856
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一种金属硅的造渣酸洗除硼方法。涉及多晶硅的提纯方法,提供一种金属硅的造渣酸洗除硼方法。将造渣剂预熔并装入加料仓中,将金属硅料装入熔炼坩埚中,抽真空后充氩气;加热融化金属硅料,将预熔的造渣剂加入融化后的液态金属硅料中;反应结束后将液态金属硅料倒入模具中,冷却即得硅锭,将所得硅锭破碎、研磨,过筛得到硅粉,所得硅粉用乙醇浸泡去油,再用水清洗干净;将所得硅粉依次用盐酸溶液、硫酸和硝酸混合液、氢氟酸混合液、盐酸溶液浸泡洗涤至少1次,酸洗后的硅粉再用清水冲洗干净,即得除硼后的金属硅。除硼效率高,可高达96%以上。将金属硅中的硼含量从8ppmw降低到0.3ppmw以下,满足太阳能级多晶硅的要求。
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本发明公开一种保证仲钨酸铵结晶纯度并提高结晶率的方法,将pH值不低于12、含Mo离子的钨酸铵溶液作为结晶料液,在真空搅拌式蒸发结晶器中进行仲钨酸铵的结晶,结晶之前调节溶液中的Cl-为过量,实现在APT结晶过程中充分抑制Mo析出的目的,不仅有利于高纯度APT产品的制备,同时也提高了料液的一次结晶率。本发明实现了在产品中Mo含量控制不高于2.0×10-5的条件下,APT的一次结晶率达到96%以上。通过这一方法制得的APT产品纯度高,具有规则的六面体形结晶形貌和良好的粒度分布。
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本发明公开了一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法,用于处理含有机碳0.5%‑8%、硫6%‑18%、微粒金占大多数且被硫化物包裹的难处理金矿,处理用水为含氯离子低于120mg/L的自来水,操作步骤是先配矿成含硫低于18%后进行湿式球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%;而后热压氧化;再把氧化后的矿浆从100℃在20~30min内快速冷却至60‑80℃后过滤、洗涤;最后将洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后在活性炭控制在40‑60g/L条件下进行碳浸氰化提金。该方法具有工艺流程短、处理快速、金的回收率高、成本低、适应性广的优点,可以减少甚至消除碳质金矿热压工艺中氯离子的“劫金”现象。
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本发明公开了一种从低品位次生硫化铜矿中回收铜的方法,它采用浮选、堆浸、萃取、电积联合工艺,将低品位次生硫化铜矿经破碎与筛分,细粒级采用浮选法生产铜精矿,粗粒级采用堆浸—萃取—电积法生产阴极铜;与单一浮选工艺相比,该工艺因没有磨矿作业节省了占绝大部分磨矿所需的电耗和钢球成本,且经高压辊磨机处理后,矿石单体解离度高,有利于提高浮选时铜精矿品位;与单一堆浸工艺相比,该工艺矿石入堆粒度细、粉矿少、渗透性好,且经高压辊磨机处理后,矿石内部具有丰富的应力微裂纹,缩短了铜的浸出周期、提高了铜的浸出率。本发明具有操作简单、节能降耗、生产高效低成本、铜回收率高、环境友好、易工业化应用的特点,实现了铜的高效回收。
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本发明公开一种能够避免了传统采用焊接方式而造成导电棒与钛阳极片不易拆装,拆装时造成导电棒和阳极片损伤或者造成导电棒与阳极板接触面积少,导致电解液温度过高产生大量酸雾,恶化车间工作环境,并造成巨大电耗损失的问题的免焊接易拆解电积锌用复合阳极结构及其制作工艺,包括导电棒、阳极板和铅或铅合金套体,铅或铅合金套体与阳极板的上端固定连接,阳极板的上端端部一体成型有处于铅或铅合金套体内的连接接头,连接接头呈其四侧面为梯形的,并为由上而下渐缩的梯形台结构,导电棒呈其四侧面为梯形的,并为由上而下渐扩的梯形台结构,导电棒处于铅或铅合金套体内,并叠设在连接接头的顶面上,且导电棒的两端端部伸出铅或铅合金套体外。
