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本发明公开了一种锂离子电池的盖板结构，包括盖板，所述盖板上排气孔，该排气孔内设有防爆机构，该防爆机构包括设在排气孔内的防爆膜，该防爆膜上方设有隔板，该隔板上设有通孔，该隔板上活动设有密封塞，该密封塞封堵着隔板上的通孔，防爆膜上设有凹陷痕，排气孔内的内壁上部设有用于阻挡密封塞上升的挡块。本发明装在锂离子电池的壳体上，能够有效释放电池压力，提高电池的安全可靠性。
本发明公开了一种自交联型聚合物电解质，由纯丙乳液和聚乙二醇溶液混合、交联并进行造孔得到。所述造孔为将交联得到的自交联型聚合物膜与电解液接触。在此基础上，还给出了使用该电解质的锂离子电池。该多孔自交联型凝胶聚合物电解质适于作为锂离子电池的电解质使用，其阻抗低、离子电导率高、高倍率充放电时不易极化。
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本发明是有关于一种三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，将合成莫来石作为主料，占质量总配比的70%，将合成堇青石作为主要辅料，并加入蜡混合剂，占质量总配比的30%；将主料和主要辅料依次通过制备砂粉装置进行颗粒粉碎并级配，然后通过预先装入蜡混合剂的混合制浆装置，混合搅拌均匀完成产品胚体用浆料的准备，然后通过成型装置进一步搅拌、抽取真空、排出气泡和冷却成型，然后通过排蜡装置排出产品胚体中蜡混合剂的成分，然后通过烧结装置对产品胚体进行烧结，然后通过表面处理装置对产品胚体进行内外表面处理，最后再进行干燥处理，最终能够得出三元材料锂电池盛烧匣钵。本发明提供的技术方案可有效降低匣钵成本，提高产品的质量和寿命。
本发明属于电化学材料领域，其公开了一种硫/聚吡咯-石墨烯复合材料、其制备方法、电池正极以及锂硫电池；硫/聚吡咯-石墨烯复合材料按照质量百分比计算，包括60～80%的硫、15～30%的聚吡咯以及5～25%的石墨烯。本发明提供的硫/聚吡咯-石墨烯复合材料，石墨烯能够提供有效的导电网络，而聚吡咯能有效的吸附硫，这种复合材料可以改善锂硫电池的电子传递，以及提供电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池固体电解质膜(SEI)及其制备方法：该SEI膜有且仅有一层结构，且其厚度为10nm～100nm，无机锂盐含量为50％～95wt％。其制备过程包括待化成电芯制备、SEI膜成型、SEI膜老化及电芯成型四个步骤。通过调节电解液组分、热压化成温度、压强、电流以及SOC，老化温度、时间、压力等工艺参数实现上述SEI膜的可控制备。该结构的SEI膜具有优良的电化学性能，主要表现为具有更高的循环容量保持率、更好的高温存储性能。
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本发明涉及一种锂离子二次电池涂布加料装置及方法，包括：涂布辊、涂布刮刀辊、涂布机料槽、档料底板调节器、上料软管、移动气缸、供料管；一种锂离子二次电池涂布加料的方法，包括：（1）将蠕动泵一端的出料口与涂布机头供料管的一端对接；（2）开启蠕动泵，开始往涂布机料槽中加浆料至液面达到工艺要求位置；（3）开启涂布及移动气缸，在涂布的同时，供料管的下部在档料底板的浆料中左右移动，并且一边添加涂布的浆料，一边左右移动搅拌。本发明有效保证涂布每片极片重量在工艺要求范围，避免由于涂布重量不均匀导致容量分布不均一致性差的缺陷，使涂布重量均匀性得到大幅度提高，电池性能稳定，一致性好。
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本发明属于材料化学领域，公开了一种锂空电池阴极用Pt/UIO-66复合材料及其制法。所述方法为：(1)UIO-66金属有机骨架材料的合成：(2)Pt/UIO-66复合材料的制备：将UIO-66金属有机骨架材料与含铂元素的溶液进行超声分散，离心，烘干，研磨，通入还原性气体并采用程序升温进行还原，得到Pt/UIO-66复合材料。本发明将Pt负载于具有大比表面积、大孔容微孔结构的金属有机骨架材料UIO-66中，可以有效提高Pt组分与载体的附着力，直通的孔道有利于氧气和活性氧的传输，从而提高电池的比容量以及循环性能；本发明的制备方法简单易操作，适合大规模工业生产。
