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本实用新型涉及锂离子电池设计领域,公开了一种锂离子电池组充放电循环控制系统。系统包括:壳体,在所述壳体内设置有控制电电路板;控制电路板上设有电量监测模块、处理器、充电电路、输出电路;电量监测模块与锂离子电池组电连接;处理器与电量监测模块、充电电路、输出电路分别电连接,充电电路与外部电源、锂离子电池组电连接,输出电路与锂离子电池组电连接;在壳体上还设置有恢复按键,恢复按键的背面设置有第一按键触发电路板,第一按键触发电路板与处理器电连接。应用该技术方案可以在有利于延长该锂离子电池组的使用寿命基础上方便用户使用。
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本发明涉及一种纳米硅酸亚铁锂材料及其制备方法。本发明按化学计量比将锂源、铁源、硅酸根源、掺杂元素化合物溶于含络合剂的水溶液中,并加入经助剂分散的高导电碳纳米管做包覆材料,将所得溶液在100-200℃加热1-3小时得到凝胶,将所得凝胶在惰性气氛炉中烧结,反应温度为600-900℃,反应时间为3-16小时。本发明有效地控制了硅酸亚铁锂的化学成分、相成分和粒径,所得硅酸亚铁锂为碳纳米管包覆的纳米硅酸亚铁锂,颗粒细小、均匀、纯度高,具有较高充放电容量、良好倍率性能和良好循环性能,是制作锂离子电池的理想材料。
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本发明适用于锂离子电池技术领域,提供了一种锂离子电池包SOC估计方法、装置及终端设备,方法包括:获取锂离子电池包中任一单体电池的开路电压、端电压和实际温度并进行辨识,获取锂离子电池包中任一单体电池的辨识参数,对锂离子电池包中任一单体电池的端电压和辨识参数进行计算,获取锂离子电池包中任一单体电池的剩余电量,获取锂离子电池包的充放电状态,以获取锂离子电池包中对应的单体电池的剩余电量,作为锂离子电池包的剩余电量。本发明实时获取锂离子电池包中单体电池的端电压和实际温度并进行计算以获取剩余电量,同时根据锂离子电池包的充电状态确定对应的剩余电量,提高了对锂离子电池包剩余电量的估计精度和效率。
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本发明公开了一种锂渣改性超高性能混凝土制品及其制备方法,所述锂渣改性超高性能混凝土制品为15‑50mm厚的平板或双曲面构件,其成分包括水泥、沙、活性粉料、锂渣、纤维、可再分散性乳胶粉、减水剂、消泡剂和水。本发明采用可分散性乳胶粉对锂渣进行预处理,利用有机基团的疏水性,降低锂渣在混凝土搅拌过程中的吸水性,随后可分散性乳胶粉遇水再分散,水分进入锂渣多孔中,形成自由水的储备,具有保水作用减少水分的蒸发,可再分散性乳胶粉再分散与成膜也可以起到保水作用,降低超高性能混凝土产品早期失水收缩、变形,同时发挥了锂渣与其它活性组分对超高性能混凝土力学性能的协同效应。
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本发明涉及一种锂离子二次电池的正极片,该正极片含有导电基体和涂覆在该导电基体两面的正极材料层,所述正极材料层含有正极活性物质和粘结剂,所述正极活性物质含有橄榄石结构的磷酸金属锂盐,其中,所述正极材料层双面的面密度为10-40毫克/厘米2,所述磷酸金属锂盐的粒子直径为0.5-5微米。本发明还涉及一种锂离子二次电池,该锂离子二次电池包括本发明提供的正极片。由本发明锂离子二次电池的正极片制成的锂离子二次电池,具有高倍率、大电流并具有高安全性能,适合用作动力电池。
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本实用新型提供一种高容量碳纤维滑板车锂电池组,包括圆柱体状锂电池外壳以及设置于锂电池外壳内部的若干个独立的锂电池单元;锂电池外壳外部包裹有一层防水保护层,且在该锂电池外壳内部设置有防火保护层;各锂电池单元首尾接触堆叠设置于锂电池外壳内部,形成独立的三根锂电池单元柱;在锂电池外壳内部还设置有微型电路板,该微型电路板位于三根锂电池单元柱前端部位;锂电池外壳前端一体成型设置有正极柱和负极柱,本申请可以很好的实现滑板车轻量化,保证高续航里程,锂电池单元采用高能量密度锂电芯,可以得到高容量锂电池组,防火保护层的设置可有效防止电池燃烧,提升锂电池组安全等级,满足高功率、高能量和低自放电率的参数要求。