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本发明公开了一种镍塑铜带屏蔽电缆，它是由镀锡退火铜导体缆芯、金属软管、硅橡胶绝缘层、镀锡镍带屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层、低烟无卤聚烯烃护套层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述镀锡退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在硅橡胶绝缘层内部，所述金属软管为镀银镍金属软管，设置为三根，均匀挤包在硅橡胶绝缘层内部，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层镀锡镍带屏蔽层，所述镀锡镍带屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，最外层设置为氯磺化聚乙烯护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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本发明公开了一种高光电转换效率的多晶硅板及其制备方法，涉及多晶硅板太阳能电池技术领域，所述具有高光电转换效率的多晶硅板，包括多晶硅片，电池片，及附着在电池片背面的反射膜，本发明的具有高光电转换效率的多晶硅板，通过掺杂改善了多晶硅的电阻率分布，提高了铸锭收率，通过冶金法制备多晶硅，淬火处理后，减少了硅晶体的缺陷密度和杂质缺陷提高了硅的整体质量，提高了太阳能硅板的光电转换效率，降低了生产成本，且生产工艺简单，适用于大规模工业化生产和使用。
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本发明公开了一种短应力线轧机消除螺纹间隙用平衡装置，属于冶金行业轧钢系统技术领域。本发明的短应力线轧机消除螺纹间隙用平衡装置，包括保持架、螺母、碟簧、支撑构件和挡套，其中，所述支撑构件的两端分别安装有挡套和螺母，所述的碟簧套装于支撑构件的表面，并通过挡套和螺母进行限位形成平衡组件，所述的平衡组件安装于保持架中，并通过保持架安装于拉杆装配中。本发明的平衡装置由于采用组件形式进行安装，且配合有保持架装置，从而使每个组件受力稳定性更好，且受力均匀，碟簧寿命有效增长，消除螺纹间隙的效果更好；且其结构简单、紧凑，加工容易、安装及更换方便，有效解决现有平衡装置更换麻烦的问题。
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本发明公开了一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水方法，属于冶金行业选矿技术领域。本发明通过建几座长方形带斜坡底的混凝土沉淀池，加上一套空压机吹气装置，人工将接入空压机的吹气管末端从沉淀池子上端向下端依次插入池中进行“加压吹气”，池中多余的水分会随着池内气流浮出沉淀池表面，静置一段时间，待池子表面清水全部排出后，池中铁精矿粉水分含量即可达到10％，即可清卸排料，利用了铁精矿粉密度大不容易吸水而附着在铁精矿粉表面的水分相对较多、形状不规则而造成间隙相对较大形成空气流通通道的原理，从而比较容易的将铁精矿粉表面的水分吹出。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
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本发明公开了一种防静电铜合金电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铝40-50份、铜5-15份、聚醚多元醇5-9份、蛭石粉1-5份、纳米氧化锌1-5份、锆2-4份、辛酸亚锡1-5份、聚氧硅烷1-3份、硅1-3份、锰2-6份、铬4-6份、镧1-3份、铁8-12份、锡1-3份、硫黄3-5份。本发明具有优良的防静电性能，导电性能好，用途广泛，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具备耐高温抗冻，防水，耐酸碱，耐腐蚀，抗拖拽。