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本发明公开了一种硫化铜矿生物堆浸系统调控酸和铁的方法,在进行硫化铜矿生物堆浸时,当每层矿石铜浸出完全时,先铺一层石灰石颗粒,再在该层石灰石颗粒上面覆盖一层新矿石继续进行生物堆浸;当铜浸出再次完全后,再依次铺设石灰石颗粒层并覆盖新矿石,如此往复,进行硫化铜矿生物堆浸;所述石灰石颗粒的厚度为5cm~30cm,根据生物堆浸系统酸和铁浓度高于控制范围的程度来确定石灰石颗粒的厚度,当堆浸系统酸和铁浓度偏高较多时石灰石颗粒的厚度取大值,反之取小值;所述石灰石颗粒的粒径为1mm~20mm。本发明实现了在矿堆内调节铜矿堆浸系统的酸和铁平衡,将中和渣固定在矿堆内部,以大幅度减少中和渣量,明显提高经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种电解(积)锌阳极板表面防腐涂层及制备方法,其是在阳极板上端至液位线下5cm的区域范围内喷涂耐硫酸溶液、耐氟离子与氯离子腐蚀的喷涂材料,从而得到带涂层的防腐阳极板。本发明中选取的喷涂材料喷涂在阳极板上,既不影响锌的电解效率,又可以有效的减缓极板的腐蚀,从而使阳极板的使用寿命延长2‑3个月。本发明所涉及工艺投资小、工艺流程简单、对设备无特殊要求、能耗低、无污染、应用前景广泛。
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本发明公开了一种硅铝酸盐矿物酸法生产氧化铝工艺,包括:(1)将硅铝酸盐矿物破碎、细磨成矿粉后与循环母液混合,并加入硫酸制成浆料,然后加压加热浸出。反应完成后液固分离得到浸出渣和浸取液;(2)向浸取液补充硫酸钾,搅拌一定时间后经冷却结晶得到粗制钾明矾;(3)粗制钾明矾经热重结晶后得到精制十二水硫酸铝钾;(4)精制十二水硫酸铝钾高温焙烧得到氧化铝、硫酸钾固体以及三氧化硫气体。该方法具有原料消耗少、流程短、能耗低、成本低等特点;酸浸过程中可以实现从硅铝酸盐矿粉中浸出铝,同时铁杂质基本不被浸出;钾明矾焙烧产物硫酸钾可循环用于钾明矾结晶、三氧化硫气体经吸收后获得硫酸可循环至矿物浸出反应过程。
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硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料及其制备方法,涉及热电材料。提供一种反应温度低,工艺简单,环境友好,且合成的粉体纯度高,形貌较好的硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料及其制备方法。所述硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料由碲化铅和硒化铅组成,其中,化学计量比的PbTe被化学计量比的PbSe包裹。将Pb(CH3COO)2·3H2O、TeO2和SeO2按Pb∶Te∶Se=2∶1∶1的摩尔比溶解到氢氧化钠水溶液中,加入NaBH4,混合后得前驱液,再移入反应釜中,在温度为160~200℃下保温18~22h后停止反应,待反应温度降至室温后,分离出沉淀物,洗涤至中性后恒温干燥,得硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料。
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本发明公开了一种以醇钾为活化剂制备活性炭的方法,木质或竹质原料以醇钾为活化剂来制备活性炭。采用该方法制备的活性炭,活化剂用量少,对环境友好、对设备要求简单,所制得的活性炭比表面积在1860~2300m2/g,碘吸附值在1150~1535mg/g。采用该方法制备活性炭避免了传统化学法制备活性炭以强酸(H2SO4、H3PO4),强碱(KOH、NaOH),ZnCl2等为活化剂,对设备腐蚀严重、对环境污染大等问题。该技术的成功具有显著的经济和社会效益。
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本发明提供了一种新型太阳能级硅结晶炉,结构简化,工作可靠,温度控制方便准确,制造与使用成本降低。本发明采用如下技术方案:一种新型太阳能级硅结晶炉,包括壳体,保温套,加热器,冷却装置,测温控温系统,坩埚,顶部保温盖。使用电源控制来实现定向凝固,取消了行动结构,使结晶炉结构简化,工作可靠,温度控制方便准确,制造与使用成本降低。