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池的新型集流体,其通过在基板上开设若干通孔,使得在涂布时第一锂离子浆料涂层上的浆料通过通孔与第二锂离子浆料涂层上的浆料渗透连接,浆料渗透连接以后使得第一锂离子浆料涂层和第二锂离子浆料涂层厚度更加均匀,增强了第一锂离子浆料涂层和第二锂离子浆料涂层与基板贴合的紧密性,使得第一锂离子浆料涂层和第二锂离子浆料涂层不易脱落,这样就延长了锂离子电池的使用寿命;而且,通过基板上的通孔,锂离子和电解液离子可以在第一锂离子浆料涂层与第二锂离子浆料涂层之间自由穿过,这样就保证集流体两侧的锂离子和电解液离子的含量比较接近,从而使锂离子电池充放电稳定,提高了锂离子电池的安全性。
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本申请公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。本申请的锂离子电池正极材料,其晶体结构的表面界面具有一层导电、导锂,且不参与电极与溶液的界面电化学副反应或化学副反应的高电子电导的无机化合物层。本申请的锂离子电池正极材料,其无机化合物层能够阻隔过渡金属与电解液,抑制高电压下过渡金属离子对电解液的催化分解作用,降低循环过程中电极表面副反应,且通过降低电极极化增加Li+嵌入动力学,从而使本申请的锂离子电池正极材料在高电压下也具有高容量、高倍率和循环稳定性好等优点。此外,本申请的锂离子电池正极材料制备方法简单,易于大规模工业化生产。
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本发明公开一种可室温运行的锂金属固态电池及其制备方法。该制备方法包括步骤:提供包括正极材料和锂离子导电剂的正极浆料;将所述正极浆料涂覆于正极集流体上,形成正极;将第一聚合物电解质浆料涂覆于所述正极上,形成耐高压的第一聚合物电解质层;将第二聚合物电解质浆料涂覆于所述第一聚合物电解质层上,形成耐还原的第二聚合物电解质层;在所述第二聚合物电解质层上组装锂金属负极,得到所述锂金属固态电池。通过在正极中构建锂离子传导网络,有效提高正极内部的离子传输,提高其循环稳定性,得到长循环稳定性可室温运行的锂金属固态电池。通过使用双层固态聚合物电解质,可以达到高离子电导,与正负极高化学与电化学稳定性等性能要求。
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本发明涉及一种自动隔离保护锂电池集成器,其包括电池外壳以及装配在电池外壳内的移位装置与储放装置,电池外壳的开口端设置有底座,底座上设置有防火区与排料区,防火区的开口与排料区的开口相对布置,防火区内部设置有灭火包,底座的底部还安装有底板,底板开设有与排料区接通的排料口,电池外壳内设置有用于监测锂电池是否发生问题的监测元件,所述的移位装置用于接收发生问题的锂电池并将发生问题的锂电池牵引至防火区或排料区,所述的储放装置用于安放锂电池并将发生问题的锂电池推送至移位装置中。
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本发明涉及一种锂电池浆料搅拌装置,该锂电池浆料搅拌装置包括:匀浆罐、搅拌组件和刮浆组件,匀浆罐用于罐装待搅拌的锂电池浆料;搅拌组件包括旋转轴、搅拌桨和第一电机,旋转轴与搅拌桨相连接,第一电机用于驱使旋转轴带动搅拌桨于匀浆罐内搅拌锂电池浆料;刮浆组件包括刮板和螺杆,螺杆可绕其轴线转动,并用于螺合传动刮板沿螺杆的轴向于匀浆罐内运动,以使得刮板推动匀浆罐的内壁上的锂电池浆料。本发明的锂电池浆料搅拌装置,在匀浆罐中设置刮板,刮板相对搅拌桨沿旋转轴的轴向移动,不仅将搅拌桨无法触及的死区浆料重新挤入搅拌桨可触及的区域,而且刮板在匀浆罐内的移动可带动浆料上下翻动,进一步提升了搅拌效果。