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本发明公开了一种铜导体硅橡胶绝缘电缆，它是由铜导体、填充层、铜带屏蔽层、丁腈绝缘层、硅橡胶绝缘层、铝带屏蔽层、氯丁橡胶护套层以及钢带铠装聚乙烯护套组成。所述铜导体为19根绞合在一起，之外包裹一层填充层，所述填充层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层丁腈绝缘层，所述丁腈绝缘层之外包裹一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层铝带屏蔽层。本发明具有优良的绝缘屏蔽性能，抗撕拉性强，适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域，还具有电力传输能力高，耐高温耐寒，耐酸碱腐蚀的优点。
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本发明公开了一种抗拖拽防水三芯对绞双屏蔽电缆，它包括主线芯、包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层以及保护套，所述主线芯为四组，所述的主线芯是由三根镀锡绝缘线芯对绞而成，所述包带层内部设有一个加强件和一根接地线芯，所述加强件与所述主线芯相切，所述包带层与所述内屏蔽层之间包裹防水层，所述防水层是由内阻水带和外隔水层组成，所述保护套是含有云母的有机硅带、陶瓷纤维的低烟无卤材料。该电缆导电性好，使用寿命长，低烟无卤环保，线芯牢固，抗拖拽，广泛应用于计算机、通讯、发电、冶金、石油、化工等领域，防水抗氧化，屏蔽性能强。
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本发明公开了一种变频器专用铝合金电缆，它主要包括钢丝线绳、铝合金缆芯、铝缆芯、绝缘屏蔽层、非金属绕包层、镀锌铜带铠装层以及护套。所述绝缘屏蔽层内挤包有三组铝合金缆芯以及两组铝缆芯，所述铝合金缆芯是由铝合金导体以及屏蔽护套层组成，所述铝缆芯是由铝导体以及绝缘层组成，所述绝缘屏蔽层外包裹有一层非金属绕包层，所述非金属绕包层外包裹有一层镀锌铜带铠装层。本电缆广泛适用于钢铁、冶金、电力、化工、造纸等行业中变频控制传动系统中变频器与电机之间的电力传输当中，具有抗电磁干扰性强，抗撕拉性强，耐高温的优点。
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本发明公开了一种用于钢水脱氧、微合金化的材料和制备方法及应用方法，属于钢铁冶金领域。其包括内芯线和外包覆层，所述的钢带的成份质量百分数为：C：0.05～0.10％，Si：0.01～0.03％，Mn：0.22～0.40％，Al：0.03～0.08％，P≤0.020％，S≤0.030％，Cr：0.012～0.03％，Ni：0.05～0.10％，Cu：0.09～0.15％，Ti：0.13～0.20％，As≤0.015％；余量为Fe。其能在喂线过程中可以顺畅穿过钢包上层的高温钢渣，并可进入到钢水深部熔化，其间不被烧损和氧化，使其脱氧、微合金化及强化处理效果稳定可靠。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种铜闪速熔炼工艺，包括如下步骤：(1)将铜精矿、石英砂和含砷物料进行混合，所述含砷物料包括回收的砷烟尘、砷滤饼、黑铜泥、吹炼渣、渣精矿；(2)将混合料投入反应塔进行熔炼；(3)熔炼炉渣经水淬冷却后进行选矿处理，所述选矿处理是在浮选过程中加入砷捕获剂，通过浮选分离出渣铜精矿，浮选过程中药剂将炉渣表面不稳定形态的砷进行捕获，并随渣铜精矿一同被分离出来，再将渣铜精矿返回步骤(1)作为铜精矿循环处理。上述方案，提高了炉渣固砷的容量和效率；避免了额外的砷固化/稳定化工艺过程，强化了炉渣固砷性能，实现了铜冶炼伴生砷的安全无害化。
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本发明公开了一种炼铁高炉炉芯死料柱温度的预测方法，属于冶金信息处理技术领域，包括采集样本数据并预处理，基于最大信息系数提取特征划分训练集与测试集得到数据集1，将数据集1每一列在时序上的变化趋势用1或‑1表示出来，得到数据集2；在数据集1上使用岭回归方法拟合参数与炉芯死料柱温度的回归模型，使用高斯核支持向量机在数据集2上分析时序上变化趋势的关联；结合对变化趋势的分析合理调整回归模型的预测结果，进一步减小预测误差。本发明将单一岭回归模型与分析变化趋势的方法结合，利用数据时序信息对模型进行优化，进一步减小了对炉芯死料柱温度的预测误差，提高了计算精度，具有很高的实际应用价值。
