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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池，用于作为摩托车等启动点火的设备。包括：铜柱，其中间开有通孔，铜柱以包铸形式固定在蓄电池上盖；蓄电池上盖外部于铜柱周边有由蓄电池上盖塑料围成的台阶，台阶于正面下部形成有放置槽，台阶上于放置槽上方形成有两个限位件；长方形螺母被置于台阶上两个限位件之间；L型连接件，L型连接件的长臂可置于铜柱顶面，而L型连接件的短臂则可置于放置槽中；L型连接件的长臂对应于铜柱通孔的位置开有安装孔并配置有安装螺丝；连接于L型连接件的长臂和L型连接件的短臂之间的中间部分开有连接孔并配置有连接螺丝。该锂离子蓄电池能够高倍率放电以及具备两种接线方式。
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本实用新型提供了一种新型照明LED锂电池，包括电池本体、负极、LED照明装置、正极、上盖、控制按钮、下盖；所述LED照明装置设于电池本体中间开槽内；所述电池本体开槽左右两侧设有连接面板，所述控制按钮设于面板内侧；所述电池本体左右两侧上端设有圆孔，所述正极与负极分别设于左右两圆孔内；所述上盖设于电池本体上端；所述上盖包括上盖本体、弹簧、支撑盖板；所述弹簧一端设于电池本体上端圆环排列凹圆内，另一端设于上盖上端；所述下盖为随圆形状，并且与上盖相配合。本实用新型提供了一种新型照明LED锂电池，该装置为椭圆状，并且通过中间设有开槽，实现了LED照明，本装置结构简单、易操作。
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本实用新型涉及电动车锂电池技术领域，特别涉及一种防膨胀的电动车锂电池，本电池通过在相邻的电池芯片之间插入隔条使得电池芯片之间留存有膨胀空隙，这样在电池片受热膨胀是可以有一定的膨胀空间，避免了相邻电池芯片因为膨胀而产生挤压，防止电池整体因升温膨胀导致的外形变形以及电池芯片受到严重挤压而产生内部短路、起火、燃烧等安全问题。此外，与现有技术相比，本实用新型结构简单，不需要框架，装配过程与现有的装配过程基本一致，装配简单，成本低，而且重量和体积仍然控制在最小的范围内，适合电动车需求。
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本实用新型提供了一种新型圆柱形锂离子电池极耳的引出结构，其包括极耳，所述的极耳为导电片状平面，卷绕好的圆柱形锂离子电池的电芯端面设有缺口，极耳的一侧插入缺口中与缺口两侧的电芯电极焊接，极耳的另一侧直接引出。本实用新型简化了极耳的制作工艺，省掉了极柱，节省了材料，降低了电池的总重量，提高了电池的重量比能量密度，降低了成本。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池电芯结构，其特征在于它由两个相同结构的卷绕的电芯并联组成；所述的电芯由正极片、正极极耳、负极片、负极极耳、隔离膜和电解液组成；所述的正极片包括铝箔和涂覆于铝箔上的正极活性物质层；在正极片中间区域的上表面设置有一个正极极耳；在负极片包括铜箔和涂覆于铜箔上的负极活性物质层；在负极片的中间区域的上表面设置有一个负极极耳。本实用新型通过改变传统的电芯正负极片的结构以及极耳的设置位置，使正负极极耳同时从极片的中间引出，同时又采用双芯并联结构，能够充分有效地降低电池的内阻，提高动力储能聚合物锂离子电池的大倍率放电性能，改善电池的大电流循环性能。
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本实用新型提供了一种锂电池复合隔膜，包括：无机材料层；两个聚丙烯层，无机材料层夹持在两个聚丙烯层之间；加强层，每个聚丙烯层的外侧均设置有一个加强层，每个加强层包括多个平行设置的第一加强筋；磁性材料层，每个加强层的外侧分别设置有一个磁性材料层。本实用新型在两个聚丙烯层的两侧分别设置了一个加强层，例如，该加强层可以是聚乙烯材料制成的，且与相应的所述聚丙烯层一体成型。这样，通过加强层，进一步提高了锂电池复合隔膜的强度。同时，磁性材料层的设置，也提高了本实用新型的亲水性。
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一种新型高倍率动力锂离子电池极片卷绕结构，它涉及锂电池技术领域，第一铝极耳焊接在正极片头部留白区上，第二铝极耳焊接在正极片中间留白区上，第一铜镍复合极耳焊接在负极片背面头部留白区上，第二铜镍复合极耳焊接在负极片背面尾部留白区上，第一铝极耳设置在卷芯内圈的一侧，第一铜镍复合极耳设置在卷芯内圈的另一侧，第一铝极耳焊接在正极片头部留白区上，第二铝极耳焊接在正极片中间留白区上，它降低了电池的内阻、提高电芯倍率和循环性能，同时避免了正负极耳发热区散热困难问题。
