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本发明涉及一种锂离子动力电池负极材料制备方法和应用。该复合物通过吡咯单体、表面活性剂和氮掺杂金属氧化物反应后，通过简单的分离、洗涤和干燥即可得到，所得到的复合物具有比容量大、高循环稳定性、毒性小、能耗低，是一种性能良好的锂离子负极材料。同时该复合物的制备方法，操作简便、对环境无污染、无副反应、成本低廉，是一种切实可行的方法，便于该复合物的使用。本发明还涉及一种氮掺杂金属氧化物的制备方法，该方法具有生产成本低、可行性大、易于实现工业批量生产的优点。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池锡基负极材料的制备方法，制备过程为将纳米锡、石墨和热解碳有机物前驱体进行混合、得到复合材料前驱体浆料，再通过喷雾干燥，得到前驱体粉体，最后在惰性气氛下进行焙烧处理，然后经研磨后得到有机物热解碳包覆的纳米锡/石墨复合材料。该制备方法可以提高纳米锡在锡碳负极材料中的分散性，提高材料在脱嵌锂过程中的结构稳定性，保证材料具有较高的导电率，在热解碳包覆层有效地包裹在材料颗粒的表面，可以有效改善材料的界面特性，提高了锡碳负极材料的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用高硅沸石和石墨烯复合负极材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：A、高硅沸石的制备：取去离子水加入到四丙基氢氧化铵中搅拌均匀，后加入硅酸，搅拌，转移到特氟龙内衬杯内，晶化，离心洗涤，干燥，得到高硅沸石；B、高硅沸石和石墨烯复合负极材料的制备：取高硅沸石溶于去离子水，超声分散；取石墨烯，超声分散于去离子水中；两种溶液复合后超声分散均匀，冷冻干燥，置于还原性气体中煅烧，冷却后制得高硅沸石和石墨烯复合负极材料。本发明的制备方法可以得到复合非常均匀的高硅沸石和石墨烯复合负极材料，工艺简单，成本低廉，对环境污染小，适合大规模工业生产。
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本发明涉及一种锂离子电池固体电解质膜(SEI)及其制备方法：该SEI膜有且仅有一层结构，且其厚度为5nm～100nm，有机锂盐含量为30wt％～95wt％。通过调节电解液组分、热压化成温度、压强、电流以及SOC，热压转移至冷压时间，冷压压力、温度以及时间等工艺参数实现上述SEI膜的可控制备。该结构的SEI膜具有优良的电化学性能，主要表现为具有更好的容量、更好的倍率性能及低温放电性能。
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一种锂电池回收处理工艺，包括以下步骤：1)将锂电池的正极和负极连接进行放电处理后进行拆解处理得到正极片、负极片、隔离膜、电池壳及盖板；对所述正极片、所述负极片、所述隔离膜、所述电池壳及所述盖板上的电解液进行分解处理后，回收所述隔离膜、所述电池壳及所述盖板；2)将所述正极片进行初研磨至颗粒直径小于0.045毫米的颗粒占总颗粒的75％～95％后投入电选机中选出金属箔材和其他物料；将所述其他物料进行再研磨至颗粒直径小于0.038毫米的颗粒占总颗粒的80％～95％后投入摇床中进行分离处理选出正极材料及导电剂；3)将所述负极片进行初研磨至颗粒直径小于0.038毫米的颗粒占总颗粒的80％～90％后投入摇床中进行分离处理选出金属箔材及敷料。
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本发明公开并提供一种承托膜随多规格电池型号的更换而安全、快速、简便一体式地更换的软包锂电池节能便捷式承托结构。本发明包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部两端均设置有平板，所述平板上阵列设置有若干第一对位孔，所述第一对位孔与外部层板的定位孔相配合，所述平板与所述层板固定连接，相邻的所述V型塑形承托膜的相邻的所述平板通过耐高温双面胶带固定连接。本发明可用于锂电池承托膜领域。
