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本发明公开了一种PPS纳米注塑密封的锂电池盖板的制作工艺，它涉及锂电池盖板领域，它的制作工艺流程为：a、先对顶盖片以及正极板和负极板的金属表面进行纳米化处理，然后将顶盖片、正极板和负极板水清洗和干燥处理；b、盖板的组装：先将正极板、负极板组装入顶盖片，短边在上，长边在下，开口处方向朝向防爆阀；c、PPS纳米塑胶料烘料：为达到PPS纳米塑胶材料性能的最佳状态，PPS纳米塑胶材料在注塑加工前，材料应在脱水干燥筒中干燥130℃x3小时以上。它采用盖板、极板等金属件与塑料以纳米技术结合的工艺，即先将盖板、极板等金属件表面经过纳米化处理后，纳米塑料直接射出成型在其金属表面。
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本发明公开一种锂离子电池用磷铜负极材料及其制备方法，包括磷、纳米级的铜颗粒、外包覆壳层，磷的外部包覆一层树脂，纳米级的铜颗粒粘在树脂表面，所述外包覆壳层将磷、纳米级的铜颗粒包裹，所述外包覆壳层由一层柠檬酸裂解碳和一层沥青裂解碳构成。本发明有效降低磷的活性，大幅提升后期制备过程的安全性，并为纳米铜颗粒在磷表面的着落固定提供粘结作用，极大提升磷的导电性。
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本发明提供了一种锂离子电池用硅基复合负极材料，所述硅基复合负极材料包括基体和设置在所述基体上的纳米硅材料阵列，其中，所述纳米硅材料阵列的空隙间形成有硅和/或硅氧化物纳米球。所述硅基复合负极材料融合有一维硅纳米硅材料阵列和三维硅纳米球，既可充分降低硅的体积效应，提高循环性能，还可提高体积比容量，并保证各形貌材料不易团聚。本发明还提供了锂离子电池用硅基复合负极材料的制备方法。
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本发明提供一种高智能锂电池充电器设备，包括充电器主机体及设置于充电器主机体内部的控制器组件、数据存储器、无线通讯传输单元以及报警设备组件；在充电器主机体中开设设置有多个呈矩阵式排布的充电腔体；充电腔体包括第一充电腔体、第二充电腔体、第三充电腔体、第四充电腔体、第五充电腔体以及第六充电腔体；且在充电器主机体上部设置有与内部控制器组件电性连接的触摸感应操控面板，实际使用过程中，由于设置有多个充电腔体，如第一充电腔体、第二充电腔体、第三充电腔体、第四充电腔体、第五充电腔体以及第六充电腔体，且各充电腔体内部设置有可在滑动导轨上移动的锂电池安装槽组件，可以达到很好的使用效果，且结构设计合理，可靠度高。
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本发明涉及一种用于锂电池的分切机构，属于锂电池领域，其包括支架，支架上从右往左依次设置有放卷辊、支撑辊、分切机构和收卷机构，放卷辊和支撑辊可转动地设置于支架且相互平行设置，分切机构包括上下设置的第一分切棍和第二分切辊，第一分切辊和第二分切辊平行放卷辊设置，且第一分切辊和第二分切辊可转动地设置于支架，第二分切辊的表面设置有若干等间距设置的环形槽，环形槽与第二分切辊同中心线设置，相邻的环形槽之间的间距与环形槽的开口的宽度相同，第一分切辊的表面对应环形槽设置有分切环，分切环与第一分切辊同中心线设置，分切环的下端的边缘纵向对齐环形槽的开口处的边缘设置。本发明可有效防止铝集流体变形卷曲。
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本发明公开了一种锂电池极耳激光焊点视觉在线检测方法，包括：采集PCM极耳全局图像与电芯极耳全局图像；对全局图像进行划分，得到锂电池极耳局部图像；对极耳局部图像的对比度进行判断；依据判断的对比度结果采取相应方法从极耳局部图像得到极耳图像；依据判断的对比度采取相应方法进行PCM极耳图像的焊点检测；通过检测的PCM极耳图像中的焊点坐标和预先获取的标定信息，映射预估电芯极耳图像中的焊点坐标；在电芯极耳图像中，以得到的每一个映射预估焊点坐标为中心生成一个正方形ROI；在正方形ROI中进行焊点检测，得到实际的电芯极耳图像中的焊点坐标。本发明克服了传统视觉算法难以检测褶皱极耳焊点的问题，实现了检测准确性并满足在线检测的要求。
