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本发明公开了一种Si3N4泡沫陶瓷增强铝基复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括铝基体和Si3N4泡沫陶瓷，Si3N4泡沫陶瓷包括Si3N4泡沫陶瓷骨架及原位生长在Si3N4泡沫陶瓷骨架孔壁上的柱状β‑Si3N4晶粒，铝基体均匀填充于Si3N4泡沫陶瓷骨架的孔隙中，柱状β‑Si3N4晶粒被铝基体包覆。该复合材料的制备方法，包括以下步骤：采用真空气压熔渗工艺使液态金属铝压入Si3N4泡沫陶瓷骨架的孔隙内，得到Si3N4泡沫陶瓷增强铝基复合材料。该Si3N4泡沫陶瓷增强铝基复合材料具有韧性好、耐冲蚀磨损、机械加工性能良好等优点，该制备方法工艺简单、适宜批量生产。
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本发明提供了一种辣椒生物碳/硫复合材料及其制备方法和应用，在成分组成上，所述辣椒生物碳/硫复合材料包括辣椒生物碳材料和硫；所述辣椒生物碳材料具有多孔结构，包括大孔、介孔和微孔；所述硫分布在辣椒生物碳材料的孔内部和表面。本发明提供的生物质碳/硫复合材料作为锂硫电池的正极材料，可有效提高锂硫电池的电化学性能。如实施例测试结果表明，0.2C倍率下，由实施例1制备的辣椒生物碳/硫复合材料作为正极的首次放电比容量高达1211mAh/g，循环250次后容量仍有905mAh/g。另外，本发明提供的辣椒生物碳/硫复合材料以辣椒为原料，环保无污染。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料雷电电磁环境测试装置及方法，装置包括模拟雷电流发生器、碳纤维复合材料试品箱、三维电磁场传感器、处理器，模拟雷电流发生器用于将模拟雷电流附加在碳纤维复合材料试品箱上；三维电磁场传感器用于测量当前位置处的电场数据和磁场数据，并将电场数据和磁场数据经信号调理后发送给处理器；处理器用于对接收到的数据进行处理，以得到碳纤维复合材料试品箱内部电磁场的分布规律。本申请公开的上述技术方案，通过模拟雷电流发生器、三维电磁场传感器、处理器找出电磁场分布规律，以便于根据电磁场分布规律对由碳纤维复合材料制成的设备的屏蔽效能和抗电磁干扰能力进行评估，并便于根据电磁场分布规律对设备进行改良。
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本发明提供了一种碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法，属于新材料领域，具体为太阳能、半导体、冶金、能源、化工、材料、机械、交通、航天航空等的领域的高温/高纯、高温热场/承重、摩擦磨损、耐腐蚀材料、抗氧化材料。所述制备方法包括将碳化硅浆料均匀喷涂或涂布在碳纤维毡和碳纤维布表面，然后经交替层叠、针刺、烘干和温压固化后得到复合材料素坯；再对复合材料素坯进行炭化、热解炭和碳化硅界面相的交替渗透沉积，最后进行热解碳渗透沉积和增密处理，得到碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。本发明提供的制备方法的制备周期短、制备成本降低，制得的碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料均匀性好、强度高，性能可靠。
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本发明提供了一种高纯碳纤维增强碳化硅复合材料及其制备方法，属于高温高纯复合材料及其先进制造技术，可应用于半导体、太阳能、光电、机械、冶金、化工、材料等领域。制备方法包括：首先对碳纤维毡与碳纤维布进行纯化处理，再在其表面交替进行热解炭与SiC界面相沉积，然后将制备的高纯陶瓷料浆用喷涂法喷涂在含复合涂层的碳纤维毡或碳纤维布表面，再进行叠放、针刺、烘干和固化，得到复合材料素坯，再对素坯进行高温炭化处理、纯化处理和增密处理，得到高纯碳纤维增强碳化硅复合材料。上述方法缩短了制备周期，降低了生产成本；用上述方法制得的复合材料的杂质含量低于10ppm，密度大于2.20g/cm3，弯曲强度大于150MPa。
本发明公开了一种药型罩用Cu-W-Ni铜基复合材料及其电铸方法、电铸液,属于电铸领域。其电铸液配比为:NiSO4.7H2O?200-250g/L;Na2WO4.2H2O?60-90g/L;CuSO4.5H2O6-10g/L;CuCl2.2H2O?1-3g/L;Na3C6H5O7.H2O?270-320g/L;C12H25SO4Na?0.3-0.5g/L;糖精1.0-1.5g/L;1,4丁炔二醇0.25-1mL/L。电铸条件为:10%的稀硫酸调节pH=5.5-7.0;温度50-70℃;电流密度为5-15A/dm2;机械搅拌;Cu为99.9%,P为0.02-0.06%的磷铜板做阳极。利用本发明制备的Cu-W-Ni铜基复合材料晶粒细小,组织均匀,且Cu-W-Ni铜基复合材料药型罩易于铸厚,表面无缺陷,工艺稳定。
