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本发明公开了一种锂电池制片设备，包括极片放卷机构、极耳送料机构、极耳焊接机构和极耳贴胶机构，所述极片放卷机构包括支架、第一放卷轮和底座，所述第一放卷轮安装在支架上，所述支架可滑动地设置在底座上，所述底座上设有两条滑轨，所述支架上设有两条与滑轨配合的滑槽，在所述两条滑轨之间设有驱动支架移动的丝杆，所述底座上设有驱动丝杆转动的电机。本发明的一种锂电池制片设备，杆和电机可根据检测到的极片位置驱动第一放卷轮进行对准，实现自动纠偏，保证极耳焊接位置的一致性，由于是在源头进行纠偏，减少了极片的受力，有效防止极片被扯断。
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本发明公开了一种锂电池化成夹压装置，其特征在于，其包括固定于热压板上的固定槽，于固定槽上设有夹压组件，该夹压组件包括调节块，设于调节块上部的活动压块，于调节块两端设有第一磁铁组件，于活动压块两端对应所述第一磁铁组件，设有第二磁铁组件，所述第一磁铁组件和第二磁铁组件，包括多个S极和N极交叉设置的磁铁；所述调节块一端设有动力机构，所述调节块在动力机构的作用下，在固定槽内滑动。本发明还公开了所述锂电池化成夹压装置的夹压方法。
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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有极其优异压铸性能的镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:3.0‑6.0wt.%,Ba:0.5‑1.2wt.%,Al:2.0‑3.0wt.%,Ge:1.0‑1.5wt.%,In:0.5‑0.8wt.%,Er:0.1‑0.2wt.%,Dy:0.2‑0.4wt.%,B:0.3‑0.8wt.%，余量为镁。该镁锂合金材料具有良好的铸造性能，适合于薄壁零件的保护气氛下的压力铸造。特别是适合铸造要求具备轻量化特征的轻型结构材料，具有巨大的市场前景。
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本发明公开了一种一次电纺柔性超薄锂离子电池的制备方法，按配比称取石墨烯、碳纳米管及溶剂，超声分散制成石墨烯/碳纳米管胶体溶液；利用高压静电喷雾装置在集流体上喷涂石墨烯/碳纳米管复合膜负极；按比例制备固体电解质材料，利用高压静电纺丝装置直接在形成的负极上电纺固体电解质薄膜；最后采用制备的正极材料纺丝液在形成的电解质薄膜上电纺一层正极；最后附上一层集流体；即得到锂离子电池。优点是：电纺的负极是一维碳管二维石墨烯复合的三维结构，具有良好的导电性；电纺的固体电解质与正负极接触性能良好，可以通过调控厚薄改善电解质膜的离子电导率；而且正负极薄膜厚度从10微米起可调，从而制备不同容量的电池(0.25Wh‑5Wh)。
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本发明公开了一种导电水性粘结剂及其制备方法、锂离子电池。导电水性粘结剂包括石墨烯、碳纳米管、交联聚合物以及多价金属离子水溶性盐溶液，其中，石墨烯与碳纳米管分别与交联聚合物通过化学键键合形成三维导电网络结构，交联聚合物与多价金属离子水溶性盐溶液交联形成三维粘结网络结构。通过上述方式，本发明能够有效提高粘结剂的粘附力，同时能使锂离子电池同时具有高能量密度、长循环、快充、高安全性优势。
本发明涉及一种孔状多元合金复合负极材料、其制备方法及包含该复合负极材料的锂离子电池。本发明多元合金复合负极材料包含改性纳米活性物质，分散在改性纳米活性物质之间的石墨烯片，以及包裹所述改性纳米活性物质和石墨烯片的非晶态导电碳层。采用本发明的复合材料制成的锂离子电池具有优异的循环及倍率性能，同时具有较低的体积膨胀效应，具有潜在的市场应用前景。本发明的制备工艺简单可控，适合工业化生产。