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本发明公开了一种含铁酸性废液的处理方法,属于含铁酸性废液处理领域,一种含铁酸性废液的处理方法,包括以下步骤:S1:向含铁酸性废液中加入过量的铁还原剂,S2:对S1处理后的溶液进行精密过滤,S3:将精密过滤后的滤液送入电解槽的阴极作为初始阴极液,进行电解反应,电解完成后,阴极得到纯铁并收集回收,阳极得到硫酸溶液并返回至其它工段使用,S4:往阴极电解后的稀溶液中加入碱性物料中和反应。本发明的含铁酸性废液的处理方法实现含铁酸性废液中的主要组分铁的高效回收,同时回收残留铜,制备出硫酸可以返回使用,大大减少了后期中和的成本和库存的压力。
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本发明涉及一种涉及多晶硅的提纯,尤其是一种电泳辅助的太阳能级多晶硅提纯方法。其步骤为:将硅块放置于石墨坩埚中,开启中频炉感应加热至工业硅完全熔化;保持温度,加入造渣剂进行造渣除硼和金属杂质;造渣完成后,开启真空熔炼炉进行真空熔炼除磷和金属杂质;向硅液中施加直流电压,使金属杂质富集;最后进行定向凝固,得到6N级太阳能级多晶硅。本发明采用了造渣、真空熔炼和电泳相结合的方法进行除杂,成本低、环境友好且提纯效果明显。
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本发明公开了一种利用造纸黑液为活性剂制备活性炭的方法,包括造纸黑液的酸析、苛化和木屑的炭化、活化。本发明不仅使得造纸黑液中的木质素得以回收利用,又由于采用酸析及苛化的黑液为制备活性炭的活性剂,使得黑液的污染得到有效控制,具备显著的经济和社会效益。
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本发明属于活性炭的制备技术领域,特别涉及一种以芭蕉芋渣为原料的活性炭制备方法。本发明的具体步骤如下:将提取过芭蕉芋淀粉的芭蕉芋渣洗净晾干或烘干,粉碎,粉末过20目筛;将芭蕉芋渣粉与浓度为30~70%的磷酸以1∶2~5的质量比混合浸泡,浸泡时间为4~8小时;将浸泡后的芭蕉芋渣粉进行炭化和活化,然后用水洗涤,在90~120℃条件下烘干,粉碎后过200目筛,即得活性炭产品。本发明原料获取容易,充分利用了农业废弃物,制作工艺简单、经济、环保,不仅能变废为宝,而且从更深层的意义上讲,也能解决废弃芭蕉芋渣大量堆积、腐烂的问题。
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本发明涉及一种真空连续熔炼提纯太阳能级硅材料的设备。该设备进料腔、石墨坩埚、水冷坩埚依次排列,高度逐渐降低;石墨坩埚使用石墨隔离带将坩埚分为熔化区与蒸发区,坩埚为整体加热,加热可使用石墨加热器或中频加热,结构简单;块状或粉末状硅原料由进料腔加入到石墨坩埚进行熔化,当硅水液面高于石墨隔离带后,硅水从熔化区流入到蒸发区;流经蒸发区的硅水流入到水冷坩埚内,完成浇铸。该设备可以在高真空条件下连续熔炼,去除硅中的O、P、N、S、Al、Ca等挥发性杂质。本发明具有高真空、高温、连续熔炼的技术特点,拥有能耗低、无耗材、成本低、易于操作与控制的优点。
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本发明公开了一种铜电解液净化除杂的方法,先采用铋盐作为化学沉淀剂共沉淀脱除电解液中的砷、锑、铋并固液分离;而后利用氢氧化钠将所得固体沉淀物进行沉淀剂碱浸再生;再将所得除杂后液进行分段电积脱铜,脱铜操作采用不溶铅为阳极,不锈钢为阴极,脱铜后液返电解系统。该方法具有投资少、工艺简单、操作方便、脱杂效果好、无污染的特点,实现了开路铜电解液中砷、锑、铋等杂质的高效、低成本脱除,达到了铜回收和电解废液净化回用的目的。
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本发明公开了一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法,处理金矿含Au10?20g/t、硫4%?20%、铁20%?30%、砷0.5%?18%、碳酸盐5%?10%、铜≤0.8%,金80%以上被硫化物包裹;操作步骤:金矿经湿式球磨并调节浓度后预酸化;而后将矿浆热压氧化;进而将氧化后的矿浆浓密,溢流液返回预酸化工序;再将浓密底流加清水调浆至矿浆质量浓度25%?30%并控制液相中的Fe3+和硫酸浓度;随后加入硫脲进行酸性浸出,控制液相中的硫脲浓度为1‰?4.8‰,空气搅拌;最后经过滤洗涤、尾渣去尾矿库、贵液回收金、贫液补充硫脲后返回浸金前调浆。该方法具有金回收率高、流程短、生产成本低、生产处理无污染的优点。
