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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种高功率型锂离子电池，包括包装袋、容置于包装袋内的正极片和负极片、设置在正极片和负极片之间的隔离膜和注入到包装袋的电解液，正极片、隔离膜和负极片一起卷绕形成卷芯，正极片具有正极未涂覆区，负极片具有负极未涂覆区，正极未涂覆区折叠形成第一折叠部，负极未涂覆区折叠形成第二折叠部，第一折叠部和第二折叠部的高度均不超过卷芯的高度，正极未涂覆区焊接有正极耳，负极未涂覆区焊接有负极耳。本发明能够降低电芯的极化内阻，提高电芯快速充电和放电的能力，同时还最大化提升电芯的空间利用率，减少电芯的体积能量密度的损失。此外，本发明还公开了一种高功率型锂离子电池的制备方法。
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本发明提供了一种锂离子动力电池用高容量人造石墨负极材料及其制备方法，所述方法是利用950‑1150℃的真空环境，将纳米Si扩散到人造石墨块的纳米孔中，使得Si均匀分布于人造石墨中，所述方法制备得到的人造石墨负极材料还保留人造石墨的整体结构特性，并将Si填充在人造石墨的纳米孔隙内部，与现有的人造石墨负极材料相比，电化学性能好，放电容量≥380mAh/g，首次库仑效率>93％，循环寿命得到显著提高，0.2C倍率下循环2000周容量保持率≥80％。此外，本发明大幅度提高了特种石墨尾料的附加值，实现了对资源的合理利用，具有极大的商业价值。
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本发明涉及锂电池回收用废水过滤技术领域，具体为一种废旧锂电池回收用废水过滤装置，包括罐体和刮板，罐体的右端设置有排料口，排料口的内部固定连接有收集箱，收集箱的左端的上侧设置有收集口，罐体的内部在收集口的下方固定连接有第一过滤板，收集箱的左端在第一过滤板的下方设置有过滤口，过滤口的内部固定连接有第二过滤板，使杂质内的水通过第二过滤网流入罐体内，罐体的内部在第一过滤板的上方横向固定连接有两个支撑板，两个支撑板的底端横向设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底端设置有凹槽；其能够对废水中的杂质进行充分的过滤，便于对杂质进行清理，提高过滤的效果，延长使用寿命，提高实用性。
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本发明公开了一种锂电池正负极材料制浆工艺及系统，其中锂电池正负极材料制浆工艺包括以下步骤：步骤1：配料，分别对粉体及液体配料；步骤2：预混合，将多种配料后的粉体进行混合，得到混合粉体，将多种配料后的液体进行混合，得到混合液体；步骤3：粉液混合，将所述混合粉体逐渐加入到所述混合液体中，直至所述混合粉体加入完毕，得到预混液；步骤4：匀浆，将所述预混液经过匀浆机在至少两个容器内转移，得到成品浆料，本发明对粉液分开先进行混合，减少了混料难度，并且由于粉液可分开同时进行混合，极大地缩短了混合时间，提高混料效率，降低了设备能耗，混合后得到的预混液还经过匀浆机多次匀料，提高了浆料的一致性。
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本发明公开了一种气流悬浮装置以及锂电池生产设备，涉及锂电池生产技术领域。该气流悬浮装置包括外壳和风机。风机固定安装于外壳内，外壳开设有通孔，风机用于通过通孔向外出风，以使带材悬浮于外壳的表面。与现有技术相比，本发明提供的气流悬浮装置由于采用了安装于外壳内的风机以及开设于外壳上的通孔，所以能够避免对带材的张力产生影响，简化张力控制过程，提高张力控制精度，缩短张力控制延时，加快系统响应。