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本发明公开一种可充电微型硬壳锂离子电池结构及其加工工艺，电池包括密封组件以及卷绕体，所述密封组件中设置有电解液，所述卷绕体浸润在所述电解液中；所述密封组件由壳体、盖帽以及密封圈组成，所述壳体与所述盖帽均采用金属材料制成，所述密封圈实现所述壳体与所述盖帽之间的绝缘；所述卷绕体具有正极极耳以及负极极耳，所述正极极耳与所述盖帽电连接，所述负极极耳与所述壳体电连接。本发明摒弃目前市场上的一次性扣式电池无法二次充电利用的缺点，开创式提供一种可充电微型硬壳锂离子电池。其结构更简单、成本更低、空间利用率更高。
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本发明涉及一种锂离子电池用多孔硅基复合负极材料，所述负极材料为胶囊结构，囊芯为非晶态多孔硅，囊壁为导电碳材料；所述非晶态多孔硅的粒径为10～300nm，非晶态多孔硅的孔径为0.5～100nm；所述囊壁的厚度为0.5～10μm。本发明提供的锂离子电池用多孔硅基复合负极材料比电容容量高，膨胀低，压实密度高，加工性能良好、工艺简单，环境友好无污染。
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本发明给出了一种锂聚合物电池的结构和组装方法，包括将电芯通过保护板安装到塑胶框架外壳中，具体有以下步骤：①在塑胶框架外壳的端部开设四个矩形孔和两个缺口，在矩形保护板宽度方向上设置向外凸出的四个梯形扣，在保护板表面上设置两个矩形镍块，在电芯上设置正负极耳，②将保护板上凸出的四个梯形扣卡入到塑胶外壳上对应的四个矩形孔内，实现保护板与外壳的固定连接，③将电芯正负极耳分别穿过塑胶外壳的两缺口，使正负极耳分别覆盖在保护板上的两个矩形镍块上，再通过点焊方式进行焊接，④将完成点焊后的电芯弯折90度，安装在塑胶框架外壳中，组装成锂聚合物电池。本发明的良品率由原来的95％提升到了99.8％，组装效率提升了约220％。
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本发明提供了一种凝胶态锂离子电池聚合物电解质的制备方法及其应用。该方法如下：将十二烷基硫酸钠加入到去离子水中溶解，再加入甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯酯及邻苯二甲酸二丙稀酯，搅拌均匀，加入过硫酸钠进行反应；得到的白色乳液倒入Al2(SO4)3溶液中搅拌破乳，然后洗去未反应的单体后，N2吹扫得到白色的PMMA－VAc粉末；溶解于N－N二甲基甲酰胺中，并加入二乙基碳酸酯得到粘稠的凝胶；将聚烯烃隔膜或聚烯烃无纺布浸于凝胶中然后干燥得到聚合物膜，将聚合物膜浸泡在电解液中，即得到聚合物电解质。本发明工艺简单，时间短，为工艺化生产提供了条件，且得到的聚合物膜有极佳的吸液性和液体保持能力。
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本发明涉及软包装锂离子电池技术领域,特指一种软包装锂离子电池极耳及其制造方法。其是于正、负电极体上粘接有两层高分子材料薄膜,即正、负电极体中间部被两层高分子材料薄膜包夹,且此高分子材料薄膜位于电池体的软包装膜与极耳热封的位置处。采用本发明制造的极耳在热封时,其高分子材料可与电池体的铝塑复合膜内层材料形成很好粘接密封性,以保证电池长期使用时不会发生泄露事故。本发明原材料成本低,制作方法简单,便于批量生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米铁酸锌的制备方法，其包括以下步骤：(1)锌盐溶于去离子水中，得到A溶液；亚铁盐溶于去离子水中，得到B溶液；将A溶液与B溶液混合，得到混合分散液；(2)将混合分散液搅拌后，再加入添加剂，得到均匀的混合液；(3)将均匀的混合液转移到水热反应釜中，在一定温度条件下反应，过滤获得棕红色沉淀；(4)棕红色沉淀使用去离子水或无水乙醇进行洗涤，干燥；(5)将步骤(4)产物置于坩埚中，在一定温度条件下焙烧，得到锂离子电池负极材料纳米铁酸锌。本发明操作过程精简，易于工业化实施生产，其制备的产品，具有比容量高等优异的电化学性能，适用于各种便携式电子设备及电动车用电池的制备。