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本发明公开了一种锂电池极片裁切双切刀装置，包括底板，所述定刀座的下部固定安装有定刀，所述底板的一侧下部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的滑座上固定安装有动刀座，所述动刀左垫块和动刀右垫块的两侧分别通过左压块和右压块固定安装有对称设置的两组动刀，所述气缸固定块的一侧安装有气缸，所述气缸的一端通过连接头与连接扣固定连接，所述底板的上部通过连杆机构活动安装有送料挡板。本装置改变传统单切刀裁切的方式，只需一次即可完成锂电池极片的裁切，大幅度提高了生产效率、产能；双切刀装置整体更为稳定，一次完成无需进行二次固定，裁切稳定且精度更高；产品的裁切毛刺方向相同，便于进行去毛刺处理。
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本发明公开了具备优异压铸性能的耐腐蚀含Rh铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.4‑3.2wt.%,Rh:0.4‑0.9wt.%,Th:0.2‑0.5wt.%,Sb:2.4‑3.8wt.%，Ge:1.6‑2.5wt.%,Ag:0.4‑0.6wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的铸造性能,并具备强的耐腐蚀能力。将在军事、民用领域得到广阔应用，意义重大。
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本发明公开了一种锂电池漏电检测装置及方法，该锂电池漏电检测装置主要包括：进料机构、定位机构、漏电检测机构、X‑RAY检测机构、分料机构，搬运机构。其中，进料机构用于传送待检测的电池；定位机构用于对电池精准定位，以便于后续检测工作；漏电检测机构用于检测电池的外部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到漏电结果；X‑RAY检测机构用于检测电池的内部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到X‑RAY结果；分料机构会根据接收的漏电结果和X‑RAY结果，将漏电的电池传送至漏电出料机构，并将不漏电的电池传送至良品出料机构；搬运机构用于将精准定位后的电池从进料机构运送至漏电检测机构，并将检测后的电池运送至X‑RAY检测机构，以保证检测过程的顺利进行。
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本发明公开了一种锂离子电池极片敷料层电导率测试方法，包含以下步骤：将混合均匀的锂离子电池浆料均匀涂敷在洁净的聚丙烯薄膜上，进行加热烘干以在所述聚丙烯薄膜上形成极片敷料层，两者组成薄膜极片；将所述薄膜极片裁剪成预定尺寸大小的矩形状；用两幅铜条夹具分别固定所述薄膜极片的两端，并分别引出导线连接电阻率测试仪的电压测试端与电流测试端，测得固定电压下通过所述两幅铜条夹具之间的所述薄膜极片的电流值；测量所述极片敷料层的厚度、宽度和长度，根据公式σ＝IL/US，计算所述极片敷料层的电导率值，本发明确保敷料层厚度的均匀性，更准确地测量敷料层的电导率，具有操作简单、适用范围广、数据准确等优点。
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本发明一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，涉及电池制备领域，具体涉及锂离子生产设备或方法，其特征在于：所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构，预折片安放机构的下方设有电芯位置调节块，电芯位置调节块的侧边设有电芯放料台，电芯位置调节块与电芯放料台在同一水平面上，电芯位置调节块与电芯放料台之间设有平压头，平压头与预折片安放机构的出口在同一垂直线上，平压头连接有平压气缸，平压气缸的侧面设有压力表，铝塑膜折边装置的中间设有控制系统，控制系统连接有脚踏开关，控制系统的下方设有V形折边机构。本发明不但解决了软包装铝塑膜折边机存在适用范围窄、价格高、对工艺要求高等方面的不足，而且实用性强、设计灵巧、柔性高，价格低廉的手动铝塑膜折边机，并应用于实验室等领域。