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本发明公开了一种大尺寸复合材料筒体的非热压罐成型方法，包括：装配成型模具；将用于目标筒体成型的复合材料预浸料铺覆在芯模的外表面，随后安装阴模，使阴模和芯模组合形成目标筒体的成型模腔；芯模受热膨胀，挤压复合材料预浸料铺层，使其厚度与目标筒体的设计厚度相等，随后进行固化处理；得到目标筒体产品。通过大膨胀系数金属材料制备芯模，使成型腔的厚度在筒体设计厚度的基础上有所增大，可以在铺设复合材料预浸料时额外铺设多层预浸料，随着芯模受热膨胀，成型模腔的厚度被压缩，复合材料预浸料铺层的厚度被压缩至与筒体设计厚度相等，使得筒体在保持设计厚度的前提下，增大成型时的层间压力，也增大产品的纤维体积分数，提升力学性能。
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本发明涉及超细碳颗粒增强金属基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。其制备方法为：先通过将短碳纤维进行脱胶处理，再将脱胶处理的短碳纤维与金属粉末通过适当的球磨工艺和去碳‑还原工艺得到表面碳被去除的超细碳颗粒嵌入的金属粉末，再以此为原料，通过传统的混料‑压制‑烧结工艺获得超细碳颗粒增强金属基复合材料。本发明的超细碳颗粒结构近似于碳纤维，粒度细小(1～3μm)且粒度分布窄，均匀镶嵌于金属粉末内部，本发明所设计和制备的超细碳颗粒增强金属基复合材料兼具金属的高强高韧、耐腐蚀等性能，以及碳纤维的导热导电性、耐磨性、抗氧化等性能，制备工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种高熔体强度聚乳酸复合材料及其制备方法，以聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、支化剂、滑石粉、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙基甲基丙烯酸酯共聚物和扩链剂为原材料，经混合制粒后制得。本发明在聚乳酸复合材料中加入扩链剂和支化剂，以及无机填充有效提升复合材料中聚乳酸的分子量，增加分子链长度，增加分子链间的缠结与相互作用，最终达到提升聚乳酸复合材料熔体强度的目的。
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本发明提供一种碳纳米管与聚合物复合材料的制备方法，所述方法包括将催化剂过渡金属粉末与有机高分子聚合物材料混合均匀得到混合物，将混合物固化成型，再将固化成型的混合物置于磁感应加热设备中加热，在过渡金属粉末表面形成局部高温使得混合物中在催化剂位置处聚合物材料原位生长形成碳纳米管，所得产品即为碳纳米管与聚合物的复合材料。本发明所述方法不仅解决了CNTs在聚合物基体中难以分散的问题，也解决了聚合物与CNTs的结合紧密度问题；同时制备得到的复合材料中树脂质量高，所得复合材料较聚合物基体力学性能、导热性能与电学性能大幅度增强。
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本发明公开了一种低填料含量场敏感型非线性导电复合材料薄膜及其制备方法，本发明以具有高长径比的SiC纳米线为填料，二胺和二酐为单体，制备SiC纳米线/聚酰亚胺复合材料薄膜，且SiC纳米线在复合材料中的体积分数仅为1％‑3％。本方法工艺简单，适合大量制备，所制得的低填充比复合材料薄膜具有良好的非线性电导特性，电导率可以自发随电场强度变化而调控，同时对聚酰亚胺基体的力学性能没有劣化影响，可作为深层介质充电防护材料用于航天器等领域。
本发明属于复合材料技术领域，公开了氮掺杂碳点‑氧化石墨烯复合材料的制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将碳源和氮源混合，进行水热反应，固液分离，得到氮掺杂碳点溶液；将氧化石墨烯和还原剂混合搅拌，固液分离，取固相，溶解，得到预还原氧化石墨烯溶液；将氮掺杂碳点溶液和预还原氧化石墨烯溶液进行超声混合，滴加在电极上，进行循环伏安法还原，得到氮掺杂碳点‑氧化石墨烯复合材料。本发明制备的氮掺杂碳点‑氧化石墨烯复合材料同时具有氮掺杂碳点和氧化石墨烯的优点，成功地应用于实际土壤中的Cd2+和Pb2+的电化学传感测定，其测试回收率在89.33～106.91％，其结果令人满意。