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一种锂离子电池的封口化成方法,其特征在于:其包括以下步骤:步骤1:给电池注液,然后将电池上化成柜,在一定湿度下,通入充电电流来充电活化;步骤2:将电池撤下化成柜,用钢珠将电池的注液孔封住;步骤3:将电池清洁干净后上化成柜,然后通入充电电流来化成。本发明由于在未封口期间,电池产生的大量气体已经排出,用钢珠封口后,化成反应所产生的气体很少,不会使电池鼓肚变形;由于与空气无接触,电池各方面性能得到很大提高;缩短了生产周期;减轻工人劳动强度,提高工人的劳动生产率。
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本发明公开了一种锂离子电池极耳与极柱的连接方法。该方法为将连接在电芯上的多层极耳打孔,通过螺栓穿过所述多层极耳并与极柱紧固连接,采用超过2KW的超声波焊机对所述多层极耳和所述极柱在焊接处进行焊接,或者是先采用超过2KW的超声波焊机对所述多层极耳和极柱在焊接处进行焊接,再通过螺栓穿过所述多层极耳并与所述极柱紧固连接,通过超声波的高频摩擦,使所述多层极耳与所述极柱进行晶格物理性渗透融合在一起,以及所述螺栓的紧固连接,提供一种能增强电池导电性、降低电池不良率和提高电池一致性的锂离子电池极耳与极柱的连接方法。
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本发明提供了一种正极材料前驱体及其制备方法、正极材料和锂电池。该正极材料前驱体具有核壳结构，所述内核为核金属的氢氧化物，所述外壳为壳金属的氢氧化物，所述核金属选自镍、锰或钴中的一种或多种，所述壳金属为锰；其中，所述内核与外壳之间还包括次外层，所述次外层为二氧化钛层。通过该正极材料前躯体制备得到的锂离子电池的安全性能得到了极大的提高。
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一种锂离子电池石墨负极材料，以质量计，由100份骨料和4～20份添加剂混合均匀后，将混合料在2500～3000℃石墨化处理1～10小时或先在保护气氛下700～1500℃焙烧1～10小时再在2500～3000℃石墨化处理1～10小时，冷却后制得；所述添加剂为沥青、酚醛树脂、糠醛树脂或环氧树脂；所述骨料为纯化天然石墨或由30～99.9%（重量）纯化天然石墨和70～0.1%（重量）其余料组成；所述其余料为沥青焦粉末、石油焦粉末、二次焦粉末和中间相碳微球中的至少一种。该锂离子电池负极材料不但成本低廉，且具有高容量、长寿命和高倍率等突出性能。
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本发明的公开了一种锂离子电池用一氧化硅复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高循环性能。本发明的极材料按质量百分比，由10％～30％复合颗粒材料与70～90％天然石墨或人造石墨组成，复合颗粒材料为包覆有碳纳米管和无定型碳包覆层的一氧化硅。本发明的方法：在一氧化硅表面形成碳纳米管和无定型碳包覆层，得到复合颗粒，将复合颗粒与石墨混合。本发明与现有技术相比，在一氧化硅颗粒表面包覆裂解碳，有效地抑制一氧化硅颗粒在电池充放电过程中出现的体积效应，具有良好的循环性能，比容量大于500mAh/g，循环100次容量保持率在85%以上，制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型的锂离子电池用负极材料。
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本实用新型公开了一种可测量尺寸的聚合物锂电池膜用切割装置，包括传送装置和电动滑轨，所述传送装置的下表面固定安装有底座，且传送装置的上表面固定安装有支架，并且支架的右视为倒“U”型；所述电动滑轨固定安装在所述支架的下表面，且电动滑轨的下表面固定安装有切割刀；还包括：固定板，所述固定板固定安装在所述传送装置的上表面，且固定板在所述传送装置的上表面分布有两个。该可测量尺寸的聚合物锂电池膜用切割装置在工作时，通过传送装置来往切割刀处输送物料，通过电动滑轨带动切割刀工作，同时可以通过调节左右两个传送辊的间距，来调节待加工膜的张紧度，使膜在被加工时，紧绷的状态，便于被切割。