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本实用新型提供一种电动汽车用锂离子动力电池包，包括：电池包箱体(1)、与所述电池包箱体(1)相对设置的电池包底板(2)、设于所述电池包箱体(1)内部的数个电池模块(3)、及设于所述电池包箱体(1)侧面并与所述电池模块(3)连接的接插件(6)，所述数个电池模块(3)中由若干电芯(32)组成，所述电池包内部及电池模块(3)内部均通过有机硅胶(7)进行填充，使内部结构更为合理，从而提高电动汽车用锂离子动力电池包的抗震性、防水防尘性能、电池模块温场的一致性、以及电芯的抗燃性等性能，延长电池包的使用寿命。
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本实用新型公开一种锂电池极耳保护片裁剪机，包括机架、保护片卷筒、辊轴组、辊轴对、平移机构、压持机构及裁剪机构；所述保护片卷筒、辊轴组及辊轴对分别枢接于所述机架的前侧，所述压持机构水平滑动地设置于所述机架的前侧，所述保护片卷绕于所述保护片卷筒并缠绕于所述辊轴组且依次穿过所述辊轴对、压持机构及裁剪机构；所述平移机构位于所述机架的后侧，所述机架开设有呈水平的长型孔，所述压持机构的一端穿过所述长型孔与所述平移机构的输出端固定，所述压持机构压持所述保护片后，所述平移机构推动所述保护片进入所述裁剪机构内进行裁剪。本实用新型锂电池极耳保护片裁剪机具有自动裁剪、结构简单、工作效率高的优点。
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本实用新型公开了一种具有并联卷芯的锂离子电池，包括多个卷芯，所有的卷芯的正极耳焊接在一起，所有的卷芯的负极耳焊接在一起。所述的卷芯为2个。卷芯由正极片、隔膜和负极片绕卷而成。该具有并联卷芯的锂离子电池内阻小，且易于生产。
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本实用新型涉及锂离子电池生产装置的技术领域，特指一种锂电池铝壳自动清洗装置。它包括有装有清洗水的清洗容器，在清洗容器内容纳有装设电池壳的电池架，在清洗容器的底部装有电机带动的波轮，在清洗水内还通有超声波气泡装置，在清洗容器的清洗水上方设有若干个通热风口。采用上述结构后，本实用新型解决了传动需要用高压气体吹洗引起的强烈噪音，同时将水加以循环使用降低损耗，并且提高了生产效率。
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本实用新型涉及四线型聚合物锂电池夹具,其结构特点是:由上部塑料件1、上部金属件2、下部塑料件3和下部金属件4构成,上部金属件2固定在上部塑料件1上、构成上部组件,下部金属件3固定在下部塑料件4上、构成下部组件,上部组件构成一组正、负电极,下部组件构成一组正、负电极,上部组件、下部组件通过弹簧机构5连为一体。本实用新型上、下夹具部分分别对应采样电池电压和电流,夹具正常安装状态电压取样金属件嵌于电流取样金属件中间的方形空挡处,彼此没有公共接触点,体现为四线法工作状态。适合于聚合物锂电池化成和检测过程中的电流、电压取样,具有安装方便、操作简单、工作安全可靠的特点。
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一种锂离子电池容量检测设备充放电装置,属电子检测技术领域,适用于锂离子电池检测设备。该装置包括恒流充电回路,恒压充电回路和恒流放电回路。电池充电时先用恒流回路对电池充电至预定电压,然后转为恒压回路充电;完成充电后,对电池采用恒流回路放电。由于采用一个恒流源对多个串联电池进行恒流充放电和采用用一个恒压源对多个并联电池进行恒压充电,装置成本低。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池壳体结构，涉及锂离子动力电池技术领域。本实用新型包括方形壳体，该方形壳体包括左壳面、右壳面、上壳面和下壳面；该左壳面与上壳面的相交拐角处内侧为弧形板面；该上壳面与右壳面的相交拐角处内侧为弧形板面；该右壳面与下壳面的相交拐角处内侧为弧形板面；该下壳面与左壳面的相交拐角处内侧为弧形板面。本实用新型能有效限制电池电芯装配过程中的正负极不对接问题，能有效缓解电池内部气胀，且在电池受到外界冲击时，能有效降低对电池内部电芯的冲击作用，耐压性强、安全性高。
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一种铝塑软壳之大容量锂离子电池,包括:由两块以上矩形片状锂离子电池正、负极片和隔膜交替叠摞构成的电池芯体、电解液和铝塑袋;正、负极片无涂层基板面端分别由带极柱束头装订连接;铝塑袋上设有极柱导出孔,其特征在于:铝塑袋之极柱导出孔与电池芯体之极柱间为机械密封,即:在铝塑袋之极柱导出孔内侧设有封口板,封口板上设有与铝塑袋上极柱导出孔相对应的通孔;极柱上设有螺纹,并配有螺帽;旋拧在极柱上的螺帽与封口板配合将处于两者间的铝塑袋之极柱导出孔封闭。它克服了胶粘封口存在操作一致性差,封口质量不稳定之缺陷,采用本机械封口,既可确保铝塑袋的封口密封质量和一致性,又大大方便了操作。