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本发明涉及清洗剂技术领域,具体为一种用于DTRO膜的碱性清洗剂,包括去离子水40到60份、氢氧化钠18到23份、碳酸钠9到15份、偏硅酸钠10到14份、辛基酚聚氧乙烯醚3到6份、螯合剂2到5份、十二烷基苯磺酸钠1到5份,小分子醇1到5份、醇胺1到5份以及1到5份的硫垢去除剂配置而成碱性清洗剂,本发明具有较长的使用寿命且成本较低,而且其在清洗过程中产生泡沫更少,对清洗后的工序污染更小,通过使用低泡碱性清洗剂,铝合金零件清洗方法清洗效果更好,成本更低。
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一种多晶硅冶炼炉用观察窗系统,包括石英玻璃,旋转擦拭装置,底座,滑板,密封垫圈,红外测温支架。观察窗系统是多晶硅冶炼炉的重要附属装置,集成了观察,测温,滑板保护,擦拭等功能。本发明结构简单,具有使用安全、改装方便等优点。可以方便的安装在炉体表面,必要时可以改成电动以实现控制。
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本发明公开一种高纯碳酸钙稀土萃取皂化有机相的方法,按以下步骤进行:步骤一氨解,用氯化铵溶液溶解石灰;步骤二过滤氨解混合物,制备高纯碳酸钙用于皂化稀土萃取剂;步骤三碳化,通入步骤六皂化反应副产物二氧化碳,生成碳酸钙;步骤四过滤碳化混合液;步骤五干燥,制得高纯度碳酸钙;步骤六皂化,高纯度碳酸钙与含空负载酸性萃取剂的有机相发生皂化反应,澄清分相后,上层的有机相为皂化萃取剂。本发明工艺具有碳酸钙产品纯度高,Fe、Al、Si等杂质低,无酸不溶物,工艺简单,氯化铵循环利用等优点。使用此方法皂化与用液氨和液碱皂化一样,萃取剂均能达到理论的萃取能力,实现萃取分离的目的。
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本发明涉及废旧三元锂电池材料回收的技术领域,提供了一种废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法。本方法的主要步骤包括:将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎,对挥发的气体做收尘处理,待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选,风选出的隔膜转移至隔膜料仓,筛选出的粉料进入物料粉仓,将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机,进行精破碎,最后进入气流脱粉机中进行柔性脱粉处理,分离出铜铝箔以及二次破碎粉料,二次粉料再输送至物料粉仓。本发明不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨,避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题,并且能够柔性调节气流脱粉速度,提升电池脱粉效率。
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本发明公开了一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法,包括如下步骤:S1、将废旧铝基铅合金阳极破碎,干燥后,置于惰性气体保护的高温超重力装置中加热至250‑650℃,经100‑1000G的重量加速度分离后得到含铅粗铝和铅合金;S2、将步骤S1中得到的含铅粗铝置于醋酸溶液中酸洗1‑24h后取出,得到醋酸铅溶液和粗铝;S3、步骤S2得到的粗铝经水洗后得到金属铝。本方法处理流程简单,节能高效,对环境友好,可得到金属铝和铅合金。