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本发明公开了一种多孔黏土基改性生物炭复合材料及其制备方法和应用，该制备方法，以生物质、黏土矿物和活化剂为原料，三者混合后加入球磨中研磨，获得黏土矿物质‑生物质固体混合物，固体混合物在惰性气体环境下一步热解碳化，获得多孔黏土基改性生物炭复合材料，该方法操作简便、无二次污染且可节约能源；本发明公开的多孔黏土基改性生物炭复合材料，采用本发明的制备方法获得，其去除废水中铅、镉、砷的吸附效率高达98％以上，降低土壤中重金属铅、镉、砷有效性达90％以上，同步稳定多种重金属能力强且长效性较好，该多孔黏土基改性生物炭复合材料在除去废水和/或土壤重金属中的应用前景十分广阔。
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本发明涉及印迹聚合物，具体涉及一种铜离子印迹壳聚糖复合材料的制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤：(1)Al2O3表面活性SiO2层的沉积；(2)对沉积了表面活性SiO2层的Al2O3硅烷化；(3)制备Cu2+-壳聚糖配合物；(4)制备铜离子印迹壳聚糖复合材料模板；(5)洗脱、洗涤、干燥。本发明操作简单易行，制备的该复合材料能够有效地去除废水中的Cu2+，并且能耗低，没有二次污染。
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本发明公开了一种碳化硅复合材料的吸波陶瓷及其制备方法,该吸波陶瓷为一包括匹配层、损耗层和反射层的多功能层叠加型结构,各功能层均由连续碳化硅纤维增强碳化硅基复合材料构成,充当各功能层中增强材料的连续碳化硅纤维具有不同的电阻率。该吸波陶瓷的制备方法为:先选取连续碳化硅纤维平纹布,并对损耗层的平纹布进行浸渍裂解处理;再混合聚碳硅烷、二乙烯基苯、二甲苯等制备浆料,再经过模压、热交联、裂解制得吸波陶瓷粗坯,最后采用先驱体浸渍裂解工艺制得碳化硅复合材料的吸波陶瓷。本发明的吸波陶瓷具有较宽吸收频段、较好的力学性能和防热功能。
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一种硫酸钙晶须改性聚氨酯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚氨酯73～83份,直径10～20μm的硫酸钙晶须10～20份,偶联剂1～3份,增塑剂1～5份,润滑剂0.5～1.5份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中,混合5～15min;再将聚氨酯、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3～7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚氨酯复合材料,强度高,耐热、耐水性能好,制备工艺简单,成本低;特别适于制作汽车仪表板、冰箱、机械产品等的外壳以及作为防水涂料使用。
本发明公开了一种纤维增强型莫来石配比氧化物改性酚醛树脂气凝胶复合材料及其制备方法。该复合材料由莫来石配比氧化物改性酚醛树脂气凝胶基体及分散在基体内的耐高温无机纤维增强相组成，该复合材料的形状可以任意设计，同时具有轻质、高强、抗烧蚀、隔热等多种优点，特别适合作为热防护材料用于航空航天领域，且复合材料的制备过程简单、原料成本低，有利于大规模生产。
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本实用新型公开了一种整体成型的带嵌件的复合材料绝缘传动管,它包括整体成型的带金属嵌件部的复合材料绝缘管以及连接附件,所述金属嵌件部位于复合材料绝缘管的两端并镶嵌于管体上,连接附件通过金属嵌件部与复合材料绝缘管相连。该整体成型的复合材料绝缘传动管的金属嵌件部与管体的结合强度可以根据绝缘传动构件的要求进行设计,二者之间的结合强度与胶粘剂粘结结构相比成倍增加,且稳定性与可靠性高。由于采用整体成型工艺整体成型,免除了金属附件的粘结过程,简化了生产工艺。另外,金属嵌件部与复合材料接触端根据嵌件形状对电场分布的影响设计成圆角,可以减少金属嵌件部端部场强的集中。
