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本实用新型涉及适用于方型锂电池的卷绕机,包括由底板与纵板呈倒T型构成的机座、机座纵板顶部一角端的端面的两边分别垂直该端面设置的动力驱动机构、与该动力驱动机构同轴安装的卷轴机构,所述机座底板位于卷轴机构一侧凸设与卷轴机构平行的支承板,支承板端部自内向外依次设有与支承板垂直且相互平行的卷针驱动机构和隔膜送料机构,卷针驱动机构内侧的支承板上固设由PLC模块控制驱动的气缸机构,支承板上方设有与支承板平行且垂直固设在机座纵板上的操作面板。该方型锂电池的卷绕机既能生产普通中、小型号的方形锂电池,又能生产宽度大于100mm、长度大于150mm方型锂电池,减少了物料浪费,提高了生产合格率和电池安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池的防潮结构，包括第一壳体和防潮套，所述第一壳体的顶部活动连接有顶盖，所述第一壳体的顶部右端开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一限位滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的右侧与第一弹簧的左端固定连接，所述第一壳体的内部设置有第一空腔。该锂电池的防潮结构，通过在第二空腔的内部设置有两个上夹板和两个下夹板，达到了对锂电池本体进行夹持固定的目的，避免出现锂电池本体偏移的现象，通过在第一空腔的内部设置有透气罩，达到了对硅胶干燥颗粒进行限位的目的，避免出现堵塞通气孔的现象。
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本实用新型属于锂电池保护板技术领域，提供了一种吸尘器用散热锂电池保护板，包括吸尘器壳体以及设置在吸尘器壳体内的排风腔和安装腔，所述排风腔通过分隔板与安装腔相分离，所述安装腔内固定安装锂电池，锂电池上固定安装有保护板，保护板上固定安装有保护壳，保护壳上固定安装有散热片，所述分隔板与散热片相对的位置开设有进气孔，进气孔上可拆卸地安装有第一防尘网，所述吸尘器壳体上开设有出气孔，出气孔上可拆卸地安装有第二防尘网。本实用新型的一种吸尘器用散热锂电池保护板，结合吸尘器的自身特性对保护板进行散热，提高保护板的散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板电压信号采样装置，用于由多个并联电池模块串联而成的锂电池组的电压采样，包括集成线路板以及接线端子；所述集成线路板包括若干相互绝缘的走线，每根所述走线包括一电压信号采样点、一端连通电压信号采样点的信号传输线路以及连通信号传输线路另一端的接线引脚，每个所述电压信号采样点用于导通连接一个并联电池模块的一电极，若干所述接线引脚导通连接接线端子，所述接线端子用于连接锂电池保护板。本实用新型还公开一种免焊电池模组。本实用新型公开的锂电池保护板电压信号采样装置及免焊电池模组，使电池模组制作过程中锂电池保护板电压信号采样线无需逐一排序连接及整理。
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本实用新型提供一种锂离子电池内部温度的测量装置，包括外壳、电芯、温度读数器、传压引线及感温温包；所述外壳具有收容空间，所述电芯收容于所述收容空间内，所述传压引线的两端分别连接所述温度读数器及感温温包；所述外壳开设有通孔，所述感温温包及传压引线穿过所述通孔并收容于所述收容空间内，所述温度读数器位于所述外壳的收容空间外，所述感温温包感测收容空间内电芯的温度，并通过传压引线传递至温度读数器读取温度数值。本实用新型提供的锂离子电池内部温度的测量装置，能够测量锂离子电池的内部温度，实现了对锂离子电池内部温度实时监测，提高了锂离子电池电化学性能的发挥，提高了安全性能。
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本实用新型提供了一种混合负极极片及锂离子动力电池，该混合负极极片包括第一负极层、第二负极层和负极集流体层，所述第一负极层和第二负极层分别涂覆在负极集流体的阴面和阳面，所述第一负极层为钛酸锂负极材料层，所述第二负极层为石墨负极材料层。本实用新型的有益效果是：综合性能优异，同时发挥石墨负极容量大、嵌锂电位抵、成本低廉的特点和钛酸锂负极循环寿命长、倍率性能良好、安全性能优异、与电解液相容性好的特点，两者相互补充，提升了锂离子动力电池的综合性能。
