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本发明公开了一种具有改进型换向整流器的电机,包括机壳,在机壳内侧固定的定子和转子,在转子一侧端部设有换向整流器,与换向整流器弹性接触的一对炭刷,在换向整流器外周面均布形成有多个铜排和骨架,在换向整流器的每个铜排中间形成有长方槽,衬套的材料采用粉末冶金。本发明使换向器强度增加,高温高速时不易破裂,提高了电机的可靠性,节省了材料费,降低了产品成本。
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本实用新型涉及一种高炉泥炮炮冒的改进结构,属于冶金行业高炉泥炮技术领域,泥炮炮冒主要包括冒体,其特征在于:所述冒体采用木质材料制成,所述冒体上设有与泥炮联结套连接的凹槽,在冒体的外表面均匀涂覆有耐火层。在泥炮堵口时,由于泥炮炮冒与炉口保护砖为柔性接触,避免了对炉口保护砖的撞击,延长了炉口保护砖的使用;由于泥炮与炉口保护砖为柔性接触,泥炮炮冒与炉口保护砖接触严密,炮泥不会跑出,即使炉口保护砖上有铁渣颗粒,在泥炮炮冒压紧后,颗粒压入泥炮炮冒内,保证泥炮炮冒与炉口保护砖有效接触,不仅避免泡泥的浪费,同时减轻了岗位工的劳动强度。
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一种连铸漏钢预报的方法,属于冶金连铸技术领域,特别涉及板坯连铸过程漏钢的预报方法。在基于温度监控的漏钢预报算法方面,本发明将自适应遗传算法引入BP神经网络,实现网络结构的自动优化,提高了模型的识别精度;在基于摩擦力监控漏钢预报方面,本发明建立了一种基于逻辑判断和神经网络的摩擦力监控模型。基于上述两种模型的预测结果,本发明将温度监控的准确性与摩擦力监控的灵敏性有机结合,建立了温度监控为主、摩擦力监控为辅的预报机制,实现了温度监控模型与摩擦力监控模型耦合,确保了最终预测的准确性,有效降低了误报率。
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本发明涉及金属板铆焊构件制作工艺中的制取展开料的一种自动机器。达到了变革传统手工操作方式,实现了自动制取展开料样板。该机操作简单、方便易学,可提高工效千倍以上,可广泛用于冶金、化工、石油、机车、造船、航空、航天、电站、建筑、环保、锅炉、轻工机械、气力输送、中央空调、机电安装等各行各业。
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本发明公开了增强铁基非晶合金强度的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,选取一模具,将与该模腔相适的开孔泡沫镍放入模腔内;步骤2,将铁基非晶合金熔化,熔化后得到熔体,将熔体在0.03‑0.1MPa压力下用铜模吸铸法吸铸或喷铸到放有开孔泡沫镍的模具内,以使熔体填充到开孔泡沫镍的孔隙中,自然冷却至室温,得到泡沫镍增强的铁基非晶合金复合材料;本发明通过塑性变形能力差的铁基非晶合金与塑性变形能力很强的晶态泡沫镍相结合,利用镍骨架来限制非晶中剪切带的扩展;并且本发明中铁和镍具有良好的润湿性和互溶度,当铁熔体与镍骨架相遇时会产生部分互溶,保证了铁基非晶合金基体与镍骨架能够产生很好的冶金结合,有效提高了非晶合金的变形能力。
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本发明属于材料科学与工程领域,具体涉及耐磨耐腐蚀的碳化物钢复合材料。耐磨耐腐蚀的碳化物钢复合材料,按照质量百分数计,包括Ni 10‑20%,Mo 3‑10%,Co 5‑15%;Ti 15‑30%,C 3‑8%,Cr 5‑15%,余量为铁。以本发明公开的耐磨耐腐蚀的碳化物钢复合材料使用粉末冶金方法压制烧结成合金与碳化物的复合材料,烧结态的硬度为HRC30‑40,可以机械加工成形为具有要求形状的工具,然后使用沉淀硬化法,使基体的硬度提高到HRC55‑58,材料宏观硬度达到HRC63‑64,并且具有高度的耐磨性和耐腐蚀性。