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本发明提供一种高抗热震性莫来石耐火砖及其生产方法，涉及节能材料领域，包括以下重量份数的组成成分：莫来石40‑50份、高铝钒土熟料10‑15份、煤矸石5‑10份、广西白泥5‑10份、漂珠5‑10份、蓝晶石3‑6份、硅线石2‑5份、碳化硅1‑3份、碳纤维2‑6份、玄武岩纤维1‑3份、硅酸铝纤维1‑3份、硅微粉10‑15份、聚丙烯空心球4‑8份、陶土3‑6份、膨润土5‑10份、氧化铝水泥8‑12份、减水剂1‑3份、古尔胶5‑10份、偏硅酸钠3‑6份、聚乙烯醇10‑20份、水180‑200份，本发明莫来石耐火砖具有良好的热震稳定性，而且还具有较低的蠕变率和较高的荷重软化温度，并且抗压强度高，具有极高的力学性能，能够满足冶金、建材、石化、电力的高温窑炉、管道等热工设备的设计需求，具有极高的应用前景。
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本发明提出一种炼钢转炉出钢时间的计算方法，属于钢铁冶金领域，该方法包括：确定转炉炉型和结构尺寸，以及转炉出钢倾动机构类型、工作特点和转速范围；计算转炉从出钢到结束过程每一个倾角、每个细分液面高度对应的炉内钢水和炉渣体积、钢水质量；并进一步计算其对应的出钢钢水质量流量和流出时间，构建基础数据库；再结合转炉出钢过程倾动操作制度，计算出钢时间。本发明充分考虑了转炉不规则结构形状、出钢口大小、转炉所装钢水重量和炉渣重量，以及出钢倾动角度、倾动速度等操作制度影响。本发明方法理论可靠，切合实际，计算准确，为转炉出钢时间大小的影响因素分析、出钢操作制度优化和降低出钢温度等工艺优化奠定了重要基础。
本发明公开了一种含钒氮经济型高强度高耐候热轧H型钢用钢,化学成分的质量百分比(wt%)为:C:0.07～0.12,Si:0.30～0.55,Mn:1.30～1.55,P:0.020～0.045;S:0.001～0.010,Cu:0.25～0.35,Cr:0.20～0.30,Ni:0.15～0.30,V:0.07～0.12,N:0.010～0.015,Als:0.006～0.030,其余为铁和残余的微量杂质。本发明还公开了此种H型钢用钢的轧制方法,铸坯均热温度1190～1220℃;开坯机开轧温度1100～1150℃;开坯机终轧温度1000～1050℃;万能精轧机终轧温度800～870℃。通过此方法可获得高强度、高韧性、高耐候性和良好的焊接性能的热轧H型钢。同时,由于钢的冶金成分较简单,合金化生产成本较低,经济实用,是用于制作铁道车辆、货运半挂车和其它需要高强度耐候钢的工业设施建设的理想热轧H型钢。
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本发明公开了一种防锈金属切削液及其制备方法，属于冶金辅料领域，该防锈金属切削液包括下述组分：十一碳二元酸酯、十二碳二元酸酯或十八碳二元酸酯和辅料；通过将上述组合与二乙醇胺和去离子水在一定条件下反应得到，由于二种或以上的直长链多元酸酯的复合添加，使最终生产出的成品比只使用一种直长链多元酸酯的性能更加优越；产品中添加不剌激人体及环境的有害物质，不含有机磷、硫、氯等物质，全部使用了生物降解性能优越的有机物。
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本发明属于冶金工业设备的技术领域，公开了一种浇注钢水用定径水口，在定径水口的煅烧前原料中还添加复合稳定剂，所述的稳定剂包括CaO、Y2O3、MgO。本发明还公开了这种定径水口的制造工艺，该工艺采用两步煅烧法，即在按所述比例配料、混合后，进行一次高温煅烧成为稳定ZrO2，烧结后进行破碎，加入结合剂和电熔单斜ZrO2，按产品形状高压成型，再进行一次煅烧完成。采用上述技术方案，提高了定径水口的稳定性和使用寿命，降低了煅烧温度和制造成本。
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一种巨变炭,它是采用(煤)焦炭材料、改性植物炭、清净环保剂和化学能量巨变剂来进行物质重组,经科学配制,从而形成了高性能的巨变炭;目的就是要对现有(煤)焦炭的结构、性能、性质进行重组和改变,使其达到最高效率,并能保证巨变炭冷热强度的优越性能,在一定时间内促使炭层分层燃烧,提高燃烧强度和缺氧热强效率。在很大程度上提高了巨变炭的质量,能量和高效利用率,其综合效率是原来的数倍,降低能源消耗率60%以上。该巨变炭为高性能、高能量炭,使用效率是一般焦炭的1-3倍,是一种广泛应用于炼钢、溶铁、锅炉、发电、生产化肥和泥水等工业及冶金领域使用的、最优质的、生产与使用非常环保的新品种燃料炭,有“高能炭精”之称。