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本发明公开了锂离子电池极耳返修夹具的制备方法，包括如下试剂：溶液Ⅰ；溶液Ⅱ；溶液Ⅲ，将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和溶液Ⅲ通过悬浮聚合方式处理，且将其处理后的混合物加热至168°，将其加热的混合物放置于注塑机内部，从而有效的使其在注塑机内部进行合模、射胶、保压、冷却、开模、制品，从而得以形成本体。本发明所述的锂离子电池极耳返修夹具的制备方法，通过更改其整体配比量，可有效的在增加其整体夹具柔韧性的基础上，使耐磨性也得以提升，从而极大的提高其整体的使用寿命，让夹具在使用期间更好的进行固定绝缘，使其返修操作更加安全便捷。
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本发明涉及一种改性碳纳米纤维的锂硫电池正极材料的制备方法，所述方法首先制备四氧化三钴‑聚丙烯腈复合纳米纤维，再将其进行氮化得到氮化钴‑四氧化三钴复合材料，作为锂硫电池正极材料。本发明在制备过程中采用静电纺丝法，能够有效调控纤维的精细结构采用聚丙烯腈为原材料，有利于充放电过程中电子的快速转移，增强材料电化学性能。
本发明提供一种片径分布比例可调的石墨烯导电剂，包括以下质量分数的组分：石墨烯材料：0.1～20％；分散剂：0.2～18％；其他助剂：0～12％；水：80～99.8％；所述石墨烯材料包括D50为0.1～3μm的第一石墨烯、D50为2～10μm的第二石墨烯和D50为8～20μm的第三石墨烯中的两种或三种。本发明的石墨烯导电剂中，不同片径的石墨烯能够提供三维导电网络中面向维度的导电，具有很低的位阻效应，能有效提高电池的倍率性能；不同片径在活性材料中的搭桥作用，大幅度降低极片电阻率，有效提高锂电池的比容量和倍率性能。本发明还提供一种片径分布比例可调的石墨烯导电剂的制备方法，一种负极及锂离子电池。
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本发明涉及电池材料技术领域，公开了一种电池隔膜及其制备方法，以及包括该电池隔膜的锂离子电池。其中，所述隔膜包括基膜和形成在所述基膜的单面或双面上的涂层，其中，所述涂层由涂敷在所述基膜的单面或双面上的涂层组合物形成，且所述涂层组合物含有：表面具有羟基的耐热纤维材料组分A和水溶性的纤维组分B。该电池隔膜具有良好的耐热收缩性能并具有均匀的孔隙，使得采用该隔膜形成的锂离子电池安全性好，而且具有较优的电化学性能。
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本发明公开一种锂离子电池的封口方法，包括以下步骤：S1、往电芯的导针套入胶垫；S2、将电芯装入铝壳内，其中，胶垫的侧面与铝壳的侧壁相抵，胶垫与胶垫上方的铝壳围合成上端开口的注胶槽，得到电池预装体，烘烤电池预装体；S3、往电池预装体中注入设定量的电解液对电芯进行含浸；S4、往注胶槽内注入设定量的胶液，待胶液固化得到锂离子电池。往注胶槽内注入胶液，胶液注满注胶槽，胶液分别与铝壳的侧壁、胶垫充分接触，胶液固化后对电池有较好的密封效果，相对于使用胶粒封口，胶液固化密封后更大的有效密封面积，固化后的胶液体积与胶垫的体积总和小于胶粒的体积，减小封口结构的体积。
本发明公开了一种纳米二氧化钛包覆石墨锂离子电池负极材料及其制备方法，通过简单的溶胶‑凝胶涂覆方法在石墨表面均匀包覆一层纳米TiO2，纳米TiO2包覆层厚度仅5‑20nm，此均匀包覆的5‑20nm薄层使石墨表面有更有效的电子传递并且另外增加用于储存锂的界面表面积，提高了循环性能和倍率性能。
本发明涉及一种碳包覆纳米硅‑石墨烯‑裂解碳层复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的复合材料包括由碳包覆纳米硅均匀分散于石墨烯片中而形成的球形颗粒，以及包覆在球形颗粒表面的裂解碳层，其中，所述碳包覆纳米硅包括纳米硅和包覆在纳米硅表面的包覆碳层。本发明中方法简单、加工性能优良，且环境友好，制备得到的碳包覆纳米硅‑石墨烯‑裂解碳层复合材料结构稳定，压实密度高，作为锂离子电池的负极材料，表现出很好的性能，其负极容量高、倍率性能和循环性能优异，首次可逆容量大于1500mAh/g，首次库伦效率大于90％，500次循环容量保持率大于90％，且膨胀低。