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本发明公开了一种电解液及包括该电解液的锂离子电池，在传统电解液的基础上，对添加剂体系进行优化改善，开发出一种组合添加剂，所述添加剂中包括氟代碳酸酯和环己三腈，其中，所述氟代碳酸酯的质量占电解液总质量的0.1‑10%，环己三腈的质量占电解液总质量的0.1‑10%，环己三腈能够有效地在正极表面形成络合物，有效的防止过渡金属溶解，进而提升高电压电芯的存储和循环性能，同时，随着电位的提升，电解液中溶剂、添加剂抗氧化性也是急需改善的方向之一，氟代碳酸酯电化学窗口高，能够提高电解液的抗氧化性，综上，本发明所述电解液能够有效提高锂离子电池的在高电压下（4.40V以上）的循环、高温存储、安全等方面的性能。
本发明提供一种锂离子电池三元正极材料NCM或NCA的机械冶金法制备方法，包括以下几个步骤：步骤（１）:前驱体的制备：制备高纯镍粉、高纯钴粉、高纯锰粉或高纯铝粉，按照比例将镍粉、钴粉、锰粉或铝粉通过湿法球磨混合，将球磨到一定粒度的混合粉通过砂磨机砂磨，将砂磨后的合金粉通过喷雾干燥得到球形合金粉；将所得球形合金粉预氧化得到前躯体;步骤（2）:三元正极材料的制备：将所得的前躯体同锂源充分混合，在气氛条件下烧结，烧结后的材料经破碎、分级、除磁后得到所需的NCM或NCA三元正极材料。本发明采用机械合金化‑喷雾干燥工艺制备NCM，NCA球形合金粉体，所得材料元素分布均匀，产品质量好，适合规模化、工业化生产高振实密度三元正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池用的多孔高温绝缘胶纸，包括基材、胶纸本体、圆形微孔。胶纸本体呈纵向延展,通过胶层粘接在基材上,中间位置处均匀地分布着多个圆形微孔,横向两端边缘区域未设置圆形微孔。圆形微孔未穿过基材。本发明方案适用于锂离子电池，胶纸耐高温且粘胶稳定，能起到绝缘防护作用，又能起到良好地导液、导气及导热作用。
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本发明公开一种高安全性双层包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，该正极材料，内核为镍钴锰酸锂，还包括：内层包覆材料V2O5，外层包覆材料为高分子导电聚合物。本发明可在正极活性材料物质颗粒表面形成两层厚度均匀的包覆层，内层为V2O5，外层为导电高分子聚合物。相对于其他无机物，V2O5具有较高的离子电导率，同时在制备过程中和NCM材料表面的LiOH、Li2CO3反应形成LiVO3，避免正极材料和电解液中的HF发生反应。外层的导电高分子聚合物一方面可以提高材料的电子传到特性，另一方面又可避免V元素在电池长期循环过程中的流失，提高电池稳定性。
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本发明公开了一种软包锂空气电池及其制作方法，该电池容量大、循环性能良好、能量密度高。所述软包锂空气电池包括封装材料和电芯；所述封装材料的一侧设置有孔洞，孔洞上覆有选择透过膜；所述电芯自负极依次设置有负极集流体、金属电极、隔膜、空气电极、正极集流体；所述隔膜吸附有电解质溶液；所述负极集流体和正极集流体上分别粘附有极耳。本发明方法制作工艺简单，成本低廉，具有广泛的应用。
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本发明公开了一种锂离子电池三元材料生产细粉回收再利用的生产工艺。其包括以下步骤：1）把锂离子电池三元材料生产细粉、助熔剂和溶剂混合成浆料；2）把浆料经喷雾干燥后，制得粉体；3）把粉体烧结后得到三元材料。本发明工艺简单，对设备要求低，生产效率高，可以直接规模化生产；可以明显提高材料的压实密度，降低材料的pH，改善材料的加工性能；可以降低材料与电解液的副反应，改善材料的循环性能和高温性能；可以降低企业的制造成本，并避免了环境污染。
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本发明公开了一种立库式锂电池自动干燥系统，包括主移动线、立库式干燥炉组、搬运六轴机械手、上料六轴机械手和下料六轴机械手，主移动线的至少一侧设置有立库式干燥炉组，搬运六轴机械手安装在主移动线上，搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件；主移动线一端设置有自动上料机组，另一端设置有自动下料机组；自动上料机组包括输入传送线、上料六轴机械手以及夹具输入机组；自动下料机组包括下料六轴机械手、夹具输出机组以及输出传送线；立库式干燥炉组包括多个干燥炉体和三轴移动开关密封门机构。本发明能够简化系统布线，实现协调统一控制，自动化地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。
