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本发明公开了一种喷织废水处理工艺，依次包括a)废水预处理、b)PH调整、c)沉淀处理、d)气化分层处理、e)紫外线臭氧杀菌和f)污泥处理等步骤，整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用UV/O3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，达到了喷织废水循环利用的要求。
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本发明公开了一种电镀前处理废水处理工艺。所述电镀前处理废水处理工艺包括不溶性除杂，混凝沉淀，絮凝沉淀，再次絮凝沉淀和超滤的步骤；本发明公开的电镀前处理废水处理工艺，首先经过不溶性杂质的去除，避免对混凝沉淀和絮凝沉淀过程影响，可以有效提高电镀前处理废水的净化效率，节约成本，降低能耗；选用组合混凝剂，在碱性环境下，可以同时对多种金属离子混凝沉淀完全，亦可以对电镀前处理肺水肿的有机污染物混凝沉淀，净化效率高。
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本实用新型公开了一种双甘膦废水资源化利用的处理系统，所述处理系统包括：废水收集池，用于贮存双甘膦生产过程中产生的废水，且进行均质化处理；过滤系统，用于对经废水收集池中排出的双甘膦废水进行过滤处理，且经过滤处理后的双甘膦废水满足膜分离系统的进水水质要求；膜分离系统，用于对经过滤系统过滤处理后的双甘膦废水进行膜分离处理；脱盐处理系统，用于对膜分离系统所排出的浓缩液进行脱盐处理；催化湿式氧化反应系统，用于对膜分离系统所排出的透过液进行降解氧化；以及结晶系统，用于对催化湿式氧化反应系统所排出的母液进行结晶处理。本实用新型通过以上的处理真正实现双甘膦废水的资源化回收利用，实现变废为宝。
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本发明涉及一种钛氧化物微粒团聚倾向即时警示的光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察等等问题，本发明针对上述系列问题。其结构限制微波辐照空域，允许反应器大幅扩容；其结构并利于重点降解反应区空气气氛的强化供给；其结构并适于精细拦截触媒微粒；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解反应达到终点时自动即时关闭相关电源；其结构并能警示触媒团聚倾向。
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本发明公开了一种含萘系衍生物的废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在压力为0.1～8MPa，温度为100～280℃的条件下，对含萘系衍生物的废水进行湿式氧化，得到处理液；(2)对处理液进行后处理，得出水。还包括任选以下方式对后处理所得出水进行处理：对后处理所得出水进行浓缩，得到无机盐和浓缩液；后处理所得出水通过电渗析，得到浓盐水和淡水，浓盐水直接应用或浓缩回收盐再利用，淡水生化处理或中水回用；后处理所得出水通过双极膜，得到相应的酸溶液和碱溶液后进行再利用，回收酸碱后的出水生化处理或中水回用。本发明提供的含萘系衍生物的废水的处理方法，能够对废水中的组分进行回收，同时高效降低废水的COD值。
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本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。
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本发明涉及一种基于厌氧段相分离技术的印染废水预处理方法，将厌氧段分为第I相和第II相，即发酵产氢产酸相和产甲烷相，利用废水中的有机物提供电子供体，利用硫酸盐还原过程和其还原产物硫化物的还原能力，在第I相实现染料的有效脱色，提高废水可生化性，并在第II相实现有机物的高效去除。本发明作为印染废水处理流程中厌氧段改造技术，提供一种两相厌氧系统对印染废水进行预处理，可有效提高色度和COD去除率，废水可生化性大幅提高，克服了传统厌氧工艺处理效果不稳定、污泥产量大等问题。本发明可有效的去除印染废水中的色度和COD，去除率分别可达95%和60%以上，大幅降低对后续工序的有机负荷。
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本发明公开了一种氨基萘磺酸废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在压力为2～8MPa，温度为180～280℃的条件下，对氨基萘磺酸废水进行催化湿式氧化，对氧化产物进行过滤，得到滤液Ⅰ；(2)在滤液Ⅰ中加入絮凝剂，并调节pH进行絮凝，对絮凝产物过滤，得到滤液Ⅱ；(3)在滤液Ⅱ中加入催化剂去除剂，然后过滤得到滤液Ⅲ，滤液Ⅲ经吸附，完成处理。本发明提供的氨基萘磺酸废水的处理方法，能够显著降低废水的COD值，使废水达到排放标准。
本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，包括：(1)收集高沸物水解废水进行加热浓缩，得到废水浓缩液；(2)向步骤(1)制备的废水浓缩液中加入碱性物质，中和至碱性后得到油相‑水相两相溶液；(3)静置分层后收集油相，再经蒸馏后收集215～217℃下的馏分，即为三正丁胺。本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，大大减少碱性物质的用量、回收成本低，回收得到的三正丁胺收率高(大于92％)、纯度高(大于99.7％)、含水量低(小于0.3％)，满足生产所需催化剂原料的质量标准。