本发明提供了一种用于锂离子电池阳极热敏胶带的表面处理方法及热敏胶带的应用方法。一种用于锂离子电池阳极热敏胶带的表面处理方法包括以下步骤：S10：将水性处理剂涂布于热敏胶带非粘性一侧的表面；S20：将涂布有水性处理剂固化于热敏胶带非粘性一侧的表面；S30：将热敏胶涂布于基材背离水性处理剂的一侧并固化。本发明通过对热敏胶带非粘性一侧的表面固化水性处理剂，有效改变水性的聚合物浆料在热敏胶带非粘性一侧表面的润湿和铺展。从而可以避免在涂布过程中，水性聚合物浆料在热敏胶带非粘性一侧的表面的异常收缩，导致与热敏胶带四周连接处的聚合物浆料的厚度增加。
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本发明提供了一种单离子聚合物电解质及其制备方法和锂离子电池。所述单离子聚合物电解质的结构式为
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一种锂离子电池的制造方法，包括以下步骤：S1，将裸电芯置于干燥环境中烘烤，烘烤后再将所述裸电芯置于电池壳体中，并在干燥的环境下进行注液；其中，所述裸电芯与具有通道的极耳连接，所述通道用于所述裸电芯的注液工序；S2，完成注液后，进行化成工序，化成产生的气体也从所述通道中排出，接着密封所述通道，完成锂离子电池的制备。相比于现有技术，本发明先对裸电芯进行烘烤，未被封装的裸电芯由于没有外部铝塑膜的包裹，使其烘烤速度大大增加。另外，本发明采用具有通道的极耳进行注液，使得电解液从极耳内部通道注入电池内部中，同时化成产生的气体亦从此通道排出，如此，可减少铝塑膜的使用，节约了大量的铝塑膜，降低了生产成本。
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本发明公开了一种多元胺复合材料、浆料、电极片、锂硫电池及制备方法。多元胺复合材料包括最内层的羧基化的碳基材料、位于中间层的硫和位于最外层的多元胺，多元胺上的部分或全部氨基与羧基化的碳基材料上的部分或全部羧基经过脱水缩合产生键合。该材料可提升硫的放电比容量，吸附多硫化锂，遏制硫的脱落。本发明还提供了该材料的一种制备方法。本发明还公开了一种浆料，包括导电剂、粘结剂、溶剂和该多元胺复合材料。本发明还公开了一种电极片，包括集流体和位于集流体上的电极材料层，电极材料层是由所述多元胺复合材料形成的涂覆层，或由所述浆料涂覆在集流体上并去除溶剂后形成的涂覆层。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种用于锂硫电池正极的材料及其制备方法。该材料为自支撑的具有三维网络结构的介孔氮化钒纳米线/碳纳米管复合材料。该材料将介孔结构的氮化钒纳米线与碳纳米管相互连接，形成自支撑的三维网络结构，具有高导电性、超高比表面积以及优异的机械性能，所述方法简单，有效，易于操作。
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本发明涉及锂电池生产相关设备技术领域，具体涉及一种锂电池极片的定位机构和定位方法，包括控制电路、用于对输送装置输送的单片极片进行CCD定位的CCD定位机构和用于对所述输送装置输送的多片极片进行收集的收集机构，当所述输送装置输送的是多片极片时，所述驱动装置驱动所述收集盒移至所述定位平台的上方，以便所述输送装置将所述多片极片放至所述收集盒；当所述输送装置输送的是单片极片时，所述驱动装置驱动所述收集盒离开所述定位平台的上方，以便所述输送装置将所述单片极片放至所述定位平台上进行CCD定位。该定位机构和定位方法，能够保证极片定位时不产生极片损伤，且相邻极片的对齐度高，同时大大提高了极片定位的生产效率。