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一种叠片式锂离子二次电池,该电池包括电池壳体和密封在该电池壳体内的电极组和电解液;所述电极组包括正极、负极以及位于正极和负极之间的隔膜,所述正极包括正极集流体和负载在该集流体上的正极材料,所述负极包括负极集流体和负载在该集流体上的负极材料,其中,所述正极集流体和/或负极集流体为泡沫金属,所述泡沫金属的厚度为0.5-3毫米,抗拉强度不小于120牛顿/平方厘米,孔隙率不小于80%。本发明的叠片式锂离子二次电池,采用泡沫金属代替金属箔作为电极集流体,提高了电池电极的强度因而减少了电池短路率,增加了电极重量比容量,因而提高了电池容量,使电解液更易浸润电极材料,因而改善了电池的循环性能。
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本发明提出的一种聚合物锂离子电池外阻层软包装膜,旨在提供一种能与金属铝箔粘结相容,在冲深过程中外膜与粘合剂分子链塑性流动延伸不断裂,耐冲击、耐剥离强度高,耐外界环境渗透,延展性好的外阻层软包装膜。它包括至少一层耐热性树脂薄膜,其特征在于,所述耐热性树脂薄膜是聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)、尼龙(BOPA)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)其中的一种,其中以PEN/PET共聚酯薄,含有0.1%(质量分数)～0.4%(质量分数)SiO2微粒,并通过萘二甲酸二甲酯(NDC)和乙二醇(EG)进行酯交换反应合成中间体2,6-萘二甲酸乙二醇酯(BHEN),且BHEN含量均为8%(摩尔分数),在上述耐热性树脂薄膜的内侧面上涂布有双组份聚氨酯树酯胶粘剂。
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本发明涉及一种高固含量锂铌钛系微波介质陶瓷水基流延生带,属于微波介质陶瓷制备领域。本发明采用锂铌钛系低温烧结微波介质陶瓷作固相粉体,以水作为溶剂,苯丙乳液为粘结剂,再加入增塑剂、分散剂、消泡剂和成膜助剂等制成陶瓷浆料,然后经流延干燥工艺后制得生带。本发明制备的水基微波介质陶瓷生带固含量高,表面光滑,力学性能优良,无污染,成本低,表面可印刷银、铜等电极材料,在400～450℃下排胶,并在860～950℃下烧结后具有优异的微波介电性能。该生带材料适用于制作片式介质谐振器、滤波器、巴伦、天线等多层低温共烧陶瓷(LTCC)电子元器件,具有广泛的应用前景。
本发明提出的一种用于聚合物锂离电池软包装膜的双组份聚氨酯树酯胶粘剂,旨在提供一种粘接强度高,耐剥离,阻隔性能优异,耐冲击,与非金属薄膜或铝箔粘结相容性好,耐电解液有机溶剂和高挥发性物质溶胀、溶解、渗透、吸收,耐强酸碱,干结后分子链不易断裂的胶粘剂。该双组份聚氨酯树酯胶粘剂由两种组分组成,第一组分(A)是聚酯和异氰酸酯/含苯环的聚醚以75/25～55/45的质量比进行复配,并加入助剂反应得到的乳状水性聚氨酯预聚体(PU),第二种组分(B)是一种环氧值为0.25～0.45的缩水甘油醚类环氧树脂和三聚氰胺-甲醛树脂外加交联剂的组合物,第一组分与第二组分的重量比值为10/1～10/2,在PU乳液中按质量比加入一定量的上述外加交联剂制得。
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本发明提供了一种多节锂电池充放电保护电路，包括由至少六节依次相互串联的锂电池BAT1、BAT2…BATm（m≥6）组成的电池组M0、包括若干多节电池保护芯片IC1、IC2…ICx+1的电池保护芯片模块、放电控制信号传递模块、充电控制信号传递模块、放电控制电路和充电控制电路，该充放电保护电路使用两个或两个以上多节电池保护芯片实现对电池组电压的检测，每个多节电池保护芯片的放电控制端连接放电控制信号传递模块、充电控制端连接充电控制信号传递模块，实现放电保护信号和充电保护信号从高电平到低电平的逐级转换，最终转换成合适的电压给放电控制电路和充电控制电路分别控制放电控制开关和充电控制开关的打开和关断，从而起到保护电池的目的。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种方型动力锂离子电池的卷绕方法，包括以下步骤：步骤一、在极片卷料的标识极耳上面贴标签胶纸，所述标签胶纸作为卷绕机启动的判定；步骤二、将极片卷料置于卷绕机准备开始卷绕，卷绕机的感应器感应所述标识极耳的标签开始启动，计算极耳个数及定位长度；步骤三、通过步骤二的感应器感应计算出的最后一个极耳的边缘处进行裁切，实现电芯的卷绕。此方法通过在阴阳极极耳上设置特殊标识，使卷绕机判定其起始位置并卷绕，启动后通过传感器计算极耳个数定长，感应最后一个极耳边缘定位裁切，实现电芯的卷绕，从而取消现有在极片上面冲孔所需的模具使用，并解决有模具冲孔所带来的毛刺问题。