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本发明提供了一种酸性废水资源化利用及治理的新方法，用氨中和酸性废水中的硫酸，结合偶合过程对工艺用水的需求，将中和后含硫酸铵的水返回偶合工序用作工艺水，达到一定浓度的排放的含硫酸铵废水浓缩回收硫酸铵产品，蒸发的冷凝水回用于染料生产，大幅削减废水排放，降低硫酸铵的浓缩成本。本发明把分散染料生产产生的酸性废水中的硫酸及水加以资源化利用，用氨中和、浓缩回收硫酸铵，是一种分散染料酸性废水资源化利用及治理的新方法，该方法适用于现有常规单偶氮分散染料的生产。
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本发明公开了一种造纸厂废水回收处理工艺：a.废水通过沉砂池去除颗粒，进入到初沉池沉淀；b.然后经提升泵进入到六角网筛过滤，再进入沉淀池进行第二次沉淀；c.进入到网格，回收细纤维，去除水中难以降解的物质；d.然后进入到调节池，调整峰谷和均质；e.经提升泵提升至高效斜管沉淀池，进行去除分散性颗粒；f.然后废水进入到混凝搅拌池内，并加入助凝剂进行混凝；g.进入到浅池气浮进行微细颗粒的沉淀；h.最后进入到生物滤池，物化吸附和碳表层生物氧化分解；i.最后排放到外部去；该造纸厂废水回收处理工艺确保废水达标排放，此工艺废水回收率高、污染率低和使用成本低。
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本发明属于有机化工废水处理领域，尤其是涉及一种纤维素醚生产产生废水中盐分和COD的联合处理方法。所述联合处理方法主要采用电渗析系统联合纳滤系统来对纤维素醚生产过程中产生废水中盐分和COD进行联合处理，从而通过电渗析系统为生化系统提供低盐分高COD的废水环境，通过电渗析系统和纳滤系统来提供高盐分低COD的水；与常用的三效蒸发除盐法相比，本发明提供的废水的联合处理方法具有低能耗、低成本、操作简单、清洗周期长等优点；另外地，所述电渗析系统中的电渗析装置采用合金膜，能有效的分离有机物与无机物，分离效率高，COD截留率高，所述纳滤系统的操作压力较低，能够保持流入流出的废水中的盐分几乎不发生变化，且低能量消耗。
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本发明公开了一种橡胶废气处理过程中废水处理设备，包括机壳，所述机壳内右端设有油脂去除腔，所述油脂去除腔左侧设有传动腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述传动腔上侧设有过滤废水的过滤机构，所述油脂去除腔内设有除去废水中的油脂的油脂去除机构，工作时首先会将废水中的固体颗粒进行过滤，在过滤并积累到一定量后这些固定颗粒会自动被集中收集，过滤后的废水则进行下一步除油脂处理，整个过程连贯进行，大大提高了废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种脱硫废水与生活污水协调处理的一体化装置，可同步处理脱硫废水和生活污水，高效去除脱硫废水和生活污水中的COD、氨氮和硝酸盐氮，使出水水质达到回用或污水综合排放标准要求。一体化装置包括一体化恒温装置和一体化废水处理装置，一体化恒温装置用于对一体化废水处理装置进行恒温控制；一体化废水处理装置包括混合区、厌氧反应区、好氧反应区、缺氧反应区、沉淀区和清水区；一体化恒温装置包括保温层外壳、发热器、PLC控制器、保温水入口和保温水出口；一体化恒温装置在一体化废水处理装置的外侧，对一体化废水处理装置进行包裹。
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本实用新型公开了一种卤肉类生产废水的处理系统，属于废水处理技术领域，包括隔油收集池、混凝沉淀池、PSB生化系统、A/O生化系统、排放池、污泥池及板框压滤机混凝沉淀池由搅拌区和沉淀区组成，PSB生化系统包括PSB生化池和PSB沉淀池，搅拌区中设置了第一、第二加药装置，所述搅拌区正上方设置有搅拌装置，所述搅拌区底部设置有废水进水管，所述沉淀区底部中央安装有沉淀区排放阀。优点是采用隔油混凝沉淀+PSB生化系统+A/O生物处理工艺，有效的降低废水中CODcr及NH3‑N的含量，基建投资少，维护方便，能耗较低，对卤肉类生产废水具有较好的处理效果，能够实现废水的资源化，对废水进行综合利用。
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本发明公开了一种污水处理技术领域,具体涉及一种榨菜清洗废水新型膜法处理与盐回收的方法。本发明是通过选用特定的纳滤膜,把榨菜清洗废水进行前处理、加碱中和、再进行高压过滤的方式进行,其中纳滤膜的选择、操作压力等控制条件是本发明中的关键,本发明是选用BDX05纳滤膜为操作对象,操作压力为0.8MPA～1.6MPA。本发明的优点是:系统的运行压力大为降低,膜清洗周期也大为延长;达到废水零排放的目的;降低运行成本;经济效益大为提高。本发明可广泛应用于榨菜生产企业。