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本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)超细纳米硅浆料的制备和纳米二氧化钛/碳酸锂浆料的制备;(2)浆料复合和均相分散;(3)雾化干燥;(4)碳包覆;(5)高温烧结。本发明将超细纳米硅和纳米钛酸锂均相复合,纳米硅提高复合负极材料的容量,纳米钛酸锂稳定复合负极材料的结构,提供良好的机械支撑,缓解硅的膨胀,再通过碳包覆,改善其表面的导电性能,并隔离电解液对负极材料的浸蚀。所制备的锂离子电池负极材料具有高比容量和优异的循坏稳定性,且原料便宜,工艺简单,环境友好无污染,适合大规模生产。
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本发明提供了一种基于动力隔膜含有吸容腔体的动力锂电池,包括动力锂电池内衬以及设置在动力锂电池内衬外部的模组外壳;所述动力锂电池内衬的上方还设置有相变装置;所述模组外壳与动力锂电池内衬之间设置有吸容腔体,所述吸容腔体内设置有若干排列均匀的吸容室,所述吸容室的上端设置有动力隔膜。本发明提供的陶瓷隔膜因为结合了聚酯纤维无纺布以及聚烯烃微孔膜所制成的锂离子电池隔膜,增加了隔膜的安全性,解决了聚烯烃微孔膜的热收缩性,少孔隙率性等和无纺布陶瓷隔膜的大孔径及强度差等的性能。且由陶瓷隔膜透出气体由吸容腔体内的吸容室和栅栏室通出。
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本发明适用于锂离子电池负极材料领域,提供了一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法。所述锂离子电池硅碳复合负极材料包含核-壳结构,其特征在于,所述核包括纳米硅/石墨烯片、软碳,且所述核为软碳前驱体和所述纳米硅/石墨烯片经热处理后得到的纳米硅/石墨烯片、软碳复合颗粒,其中,所述软碳附着在所述纳米硅/石墨烯片表面,且所述纳米硅/石墨烯片之间具有自由空间;所述壳由碳材料B、纳米碳组成,所述碳材料B、所述纳米碳依次包覆在所述核表面。
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一种锂离子二次电池的化成方法,该方法包括在锂离子二次电池的化成温度下,对电池进行充电,所述充电包括依次对电池进行恒电流充电和脉冲充电,所述脉冲充电的方法包括将电池以恒电流进行脉冲充电,其中,所述恒电流脉冲充电为先恒电流充电,停止充电,再恒电流充电,停止充电,如此循环直至电压为3.5-4.25伏,所述恒电流脉冲充电的充电电流为0.01-2C。采用本发明提供的电池化成方法制得的锂离子二次电池的容量维持率高,电池具有良好的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板性能测试装置,涉及锂电池保护板检测装置技术领域。本实用新型包括测试定位结构和测试输出结构,测试定位结构的一端设置有测试输出结构,测试定位结构包括基座框架、第一定位架、第二定位架和测试定位板,基座框架的顶端从一端到另一端依次固定连接有第二定位架和第一定位架,第一定位架的内侧固定连接有测试输出结构,基座框架内侧的一端固定连接有测试定位板。本实用新型通过测试定位结构和测试输出结构的配合设计,使得装置便于对锂电池保护板主体进行便捷定位的同时,形成对锂电池保护板主体接入端的位置进行往复插接次数的性能测试,大大提高了性能测试的便捷性。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂离子电池,包括测温点、钢壳、以及设于钢壳内部的卷芯,在卷芯的中心位置设置内部测温点,在钢壳外侧中部设置外部测温点,在钢壳上设置通孔。本实用新型还提供了一种圆柱形锂离子电池温度测试装置,包括上述圆柱形锂离子电池,还包括测温线和温度测试仪。本实用新型中测温点和开孔的位置不会对电池的组装和充放电循环过程造成影响;温度测试装置能够对圆柱形锂离子电池的内部温度和外部温度进行实时监控和准确测量。
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本实用新型公开了锂电池铝壳防爆压力测试夹具装置,包括空心板和箱体,所述箱体水平安装于空心板底部中心处,且空心板顶部光滑,所述空心板顶部一对称两端均滑板有夹板,两个所述夹板对称设置,且每个夹板上均设有锂电池铝壳压紧机构,两个所述夹板远离的侧面四端均固定有第一C型板,且空心板内部设有用于同步移动四个第一C型板的第一同步移动机构,所述空心板顶部另一对称两端均滑动有夹块,且箱体内部设有用于同步移动两个夹块的第二同步移动机构。本实用新型可使锂电池铝壳位于顶部两侧分别位于两个弧形压板下方,即可初步对锂电池铝壳进行限位,并且限位方便快捷,进而提高了该设备的使用效果。