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本发明锂-二硫化铁电池的正极材料及电池属于电池领域,本发明的锂-二硫化铁电池的正极材料包括二硫化铁粉末、粘结剂、导电剂、第一主族元素化合物组成,重量百分比为:二硫化铁粉末50～99.5%;粘结剂0.25～25%;导电剂0.25～25%;第一主族元素化合物加入量为二硫化铁粉末质量的0.4～10%,第一主族元素化合物包括其碳酸盐、碳酸氢盐、硅酸盐、锗酸盐、醋酸盐、磷酸盐、铝酸盐、钛酸盐以及氨基盐的一种或两种以上的混合物。本发明添加的第一主族元素化合物可以大幅度提高电池的放电平台和放电性能,本发明的电池放电平台高、放电时间长、放电容量大,大电流放电性能优异,存储寿命更长久。
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本发明涉及一种锂离子电池极片裁切方法,其包括以下步骤:信号采集器采集极片的位置信号,并将该信号传输给处理器;处理器控制极片移动,当极片相对采集器移动到D+ΔL距离时,处理器控制裁切刀裁切极片,其中,D为信号采集器与裁切刀之间的距离,ΔL为偏移量;处理器控制极片继续移动,当极片相对采集器移动到D+ΔL+L距离时,处理器控制裁切刀再次裁切极片,其中,L为极片的总长度。本发明的极片裁切方法采用两次定长裁切的方式,第二次裁切时控制裁切的总长度L,能够确保极片长度的一致性,修正极片涂布过程中的长度偏差。
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本发明属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明所述的热稳定性锂离子电池隔膜,其成份为50～80%重量百分比的聚烯烃、10～35%总量百分比的聚砜、1%～15%重量百分比的丙烯酰胺和醚的嵌段共聚物。本发明的电池微孔隔膜没有使用添加剂,仅通过掺入一些嵌段共聚物,使隔膜的孔隙率提高,且抗静电性能增加。
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本发明公开了一种锂-二硫化铁一次性扣式电池,包括二硫化铁正极,所述的二硫化铁正极的主要原料为纳米二硫化铁,该锂-二硫化铁一次性扣式电池制备工艺为:制备得正极材料;对扣式正极壳、扣式负极盖和集流体清洗处理;正极集流体和负极集流体预处理;将各部件装配即可。本发明成本低廉、安全环保,工艺简洁易控,具有很高的实用价值。
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本发明提供了一种锂电池与PCB保护板焊接设备，涉及电池测量领域，特别涉及到一种电池保护板的焊接设备，包括电池自动进料带、焊接机装置、电池自动出料带，还包括电池进出料机械手、PCB保护板上板装置和PCB保护板压合装置，所述焊接机装置的位置与PCB保护板压合装置相对，焊接压合的PCB保护板及锂电池极耳，本发明可减少额外的工位使用，最大限度降低使用空间；只需3个人就可以完成原来多个人才能完成的工作量，大大的提高了生产的效率。
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本发明公开了一种硅碳负极材料及其制备方法和锂离子电池。硅碳负极材料包括碳、复合硅颗粒和导电剂，且碳、复合硅颗粒和导电剂形成混合物颗粒，其中，复合硅颗粒包括硅基核体和包覆所述硅基核体的碳包覆层，且碳包覆层中掺杂有陶瓷。这样，本发明硅碳负极材料通过将包括碳、复合硅颗粒和导电剂形成混合物颗粒，使得碳、复合硅颗粒和导电剂起到增效作用，赋予硅碳负极材料高的充放电效率、充放电倍率、比容量和循环性能。硅碳负极材料的制备方法能够保证制备的硅碳负极材料结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。锂离子电池具有优异的倍率性能和循环性能，寿命长，且快速充电能力强，电化学性能稳定。
