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本发明公开一种基于旁流式流场结构的流动式锂离子电池，包括第一集流层、隔膜、位于所述第一集流层和所述隔膜之间的第一反应腔、位于所述第一反应腔中并同时与所述第一集流层和所述隔膜形成接触的第一多孔集流体、位于所述第一反应腔中并与所述第一多孔集流体接触的第一活性悬浮液，所述第一活性悬浮液包括电解液和具有脱嵌锂离子功能的第一活性材料，所述第一集流层靠近所述隔膜侧设置有第一凹槽。通过去除活性悬浮液中的导电剂降低其粘度，然后在反应腔中固定有多孔集流体，利用该多孔集流体的三维导电骨架提供电子传导网络，可同时达到降低活性悬浮液粘度和保障有效的电子传导的目的。
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本发明公开了一种软包圆柱锂电池及其制作方法，其中，制作方法包括以下步骤：提供正极片和负极片，将所述正极片和所述负极片分别铺平；提供负极耳和正极耳，所述负极耳设有负极焊接端，所述正极耳设有正极焊接端；将所述负极耳焊接在所述负极片上，所述负极焊接端与所述负极片固定的有效长度小于所述负极片宽度的一半；将所述正极耳焊接在所述正极片上，所述正极焊接端与所述正极片固定的有效长度小于所述正极片宽度的一半；制作卷芯，所述负极耳和所述正极耳分别位于所述卷芯的两端；封装。本发明制作的软包圆柱锂电池的正极耳和负极耳互不重叠，能够避免电池内短路、低压或燃烧的现象。
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本发明公开了一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，包括操作台，水平放置在加工车间的地面上，输送带，转动设置在所述操作台上表面中间位置，固化箱，固定安装在所述操作台上表面左侧位置，翻转机构，安装在所述翻转板左右两侧，上料罐，固定安装在所述条形安装板上方。该可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，采用新型的结构设计，在装置上料罐内部增加搅拌杆和过滤网，防止长时间使用后出现堵塞出胶不均匀的情况，并且在操作台内侧设置倾斜挡板，可以在下模具经过时利用其前端安装的刮刀将余胶刮下，同时在面对规则形状电芯时可以更换成贴胶条方式进行封胶，提高工作效率和节省材料。
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本发明涉及一种C4N量子点材料及其制备方法、锂硫电池隔膜。该C4N量子点材料通过C4N聚合物进行量子点化反应制备；所述C4N聚合物通过2,3,6,7,10,11‑六氨基三苯与环己六酮聚合制备。该C4N量子点材料能够有效吸附多硫化物，抑制其穿梭，进而有效提升锂硫电池的电池循环性能和电池倍率性能。
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本发明涉及一种软包锂离子电池密封性的检测方法，包括：去除电池包外层尼龙层和中间层铝层，保留内层的聚丙烯层；在电池包上注入渗透剂；观察电池包中渗透剂的方向和位置，确定电池包漏液位置。本发明通过对铝塑膜聚丙烯层的密封性检测达到精确定位软包锂离子电池的漏液位置的目的，通过物理剥离和酸性溶剂去除铝塑膜的外层和中间层，得到只含有聚丙烯层的电池包，在电池包中注入含有着色剂的渗透剂，在白光环境下即可通过观察渗透剂冒出的位置判断电池包的漏液位置，该方法避免了采用高压、加热等苛刻条件，操作简单，能快速、直观地确定漏液位置。
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本发明提供了一种化成方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)对待化成的电芯用第一温度和第一压力进行处理，得到预处理电芯；(2)降低至第二温度，对步骤(1)所述预处理电芯在第二温度和第二压力下进行充电化成，得到第一半成品；(3)在第三温度和第三压力下，对步骤(2)所述第一半成品进行充电化成，得到第二半成品；(4)停止充电，降低至第四温度，在第四压力下对步骤(3)所述第二半成品进行处理，得到化成后的电芯。本发明提供的化成方法可以通过调控温度、压力、SOC、时间等因素，增强极片隔膜的粘附力，释放卷芯卷绕的张力，解决锂离子电池常温及高温循环变形问题，及降低循环膨胀率。