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本实用新型公开了具有胶体填充装置的聚合物锂电池，包括电池电芯，由正极端、负极端、隔离膜组成；正极端连接有正极导电端子，负极端连接有负极导电端子；电池电芯安装于电池封装壳体内，正极导电端子、负极导电端子穿透电池封装壳体，其中电池封装壳体内部固定有填充了聚合物胶体的胶体填充装置，胶体填充装置设有用于释放聚合物胶体的开孔，通过封件封闭。本实用新型的锂电池结构有效改善了运输和存放的安全性，降低了成本。
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一种安全防爆硬壳锂离子二次电池,包括:设有注液孔、卸压孔和极柱的壳体,其特征在于:卸压孔部位之壳体内表面覆有铬化层或磷化层或铬电镀层;覆有铬化层或磷化层或铬电镀层的壳体卸压孔部位粘贴有可将卸压孔封闭的防爆金属复合膜;所述的防爆金属复合膜由金属膜层,聚乙烯膜层或聚丙烯膜层和覆合在金属膜层、聚乙烯膜层或聚丙烯膜层间的铬化层或磷化层或铬电镀层组成。这种利用防爆金属复合膜高压破裂并打开卸压孔之防爆方式,防爆卸压压力设计稳定、可靠,防爆效果好。可有效提高硬壳锂离子二次电池的安全性。
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本实用新型公开了一种软包装锂电芯的折边结构包括软包装成品锂电芯,以及两侧封口边折边,其特征在于:两侧封口的折边向外翻折。本实用新型的优点在于:由于向外翻折边,从而确保厚度小于5.0MM的电芯经过折边后符合标准要求;由于向外翻折边,可以通过利用向外翻折两侧封口边,提高对电芯空间利用,可以设计较高容量电芯,而生产超薄型电池。
本发明提供了一种还原氧化石墨烯‑氧化镍钴铝锂复合正极材料、其制备方法及其应用，复合正极材料包括还原氧化石墨烯和所述还原氧化石墨烯包覆的具有式Ⅰ结构的材料：LiNixCoyAl1‑x‑yO2式Ⅰ；0.8
本发明提供一种石墨负极PC基电解液及其制备方法、锂离子电池和应用。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括石墨基成膜添加剂和抑制PC共嵌添加剂，所述石墨基成膜添加剂包括氟代碳酸乙烯酯，所述PC共嵌添加剂包括如式1所示的苯系类化合物，其中，R1～6基团分别独立地包括H、F或C基取代物中的任意一种。本发明通过选择合适的抑制PC共嵌石墨基的添加剂和成膜添加剂，有效解决了PC与石墨不兼容问题，提高了电池初始放电容量和循环寿命。
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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，包括锂盐、有机溶剂和添加剂；添加剂至少包括杂环化合物A，杂环化合物A的含量为电解液的总重量的0.5％～8％；杂环化合物A的结构通式为下式I：式I中，R1、R2、R3、R4、R5分别独立选自碳原子数为1～20的烷烃基、CN‑、‑CH2C、‑CH2CH2CN、‑CH2CH2CH2CN、‑CH2CH2CH2CH2CN或氢原子中的一种；R为N、O、S、C原子中的一种。本发明的电解液中的杂环化合物A在很少的添加量下(0.5％～8％)，能够优先结合因电解液组分氧化分解而产生的质子H+，从而避免了H+对电解液中的多腈化合物在络合能力上的弱化，并且，相比于单一多腈化合物，杂环化合物A与腈类的协同作用能够更好地稳定正极端电极/电解液界面性质。
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本发明涉及锂电池烘干技术领域，尤其是一种具有在线检测含水率功能的锂电池烘干装置及方法，包括烘干桶，所述烘干桶的顶部固定连通有泄气阀，所述烘干桶的内壁上嵌设有加热板，所述烘干桶的内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴的两端均贯穿烘干桶且延伸至其外部，所述烘干桶的正面铰接有上料门，还包括：夹持机构，所述夹持机构用于夹持电池电芯；在线湿度检测机构，所述在线湿度检测机构连接在夹持机构与连接轴之间；通过下料机构对电芯进行自动下料，整个烘干的过程方便快捷，无需将电芯中途拆下进行湿度检测，并且在线检测而测得湿度达标后自动进行下料，避免中途拆装造成热量的损耗。