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本实用新型是一种后视灯双色石英玻璃管液位计,由外壳(1)、法兰(2)等构成,其特征在于外壳(1)背面上部连接设置有法兰(2),其背面上部相应连接设置有相同法兰(2),外壳(1)由紧固螺母(3)固定。本实用新型在仪表的结构上进行精心设计,使其具有显示清晰、耐压能力强、密封性能优异、温度适应性较强的优点,并具有良好的耐酸性能,且安装维修方便,可广泛用于石油化工、电力、冶金、供热等领域。所述内部双色石英玻璃管(10)内部截面为三角形,利用光在不同介质呈现的折射与反射效应,借助滤色片使液体相应位置呈绿色,气体相应位置呈红色,形成双色显示,气液分界面极为清晰。
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本实用新型公开了一种低压变频控制柜,它涉及一种控制柜。它包括封闭柜体、十六折型材骨架、变频器、变频器面板、散热顶板和减震底座。柜体框架用十六折型材加工,重量轻强度大;并安装在减震底座上,减小震动和噪音;柜内有变频器,变频器面板安装在柜体表面,与变频器通讯连接,操作维护方便;封闭柜体顶部有散热顶板,既保证防护等级也利于空气流通。本实用新型的有益效果:防护等级高,运行安全可靠,便于维修,实用性强;可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等低压电机设备。
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本实用新型提供了一种可视化烧结数据分析仪的滤光片及其分析仪,属于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、建材等加工设备技术领域,包括一玻璃片,玻璃片上涂覆有一层水晶玻璃镀膜,滤光片垂直设置于热源与镜头之间,滤光片沿垂直的中轴线旋转并与镜头之间成一定的角度。本实用新型可视化烧结数据分析仪的滤光片,结构简单,设计合理,能够将在高温下产生的红外光过滤掉,使镜头拍摄到的图像清晰度高,边界清晰,各处均匀,更加方便计算出物料的形状和尺寸的变化,减少实验误差。
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本实用新型涉及一种电机壳体内腔二次塑性成形的液压胀管装置,其特征是:由外壳、工作台、液压缸、外涨片胀管和内八棱锥圆轴构成,所述工作台与外壳固接,所述工作台下表面与液压缸前法兰固接,工作台上表面通过法兰固定盘与置于壳体型材内腔的外涨片胀管固接,所述外涨片胀管内腔贯穿有内八棱锥圆轴,所述内八棱锥圆轴下端通过连接螺套与液压缸活塞连接。有益效果:通过挤压壳体内腔的液压胀形装置,可实现壳体内腔二次塑性成形并修正在挤压状态形成的内径及形位尺寸,包括同轴度、圆柱度等;铝合金材料经二次塑性成形过程引入应变,将对人工时效处理后材料的力学性能增益,以及过剩Si型冶金组织均利于电机壳体精确加工。
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本实用新型公开超声冲击与电火花复合加工装置,包括静压力施加装置、超声波发生器、电火花电源、超声冲击枪、冲击部件,静压力施加装置与超声冲击枪相连,超声波发生器与超声冲击枪相连,在超声冲击枪的前端设置冲击部件,电火花电源分别与冲击部件和工件相连,复合加工时,冲击过程与电火花放电过程高速交替进行。本实用新型实施过程中,超声冲击过程使工件表面产生塑性变形,随之进行的电火花放电使工件和冲击部件局部产生瞬时高温,达到短时熔融状态,使基体表面与工作介质或冲击部件中元素发生反应,得到与基体紧密冶金结合的表面膜,并具有沿深度方向呈梯度变化的残余压应力和晶粒细化效果,该方法所需设备结构简单,耗电低,污染小。
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接触非接触复合测温传感器,属于测温传感器。是由感温窥测管和定位圈插入由大、小法兰和钢管焊接成的连接件的大法兰中心孔中并隔热和封闭组成的接触部分,和与其同轴组装在焊有大法兰的后盖内并有导线接出的光电转换探头组成的非接触部分,以及两者之间相隔的耐压视镜所构成的整体。集接触与非接触温度传感器的优点于一体,测温直接、准确,耐高温、抗腐蚀。可广泛用于石油、化工、冶金、建材等测温场合。