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本实用新型涉及一种高容量、高性能锂电池，包括壳体、正极端、玻璃体以及上盖基体，所述正极端贯穿玻璃体，一端与锂电池内部引线焊接，所述玻璃体与上盖基体连接，所述正极端、玻璃体以及上盖基体构成上盖组件，所述上盖组件设置在壳体上端，所述正极端与锂电池内部引线焊接一端为片状。本实用新型正极端与锂电池内部引线焊接一端为片状，在与引线进行焊接时，焊接接触面积大，能够方便的与锂电池内部引线进行焊接，且焊接牢固。同时，占用锂电池内部空间小，提高锂电池容量，保证锂电池性能，使得锂电池具有更大的容量。
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本实用新型公开了一种具有安全防护结构的锂电池，包括锂电池组和翻盖，所述锂电池组顶部对称安装有翻盖，所述锂电池组由第一散热壳、第二散热壳和集成锂电池组成，本实用新型通过安装连接装置，方便翻盖打开散热孔，保证集成锂电池能够得到充分散热，同时方便将翻盖快速进行固定，通过安装固定装置和连接机构，方便固定不同尺寸的集成锂电池，方便打开第一散热壳和第二散热壳以进行检修和快速散热，通过第一散热壳和第二散热壳表面开设有安装孔，方便将第一散热壳和第二散热壳通过螺丝进行固定，提高了锂电池组的稳定性，防止在使用过程中，第一散热壳和第二散热壳固定不牢固，导致集成锂电池发生损坏。
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本实用新型公开了一种耐高温锂电池，属于锂电池技术领域，包括锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设置有散热片，所述锂电池本体的两端均设置有散热槽，所述锂电池本体包括外壳、缓冲层和绝缘导热层，所述底座的上端设置有密封球，所述密封球通过复位弹簧与顶板相连接，所述顶板的内部设置有出气孔。本实用新型通过设置的绝缘导热层对锂电池本体内部的热量进行快速传导，通过铝合金外壳、散热槽和散热片进行快速散热，耐高温性能好，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解、产生气体，通过挤压密封球和复位弹簧，使得气体带动热气从出气孔排出，便于锂电池内部热量的快速散去，提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高功率聚合物锂离子电池极组装置，包括锂离子电池，锂离子电池的侧面安装有垫片，垫片与锂离子电池粘合，锂离子电池的顶部安装有正极端和负极端，且正极端和负极端均嵌入设置在锂离子电池中，锂离子电池的内部安装有曲轴电芯，且曲轴电芯分别与正极端和负极端电性连接，曲轴电芯的底端安装有安全阀，且正极端和负极端均与安全阀电性连接，安全阀的一侧安装有聚合离子，聚合离子嵌入设置在锂离子电池中，且锂离子电池内部设有隔膜和PVC片，PVC片与隔膜紧密粘合，与现有技术相比：具有电流输出功率大，安全使用性好，不易发生松动掉落现象的优点。
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本实用新型涉及一种软包装锂电池组。本实用新型软包装锂电池组采用复合导电片作为过度电转接件，实现锂电池之间的串联，复合导电片包括铝基层与铜基层，铜基层和铝基层重叠连接在一起，铜基层与锂电池的正极端子贴合，铝基层与另一锂电池的负极端子贴合，从而实现锂电池之间的串联，由于锂电池的正、负极端子的连接处为同种金属材料，金属材料的活性相同，因此也就没有电化学反应产生，而且由于铝基层与铜基层之间紧密贴合，没有间隙，因此复合导电片上的铝基层与铜基层之间不会产生电化学反应和锈蚀，从而避免了因电阻的增大，导致锂电池正、负极端子严重发热着火的事故发生，因此本实用新型软包装电池组安全性高，延长了锂电池使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂电池称重测厚设备，包括：运输线，测厚机构，第一挡料机构，第一剔料机构，称重机构，第二挡料机构，第二剔料机构。本实用新型通过运输线来运送锂电池，并采用夹持式的测厚机构来测量锂电池的厚度，通过第一剔料机构将厚度不合格的锂电池剔除掉，然后采用称重机构来称锂电池的重量，通过第二剔料机构将质量不合格的锂电池剔除掉，而厚度、质量合格的锂电池被运输线被运输至后续的工序。本实用新型采用运输线、测厚机构、第一剔料机构、称重机构、第二剔料机构相结合的技术手段，克服了锂电池厚度、重量测量不精准的技术问题，达到了锂电池厚度、重量集中测量且测量精准的技术效果。