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本实用新型公开了一种复合材料件与金属结构件的可拆卸连接结构，将复合材料件与夹设于复合材料件两端面的金属结构件可拆卸连接起来，包括紧固销和衬套；所述复合材料件和金属结构件上设有同轴的通孔，所述衬套套接于复合材料件上的通孔内，其内孔为锥形孔，所述紧固销穿设于金属结构件的通孔和衬套的内孔中，其与锥形孔位置对应的轴段为与锥形孔配合的锥形段。本实用新型的复合材料件与金属结构件的可拆卸连接结构具有简单实用、连接可靠、可多次重复拆装和零部件配合容错率高等优点。
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一种轻量化复合材料推力杆，包括位于最外周的外周层增强件和注塑在外周层增强件内部与外周层增强件结合为一体的长纤维增强热塑性复合材料或短纤维增强热塑性复合材料，外周层增强件包围的两端处设有金属钢套，金属钢套内设有橡胶金属球铰，长纤维增强热塑性复合材料或短纤维增强热塑性复合材料注塑在外周层增强件与金属钢套之间；其中外周层增强件为利用带状的连续纤维增强热塑性复合材料缠绕后压制成的在周向上封闭的连续式整体结构。本实用新型采用完整的外周层增强件结构与内部金属钢套注塑融合形成的推力杆性能优越，强度高，能够承受更大的拉伸强度而不容易被撕裂。
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本发明涉及一种抗冲击聚碳酸酯复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：将聚碳酸酯、热塑性淀粉、马来酸酐和过氧化二异丙苯混合，得到预混料；其中，所述热塑性淀粉与所述聚碳酸酯的质量比为(10～20):100；将所述预混料经反应挤出，得到所述聚碳酸酯和所述热塑性淀粉交联形成的互穿网络弹性体；将聚碳酸酯与所述互穿网络弹性体混合后，经熔融挤出，得到聚碳酸酯复合材料。该方法通过在过氧化二异丙苯存在的条件下将聚碳酸酯和热塑性淀粉接枝马来酸酐，反应挤出得到轻度交联的互穿网络弹性体结构，然后与聚碳酸酯共混熔融挤出，得到聚碳酸酯复合材料，不但制备工艺简单，且制备得到的聚碳酸酯复合材料具有良好的抗冲击性能。
本发明公开了一种生物炭负载铁锰双金属氧化物光芬顿复合材料及其制备方法，该生物炭负载铁锰双金属氧化物光芬顿复合材料以生物炭为载体，生物炭表面负载有MnFe2O4。其制备方法为将生物炭、含Fe3+物质、含Mn2+物质与水混合，搅拌，加入氨水溶液进行反应，过滤，清洗，干燥，得到光芬顿复合材料。本发明光芬顿复合材料具有稳定性高、催化效率高、回收利用性好、成本低廉、环境友好等优点，是一种催化性能优异的新型光芬顿材料，能够广泛用于催化去除环境中的有机污染物(如抗生素)，其制备方法具有工艺简单、原材料易得、成本低廉等优点，且对环境友好、不产生有毒有害副产物，适合于大规模制备，符合实际生产的需求。
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本发明提供了一种抗高热负荷冲击高强韧细晶W基复合材料及制备方法；所述复合材料是由复合增强相：纳米级超高温陶瓷碳化物(TiC或ZrC)与Ti、Zr合金化元素和难熔金属W基体组成的；合金化元素分布于W基体的表面，并在纳米超高温碳化物颗粒处形成富集区，有效改善了超高温碳化物陶瓷相和W基体相界面结构，阻碍W晶界迁移和部分形成半共格，实现细晶和界面强韧化；经溶胶喷雾干燥‑还原‑高能活化处理和低温强化烧结制备而成；复合材料晶粒尺寸1～2μm，室温抗拉强度达到450～600MPa，延伸率为5％‑8％，在高达700MW/m2的瞬态电子束高热负荷冲击下表面无裂纹损伤形成，显著提升了W复合材料抗高热负荷冲击性能。
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本发明涉及纳米复合材料，特别涉及一种纳米铋/碳的复合材料及其制备方法。以各种碳材料为基底，以硝酸铋、氯化铋、硫酸铋、乙酸铋、柠檬酸铋等为铋源，以含有机络合剂的水、乙二醇、丙二醇或其混合物为溶剂，以硼氢化钠、硼氢化钾、水合肼等为还原剂。通过吸附‑热分解‑还原法得到了一种纳米铋和碳的复合物，所述方法是通过将含铋离子的溶液吸附在碳材料的表面，滤去多余的溶液，在干燥并热处理之后得到氧化铋/铋与碳的复合物，并最终通过还原反应得到纳米铋/碳复合材料。此方法所得的复合材料中金属铋颗粒以纳米尺寸均匀分布在碳颗粒的表面，避免了传统的铋还原方法会造成大量铋团聚的现象发生。
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本发明涉及了一种聚苯胺/银导电纳米复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明采用反相微乳液聚合法,不添加氧化剂和还原剂,有效利用紫外光辐照技术,使苯胺聚合形成聚苯胺的同时银离子被原位还原;银粒子均匀分散在聚苯胺中,形成聚苯胺包覆银粒子的纳米核壳结构。本发明不但解决了金属与聚苯胺原位复合过程中存在的体系不相容问题,还解决了纳米银粒子和苯胺聚合时的团聚问题,使生成的纳米银粒子均匀的分散在聚苯胺中形成纳米核壳结构,有效提高了聚苯胺的导电性能、热力学稳定性和可加工性。