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本发明公开了一种高强度低密度钢的制备方法及高强度低密度钢。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。通过向钢中添加一定量的Ni元素、SI元素、Ti元素和Mo元素，在合金成分与粉末冶金工艺的基础上，得到了具有高强度的低密度钢，在减轻钢材的重量的同时，也具有良好的强度和韧性。采用本发明的方法，可以控制低密度钢中的元素成分，避免其他杂质元素的干扰；粉末烧结法制备的原料利用率高，生产流程短，且钼、钛元素有效钉扎在晶界处，从而增加位错滑移难度，提高了钢的强度。
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本发明公开了一种环冷机冷却风循环系统，属于冶金工艺及设备技术领域，通过在环冷机外侧沿环形设置若干引风机及一个鼓风机并分别与环冷机的风箱连通，各引风机及鼓风机分别对应环冷机的高、次高及低温区，将环冷机高温区的废气排出至余热回收系统换热后再经引风机送入风箱继续循环使用，将低温区及次高温区的各废气出口排出的废气经该废气出口的前一个引风机送入风箱继续使用，将次高温起始位置的废气排出至热风烧结系统再利用。通过本发明所述环冷机冷却风循环系统的应用可以有效控制环冷机内部各温区的废气外排，使得环冷机的各温区废气出口排出的带温废气得到循环再利用，有效增加资源的利用率，避免资源浪费和空气环境污染。
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本发明公开了一种链篦机炉条生命全周期在线检测维护方法及系统，方法包括S1、信息采集、S2、炉条检测、S3、炉条维护，系统，包括设置在链篦机作业现场的智能处理控制系统、工业检测相机、高速检测相机、显示屏、现场警报器和数据库服务器，还包括设置在监控室内的监控中心和监控室警报器，还包括移动终端和PC终端，本发明涉及冶金工业设备技术领域。该窗内目标检测装置及方法，通过以机器视觉代替人工巡检，提升了炉条异常情况的检出率及效率，并且对潜在隐患提前预知并进行持续跟踪，最大限度减少事故发生概率，还能够对炉条的生命周期进行记录，有利于了解炉条质量，可作为工厂选用炉条的依据，降低炉条使用成本。
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本发明公开了一种高硅热成形钢连铸生产方法，属于冶金炼钢技术领域。本发明步骤为：步骤一：铁水预处理；步骤二：利用顶底复吹转炉脱除钢水中的碳和磷，并进行脱氧合金化；步骤三：转移至吹氩站进行成分以及钢种的酸溶铝的初调；步骤四：钢包精炼炉升温微调钢水成分，造还原渣脱硫，去除钢水中夹杂物；步骤五：真空循环脱气精炼炉脱除钢种的氢及微调成分，去除钢水中夹杂物及夹杂物变形处理；步骤六：利用板坯连铸机把合格的液态钢水连续的浇注凝固成一定形状的铸坯；步骤七：铸坯热装。本发明能够消除高硅热成形钢铸坯的裂纹及断裂等质量缺陷，热轧卷表面质量与性能良好，有效实现该钢种的稳定批量生产。
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本发明公开了一种恒温控制设备，属于冶金涂层板生产技术领域。它包括：电加热装置，其包括两个相对设置的分体电加热装置，分体电加热装置内侧均安装有第一电加热单元，两分体电加热装置之间具有供带钢通过的第一通道；调温装置，其包括依次相对布置的喷嘴，喷嘴与冷却风机连通，且相对布置的喷嘴之间具有供带钢通过的第二通道；温度采集装置，其包括第一温度采集单元和第二温度采集单元，第一温度采集单元用于采集第一通道内的温度，第二温度采集单元用于采集第二通道内的温度；控制系统，其用于根据温度采集装置反馈的信号，控制第一电加热单元、喷嘴和冷却风机。本发明既能实现升温补热，又能降温散热，适用于不同规格带钢喷铝粉工艺。
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本发明公开了一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，涉及冶金加热炉技术领域。该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，包括接头本体，新型加热炉炉辊冷却水快速接头还包括卡接杆和锁紧装置，所述接头本体包括外管，所述外管的两侧均设置有吊耳。该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，采用间隙配合的方式作为接头本体与锁紧装置的连接方式，方便点检人员快速更换，使用卡块替换“S”型锁紧环，使得锁紧时的垂直机构调整为尾部张开，实现了卡块在完全锁紧时，也不会撞到冷却水软管，在原有的快速接头上增设拉环，利用拉环抵住“丁”型锁紧环的尾部变形位置，抵抗震动导致的松动。