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本申请公开了一种富锂复合材料及其制备方法和应用。本申请富锂复合材料包括核体和包覆于核体的致密疏水层，核体包括富锂材料，致密疏水层的材料包括聚阴离子型电化学活性材料。本申请富锂复合材料含有致密疏水层，具有高的致密性，且残碱含量低，与电解液接触的化学稳定性高。另外，富锂复合材料的制备方法能够保证制备的富锂复合材料结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。
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本发明涉及一种全逆向式低损耗碳酸锂电池回收再生设备，属于废蓄电池有用部件的再生领域，解决了现有废电池的回收再利用，没有对废电池内的各组成部分进行分拣，回收再利用的效率以及利用率都较低的问题；本方案包括机架，机架上安装有送料装置、壳分离装置、芯分离装置，送料装置用于牵引锂电池在壳分离装置与芯分离装置之间进行移动，壳分离装置用于对锂电池进行剥壳处理，芯分离装置用于对锂电池的电芯进行拉平输出，通过壳分离装置与芯分离装置的配合对锂电池的电池外壳、正极端、电芯进行分类拆解，整个过程全自动化，拆解后的锂电池各组成部分回收再利用的效率以及利用率都能够得到明显提升。
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本申请提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，其按体积百分数统计的粒度分布频率曲线不出峰，且所述磷酸铁锂正极活性材料的粒度分布满足：U(D)＝100×(D/Dmax)1/3，其中，D表示磷酸铁锂正极活性材料的粉体粒径，Dmax表示磷酸铁锂正极活性材料的最大粉体粒径，U(D)表示为粒径小于D的粉体的质量分数。本申请还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。上述磷酸铁锂正极活性材料可以实现AndReasen最密堆积，由其制得的极片的压实密度极高。
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本申请涉及充电电池的领域，尤其是一种锂离子动力电池低温充电方法、系统和存储介质；锂离子动力电池低温充电系统包括温度采集装置和信息交互装置；温度采集装置用于实时获取锂离子动力电池当前温度和外界温度，信息交互装置用于输出充电模式和实时获取使用者选择的充电模式；在锂离子动力电池需要充电时，温度采集装置采集锂离子动力电池的当前温度和外界温度，基于此信息生成若干种充电模式；使用者利用信息交互装置接收信息并反馈；本申请具有依据使用者的实际需求进行锂离子动力电池低温充电的作用。
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本发明提供了一种锂磷氧氮改性的硅碳复合材料及其制备方法，所述制备方法其包括以下步骤：首先将硅粉和氧化亚硅粉进行球磨混合后，获得混合粉体SiOx，其中0<x<2；将所述混合粉体SiOx与磷酸锂粉体进行球磨混合处理后，获得混合前驱体；所述混合前驱体在含氮源的气氛中烧结处理得到改性前驱体；在改性前驱体中加入有机碳源，在含有氩气的气氛中进行烧结处理，获得锂磷氧氮改性的硅碳复合材料。采用本发明技术方案得到的硅碳复合材料作为锂离子电池的负极，负极电阻小，锂离子传导速率高结构稳定性和容量保持率高，赋予所述锂离子电池具有高的首次充放电效率，且循环性能较好，循环寿命长，安全性能较高。
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本发明公开一种用于废弃软包锂离子电池放电前处理装置，包括有支撑架以及穿孔组件，液压升降杆和移动滑杆，控制箱控制液压杆的升降，调整装置的高度，移动滑杆用来承载穿孔组件，整个装置的移动通过底部的万向轮完成。穿孔组件包括气钉枪枪体和枪筒，气钉枪尾部连接空压机，安装枪钉后通过遥控器发射，枪筒下部穿过固定横杆，通过调节液压杆的升降来调节其下探深度，移动滑杆上有内置轨道和微型皮带传动机，穿孔组件底部有移动滑块，移动滑块嵌于内置轨道中，并通过遥控器控制，最终在水下完成对软包锂离子电池的穿孔。本发明可对放电池内的废弃软包锂离子电池进行穿孔作业，为其后续回收处理创造条件。