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本发明公开了一种高安全性的铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔圆柱形卷绕设计形成圆柱形电芯，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极集流体的尾部设有没有涂覆负极活性材料层的负极裸露区，正极集流体的尾部设有没有涂覆正极活性材料层的正极裸露区，负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔，正极集流体为铝电解电容器的阳极铝箔，负极裸露区包裹正极裸露区设置在圆柱形电芯外侧圆周，卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性的铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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一种添加剂,其中,该添加剂含有聚氧乙烯醚结构的化合物,该添加剂能较大幅度上改善电解液的离子导电率,采用含有此类化合物电解液的锂离子二次电池具有良好倍率放电性能、高温稳定性能和循环性能。
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一种锂离子电池液态电解液的添加剂,所述添加剂是纳米级的粉粒无机氧化物。将该添加剂加入锂离子电池液态电解液中,所述添加剂的量占所用电解液的重量百分比是1%～20%。由于这种添加剂是纳米级的粉粒无机氧化物,它吸收液态电解液、充当阻燃剂,能提高电池的安全性能和电池循环性能。
本发明公开了一种二次电池负极活性材料，还公 开了一种锂离子二次电池及其制备方法。这种锂离子二次电池 的负极合剂层的负极活性材料，包括球状天然石墨，其特征在 于：还包括气相生长碳纤维(Vapor－grown carbon fiber简称 VGCF)或气相生长纳米碳纤维(Vapor－grown carbon nanofiber 简称VGCNF)，所述VGCF或VGCNF与球状天然石墨的重量 比是(0.5～5.0)∶100。本发明选择球状天然石墨具有较高可逆 容量，能够保证具有较高的负极合剂层密度；选择具有大长径 比的VGCF或VGCNF能够在活性材料之间形成巨大的电子传 输网络，显著提高电极的导电率，同时具有较好的吸液能力， 可以解决因为负极石墨过度压延造成电解液吸收困难的问题， 大幅度提高电池的循环寿命。VGCF或VGCNF的体积电阻率 比较低，还能改进电池较高倍率的放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料制备方法,包括在正极材料粉体表面包覆氧化物,所述在正极材料粉体表面包覆氧化物的步骤包括,将包覆氧化物的可溶性盐溶液直接与正极材料粉体的碱性分散液充分混合,之后分离沉淀物并烘干得到前驱物。本发明还公开了上述方法制备得到的锂离子电池正极材料。本发明利用原位反应方法对正极材料采用化学沉积金属氢氧化物进行表面处理,方法简单,且包覆层薄、均匀且致密。
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本发明公开一种用于机动车的大功率锂离子动力电池,包括壳体、盖板和正负电极柱,由正极片、隔膜和负极片叠层构成的电池芯片安装于壳体中,正极片和负极片分别与正负电极柱连接,电池芯片中有中空夹层弹簧夹,该中空夹层弹簧夹由两个绝缘板和绝缘板中间的弹簧构成,中空夹层弹簧夹将所述电极芯片分隔成两个或两个以上的叠层单元,解决生产过程中干燥除湿和电池芯片出现气泡的难题,以及使用过程的散热问题,使电池具有良好的质量一致性和较长使用寿命。
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本发明公开了一种凝胶态聚合物锂离子电池及其制作方法,在一定的条件下,在正负极浆料中加入单体和热引发剂然后制成正负极极片;在隔膜表面上均匀地涂覆一层含交联剂的聚合物胶液。将正负极极片和隔膜装配成电芯。聚合物胶液将正负极极片粘在隔膜上,同时交联剂分别与正负极极片上的单体、引发剂发生热聚合反应,并与电解液发生物理吸附和化学反应,使电解液固定,形成凝胶聚合物电解质。此凝胶电解质除了起到电解液的作用外,还将正极极片、隔膜和负极极片紧密地粘连在一起,使电池芯体形成一个高强度的整体。由于在本发明的电池制作过程中不需要使用增塑剂从而避免了使用大量易燃的有机化合物,降低了生产难度,提高了生产安全性。?