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隔膜涂胶溶剂及其在制备锂电池隔膜中的应用，该隔膜涂胶溶剂由丙酮和正己烷混合而成，其中丙酮与正己烷的质量份数比为4:6。本发明的混合型溶剂由质量份数比为4:6的丙酮和正己烷混合而成，能够形成稳定的二元共沸物，其与PVDF形成涂胶浆料涂布于隔膜表面上，可显著降低隔膜涂胶过程中的烘干温度，且隔膜涂胶后卷曲度在3mm以内、纵向收缩率均在0.3％以内，大大降低了隔膜受热变形收缩的概率，提高了锂电池的安全性。
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本发明涉及一种带有防爆装置的锂离子电池及加工方法，包括：电池极片卷、电池外壳、电池铝盖，所述的电池铝盖上设有椭圆形的防暴块，所述的防暴块的上下两面的边沿分别设有向电池铝盖的内部凹陷的两个位置对应的环形槽，其环形槽的中部设有向上凸出的拱形体，防暴块与电池铝盖连为一体。一种带有防爆装置的锂离子电池的加工方法，其中的防暴块通过上下模分10工位在电池盖板料上冲压成型。由于设有防爆块，当电池内部压力过大，防暴块中部的拱形会逐渐凸出，或产生裂缝泄压起到防爆作用；在同一模具上分十个工位冲压成型，使冲压的形状分布完成，冲件变形不大，所冲压的防暴块尺寸及精度更高，以保证产品质量。
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本发明公开了一种聚合物镍钴锰钒锂动力电池及其制备方法，包括正极、负极、隔膜、聚合物凝胶电解液、电池壳体，其中正极由正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极集流体组成，正极活性物质采用镍钴锰钒锂，该电池具有优越的电化学性能，能更好地用于电动自行车、摩托车、储能电站、电动汽车中。
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本发明公开了一种高功率锂离子二次电池及其制造方法,该电池包括正极片、负极片、隔离膜、电解液和外包装壳,其中正、负极集流体为金属箔,该金属箔经粗化处理后表面粗糙。其制造方法包括:将称量计量的正极活性物质、导电剂、粘合剂和溶剂混合,搅拌均匀后,涂布到经粗化处理的正极集流体上,干燥,辊压,切片待用;将称量计量的碳材料、导电剂、粘合剂和溶剂混合,搅拌均匀后,涂布到经粗化处理的负极集流体上,干燥,辊压、切片待用;将正极片、隔膜、负极片叠放并压紧,焊极耳并装入外包装壳中;顶封侧封;电池经干燥后,注入电解液;电池化成;抽气封口;电池分容。该锂离子二次电池电导率高,内阻小,达到60C以上持续放电。
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本发明公开了一种新型的动力锂离子电池碳负极材料及其制备方法。该方法是以聚苯乙烯小球为模板,以酚醛树脂为碳源,通过一锅法制备得到层状阵列多孔碳。以该多孔碳为负极材料,在高电流密度下具有较好的倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种实现锂电池防水的方法,在电池电芯的输出接口上连接有PCM板,电芯和PCM板被包覆胶壳内,五金接触片设置在胶壳上,胶壳在生产时,先将五金接触片预置在设定位置,在通过注塑制成胶壳,五金接触片预埋在胶壳内,五金接触片接触面露于胶壳外侧。本发明中的五金接触片预埋在胶壳内,整体成型,可有效防止电池内部进水,而且,在胶壳外侧注塑形成有密封软胶圈,使电池与外部设备之间形成干涉配合,装配不留间隙,达到防水、防尘、防潮的效果。