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本发明属于冶金技术领域,涉及一种低碳铝镇静钢LF炉精炼渣和钢水浇余循环利用的方法。该方法包括如下步骤:(1)转炉出钢时,将上精炼炉的精炼渣60‑70wt%精炼渣和钢水浇余倒入等待出钢的钢包,其余30‑40wt%倒入渣罐;吹氩时喂入铝线;(2)吊运钢包至LF精炼炉进行精炼,然后喂入铝线和钙线;(3)将弱吹后LF精炼处理完毕的钢水吊运至连铸大包回转台,等待开浇;(4)等本包在连铸浇铸完毕后,再将钢包内的LF精炼渣30%‑40%倒入渣罐,剩余的LF精炼渣和钢水浇余进入下一个循环。本发明使钢包在LF精炼就位时就具有充足的液渣层,并缩短造白渣的时间,节省造渣材料消耗,节省一次倒包过程。
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一种皮带移动小车积料清扫装置,属冶金机械设备领域,用于解决移动小车(1)下部地面积料(6)清扫困难的问题。把固定横梁(7)焊接固定在移动小车(1)底部,刮料板(9)通过合页(8)连接在固定横梁(7)上,刮料板(9)可以在固定范围内摆动,其宽度按照地面无料的情况下紧挨地面的高度设定,与地面的夹角在45°-75°之间,合页(8)距离固定横梁(7)边沿80-100mm。该装置不仅使用效果良好,而且设备简单,使用维修方便。
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本实用新型属于冶金轧制技术领域,涉及一种带有可升降式高压水上集管装置的热连轧精轧除鳞箱设有可升降式高压水上集管装置,可升降式高压水上集管装置包括入口侧上除鳞集管、出口侧上除鳞集管、入口侧上除鳞集管顶升液压缸及与出口侧上除鳞集管顶升液压缸;入口侧上除鳞集管顶升液压缸的活塞杆伸缩方向与入口侧上除鳞集管轴线方向相垂直;出口侧上除鳞集管顶升液压缸的活塞杆伸缩方向与出口侧上除鳞集管轴线方向相垂直。本实用新型中改变了传统液压缸为斜向顶升设置,而采用直向上的顶升设置,有效保证除鳞喷嘴布置时前倾角度的稳定性及相邻两个除鳞喷嘴之间的叠加量,能够满足除鳞要求。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种多功能钢包车装置。包括位于运行轨道上的钢包车,所述钢包车上设置有钢水包和接渣盆;所述钢包车的前端螺纹连接有半U形的前推动铲,钢包车的后端螺纹连接有后推动铲,前推动铲的配重大于后推动铲;所述钢包车上配置有能检测前、后推动铲施力大小的推力传感器,还包括控制钢包车运行的电机控制装置以及与推力传感器信号连接的过载保护器和报警装置。此装置在实现运输钢水包的同时,可对轨道上的积渣进行清理,避免了钢包车脱离轨道的安全隐患,同时可利用钢包车的自身结构实现钢水保温和废钢的预热。
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本实用新型提供了高效组合钢管管端定径机,属于冶金设备技术领域,包括底座、夹紧组件和定径组件,所述底座固定在水平面上,所述夹紧组件和定径组件固定在底座的上表面,夹紧组件包括夹紧座、上部夹紧块、下部夹紧块、上部连接块、下部连接块、夹紧缸和端盖,所述夹紧座固定在底座的上表面,所述夹紧缸和下部连接块固定在夹紧座上,所述下部夹紧块固定在下部连接块的上表面,所述上部连接块固定在夹紧缸的下端,所述上部夹紧块固定在上部连接块的下表面,所述端盖固定在夹紧座的侧面。本实用新型结构简单,安装和拆卸方便,降低了生产成本,提高了工作效率。
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本发明涉及一种伺服工件抓取输送装置,涉及粉末冶金行业技术领域,其特征是:至少包括:两根竖向设置的支架;电缸;所述电缸的丝杠两端分别与两根支架的顶部固定连接;在所述丝杠上安装有调节板;所述调节板上开设有不同高度的连接孔;提升气缸,所述提升气缸通过上述连接孔与调节板固定连接;所述上述提升气缸的气缸杆竖直朝下;位于气缸杆下方的三爪气缸,所述三爪气缸通过导向杆和缓冲弹簧与提升气缸的气缸杆连接。本伺服工件抓取输送装置的开发,能够适应工件多样性的输送,包括夹持不同的工件以及进行多种距离的输送,具有较高的效率,并设置有安全保护。