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本发明公开了一种锂离子电池极片粘结性的检测方法,其通过对极片式样施加一定时间的超声波振动,使极片上的涂膜脱落,然后通过极片式样上涂膜的脱落量来判定极片粘结性的优劣。该技术方案的有益效果:1.振动表征的是极片整体,屏蔽了极片各个位置粘结性的差异,使检测结果更加准确;2.方法简单、实用,可快速检测出极片的粘结性。
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一种锂离子电池正极材料LiNi1-x-yCoxMyO2及其制备方法及电池，其中， 0.01≤x≤0.20，0≤y≤0.10，M为Mn、Al、Ti、Cr、Mg、Ca、V、Fe和Zr中 的一种或几种，其特征在于：该LiNi1-x-yCoxMyO2的(003)晶面衍射峰强度 I003与(104)晶面衍射峰强度I104的比值即I003/I104为1.21～1.26，(108)晶面 衍射峰与(110)晶面衍射峰的差值⊿2θ为0.520～0525。制备得到的该类材 料制备产能告，材料不易结块，材料的放电比容量较高。
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本发明涉及电池技术领域，并具体公开一种密封组件及锂离子电池，其中，密封组件包括盖板、导电体和密封机构，盖板上设置有固定极柱的固定构件，固定构件与盖板一体冲压成型，固定构件包括围板和限位板，盖板上还设有安装极柱的安装孔，围板位于盖板的第一侧面并围设在安装孔的周部，限位板由围板远离盖板的一端朝向安装孔的中心延伸成型；导电体注塑连接在固定构件和极柱之间；密封机构固定在盖板的第二侧面，密封机构用于密封盖板与极柱之间的缝隙。本发明的密封组件结构简单，成本低，且密封效果好。
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本发明公开了一种卷绕电芯、制备工艺以及锂离子电池，属于电池技术领域，包括正极极片、负极极片和隔膜，正极极片和负极极片采用卷绕结构排列，隔膜卷绕在正极极片和负极极片之间，负极极片卷绕在正极极片外，每一圈负极极片和/或正极极片在发生弯曲的部位且在朝向卷绕电芯中心的一侧均设置有能够溶解于电解液的胶带，胶带位于对应的负极极片和隔膜或对应的正极极片和隔膜之间。本实施例提供的卷绕电芯，卷绕电芯在置于电解液内后，胶带溶解于电解液内，使得负极极片和/或正极极片与对应的隔膜之间形成间隙，减小负极极片和正极极片在拐角处的内应力，提高锂离子电池的安全性能和循环性能。
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本发明实施例公开了一种锂电池极片的尺寸检测方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质，其中，所述方法包括：获取待检测极片的目标检测图像；确定目标检测图像中的ROI区域，并对ROI区域进行边缘点检测，获取至少一个第一边缘点；基于至少一个第一边缘点进行筛选，确定至少两个第二边缘点；基于筛选出来的至少两个第二边缘点进行直线拟合，根据直线拟合的结果以及至少一个第一边缘点的外接矩形确定目标拟合直线，其中，目标拟合直线包括第一检测图像中的第一拟合直线和第二检测图像中的第二拟合直线；根据第一拟合直线和第二拟合直线确定待检测极片的宽度信息。采用本发明，可以准确的对锂电池在宽度方向上的尺寸进行检测。
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