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极片的回收处理方法，将磷酸铁锂电池正极片破碎得到3cm～6cm的正极片碎料，正极片碎料在回转窑中通入空气焙烧，回转窑包括预热段及焙烧段，焙烧段温度为400℃～650℃，焙烧与预热的温度差为200℃～300℃，最后筛分得到正极活性粉体。该处理方法通过控制正极片碎料的大小、回转窑转速、及通入空气有利于正极片碎料在较低的温度下焙烧去除有机粘结剂。焙烧与预热之间存在温度差，正极片碎料能够利用焙烧段产生的热量在预热段预热烘干，再进入焙烧段焙烧200℃～300℃，充分利用燃烧产生的热量，同时减短焙烧时间，减少焙烧能耗，并且正极活性粉体的回收率高、杂质含量少。
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本申请公开了硅碳复合材料及其制备方法、负极片和锂离子二次电池。该硅碳复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤一、在氧气气氛下研磨硅粉，得到Si@SiOx；步骤二、对Si@SiOx进行碳包覆，得到硅碳复合材料。通过氧气气氛下研磨的方式，一方面整体降低硅粉的颗粒尺寸，提升材料的循环性能；另一方面在硅粉的表面原位生成较薄的非晶SiOx包覆层，进一步高效地缓冲硅的体积膨胀；随后在形成的Si@SiOx的外层均匀包覆一层碳材料，既可以增强材料的导电性，又能够进一步缓解硅在锂离子的可逆嵌入和脱出过程中的体积膨胀；从而使双层包覆的Si@SiOx/C硅碳复合材料具有良好的电化学性能和能量密度。
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本申请涉及一种锂电池极片极耳焊接设备，属于锂电池生产设备的技术领域，其包括机架、设置机架上用于存放极耳的储料盒、设在机架上的焊接台、设在机架上位于焊接台上方的焊接装置；还包括设在机架上的分取机构和抓取机构，分取机构用于将存在储料盒内的极耳取出并使每一个极耳均独立放置，抓取机构用于将分取机构中独立的极耳抓取后放置到焊接台上。将需要焊接到极片上的极耳堆放到储料盒中，位于储料盒内的极片会经过分取机构被单独分离，抓取机构将分取机构中独立出的极耳抓取后放置到焊接台上的极片上，再使焊接装置将极耳和极片焊接在一起，相比于人工在极片上放置极耳，其工作效率较高，定位效果更好，提高了后续极片卷绕后的质量。
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本发明涉及一种从三元锂电池分选电池极粉的方法，包括如下步骤：将三元锂电池进行一级破碎和二级破碎，得到破碎产物；将破碎产物进行湿法直线筛选，分离出第一部分电池极粉；磁选经湿法直线筛选的破碎产物，得到产物A；将产物A破碎为产物B；球磨产物B后，分离出混合物；将混合物通过湿式振动和摇床，分离出第二部分电池极粉；合并第一部分电池极粉和第二部分电池极粉，得到最终电池极粉。本发明旨在从动力电池电芯中分离出高价值的电池极粉，产品极粉回收率高，杂质含量低。
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本申请公开一种集成功率MOSFET的锂电池保护芯片及其控制电路，芯片包括逻辑控制单元和集成在片内至少两个功率mosfet管，至少两个功率mosfet管用于悉知的锂电池充电控制与放电控制，少两个功率mosfet管均采用悉知的以栅极与逻辑控制单元电性连接，至少两个功率mosfet管的栅极与控制统计单元电性连接，控制统计单元用于采集至少两个功率mosfet管的栅极的控制信号以及控制信号的形成时间，并且控制统计单元定期将采集的控制信号以及对应时间戳形成统计信号后发送给控制分析单元，控制分析单元与参考基准单元电性连接，控制分析单元以统计信号运算出参考基准调整信号，控制分析单元用于将参考基准调整信号发送给参考基准单元并通过参考基准调整信号改变基准电压或基准电流。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池的注液方法，包括：S1：对电池壳体内部抽真空至真空度为‑90kpa～‑95kpa并保持第一预设时间，S2：向电池壳体内注入电解液，S3：对电池壳体内部加压至电池壳体内达到预设压力并保持第二预设时间，以使电池壳体膨胀产生弹性形变，S4：对电池壳体泄压，S5：对电池壳体内部依次进行抽真空、破真空、加压及泄压，并重复至少两次，S6：对电池壳体内部加压以使电池壳体内压力至450kpa～550kpa并保持第三预设时间，S7：对电池壳体泄压，完成注液。通过使电池壳体膨胀产生弹性形变，能够增大电池壳体内壁与卷芯之间的间隙，加快电解液浸润卷芯，提高注液效率。