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本实用新型公开了一种长条形极柱的锂电池盖板，包括顶盖片、长条形的极柱、绝缘垫片、极板、下塑胶及密封圈，下塑胶贴附于顶盖片下表面，极柱沿水平方向放置并由下至上依次穿置于下塑胶、顶盖片内，绝缘垫片、极板依次由下至上套设位于顶盖片上方的极柱上，密封圈套设位于顶盖片下方的极柱上，密封圈设于极柱与下塑胶之间。本实用新型的锂电池盖板中将极柱设计为长条形，则，长条形极柱与极板固定后，盖板外连接的由极柱与极板的外边缘决定，则，盖板外连接的极耳宽度没有明显限制，使得超过传统圆形极柱工艺上的极耳体积，在同等体积材料下，能最大化的增加极耳的数量和焊接连接面积，能更好的适应电池快充大功率的要求，实现快充快放的功能。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板检测装置，包括底板，所述底板的上端连接有检测主体，所述检测主体上设置有显示屏，所述底板的上端一侧固定连接有安装块，所述安装块内卡接安装有多个铜制的抵触块，所述抵触块上连接弹簧，多个所述抵触块电性连接检测主体，所述安装块上贯穿连接转动杆，所述转动杆上活动连接有卡接块，所述卡接块的内部卡槽嵌入连接有橡胶板，本实用新型涉及检测装置技术领域。该用于锂电池保护板检测装置，解决了在对保护板检测安装过程不够便捷，检测操作安装过程繁琐，在检测过程中对保护板安装不够稳定，容易出现虚接的情况问题。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工的表面涂覆装置，包括电池组和传送带，电池组设置在传送带的上侧，传送带的上侧转动设置有第一转动杆，第一转动杆的外侧设置有刷毛，刷毛抵触在电池组的表面，第一转动杆的上侧设置有储料箱，储料箱的下端与第一转动杆的上端设置有出料管，出料管的内部转动设置有转动板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二电机带动滑块在滑轨的内侧水平移动，滑块带动下端的第一电机实现水平移动，从而使得刷毛可以在传送带和电池组的上侧水平移动，进行物料涂覆操作，无需操作人员手动涂覆物料，减小了操作人员的劳动强度，在储料箱的内部储存有待涂覆的物料。
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本实用新型涉及锂电池极耳技术领域，尤其涉及一种极耳具有印花结构的圆柱形钢壳锂电池，包括：正极片、负极片、设置在所述正极片和所述负极片之间的隔膜、设置在所述正极片上的正极极耳和设置在所述负极片上的负极极耳，每一所述负极极耳上设有印花结构，且每一所述负极极耳折叠后、每一所述印花结构位置都对着中心孔，每一所述印花结构与所述钢壳焊接在一起。本实用新型底部焊接的接触面积有所提升，焊接无虚焊现象，电芯的倍率性能明显提高，电池的一致性有很大改善。
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本实用新型涉及一种锂电池极片裁切双切刀组件，解决了现有技术中单切刀裁切需要切两下才能够成功，并且不方便将裁切的宽度进行调整，影响裁切的效率的问题。一种锂电池极片裁切双切刀组件，包括切割台，切割台的顶部固定连接有底块，底块的顶部开设有若干个切割槽，切割台的顶部固定连接有两个呈U形的支撑板，底块位于两个支撑板之间，两个支撑板之间滑动连接有主杆，主杆的顶部固定连接有调节杆，调节杆的表面通过调整机构设有两个切割刀。本实用新型不需要进行第二次切，能够适用于不用宽度的需求，从而提高裁切效率。
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本实用新型涉及软包锂电池技术领域的具有防膨胀封装结构的软包锂电池，包括外壳和设置于外壳内的软包装块，软包装块由左软包装块和右软包装块构成，所述左软包装块的外层和右软包装块的外层均设有一层隔膜，隔膜通过粘合分别贴附于左软包装块的外层和右软包装块的外层，软包装块的后端设有断电组件，断电组件由主控检测器、导线开关、中心轴、连接板、电源检测器、导线和铁芯构成，主控检测器安装于中心轴的下端，中心轴与连接板连接安装，连接板通过支撑板固定安装于外壳内的底面，电源检测器安定安装于软包装块的后端，导线缠绕于铁芯的表面，其可不会产生膨胀现象；且提高电池充电时的安全性。