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本发明提供了一种离子电导剂、电极极片组和锂离子电池，所述离子导电剂的电阻率大于10Ω·m；所述离子导电剂的吸油值大于100ml/100g；所述离子导电剂的性状为固体粉末；所述固体粉末的中值粒径小于50μm。该离子电导剂用于满足锂离子的导电的要求的同时减少参与正负极的反应。
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本发明提供一种锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统及方法。上述的锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统包括窑炉主体、匣钵、外循环输送线、装钵装置、升降组合装置及卸钵分离装置，窑炉主体形成有输料入口及输料出口，窑炉主体设有输送机构，输送机构的两端分别至少延伸至输料入口和输料出口处；匣钵形成有装填槽；外循环输送线设于窑炉主体的顶部，外循环输送线用于输送匣钵移动，外循环输送线上沿输送方向依次设有装料区及振平分割区；装钵装置用于在装料区将待烧结的物料装入装填槽，实现正极材料窑炉烧结过程，同时使匣钵在立体空间内的循环流转，同时减少匣钵数量，进而减少匣钵的使用成本，并使循环过程各工段的匣钵处理量较小。
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本发明公开了一种凝胶聚合物锂离子电池的制备方法,将P(VDF-HFP)溶解于有机溶剂中,并添加P(VDF-HFP)的非溶剂,制成P(VDF-HFP)混合溶液,再将混合溶液涂覆到电池隔膜上或涂覆到电池正负极片上,使溶剂挥发,在隔膜上或电池正负极片上形成复合多孔膜,然后将正、负极片与隔膜进行装配,并向装配后的电芯内注入液态电解液,对电芯进行加热烘烤,使得复合多孔膜与电解液形成凝胶,制成凝胶聚合物电池。本方法制作聚合物电池的工艺过程简单,成本降低,生产工艺适用范围广;所制造的复合多孔膜吸液率高、结构稳定,电池循环性能、导电性能好。
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本发明属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂电芯模组串联的新型焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的侧壁连接有L型延伸板，所述延伸板上装配有Z轴向移动结构，所述延伸板的上方装配有折叠结构，Z轴向移动结构可使折叠结构沿Z轴向往复移动，所述折叠结构的顶端连接有转动架体，所述转动架体上装配有Y轴向移动结构；本发明焊接台侧壁设有L型延伸板，同时设有转动座，转动座一端与转动架体间设有第一连接转轴，另一端通过第二连接转轴与电缸的输出轴连接，因此装置具有在焊接时转动竖起以及在不焊接时转动收纳隐藏的功能，减小装置不使用时的占地面积，同时收纳隐藏后的装置为平面焊接台，可另做它用，提高装置的实用性能。
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本发明公开了一种基于双三角结构矩阵的锂电池SOH估计方法；通过循环充放电测试获取电池的n个健康特征及其对应的SOH实际值；基于综合相关性分析方法，确定所述n个健康特征的特征权重，根据特征权重、随机数和特征权重累加区间形成双三角矩阵的健康特征分布规则；使用按分布规则存入双三角矩阵中的健康特征及其对应的SOH实际值训练二维卷积神经网络；估计锂电池SOH时，从实测数据中提取n个健康特征，然后把按分布规则存入双三角矩阵中的健康特征输入所述二维卷积神经网络，获得SOH估计值；本发明为二维卷积神经网络提出了一种输入构造标准，有效利用了低相关性特征的信息，充分结合了健康特征和二维数据矩阵的优势，提高了SOH估计的精度。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料节能制备设备及其制备工艺，涉及锂电池技术领域，包括加工箱，传动壳的内壁上设置有两个对加工箱的表面进行敲击的抖料部件；抖料部件包括固定连接在传动壳的内壁上的传动块，传动块的表面开设有波浪状的导向槽，导向槽的表面滑动连接有两个滑柱，两个滑柱的表面共同铰接有传动板，传动板的表面固定连接有套筒，套筒的表面固定连接有敲击球，通过驱动机构的运转，在变速部件的作用下，带动敲击球进行变速的运转，加工箱的内壁滑动连接有筛板。本发明具备了可对易粘附原料的区域进行集中的敲击，且敲击的速度较快为变速敲击，提高了下料的效率，且敲击的范围较大，使得本装置具备了实用性更佳的效果。