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一种锂电池负极极片的制备方法，包括如下步骤：①配制锡基合金镀液；②铜箔集流体预处理；③电沉积锡基合金/硅基颗粒复合镀层；④电沉积锡基合金/碳颗粒复合镀层。本发明提供的一种锂电池负极极片的制备方法，不仅能有效解决了锂电池的负极极片在充放电过程中引起的体积膨胀的问题，进而提升了锂电池的充放电性能及容量。另外，本发明提供的一种锂电池负极极片的制备方法，不需要使用粘结剂和导电剂，降低了锂电池的负极极片的制作成本。
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为克服现有技术中聚合物电解质耐电压低和电导率低的问题，提供一种用于锂离子电池的聚合物电解质，包括锂盐和聚酯类聚合物，且所述聚合物电解质中的锂盐中的锂离子与聚酯类聚合物中的酯基官能团的摩尔比为1/6以上。优选的，该聚酯类聚合物中，所有重复单元中碳原子数的总和相对于重复单元总数的比值为4以下。更优选的，该聚酯类聚合物具有支化的结构。同时，本发明还提供了一种包括上述聚合物电解质的聚合物锂离子电池。本发明提供的聚合物电解质具有耐电压高，电导率高的优点，可显著提高聚合物锂离子电池的性能。
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本发明公开了制备锂电池极片的方法，以及通过该方法制备得到的锂电池极片。其中，该制备锂电池极片的方法包括：分别配制第一混合浆料和第二混合浆料，第二混合浆料中粘结剂的含量高于第一混合浆料中粘结剂的含量；将集流体沿宽度方向依次划分为极耳区、第二涂膜区、第一涂膜区、第二涂膜区和极耳区，利用第一混合浆料在第一涂膜区的至少部分表面形成第一涂膜，利用第二混合浆料在第二涂膜区的至少部分表面形成第二涂膜；对至少部分极耳区和至少部分第二涂膜区进行模切，以便形成极耳，得到锂电池极片。该制备锂电池极片的方法通过提高极片中极耳模切区域的粘结力，可以有效解决极耳模切造成的极片掉粉问题，从而获得高品质的锂电池极片。
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本发明提供一种多功能智能锂电池充电器，包括箱体以及设置于该所述箱体内部的电源、控制器、数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、用于均匀放置各待充电锂电池的锂电池充电槽组件、用于对设备进行实时散热处理的散热器、用于在紧急情况下进行报警处理的报警器、用于对设备内部温度进行实时感测的温度传感器以及锂电池充电电路控制单元；在该所述箱体正面设置有用于进行充电状态信息展示的触摸显示屏以及控制旋钮,实际使用过程中，本设备可以较好的实现对锂电池的快速充电，且锂电池的固定效果突出，不会出现偏移的现象，可靠度高。
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本发明公开了一种具有防护结构的锂电池，包括上电池本体和下电池本体，所述的上电池本体和下电池本体的右侧面通过铰接装置铰接，且上电池本体的下表面和下电池本体的上表面之间通过连接装置相连接，所述的上电池本体由上保护壳和第一锂电池组成，所述的上保护壳安装在第一锂电池的外部，所述的下电池本体由下保护壳和第二锂电池组成，所述的下保护壳安装在第二锂电池的外部，所述的上电池本体的上保护壳下表面和下电池本体的下保护壳上表面上还设有若干个相互对应的通孔，所述的通孔内安装有散热装置，本发明克服了现有技术的不足，该锂电池使用安全，能够有效的避免电池使用过程中发热严重导致的电池损坏和爆炸的危险。
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一种锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷，所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷包括玻璃相和混合于所述玻璃相中的结晶相；所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷包括以下质量分数的组分：40％‑75％的二氧化硅、5％‑35％的氧化铝、2％‑20％的氧化钠、2％‑20％的氧化锂以及1％‑10％的二氧化钛。本申请还提供一种所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷的制备方法以及包括所述锂铝硅酸盐纳米晶透明陶瓷的产品。