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本实用新型公开了一种新型结构的汽车锂电池,属于锂电池技术领域,包括箱体,所述箱体内部的一侧安装有风机,所述箱体顶部的两侧皆设置有第一凹槽,所述箱体顶部的两侧皆设置有第二凹槽,且第二凹槽位于第一凹槽的内侧,所述箱体内部的底端固定有下压板,所述下压板内部的底端均匀固定有多组隔板,所述箱体的上方设置有箱盖。本实用新型通过设置的箱盖和箱体,通过将卡块向箱体内部挤压,使卡块对限位块有着向右的作用力,使限位块与第二凹槽分离,可对锂电池进行更换等操作,使箱体和箱盖的安装和拆卸操作更为方便,且通过设置的通孔,风机带动气流使外部气流进入箱体内部,再通过通孔排出,降低箱体内部的热量,使汽车锂电池的使用效果更好。
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本实用新型涉及锂电池外壳技术领域,具体为一种防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳,包括基础防护壳体,所述基础防护壳体的内部开设有第一散热通孔,所述基础防护壳体的内壁固定连接有金属散热片,所述基础防护壳体的一侧固定连接有橡胶缓冲层,所述橡胶缓冲层的一侧固定连接有支撑板。该防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳,通过设置有防撞条,可以起到良好的防撞效果,第一散热通孔和第二散热通孔位于两个防撞条之间,在散热的同时不容易进灰,也不会减弱基础防护壳体的支撑能力,提高了该装置的实用性,通过设置有金属散热片贴紧锂电池,提高了该装置的散热效率,通过设置有橡胶缓冲层和缓冲橡胶条,提高了该装置的减震能力。
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一种高倍率型锂离子电池包组装结构,包括:由多个锂电池串并电连接的电池组,包裹在电池包外部的绝缘板,以及设置在绝缘板上的保护板,多个包裹在每个锂电池外部的金属支架和包裹在电池包的外部的电池包保护件,采用了在锂电池的外部设置金属支架的方式,减少了电池包内部的热量堆积,增加了电池包的寿命。
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本实用新型提供了一种新型聚合物锂电池结构,包括:筒体、上盖、下盖、和环状散热片,所述上盖与所述筒体的上端连接,所述下盖与所述筒体的下端连接,所述上盖和下盖的直径大于所述筒体的外径,所述环状散热片的外径小于所述上盖和下盖的直径,所述环状散热片设置于所述筒体的外侧壁上,所述筒体内设置有聚合物锂电芯,所述聚合物锂电芯的电极穿过所述上盖上的通孔。本实用新型可以提高聚合物锂电芯的安装稳定性,改善了散热效果,且结构简单。
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本实用新型公开了一种便携式手机充电锂电池,包括设于锂电池内的电芯,以及设于所述电芯上且与所述电芯电性连接的电芯保护板,所述电芯保护板上设有保护电路,所述保护电路包括桥式整流器BR1、晶闸管V1、晶闸管V2、晶闸管V3、晶闸管V4、三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3;从而使得锂电池在充电和使用时都能保证电压和电流的稳定,电压和电流不会过大或过小,而且避免过充电和过放电对电池造成的损坏,提高锂电池的稳定性能和安全性能,延长了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池的扩容结构,包括:上钢片、下钢片、电芯、顶盖、底板和PCB板;上钢片和下钢片的刚度大于顶盖和底板的刚度,在上钢片和下钢片的顶部和底部边缘分别设有卡合部,上钢片和下钢片分别通过使用双面胶覆盖于电芯的两个相对面以夹持电芯;顶盖设有一用于放置所述PCB板和所述电芯顶部的容腔,顶盖的周缘还开有使第一卡合部插入的顶盖卡槽,底板的周缘开有使第二卡合部插入的底板卡槽。