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本发明公开了一种抗冲击锂电池复合膜及其制备方法，该复合膜由强化纺丝液与强化填料以质量比50:0.01混合后，静电纺丝制得；通过静电纺丝与高温处理，使得分子链中的聚酰胺酸结构形成聚酰亚胺，该高分子结构为网格状结构，同时在分子间隙中还穿插有纤维素分子，与强化填料的配合使用，使得制备出的隔膜具有很好机械效果，保护隔膜在多次充电放电后，不会被锂枝晶穿刺，同时保证了电池在受到外力作用后，隔膜不会破损，进而保证了电池的使用安全，该隔膜具有很好电解液润湿性，能够有效地保留电解液，在充电放电过程中，电解液不会被消耗，离子电导率和电池循环性能不会出现明显下降。
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本发明属于锂电池材料技术领域，公开了一种锂电池负极材料石墨的改性方法及改性石墨，该改性方法包括以下步骤：取石墨负极材料和邻苯二甲酸酐混合，加热反应，得到混合物；将醇加入混合物中反应，并进行抽滤，得到预改性石墨材料；将预改性石墨材料与改性剂混合，再加热进行反应，加入热水溶解搅拌，进行抽滤，即得改性石墨；改性剂为邻苯二胺。本发明采用的处理工艺简单，采用邻苯二甲酸酐来对石墨进行改性处理，处理步骤少，反应原料廉价易得，对负极石墨材料进行改性处理具有重要的应用价值，更贴合实际生产过程中的工业化应用需求，适合大规模生产应用。
本发明公开了一种高容量核壳型无定形碳基复合材料、其制备方法及包含其的锂离子电池。所述核壳型无定形碳基复合材料为双壳层的核‑壳结构，包括由内到外的内核、第一壳层和第二壳层，其中，内核为无定形碳材料，第一壳层为碳硅包覆层，第二壳层为碳包覆层。本发明采用多面体笼型低聚倍半硅氧烷作为碳硅包覆层的前驱体，进一步包覆导电碳或热裂解碳，制得核壳型无定形碳基复合材料，采用该复合材料作负极活性材料制备的锂离子电池具有优异的综合性能。比容量可达553.1mAh/g，首效可达87.7％，常温1C循环50周容量保持率可达97.3％，‑30℃时0.5C放电容量可达室温0.5C放电容量的71.5％以上，且安全性能好。
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本发明涉及圆柱形锂电池的技术领域，且公开了一种圆柱形高密度锂离子电池，包括连接组件、电池组件和调节组件；所述连接组件包括底座、杆体一、杆体二、框体、轴体、板体一、板体二和卡块，所述底座的顶部四角均设置有所述杆体一，所述杆体一的内侧壁设置有所述杆体二，所述杆体二的顶部设置有所述框体，所述框体的内侧壁对称设置有两个所述轴体，两个所述轴体的相向侧均设置有所述板体一，两个所述板体一之间设置有两个所述板体二；通过通孔的设置，限制了应片的位置，并由缓冲部的设置，当内部产生压力时，可由缓冲部的缓冲，减小了电池爆炸的情况，通过连接组件的设置，利于限制多个电池的位置，并且利于电池内部多个部件的安装。
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本申请涉及锂离子电池隔膜材料领域，更具体地说，它涉及一种锂离子电池隔膜用水性粘结剂。包括颗粒状聚合物A和颗粒状聚合物B，颗粒状聚合物A的玻璃化转变温度小于颗粒状聚合物B的玻璃化转变温度，颗粒状聚合物A的颗粒度D50为0.05‑1.0μm，颗粒状聚合物B的颗粒度D10为1.0‑5.0μm，D50为2.0‑10μm，D90为3.0‑20μm。本申请的水性粘结剂具有粘接强度高的优点，并且采用本水性粘结剂制得的复合隔膜透气度好，易于收卷储存。
本发明公开多元异质结构纳米复合材料及可控制备方法与锂离子电池。所述可控制备方法，以蚕丝蛋白为模板，乙酸铜为铜源，采用一步水热法，通过控制蚕丝蛋白水溶液的浓度、水热反应的温度和水热反应的时间，可控制备得到多元异质结构纳米复合材料。本发明提供的多元异质结构纳米复合材料及可控制备方法与锂离子电池，本发明以蚕丝蛋白为生物模板和衍生碳源，乙酸铜为铜源，采用一步水热法，通过控制蚕丝蛋白水溶液的浓度、水热温度或水热时间，就能可控制备CuO单元、CuO‑Cu2O二元或CuO‑Cu2O‑Cu三元纳米复合材料。相比于现有技术，一步水热法，方法简便快捷，而且无需添加其它任何无机物或有机物，绿色环保。