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本发明涉及尾气处理技术领域内一种废锂电池多段炉热解尾气的净化方法，将废锂电池热解排放的尾气通过输送管路收集传输，输送管路的出气端依次经过旋风分离器，烟气冷却器和布袋除尘器，对尾气分别进行初级固气分离，冷却和细化固气分离并分别收集分离的固相微粒；再将尾气依次经过一级洗涤塔、二级洗涤塔和三级洗涤塔分别进行脱氟、和除雾处理；最后将尾气送入蓄热燃烧炉进行有机气体焚烧，燃烧过程中释放的热量被蓄热炉的蓄热体吸收，用于新输送气体的加热，同时，向蓄热燃烧炉排出的尾气管道中分段依次喷射生石灰粉末和活性炭粉末，以截留尾气中的氟化物、硫化物和二噁英，蓄热燃烧炉排出气体经吸附后通过布袋除尘器除尘后进行无污化排放。
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本发明公开的属于光伏储能技术领域，具体为一种基于串联锂电池的太阳能充电控制技术，包括以下步骤：S1：利用电流检测功能，太阳能充电隔离式电流检测并将数据送入MCU；S2：太阳能充电防反接保护功能；太阳能电压输入过高时的高电压保护功能，MCU检测后不予开启充电功能；S3：当MCU检测到电池已充满后，断开充电功能，便于过充电保护；S4：当MCU检测到电池电压已低于一定值后，重新开启充电功能，便于过充电恢复，该种基于串联锂电池的太阳能充电控制技术，充电效率高，保护功能全，所有的电路加起来成本低，造价投入少，安全可靠，充电效率高，可以代替市面上的太阳能充电控制器，面对市面上太阳能充电控制器的弊端，效率更高。
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本发明提供了一种锂电池化成分容产热回收利用系统，用于回收和利用分容柜的热量，锂电池化成分容产热回收利用系统包括用于获取分容柜的气体的进风组件、用于接收进风组件所获取的气体的换热组件以及用于将换热组件所回收的气体传输至外部设备的送风组件。当分容柜的内部温度过高时，进风组件可以获取分容柜的高温气体，可以降低分容柜的内部温度，从而达到维持分容房的内部温度的恒定来保证分容工序的准确性，不需要增耗能源来制冷以维持分容房的内部温度，有效降低能耗；并且，换热组件可以接收进风组件所获取的高温气体，送风组件将换热组件所回收的高温气体传输至烘箱等外部设备使用，可以避免分容柜的内部热量浪费的情况发生。
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本发明公开了一种锂电池极片烘干分切一体机，包括放卷模组、烘干模组、冷却模组以及分切收卷模组，极片基带设置在所述放卷模组的放卷气胀组件上，进入到所述烘干模组进行干燥处理，经所述冷却模组的冷却辊进行冷却后进入到所述分切收卷模组，所述分切收卷模组包括分切刀组和两个收卷辊，所述极片基带经所述分切刀组进行分切后形成两个极片带，对应所述两个极片带分别设置一所述收卷辊进行收卷。通过将分切收卷模组设置在冷却模组之后，直接对冷却之后的极片基带进行分切处理，不需要先对冷却后的极片基带进行收卷，然后再次放卷到分切收卷模组上，优化了锂电池极片基带的生产工艺，节约了生产成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种户外LED灯具用锂电池储存装置，包括框架和玻璃窗，所述框架顶端中间位置固定安装有控制面板，所述框架内左侧中间位置固定安装有吸尘器，所述框架表面四周均为隔离板，所述框架内右侧中间位置固定安装有烘干机，所述框架内底端设有称重传感器，所述称重传感器表面中间位置内嵌有显示屏，所述称重传感器内右侧底端设有中央处理器，所述称重传感器顶端设有称重板，框架表面底端设有活动槽，所述玻璃窗表面内嵌有玻璃，且玻璃为透明玻璃。本发明通过装置表面设有隔离板，能够保持装置内部的温度，防止装置内部温度随着外界温度的变化，导致装置中的温度变化无常，导致锂电池内部损坏，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了屏蔽材料用高强高导热Pb‑Li‑Os铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.6‑1.5wt.