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本发明公开了一种锂电池转干电池充放管理芯片及其封装工艺，涉及电池技术领域，针对现有的树脂粘胶对物体进行粘连时很容易产生偏移和芯片处于放电模式轻载或者完全空载时电流消耗较大的问题，现提出如下方案，其包括工作台和芯片本体，所述工作台的顶端设置有用于原料储存运输的输送机构，所述输送机构和工作台之间设置有限位机构，所述限位机构用于原料压合粘连时的限位；所述限位机构包括输送带和限位槽，所述输送带的底端与工作台相连接。本发明锂电池转干电池充放管理芯片及其封装工艺使得上盖下盖进粘胶压合的时候不容易产生偏移，同时放电模式轻载时采用极低功耗工作模式，完全空载时消耗静态电流较低，提高了工作效率，方便使用。
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本发明属于锂电池制备领域，具体的说是一种高散热性的锂电池用纳米级原料研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有研磨罐，所述研磨罐包括中心棒销和外包筒，所述中心棒销的一端固定安装有电机，所述电机位于驱动箱的内侧，所述中心棒销的外侧固定安装有研磨杆，通过设置散热扇和传热组件，传热组件可以对研磨杆的产生的高温进行吸收和转移，减少研磨杆的表面温度，而散热扇由于与中心棒销固定连接，从而可以继承中心棒销的高速旋转，进而转动使得散热扇可以进行物理降温，通过散热扇和传热组件的相互配合有效的降低了研磨杆的表面温度，不仅大大提高了装置的使用寿命，同时有效的提高了成品质量。
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本发明提供电动汽车用磷酸铁锂电池过流过压保护系统，该系统连接在充电器的正负两直流电压输出端，设有由第一接触器、第二接触器以及控制电路组成的电控机械开关，电控机械开关的控制电路的正负两控制输入端分别与磷酸铁埋电池的正负两端连接；第一接触器常闭触头和IGBT1组成第一并联连接组，第二接触器常闭触头和工GBT2组成第二并联连接组，IGBT1、IGBT2内置反向续流二极管；第一并联连接组和第二并联连接组串联连接组成组合保护开关。既保证充放电回路正常接通，又避兔第一、二接触器常闭触头断开时产生拉弧。通过本项目设计的组合保护开关可以将过充电回路和过放电回路分开控制，可以对电动汽车用磷酸铁锂电池进行充放电保护。
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本发明涉及一种负极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用，负极材料包括改性石墨电极材料及石墨微晶，所述改性石墨电极材料为硼原子改性的石墨电极材料，所述硼原子改性的石墨电极材料中的硼原子取代石墨电极材料层间的部分碳原子。本发明中硼原子分布于石墨电极材料的层间，拓宽了原石墨的层面间距，有利于锂离子进行脱嵌，从而提升了材料的动力学性能；同时，硼原子的存在提高了负极材料的石墨化度，从而达到提升负极材料压实密度和比容量的目的。
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本发明提供了一种电解液及其制备方法和锂离子电池。所述电解液包括：环状碳酸酯、链状碳酸酯、锂盐和添加剂，所述添加剂包括添加剂A和添加剂B，所述添加剂A为含氰酯类添加剂，所述添加剂B为酸酐类添加剂。本发明提供的电解液中，添加剂A和添加剂B相互配合，不仅抑制了电解液酸度升高，且在负极表面形成阻抗较低的SEI膜，提高了快充循环性能；同时，有利于提高电解液的高温性能。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池生产工艺，该工艺采用称重仪，该称重仪包括底板、基座、支杆、砝码框、锥形块、称重盒、检测单元和供料单元；基座固连在底板中部；支杆中部与基座端头转动连接；支杆一端转动安装着砝码框；支杆另一端转动连接着锥形块，锥形块的转动点设在锥形块重心正上方；称重盒固连在锥形块顶部；锥形块用于使称重盒保持水平；检测单元安装在底板上,检测单元用于筛选出不合格的极板；供料单元设在称重盒上方，供料单元用于转运极板。本发明通过设置供料单元转运极板，在称重盒内放入需要称重的极板，称重盒在重力作用下下沉，当称重盒下沉超过设定值时，检测单元工作将不合格的极板筛选出。
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本发明公开了一种锂电池电芯的自动生产线，包括浆料输送系统、第一涂布装置和第二涂布装置以及双层烘干装置，浆料输送系统在控制装置的控制下通过输送管道向第一涂布装置和第二涂布装置自动输送浆料，第一涂布装置和第二涂布装置将浆料分别涂布在正极极片和负极极片的表面，正极极片和负极极片在第一主动辊和第一从动辊的带动下移动。当正极极片和负极极片完成涂布后，第二主动辊和第二从动辊带动其移动至双层烘干装置中，将极片烘干。锂电池电芯的生产线通过控制装置自动完成极片自动加工的过程，从而减少了人力的消耗，同时加工过程中无需储存原材料，节省了企业的储存成本。
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