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本发明公开了一种锂离子电池的极片制片机，包括送料装置、极片成型装置、取料装置、废料收集装置和控制装置；所述送料装置、极片成型装置、取料装置和废料收集装置均与所述控制装置连接。该锂离子电池的极片制片机通过控制装置控制送料装置将极片材料送至成型装置，控制成型装置对所述极片材料进行成型，成型完毕后控制取料装置将极片成品取走，同时通过废料收集装置将成型产生的废料收走，实现自动化生产，从而能够较好的实现单体超大容量聚合物锂离子电池的极片的制作，大大节省了人工成本及生产时间，有效提高了极片生产效率。
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本发明公开了一种锂电池绝缘片自动化安装方法，其包括以下步骤S1、通过视觉检测系统定位锂电池极耳的位置，并旋转电池卷心使其中一个极耳转到特定位置；S2、控制锂电池绝缘片自动化安装动态模具的位移，使得锂电池绝缘片自动化安装动态模具的夹紧机构夹持住极耳，并控制绝缘片自动插入极耳。本发明还公开了一种锂电池绝缘片自动化安装动态模具，其包括转盘机构，所述转盘机构上设置有推动机构，所述推动机构上设置有夹紧机构。本发明提供的方法和动态模具，实现了锂电池制造过程中绝缘片的自动化安装，减少了人力成本，提高了生产效率。
本发明涉及一种稀土元素掺杂的锂离子电池三元复合正极材料的制备方法，该稀土元素掺杂三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-y-zAlxCoyGazO2-aFa，其中：x=0.2-0.3，y=0.25-0.5，z=0.02-0.03，a=0.05-0.08，该方法包括如下步骤：（1）将氯化锰、氯化铝、氯化钴和硝酸钆配成水溶液，将配置的上述金属离子溶液加入氮气氛围的搅拌反应器中，将KOH溶液非常缓慢的滴入搅拌反应器中，以产生(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2沉淀，过滤、洗涤，干燥，得到颗粒状(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2前驱体；（2）称取上述前驱体、氢氧化锂和氟化锂，球磨，干燥，烧结得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的三元复合正极材料，使用湿法制备掺杂有稀土元素Ga的三元材料前驱体，以获取较高的能量密度和物质活性；采用固相烧结的方法在材料中掺杂F，进一步提高材料的稳定性。
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本发明公开了一种正极采用水系拉浆制片的锂离子二次电池锂离子的制作方法。该方法是在拉浆制片过程中正极浆料通过将水溶性粘合剂溶解在去离子水中,再按照一定次序分别加入正极活性物质、碳系材料导电剂、增粘剂以及用以改善正极层密着性的添加剂,进行充分地分散后制成的。通过该方法生产锂离子二次电池可以降低生产成本并防止环境污染。
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本发明公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制装置,装置中的电阻阵列单元用于与范围选择单元配合使用,根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器。本发明还公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制方法,包括范围选择单元获取不同工作状态下铌酸锂调制器内部的PD的响应度范围;电阻阵列单元根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器;可变增益控制单元对跨阻放大器输出的电压信号进行放大。采用本发明的装置及方法,由PD响应度范围自适应的选择电阻,无需频繁更换电阻,从而降低了产品的制造成本,提高了产品的生产效率。
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