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本申请提供了一种复合叠片电芯制作控制方法、复合叠片电芯及锂电池，涉及锂电池生产领域。该复合叠片电芯制作控制方法用于以下复合叠片电芯中，第一极片连续地设置在第一隔膜和第二隔膜之间，多个第二极片交替间隔设于第一隔膜和第二隔膜远离第一极片的一侧。通过控制第二极片的宽度的精度为第一精度±A1，控制相邻两个第二极片的间距δ1的精度为第二精度±A2，以保证叠片后的复合叠片电芯满足预设的对齐度，提高叠片质量。
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本发明公开了具有多层膜散热结构的锂电池，涉及到锂电池技术领域，包括绝缘外壳和位于绝缘外壳上端的上端盖，绝缘外壳的内腔设置有多层负极、多层正极和多层隔膜，且负极、正极和隔膜由绝缘外壳的内侧壁向绝缘外壳的中心轴处依次贴合；隔膜由PP外膜、PE膜、PP内膜、导热涂层和导热薄膜依次贴合构成，导热涂层由导热硅脂涂覆在PP内膜的表面制成，导热薄膜为导热绝缘玻纤布。本发明通过在PP内膜的外侧涂覆设置有导热涂层，导热涂层的外侧贴合有导热薄膜，从而使得隔膜整体具有良好的导热性能，换热层的内部开设有密封腔，密封腔的内腔填充有水，利用水的比热容较大的特点，避免本装置温度过高而影响使用寿命。
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本发明为克服耦合带宽窄、耦合效率低的缺陷，提出一种基于铌酸锂薄膜的宽带端面耦合器及其制备方法，其中包括衬底，设置在衬底上的绝缘层，设置在绝缘层上的第一波导芯层、第二波导芯层、第三波导芯层、铌酸锂薄膜层和波导层，以及覆盖在所述第一波导芯层、第二波导芯层、第三波导芯层上的低折射率耦合波导层。本发明通过设置低折射率耦合波导层用于与锥形光纤模场匹配，能够拓宽带宽并提高耦合效率；通过采用第一波导芯层、第二波导芯层、第三波导芯层组成反向楔形结构，实现光模场全部从低折射率耦合波导层传输至第三波导芯层，从而继续在波导层中传输，解决了在短波下折射率不匹配的问题，提高耦合带宽，且其范围可覆盖近可见光至近红外波段。
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本发明公开一种锂电池移载小车及干燥设备，其包括机架、移位件及上下料部件，所述上下料部件设置于所述机架上，所述机架设置于所述移位件上并能沿第一水平方向滑动；所述上下料部件包括移动机构、推拉机构及天车机构，所述移动机构设置于所述机架上且能沿竖直方向运动；所述推拉机构设置于所述移动机构上并用于将所述滑动架在第一位置及第二位置之间移动，以使所述夹具位于所述干燥箱内或所述天车机构的下方；所述天车机构设置于所述移动机构上并用于夹持电池并为所述夹具上下料。本发明锂电池移载小车可以将电池搬运送到烘烤工位，并对烘烤工位内的夹具进行上下料，自动化操作，简化运输设备的结构，降低成本。
本发明的提供了一种负极活性物质及包括该负极活性物质的负极极片和锂离子电池。所述负极活性材料包括包覆型Li‑SiOx材料和石墨，其中包覆型Li‑SiOx材料相比于未包覆的Li‑SiOx材料，即Li‑SiOx基体，具有加工性能好，循环性能好，可以有效解决Li‑SiOx基体浆料产气，循环衰减快，循环膨胀大等问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。本发明的锂离子电池更易生产，能量密度明显提升，并且循环衰减的问题得到有效改善，寿命更长。
本发明公开的属于储能技术领域，具体为一种基于储能领域中同一串数的各锂电池组之间的并联充电和放电控制技术，包括以下条件：S1：每个电池组都是同一串数的情况下，可以同时并联给负载供电；S2：每个电池组都是同一串数的情况下，而每组电池的电压都不一样；S3：每个电池组都是同一串数的情况下，统一并联后，不会造成每组电池之间的互相反充电情况，该种基于储能领域中同一串数的各锂电池组之间的并联充电和放电控制技术，方便在储能领域中可实现多组电池组并联扩容和充电时间不变，由此解决了现有技术中电池组及电池组之间要进行配组后才可以并联给负载供电，并联不受数量限制，并达到充电时间一样的技术难题。