%,Os:0.5‑0.9wt.%,Se:0.4‑0.6wt.%,Fe:1.0‑1.8wt.%，In:0.6‑0.8wt.%,Yb:0.1‑0.2wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度和高导热性能。用于核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明公开了一种扣式锂电池制作装置及其方法，具体包括控制系统、制片单元、卷绕单元和隔膜放料单元；制片单元包括极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构；控制系统分别与极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构相连接，用于控制箔条焊压机构将箔条放料机构的箔条焊压在极片放料机构的极片原材料上，并控制贴胶机构将胶带贴在焊压有箔条的极片原材料的焊压处得到极片；控制系统与隔膜放料单元连接，并控制隔膜放料单元输出隔膜至卷绕单元；控制系统与卷绕单元连接，并控制卷绕单元将极片和隔膜进行卷绕。本发明实现了全自动化生产制作扣式锂电池，有利于节省人力，提高生产效率和成品合格率。
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本发明公开了柔性耐腐蚀高导热高导电In‑Li‑Re铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.6‑2.1wt.%,Re:0.3‑0.5wt.%,Ni:0.6‑0.8wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，Pd:0.1‑0.3wt.%,La:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热,高导电和耐腐蚀性能，以及纯铟的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种基于聚醚醚酮多孔隔膜的锂硫电池及其制备方法。采用双组份稀释剂的热致相分离法制备聚醚醚酮多孔隔膜，通过大分子稀释剂、小分子稀释剂与聚醚醚酮树脂进行熔融共混，淬冷粉碎成粉末后，通过热压延成膜，最后用萃取溶剂洗除稀释剂后得到聚醚醚酮多孔隔膜。本发明制备聚醚醚酮隔膜的方法过程简单、经济低廉、易于大批量生产，制备的聚醚醚酮隔膜孔径均一，孔隙率、厚度可控。同时制备的聚醚醚酮隔膜具有耐高温、高机械强度及优异的电解液浸润性等特点，基于该聚醚醚酮多孔隔膜发展的锂硫电池具有高安全性和高电化学性能。
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本发明公开了一种长寿命锂离子电池的制备工艺，包括如下步骤：S1.正极片：将制成的浆料涂覆在铝箔上，再辊压形成正极片；S2.负极片：将制成的浆料涂覆在铜箔上，再辊压形成负极片；S3.经正负极片卷绕后，平压、烘烤、电池化成、储存，即制备得到所述锂离子电池。本发明在正极电极中加入了碳黑CB和CNTs两种导电剂，其含量根据电极的电导率测试数据进行最了优化，两种导电剂通过交联作用对电极的电导率提升起到了最优效果；对卷芯进行高温平压烘烤，提高电极之间的接触紧密性和均匀性，提高负极电极表面SEI膜的均一质量，从而提高电池的循环寿命；电池化成中加压，并长时间以0.03C‑0.05C的小电流充电，可以增加负极电极表面SEI形成的均一性，提高电池循环寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体提供一种电池负极片及其制备方法和锂离子电池。所述电池负极片包括负极集流体和附着于所述负极集流体表面的负极材料层，组成所述负极材料层的材料包括硅材料、导电剂、粘结剂，组成所述负极材料层的材料中，按照质量比为所述硅材料∶导电剂∶粘结剂＝(5～10)∶(1～3)∶(1～3)；所述粘结剂为木质素交联改性的产物。所述电池负极片具有极好的机械强度和机械抗压能力，并把硅材料限制在一定区域内，使其在有限的空间内发生体积形变，同时避免硅颗粒发生滑移或者与铜箔发生脱离，从而不仅保证了电极导电网络的完整性，而且维持电极的机械完整性，进而极大的提高了硅负极的电化学性能。