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本发明公开了全自动钢包弹簧测量仪及测量方法，属于冶金钢包机构装配测量设备的技术领域。包括固定结构、加载结构和转换结构，所述固定结构与钢包上的弹簧组件连接，所述加载结构与外界加载设备连接，外界加载设备作用所述加载结构后通过转换结构带动固定结构对弹簧组件中的弹簧进行测量，可以实现对弹簧组快速进行拉力测试，同时，通过软、硬限位方式准确测量拉伸位移与拉伸力的对应值，当检测完成后，卸载加载力，借助弹簧压缩力，检测装置迅速复位，另整个检测装置结构紧凑、携带方便、操作简单、维护方便，满足于工作现场的检测需要。
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本发明公开了钢坯翻转水冷齿形轮，属于冶金设备领域。水冷齿形轮由两片半齿形轮组成，两片半齿形轮通过连接件连接固定，水冷齿形轮外侧为与钢坯接触的齿形工作面，每片半齿形轮的齿与内侧中间形成齿形水冷腔，半齿形轮的齿形工作面最低处与半齿形轮内侧为齿形水冷过渡腔，相邻齿之间齿形水冷腔通过齿形水冷过渡腔联通；半齿形轮端面为半齿形轮止口，两部分半齿形轮止口一个为凹槽一个为凸槽，两者相互配合；两片半齿形轮一端的半齿形轮止口一侧通过齿形轮过渡水管联通两者的齿形水冷腔，两片半齿形轮另一端的半齿形轮齿形水冷腔分别连接进水软管Ynm和回水软管Znm。它具有通过水冷冷却的加工工件长、工作面工作持久、冷却效率高的优点。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种用于挖掘机斗齿的耐磨合金钢。该耐磨合金钢的化学成分为：C1.0～2.0wt％，Si≦1.2wt％，Mn0.5～2.0wt％，Mo0～1.0wt％，Cr12.0～20.0wt％，P≦0.10wt％，S≦0.06wt％，余量为Fe。该斗齿材料为高铬耐磨钢，经过必要的热处理，斗齿组织均匀，各镶块发挥应有的作用，斗齿的整体耐磨性、抗冲击性大大提高，从而延长使用寿命。在相同的工况条件下，斗齿的使用寿命提高了近2倍。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含稀土元素的耐热钢。该耐热钢的化学成分为：C≦0.20wt％，Si≦2.0wt％，Mn≦0.20t％，Mo≦0.5wt％，Cr8.0～20.0wt％，Ni8.0～12.0wt％，Ce≦0.5wt％，La≦0.5wt％，P≦0.04wt％，S≦0.04wt％，余量为Fe。在钢中加入适量的稀土金属Ce或La，能明显地改善钢的持久强度,降低耐热铸钢的蠕变速率。稀土富聚晶界，并减少了晶界上的杂质元素。微量稀土改善高合金耐热钢热强性有一定的普遍性，且是其他元素无法取代的。氧化实验表明：t＝1200℃，无氧化皮，抗弯强度σw＝1200～1400MPa。
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本发明公开了一种抗疲劳性抗蚀性高的螺母连接件，其特征在于，包括以下重量份组分：碳0.26‑0.34、锰0.17‑0.25、钋0.05‑0.14、铝2.15‑3.25、钼0.03‑0.05、镁2.4‑2.7、镍0.073‑0.14、碲0.032‑0.045、钛0.07‑0.08、精炼调渣剂20‑25、适量氮气、余量Fe和不可避免的杂质；所述精炼调渣剂由以下重量份原料组成：铝矾土20‑45、大理石15‑25、石英砂19‑44、钡5‑10、活性石灰10‑11、氟石膏9‑10、硅微粉4‑8、电熔镁粉6‑7、钠长石5‑10、铝丸2‑5。本发明添加铝质还原剂、钙质冶金辅料，再用惰性物氮气封炉口且结合顶部吹入氧气和二氧化碳混合气体的吹炼技术提高螺母的抗疲劳机械性能。
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本发明公开了一种金属用不粘涂料及其施工工艺，属于化工涂料技术领域。本发明中金属用不粘涂料的原料包括聚四氟乙烯、聚氨酯清漆、环氧树脂和二甲基甲酰胺；其中：聚四氟乙烯粒度大小为0.5～30μm，在原料中所占质量百分比为10～40％；聚氨酯清漆在原料中所占质量百分比为10～35％；环氧树脂在原料中所占质量百分比为5～30％；二甲基甲酰胺在原料中所占质量百分比为10～50％。本发明的金属用不粘涂料主要用途是喷涂在各种金属表面，如各类电器表面、机械设备表面、冶金行业中的换热器、输气管道内外面，起到防腐、耐热、易洁、不粘的作用。
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2025年12月26日 ~ 28日 