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本发明提供一种用于高效回收废弃光伏电池片的方法,涉及光伏电池资源回收再利用领域,步骤如下:将废弃的光伏电池片进行研磨,将得到的电池片粉末放入到酸性浸泡溶液中浸泡,在一定的反应条件和时间下,得到含电池片粉末的反应溶液,过滤该反应溶液,会得到含硅的滤渣固体以及含银的反应滤液,在该反应滤液中加入适量还原剂,在一定的反应条件下和时间后,会得到固体状的粗银粉与反应后溶液;对粗银粉进行提纯,以获得纯度更高的固体状银,最终对反应后溶液进入赶水操作,获得硝酸铁或硝酸锌产物。实现了废晶硅光伏电池片的全回收且零废弃,达到资源循环的目的,改善了现有废弃光伏电池片回收方式不能做到零污染、全回收、耗能低的的问题。
本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法,在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂,制球,烘干脱水后,进行深度还原,熟球冷却后进行球磨,产生的矿浆送入磁选系统,经过磁选机选别,可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉,该铁粉压块成型用于电炉炼钢,有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣,尾渣用于硅酸盐水泥辅料,还原尾气用于烘干系统的热能,最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后,还原性气体返回再利用,净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙,硫化钙等钙盐,捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料,该方法节能环保,易操作,成本低,处理效率高。
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本发明公开了一种从含铜氧化金矿中提取金的方法,包括如下步骤:(1)将含铜氧化金矿进行氨氰浸出,得矿浆;(2)在上述矿浆中加入次氯酸盐,搅拌除铜,得除铜矿浆;(3)将上述除铜矿浆进行逆流洗涤,得洗涤贵液;(4)将上述洗涤贵液用活性炭吸附提取金。本发明用次氯酸盐对氨氰浸出的矿浆进行除铜,有效控制贵液中的铜金比,不容易产生高铜炭,降低了后续冶炼成本;工艺过程短、试剂成本低。
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本发明提供一种从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法,该方法不仅能够有效地回收含铜酸性废水中有价金属铜,而且能够充分利用含铜酸性废水中铁和硫酸根,以较低的成本生产氢氧化铁和石膏,同时避免或减小由此带来的资源浪费和环境影响。
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本发明公开了一种铜矿山萃余液的处理方法,包括如下步骤:(1)向铜矿山萃余液中加入铁粉进行铜的回收,得含铁废液;(2)向上述含铁废液中加入硫氢化钠或硫化钠,进行有害元素的深度去除处理,得处理后液;(3)向上述处理后液中加入氢氧化铝、氢氧化钙或氢氧化钠,进行催化氧化、水解、聚合,得氧化产物;(4)将氧化产物陈化后,烘干即可得到合格的固态聚合硫酸铁产品。本发明的方法以铁粉为原料对萃余液进行回收铜预处理,然后加入硫化钠或硫氢化钠进行铜、砷、镉、铬等有害元素的深度去除处理;处理后的含铁余液经催化氧化、水解、聚合、陈化后即可获得质量达标的水处理剂聚合硫酸铁。
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本发明公开了一种交联中空纤维阴离子膜及其制备方法,特征在于,将卤甲基化的芳香聚合物溶解在有机溶剂中形成铸膜液;再将该铸膜液通过干‑湿法纺丝得到中空纤维基膜,将所述中空纤维基膜通过一步法或者两步法进行交联和荷正电改性,最终得到交联中空纤维阴离子交换膜。本发明通过选取具有高活性的基膜和改性功能剂,通过两者间的亲核取代反应,可以在非常温和的条件下实现对基膜的功能化改性。本发明所公开的方法具有过程简单、成本低廉的优点,同时,所制备的膜具有非常良好的扩散渗性能,具有在酸回收领域的大规模应用的前景。
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