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本发明公开了一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，包括上腔组件与下腔组件，所述上腔组件包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，所述刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，所述上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件。本发明所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，刺封执行机构设有专门的气缸将其顶起方便维护，机构体积小，抽真空速度更快，保真空性能更好，通过调节夹具就能完成机构换型，换型过程方便快捷，多工位设计一次可加工多块电池，单机效能大幅提高，能够全方面胜任高产能要求下的新型产线的需求。
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本发明属于新能源领域，公开了一种用吸水树脂制备的多孔碳及在锂硫电池正极中的应用，所述的多孔碳材料是将吸水树脂加入到盐溶液中，冷冻干燥至恒重，得到物质A；在保护气氛下在500～1200℃对物质A进行碳化处理，碳化后洗涤去除其中的盐离子，干燥至恒重，研磨制得。本发明利用吸水树脂制备的多孔碳材料工艺简单，成本低廉，可在锂硫电池正极中应用，性能良好，附加值高。
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本发明公开了一种锂电池漏液检测报警装置，涉及电池保护技术领域。包括外壳，外壳的顶部铰接有上盖，上盖与外壳之间固定安装有卡扣锁，外壳的内部下端固定连接有隔板，隔板与外壳底部的缝隙之间固定安装有备用电池，隔板的上表面固定连接有第一隔振弹簧，第一隔振弹簧的上端固定连接有托板，托板的顶部放置有锂电池本体，上盖的底部固定连接有第二隔振弹簧，第二隔振弹簧的底部固定连接有限位板，外壳的内部左侧固定安装有PH传感器和温度传感器。通过在外壳的内部设置PH传感器，通过PH传感器检测外壳内部的PH值，如果电池发生漏液，PH值会发生较大的变化，然后通过警报器发出警报声音进行提醒。
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一种电导率高的锂离子电池正极浆料，包括正极活性材料、粘结剂、导电剂；粘结剂包括经过聚合反应生成的凝胶状高分子聚合物，凝胶状高分子化合物上掺杂有复合活性炭的PEDOT‑PSS。本发明的锂离子电池正极浆料的电导率高、比容量大并且循环寿命长。
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本发明公开了一种高能量密度复合正极片锂离子电池，正极片为复合型正极片，复合型正极片为多层复合结构，正极片包括正极集流体，正极集流体的阴面均涂覆有第一正极材料层，正极集流体的阳面涂覆有第二正极材料层，第一正极材料层表面涂覆有第三正极材料层，第二正极材料层表面涂覆有第四正极材料层，第一正极材料层和第三正极材料层之间喷涂有聚多巴胺材料层，第二正极材料层与第四正极材料层之间喷涂有聚多巴胺材料层。本发明的锂离子电池具有压实密度高、电化学性能优异、加工方便、品质稳定性好和成本低廉的特点。
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本发明是关于一种锂电池极芯的卷绕方法及用于该方法的卷针,其方法包括:将负极片插入隔膜与第一上卷针之间;将第二上卷针固定在卷针固定座上并与第一上卷针夹持隔膜和负极片的卷绕首端;将正极片插入隔膜与第一下卷针之间;卷绕到设定的圈数后,从卷针上取下卷绕完成的极芯。其卷针包括第一上卷针、第一下卷针、第二上卷针,第二上卷针的下边与第一上卷针的上边长度相等,第二上卷针的横截面的呈两端部厚度小于中间部的厚度的形状,其外侧轮廓与第一上卷针的梯形侧边可形成光滑过渡;第二上卷针与第一上卷针可夹持极芯的隔膜和负极片的卷绕首端。用上述方法及卷针卷绕成的极芯中间较松,缓解了卷绕第一弯折处隔膜承受正负极片的压力。