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本发明属于功能复合材料领域，具体涉及一种C/SiO2/SiC吸波复合材料及其制备方法。该复合材料通过以下原料和方法制备得到：(1)将硅烷试剂与基体炭按照质量比为硅烷试剂∶基体炭＝0.1-0.5∶1的比例在20℃-25℃的条件下进行表面吸附处理，然后在管式反应器中进行60℃～160℃固化处理，得到固化复合体；(2)将上述固化复合体进行机械破碎后得到粉体；(3)将上述粉体在装入管式反应器中，然后将管式反应器放入回转管式炉中，在堕性气体保护下进行高温炭化处理，即可。本发明的复合材料的体积密度为1.2～3.0g/cm3，电阻率为1×10-2～1×103Ω·m，在X波段和Ku波段微波频段内具有优良的吸波性能。
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一种聚合物/泡沫铝复合材料及其生产方法，将聚合物熔体充入泡沫铝的孔隙中，形成由泡沫铝和聚合物构成的复合材料；所述聚合物为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛中的一种或一种以上的混合物。聚合物/泡沫铝复合材料的生产方法包括下列步骤：将泡沫铝嵌入模具内；将聚合物或共混物通过注射成型方法制得聚合物/泡沫铝复合材料；将所得聚合物/泡沫铝复合材料置于温度为50~80℃的烘箱内保温1~3h。
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本发明公开了一种铁氧化物磁性复合材料及其制备方法和应用，该铁氧化物磁性复合材料是由四水合氯化亚铁和十二烷基硫酸钠在过氧化氢的作用下经焙烧制备得到。其制备方法是先将四水合氯化亚铁和十二烷基硫酸钠混合溶解，在加入过氧化氢，混合摇匀，得到混合物；然后将上述混合物进行恒温焙烧，得到铁氧化物磁性复合材料。本发明的铁氧化物磁性复合材料具有对重金属的吸附能力强、制备成本低、环保且可再生回收利用等优点，其制备方法具有工艺简单、周期短、原料廉价等特点，制备的磁性材料可作为吸附剂用于去除受污染水体中的重金属(如铅)，对铅的吸附能力强、吸附效果明显，易于分离、可回收再生利用且重复利用性较好。
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本发明公开了一种聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法，符合复合材料包括纤维织物、树脂及填料部分，其中树脂及填料部分包括70g聚偏氟乙烯、105g～280g二氧化铈颗粒、0～17.5g炭黑和350g～1100g有机溶剂。其制备方法包括制备树脂及填料部分、浸渍料，并将预浸料进行固化，得到聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料。本发明聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料具有超疏水性能好、耐磨性能好、耐腐蚀性好、耐水流冲击性好、导电能力强和可回收利用性好等优点，有着较高的使用价值和较好的应用前景，其制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点，适合于大规模制备，有利于工业化应用。
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本发明公开了一种环氧基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法，该复合材料包括纤维织物、树脂及填料部分，其中树脂及填料部分包括100g环氧树脂、220g～400g聚四氟乙烯微粒、242g～610g有机溶剂、25g～40g固化剂和3g～6g碳纳米管。其制备方法包括制备树脂及填料部分、预浸料，并对预浸料进行固化得到环氧基超疏水纤维增强复合材料。本发明环氧基超疏水纤维增强复合材料具有超疏水性能好、较耐磨性能好、耐腐蚀性好、耐水流冲击性能好、粘附性好、导电能力强等优点，有着较高的使用价值和较好的应用前景，其制备方法具有工艺简单、操作方便优点，适合于大规模制备，有利于工业化应用。
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