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一种圆柱型软包装锂电池贴U型胶设备，包括主机、均设置在主机上的电池定位机构、位于电池定位机构侧部并用于将胶带压贴在产品上的粘胶机构及用于向粘胶机构输送胶带的供料机构，粘胶机构包括横移块、设置在横移块上的粘贴座、横向活动式设置在粘贴座内的柱体、设置在粘贴座内且两端分别与横移块和柱体抵靠连接的第一弹簧、设置在柱体内侧面上的真空吸头及与横移块连接的第一横向气缸，柱体内侧面与粘贴座内侧面平齐。本实用新型能够用于对圆柱型软包装锂电池进行U型胶粘贴。
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本实用新型公开了一种新型扣式锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。本实用新型包括电池本体，电池本体的底部安装有用于连接另一个电池本体的连接机构，连接机构包括底部垫板、第一导电板、夹紧板、连接体、固定框、滑动板、弹簧、顶部连接板和第二导电板，电池本体的底部设置有底部垫板，底部垫板的顶部且位于电池本体的底部固定有第一导电板。本实用新型通过第一导电板、第二导电板和弹簧之间的相互配合，使得两个电池本体的正极与负极相连接，从而将两个电池本体组合起来，且连接的更加稳固，以及通过特氟隆耐腐蚀层的设置可有效提升电池本体外侧的防腐蚀性能，通过硅胶绝缘层的设置可有效避免电池本体外侧导电。
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本实用新型涉及一种便于运输的电动车的锂电池模组，包括容纳盒，所述容纳盒的内部活动安装有电池本体，所述容纳盒的内部固定安装有固定机构，所述容纳盒的内部固定安装有防护框；所述固定机构包括电动伸缩杆、第一夹持块、自动伸缩杆、夹持板、固定螺钉、放置台和第二夹持块，所述防护框的内部固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有第一夹持块。该便于运输的电动车的锂电池模组，电池本体进入容纳盒中，第一夹持块和夹持板将电池本体夹持稳固，自动伸缩杆带动夹持板向下移动，并通过电动伸缩杆将电池本体放入放置台顶部，此时第二夹持块会将电池本体夹持稳固，转动固定螺钉即可使电池本体固定稳固。
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本实用新型公开了一种便于对壳体密封处进行快速拆分的锂电池，包括外壳主体、电池本体、正极耳和负极耳，所述外壳主体的内部安装有电池本体，且电池本体的顶端安装有正极耳和负极耳，并且正极耳的右侧设置有负极耳，所述正极耳和负极耳的顶端均贯穿盖板主体，且正极耳和负极耳的外侧均通过绝缘片与盖板主体的内壁相连接，所述外壳主体的顶端安装有盖板主体，且盖板主体的左端内部贯穿密封轴承连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有固定套管。该便于对壳体密封处进行快速拆分的锂电池设置有外密封气囊，通过均呈矩形状的外密封气囊和凹槽的凹凸配合，进而后期只需将外密封气囊内的气体排出，就能快速的将壳体密封处进行快速的拆分。
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本实用新型公开了一种极耳找正效果好的圆柱形锂电激光焊盖帽装置，涉及锂电激光焊盖帽定位工具相关领域；该装置包括焊盖帽机构；所述焊盖帽机构一侧沿来料方向依次设有二号找正极耳机构、夹平极耳机构和一号找正极耳机构；通过在盖帽焊接工作之前进行两次的找正工作，避免在夹平极耳机构的夹平工作结束后，因极耳位置不准确从而导致焊点偏离极耳的问题。
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