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本发明提供了一种废旧三元锂离子电池正负极混合粉料分离回收方法，包括步骤：将废旧三元锂电池正负极混合粉料筛分、搅拌分散后得到料浆I；在料浆I中加入絮凝剂并在弱磁场条件下进行桥连絮凝作用，得到含大量絮团的料浆Ⅱ后加入磁种进一步磁化，得到含有大量包含磁种的磁性团絮体料浆Ⅲ；将料浆Ⅲ经强磁选设备处理分选出非磁性物料和磁性物料；其中非磁性物料过滤、高温热解后，得到回收的负极石墨粉料；磁性物料进行超声处理后通过弱磁选设备处理得到可作为磁种循环使用的强磁性物料和弱磁性物料，弱磁性物料经过滤、高温热解后，得到回收的高纯度正极材料粉料。本发明工艺简单，废水和粉尘排放少，药剂添加量少，磁种可循环利用，回收质量高。
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本发明提供了一种废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，包括步骤：将废旧锂离子电池放电处理，通过物理破碎方法分离出正负极混合粉料、电池外壳和陶瓷隔膜；将分离的陶瓷隔膜浸入水中搅拌清洗，脱除陶瓷隔膜表面粘附杂质，将脱除的杂质与正负极粉料混合，回收有价金属；将清洗处理后的隔膜依次通过热处理和球磨处理，使陶瓷层从陶瓷基材上脱落，再进行超声处理，清除隔膜基材表面残余的陶瓷层，然后通过密度差异分离得到陶瓷材料和隔膜基材；陶瓷材料热处理后再生得到α‑Al2O3；隔膜基材通过挤出机加热熔融挤出造粒。本发明分离过程均采用物理方法，即可使隔膜上的陶瓷层和隔膜基材完全回收，废水排放少，不仅大大降低了隔膜回收成本，而且有利于保护生态环境。
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本发明属于电极材料的技术领域，具体的涉及一种高导电强吸附的锂硫电池正极材料制备方法。所述高导电强吸附的锂硫电池正极材料制备方法，包括以下步骤：(1)制备MXene；(2)制备Co‑MXene QDs；(3)制备S@Co‑MXene QDs。该制备方法操作简单易行且有效，可以实现大规模和低成本工业化。
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本发明公开了一种基于二次融合的锂电池SOH估计方法和系统，根据SOH的大小对数据集进行分段，可以使得每段数据集对应模型的输入输出函数关系较为稳定，提升模型拟合准确度；根据融合回归模型中存在多个子模型的特点，通过BP神经网络对不同子模型赋予特定的权重，可以有针对性地对每段数据集的函数关系进行拟合，最大限度地发挥各个子模型的优势来拟合不同区间的SOH函数关系，从而使得SOH估计的精度和稳定性相比普通融合模型进一步提升。解决了现有的锂电池SOH估计方法不能充分拟合复杂的函数关系，无法保证全区间SOH高精度估计的技术问题。
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本发明公开了一种具有防爆功能的锂离子电池盖，其包括电池盖板，设置在电池盖板上的防爆膜，所述防爆膜和电池盖板之间形成密闭区域，所述密闭区域内设置有尖状物，所述尖状物尖锐的一头指向防爆膜，本发明解决现有的电池盖存在防爆一致性差的技术问题；当电池内部产生过多气体时，防爆膜会向外界鼓起进而碰到尖状物而被刺破，使得内部气体得到释放，防止电池爆炸，采用本方案，防爆膜的厚度可以做得比传统的防爆膜要稍微厚一点，一方面，较厚的防爆膜的厚度精度更容易得到保证，大大提高了防爆的精度，另一方面，确保防爆膜在碰到尖状物之前不会被内部气体压破，本方案能保持锂离子电池防爆指标的一致性，具有结构简单、防爆效果好的优点。
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