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一种特种耐高温氟混炼胶,由以下方法制得:在常规氟橡胶中聚合APA构架;补强剂采用WOOL3BZ碳纤维,同时配用活性MGO(300A)和CAO;增塑剂采用聚三氟氯丁烯;硫化体系使用多元醇硫化体系;使用一般的橡胶加工机械进行加工即开炼机混炼、挤出机、压延机成型未硫化胶,平板硫化机和注射成型机和进行硫化,再经过热空气硫化和硫化罐进行二次硫化;塑炼时将塑炼机的辊距调整为1MM薄通2次,生胶包辊后即可加入配合剂,辊温55±5℃另外加入配合剂,混炼后切下片得到;具有优秀的耐高温性能,具有广泛的耐腐蚀性液体。本胶料适用于航天、航空、汽车、机械冶金、石油化工、电子等,耐高温、耐油、耐腐蚀的场合。如各种曲轴密封、O形圈燃料胶管。
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本发明是冶金行业高炉炼铁中,用于高炉风口视孔镜更换的工具。本发明的目的是为解决在更换风口视孔镜时避免用手直接拧下视孔镜螺母,防止因螺母温度高造成的烫伤事故。为解决这一问题,本发明提供的工具是由内筒和外筒组成,在内筒内壁焊接正六边形的螺母套,并通过两个手柄旋转内筒和外筒,达到拧下或拧紧视孔镜螺母的目的,见附图1。本发明与现有操作方式相比具有操作安全、使用方便、省时省力,而且还可减少劳保手套用量。
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本发明公开了一种智能低压动态补偿节能滤波装置,包括低压配电系统、检测单元、无功补偿控制器和投切单元,低压配电系统将三相电压、三相电流信号传递给检测单元,检测单元将检测信号传递给无功补偿控制器,无功补偿控制器经比较运算后发出输出信号给投切单元,投切单元工作以调整低压配电系统的电压及电流;所述投切单元包括投切开关和电容器,所述投切开关包括接触器、晶闸管和复合开关,所述投切开关连接电容器。该装置可滤除系统中谐波电流,改善电压波形畸变,快速响应,就地进行无功补偿,改善用户的功率因数,降低电耗,稳定母线电压,可广泛用于冶金、机械、矿山、铁路、化工等企业或低压用户进行自动跟踪补偿、配电监测和谐波治理。
本发明涉及到一种空间飞行器太阳电池阵互连片用钼/铂/银层状金属基复合材料的制备工艺。步骤为钼金属箔的前处理、钼金属表面电镀铂、钼/铂电镀试样退火、钼/铂层状退火试样表面电镀银和钼/铂/银电镀试样的退火、钼/铂/银层状金属基复合材料表面形貌扫描电镜观察、沿深度的俄歇能谱分析和电阻点焊拉伸强度测试。本发明使得钼/铂、铂/银界面发生扩散渗入,从而在钼/铂、铂/银界面上实现冶金结合,获得了具有高界面结合强度、高焊接拉伸强度的钼/铂/银层状金属基复合材料,其与太阳能电池片单点电阻点焊时的焊接拉伸强度为324克力(gf),超过了国家军用标准GJB2602-1996规定的焊接强度指标。
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本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种用于烧结混合料矿槽的蒸汽加热装置。所述蒸汽来源于烧结烟道上用来余热发电的过热器;加热装置包括与所述过热器连接的过热蒸汽管、集汽包以及分汽包;所述过热蒸汽管用于将过热器内的余热收集到集汽包内,在通过第一蒸汽输送钢管送至分汽包;在所述矿槽的外侧环绕有第二蒸汽输送钢管,第二蒸汽输送钢管的一端与所述分汽包连通,另一端延伸至烧结混合料矿槽内部。通过对混合料矿槽进行改造,利用烟道过热蒸汽在混合料矿槽中加热混合料,使混合料在烧结燃烧过程中保持较高的温度。
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本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种烧结矿的取样结构。包括位于送料皮带正上方的支撑板,支撑板上连接有配套的电机和可调高度取样板;所述送料皮带一侧的地面上设有收料桶,收料桶上方连接有固定在支撑板上的收料溜管;在送料皮带上与送料皮带平行的两侧设有防止坠料的挡板,收料溜管的管壁与其中一侧挡板连接,在收料溜管与挡板连接处开设有收料口;取样板居中设在送料皮带正上方且在电机的带动下隔一段时间向收料口摆动一次。本实用新型可以取料层的整个断面,还保证不会划伤皮带,避免了经济损失,也节省了人力。
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