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本发明提出了一种锂硫电池隔膜及其制备方法，包括基膜，所述基膜的一面设有掺氟聚合物的芳纶浆料，其另一面设有碳浆料。制备方法：1)将掺氟聚合物的芳纶浆料静电纺丝到基膜的一面，并对纺丝后隔膜进行热压处理；2)然后将碳浆料涂覆至1)步骤的隔膜另一面，烘干，即可。该隔膜控制锂硫电池充放电时体积膨胀和减少“穿梭效应”。
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本发明涉及锂电池领域，主要涉及一种锂电池极片真空开卷干燥系统，其利用了水在真空环境下沸点降低的特性，在真空环境下对电池极片进行干燥，大大节省了干燥时间，提高了干燥效率，同时开卷室、干燥室及收卷室依次连接形成完整的干燥流水线作业，可实现全自动化的干燥作业，也大大节省了人力物力。
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本发明公开了一种锂电池的自动化生产线，涉及锂电池领域真空烘烤箱：用于对电池的各个部件进行烘烤；冷却真空手套箱：对电池的各个部件进行快速冷却；注液手套箱：对电池进行注液；缓存手套箱：对电池进行挤压；挤压真空方舱：对电池进行封口；出料方舱：用于电池出料；输送机构：用于电池输送；镍片测量机构：用于对镍片厚度进行测量；定位机构：用于将镍片放置在电池上方。本发明通过设置点焊机构与镍片测量机构，可以有效降低人工参与步骤，从而提高工作效率，通过设置电源胶涂抹机构，电源胶涂抹机构将电源胶涂在电池组上，提高其散热性能，进而进一步提高电池组的散热效率，并提升其使用寿命。
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本发明适用于电池领域，公开了电池正极片、电池正极片的制造方法、锂离子电池及锂离子电池的制造方法，其中，电池正极片的宽度为65mm±5mm；电池正极片包括正极金属基片、与正极金属基片导电连接的正极耳和涂覆于正极金属基片外的正极涂层，正极涂层包括如下重量份数的组分：正极活性物质88.0％‑98.6％；正极粘结剂1.0％‑7.0％；正极导电剂0.4％‑14.0％；正极活性物质为磷酸盐类材料，正极导电剂包括颗粒状正极导电剂和纤维状正极导电剂中的至少一种。本发明中，正极活性物质采用磷酸盐类材料，电池容量达到2000mAh，且其还具有长循环寿命、倍率性能突出、安全性能可靠的优点。
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本发明涉及化学电源技术领域，且公开了一种防爆型锂离子数字列尾电池，包括上壳体和下壳体，上壳体为底部开口的中空结构，下壳体为顶部开口的中空结构，上壳体滑动套接在下壳体上，且上壳体与下壳体之间通过卡装机构相连接，下壳体内对称固定连接有电池卡板，两个电池卡板之间安装有多个均匀分布的电池模块，上壳体顶部的中心处通过轴承转动连接有调控螺杆，调控螺杆上螺纹套接有匹配的散热板，散热板的下表面固定连接有多个均匀分布的导热杆，多个导热杆远离散热板的一端贯穿上壳体的顶部并共同固定连接有压板。该防爆型锂离子数字列尾电池，可以有效防止电池在壳体内发生晃动，而且使得电池具备良好的散热保护功能。
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本发明公开了一种二次锂硫电池的新型电解液，包括溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂在电解液中的质量分数为0.5％～15％，其包括单腈类、二腈类、不饱和腈类和环状腈类中的一种或两种的组合。本发明中还公开使用上述电解液的电池。本发明提供的电解液中的添加剂采用腈类物质，因为腈类物质含有C≡N三键，可以与正极活性材料络合反应，形成保护膜，阻碍多硫化合物的溶解和穿梭，因而提高循环寿命，得到商品化的应用。
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本发明公开了一种兼顾高低温性能的高电压电解液及其锂离子电池，所述电解液包含电解质盐、非水有机溶剂和功能性添加剂，所述功能性添加剂为环三碳酸乙烯酯。通过加入该功能性添加剂，本发明的锂离子电池电解液可在化成阶段于电极表面生成一层致密均匀的保护膜，减少电极材料与电解液的副反应，电池的循环性能优异且能够兼顾高低温性能。
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