锂电池结构取消封装在锂电池边缘的塑胶方框中的左右两条框,另外,覆盖在锂电池上的上下钢片为金属钢片,既保证了刚度,又能进一步压缩壳体的体积,使电芯的体积能够得到较大的扩展,实现在规定体积内增加电芯体积,增加容量的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥炉专用夹具,包括加热板、夹具底板以及固定板,多个所述加热板倾斜排列安装在所述夹具底板上,多个所述加热板两侧设置有所述固定板,相邻的所述加热板形成容置腔,所述容置腔与锂电池壳体相配合;每一个所述加热板内设置有电热器,所述电热器与一接触头PCB安装板连接,所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上,所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接。该锂电池干燥炉专用夹具能够在不采用旋转螺杆的情况下也能够保证加热板与锂电池的良好接触。
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本实用新型属于锂离子电池3D打印技术领域,特别是涉及一种锂离子电池3D打印设备,该锂离子电池3D打印设备包括机架、移动驱动机构和多喷头模块,机架设置用于承载隔膜或者电极的打印平台,多喷头模块包括安装座和至少三个喷头组件,各喷头组件均安装于安装座上,且各喷头组件的喷出口均朝向打印平台设置,并用于喷出隔膜或者不同电极所需的活性材料;移动驱动机构安装于机架上,移动驱动机构的驱动端与安装座连接,并用于驱动安装座移动,从而带动喷头组件的移动,以用于将活性材料涂覆于隔膜或者电极上。锂离子电池3D打印设备通过转换喷头组件,即可实现了电池正极、负极和隔膜的一体化打印。
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本申请涉及锂电池加工技术领域,是关于一种方形锂电池全自动充氦打钉装置,包括:上料输运带和加工运输带,该上料输运带与该加工运输带相邻,且该上料输运带的传输方向与该加工运输带的传输方向相反,该上料输运带的末端与该加工运输带的始端之间设有第一搬运机构;其中,该上料输运带上固定连接有用于放置锂电池的运输治具,该上料输运带的正上方设有用于拔除化成钉的拔钉机构;另外,该加工运输带上固定连接有夹持机构,该加工运输带的正上方依次设置打钉机构和充氦机构。本申请提供的方案,能够对方形电池进行自动化打钉、充氦和密封,提高锂电池的生产效率。
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本发明实施例提供一种正极活性材料,包括由多个一次颗粒紧密堆积形成的二次颗粒,一次颗粒内部包括闭孔,闭孔的尺寸在1nm‑300nm范围内,所述一次颗粒包含化合物LicNiaCobM1‑a‑bO2‑dXd,其中,M选自Mn、Al、Na、Mg、Ca、Zr、Sr、Ti、Cr、V、W、Si、Ga、Sn、镧系和锕系元素中的一种或多种,X选自B、F、Cl和S中的一种或多种,0≤a≤1,0≤b≤1,0.8≤c≤1.5,0≤d≤0.5。该正极活性材料一次颗粒内部的闭孔,可有效释放脱嵌锂过程中材料体积变化带来的内应力,提高正极活性材料的循环稳定性。本发明实施例还提供了正极活性材料的制备方法和锂二次电池。
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本发明涉及电池材料领域,公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂电池,所述隔膜包括基膜、附着在基膜表面上的改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层,其中,改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层含有交联聚合物;其中,交联聚合物由改性聚对苯二甲酸乙二醇酯与共聚物交联得到,共聚物含有式(1)所示的结构单元和式(2)所示的结构单元;其中,R1和R2各自为C1‑C4的亚烷基,n1和n2均为正整数;本发明中提供的隔膜具有较好的透气性以及锂离子传导特性,将该隔膜应用于电池,电池性能电化学性能、容量可以充分发挥;
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