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本发明涉及激光焊接技术领域，且公开了一种用于锂电池包边的激光焊接机，包括底座，所述底座的顶端呈矩阵状开设有通孔，所述底座底端的左右两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间活动安装有位于通孔下方的集屑箱。该用于锂电池包边的激光焊接机，通过在底座的顶端呈矩阵状开设有通孔，并在底座底端的左右两侧均固定有滑轨，以及在滑轨之间活动安装有集屑箱，并在集屑箱的正面固定有把手，当需要对废屑进行清理时可通过将废屑通过通孔传导至位于底座下方的集屑箱的内部，此时集屑箱即可对废屑进行收集，当集屑箱内部收集满时即可通过拉动把手带动集屑箱相对滑轨的移动将其拆卸进行倾倒，实现了可对废屑进行收集的优点。
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本发明公开了一种高能量密度倍率型人造石墨负极材料的制备方法，包括如以下步骤：将原料焦直接粗破磨粉或粗破经高温修饰后磨粉，整形处理得到一次颗粒A；将一次颗粒A与有机碳源混捏后进行动态热包覆，筛分，得到一次颗粒B；将一次颗粒A与粘结剂混合均匀后置于造粒反应釜中造粒，筛分，得到二次颗粒C；将一次颗粒B与二次颗粒C分别进行石墨化处理，筛分，得到石墨化一次颗粒B和石墨化二次颗粒C；将石墨化一次颗粒B与石墨化二次颗粒C按比例混合均匀，筛分，即得到成品。该制备方法工艺简单、质量易于控制；将采用上述方法制备得到的人造石墨负极材料应用于锂离子电池中，该锂离子电池容量高、循环好、快充性能优异。
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本发明提供一种锂电池三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)配置一定浓度的硝酸铁溶液，搅拌下缓慢加入一定比例的LiNi1?x?yCoxMnyO2(0＜x＜1，0＜y＜1)，搅拌一段时间后超声，按照化学计量比滴加一定浓度的(NH4)2HPO4溶液，继续搅拌4?8h；2)将步骤1)获得的溶液过滤，用去离子水洗涤后在80?120℃下干燥14?24h；3)将步骤2)干燥后获得的粉末在250?400℃的空气气氛中保温4?6h后自然冷却至室温。本发明提出一种采用非晶磷酸铁(FePO4)进行包覆处理，改善结构稳定性，提高安全及循环性能的锂电池三元正极材料的制备方法；该方法具有工艺简单、操作方便，产品性能一致性高的优点。
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本发明涉及锂离子电池碳负极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用改性微晶石墨负极材料及其制备方法和用途。所制备的材料具有以下几点优点：(1)本发明制备了人造石墨原位镶嵌在天然石墨内部及表面的具有核壳结构的改性的天然石墨负极材料，保留天然微晶石墨的整体结构特性，并将人造石墨填充在天然微晶石墨的孔隙内部，以及包覆在外表面。(2)与现有的负极材料相比，本发明方法所制备的负极材料各向同性好，抑制吸收充放电过程中电极产生的膨胀；本发明所制备的材料首次库仑效率高，使用寿命长，高倍率充放电性能好，可代替人造石墨制作动力电池负极材料，从而大大降低成本。(3)该方法制备工艺简单，成本低廉，具有较高的实用性。
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本发明提供一种锂离子电池单体电芯的分选方法及装置，锂离子电池单体电芯的分选方法包括：建立分选模型；测量待测单体电芯的开路电压；待测单体电芯的开路电压符合预设电压值时，对待测单体电芯进行脉冲充放电测试并获取待测数据；根据待测数据获取待测单体电芯的内阻和待测单体电芯的极化过电势以及弛豫时间；根据分选模型、待测单体电芯的内阻和待测单体电芯的极化过电势以及弛豫时间对待测单体电芯进行分级。本发明以实现对单体电芯的快速准确分选。
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