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本发明公开了一种锂电池材料除铁设备，包括固定座，所述底座的顶部套接有筛选箱本体，所述筛选箱本体顶部开设的通口内套接有入料套，所述筛选箱本体内套接有固定套，所述固定套上套接有过滤套，且过滤套的顶部与入料套的底部搭接，所述过滤套内套接有磁铁板。本发明通过对电机、偏心轮、转盘、锥形磁铁、磁铁漏板和筛网相互配合使用，当材料通过入料口进入套筒内的磁铁漏板上，在偏心轮的作用下，能够对套筒中的材料进行筛动，此时，对材料进行第二次除铁，解决现有技术中除铁效率慢的问题，能够进一步将材料中的铁去除，锥形磁铁的使用，能够对通过磁铁漏板的材料第三次除铁，从而增加了除铁量，进而保证了锂电池生产的质量。
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锂离子电池的化成方法，包括以下步骤：将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.5～3.8V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温；将冷却后的电芯置于真空环境中，将电芯的气囊袋刺破、并抽气，然后封口；将抽气完毕的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.9～4.5V；将温度及压力提高，对电池进行保温保压；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温，化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤，可以及时排除反应气体，改善了锂电池性能。
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本发明提供一种锂离子电池极片的制作方法，包括如下步骤：步骤一：提供集流体，并在集流体上预设极耳焊接区域；步骤二：提供与极耳焊接区域面积相同的发泡胶纸；步骤三：将步骤二中的发泡胶纸粘贴于步骤一中的焊接区域上，制得复合集流体；步骤四：采用连续涂布方式，在步骤三所制得的复合集流体上涂布电极活性材料，在一定温度下烘烤直至发泡胶纸发生发泡，发泡胶纸的粘附力失效；步骤五：去除极耳焊接区域的发泡胶纸及电极活性材料。本发明提供的锂离子电池极片的制作方法，集流体的利用率增大，电池的能量密度升高且生产效率提升。
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本发明公开了一种高电压电解液及使用该电解液的锂离子电池，高电压电解液，包括非水溶剂，锂盐和添加剂，所述非水有机溶剂为碳酸酯类化合物和含量为1～40％的羧酸酯类化合物；所述添加剂为氟代碳酸乙烯酯（FEC）和烯二腈化合物。高电压电解液中含有改善电极/电解液界面的羧酸酯类溶剂，通过同氟代碳酸乙烯酯和烯二腈等多种添加剂的优化组合，确保高电压电池获得优良的循环性能，同时有效改善高电压电池的高温存储性能，明显地抑制高电压高温存储下的电池产气。
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本发明公开了一种具有可变斜孔的新型锂离子电池隔膜的生产方法，包括以下步骤：以PI/PET/PP/PC为基材，用高能重离子对PI/PET/PP/PC薄膜进行辐照；利用紫外线或溶剂对PI/PET/PP/PC敏化；将经过敏化的PI/PET/PP/PC浸于盛有蚀刻剂溶液的容器中进行化学蚀刻反应，获得聚锂电池隔膜；采用本发明的制备方法可有效控制孔密度和孔斜度，保证膜面上孔的一致性，并确保膜面上没有垂直于膜表面的直孔以及小孔重叠而形成的大孔；制备的隔膜能有效防止引起短路的可能性，可极大提高电池的安全性，增加隔膜的孔隙率，增大隔膜吸收电解液的量，增长电池使用寿命。
本发明提供聚丙烯腈凝胶薄膜及制备方法、相应电解质及制备方法与锂离子电池。本发明制备的聚丙烯腈凝胶电解质通过引入聚烯烃隔膜，改善了聚丙烯腈凝胶电解质的机械性能和导电性，用于制备锂离子电池时，使电池有较高的放电比容量和充放电效率。并且，该聚丙烯腈凝胶电解质的制备方法操作简便、可行。
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