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本发明涉及一种含高浓度有机酸类和醛类废水处理方法，首先将废水进入调节池，去除杂物，均匀水质；通过提升泵进入HBR反应池，HBR反应池中预先放入耐酸性的兼氧细菌，加入含氮化合物和含磷化合物进行反应；之后废水溢流进入厌氧反应器，在无氧条件下，进行厌氧反应，反应后废水溢流进入一级好氧池反应，反应后的废水溢流进入厌氧池，进行水解酸化处理；最后废水溢流进入BAF池反应后，达标排放，不达标则回流到HBR反应池中反应。本发明通过在反应池中加入耐酸性的兼氧细菌，从而无需预先调节pH值、可直接进行生物处理；具有运行稳定、运行成本低等优点，还提高了COD的最终去除率，减少了有机污染物排放量，同时大大提高了经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种快速高效的废水过滤装置，包括基座，所述基座顶部一端固定连接有废水处理箱，所述废水处理箱顶端一侧竖直设有安装杆，所述安装杆底端固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸一端与推框相连，所述推框中间设置有安装块，所述安装块两侧通过第一连杆与推框两侧内壁固定，本实用新型一种快速高效的废水过滤装置，通过第一网格板将废水中的杂质过滤出来，每间隔一定时间后关闭电磁阀，并启动第一液压油缸，利用推框将杂质推至杂质过滤箱内，杂质中不会残留废水，最后第二液压油缸将翻转板上的杂质运至杂质收集箱，待第一液压油缸和第二液压油缸复位后再次启动电磁阀，如此循环往复，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种印染废水的反渗透膜处理回用方法，取印染废水处理系统出水，进行吸附、超滤膜过滤、大孔树脂吸附、反渗透膜分离，反渗透膜产水作为一种高品质用水用于企业循环利用，反渗透膜的浓水进行高级氧化反应后，一部分达标排放、另一部分经吸附后回用于漂洗。其优点在于：(1)将废水深度处理达标排放与回用有机结合在一起，使印染废水总体回用率达到80%以上，既解决了废水达标排放难题，又因大幅提高了水的回用率而大大降低了成本；(2)反渗透膜浓水经处理后一部分达标排放，一部分回用，使废水中的盐度逐步趋向于一个稳定值后不再上升，有效避免了由于盐度的不断上升导致生物处理系统崩溃问题。
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本发明公开了一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法。采用方法要点是将废纸制浆造纸废水二级处理工段出水通入间歇板式膜过滤器，通过超滤膜分离过程，最终分别得到废纸制浆造纸综合废水膜分离深度处理的浓缩液和透过液，透过液可直接回用废纸制浆造纸工段或达标外排。该种方法快速、高效，不产生二次污染，特别适用于废纸制浆造纸综合废水的深度处理过程。本发明将废纸制浆造纸综合废水的二级处理工段出水进行了超滤膜深度处理，进一步提高了废水的净化效率，实现了废纸制浆造纸综合废水绝大部分循环回用，减少了生产过程清水消耗，降低了外排废水污染负荷，具有重要的实际生产意义。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种利用生化技术修复印染废水的方法，其依次采用栅栏、沉淀吸附池、生物氧化池以及过滤除菌。经过本发明方法处理后的废水色度低，有效去除了COD、BOD、NH3‑N、有机磷以及苯类物质等污染物，符合国家排放标准。
本发明公开了一种用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备方法，采用方法的要点是将聚苯胺掺杂到毛竹纤维素和聚丙烯酰胺中，制备用于去除印染废水中离子的纤维素基吸附剂。该方法快速、高效，特别适用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备过程。本发明在传统纤维素基吸附材料中掺杂聚苯胺，对锑离子具有良好的络合作用，还可通过与锑离子发生氧化还原反应对其进行吸附，有效去除印染废水中锑离子，减少重金属锑对自然水体的危害，具有重要的环境和社会效益。
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本发明公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法,采用石灰乳预处理工艺和废水分段处理工艺,先将废水经石灰乳预处理将pH值控制在5～6,再通过投加液碱去除废水中的重金属离子,使形成金属氧化物沉淀,最后是氟离子处理,通过加入聚合氯化铝、石灰乳去除氟离子,废水经pH调节后过滤排出。该处理方法使用效果好,废水达标稳定,污泥量少而且费用较低。
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本发明公开一种废水、废气联合处理方法及装置，包括：废气、废水经收集进入生物处理塔；废水收集至生物处理塔内的缺氧反应区，且缺氧反应区顶部的好氧反应区回流的硝化液和废水混合，并形成混合液，在缺氧水解酸化和反硝化的协同作用下提高脱氮效率；混合液和废气提升至好氧反应区内，好氧菌对混合液进行好氧生物净化反应，形成硝化液，一部分硝化液回流至缺氧反应区并与废水二次混合，另一部分硝化液流出生物处理塔并检测污染物含量，若硝化液中污染物含量不达标则通过多级生物处理塔处理；本发明具有设备投资省、设备占地少、设备运行成本低、处理效果好、处理后排放废水、废气同时达标等优点。
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本发明涉及DMF废水处理领域，公开了一种A/O系统处理DMF废水的方法，包括以下步骤：将DMF废水通入厌氧池中进行厌氧生物降解，而后将厌氧池的出水通入好氧池中进行好氧生物降解；所述厌氧池和好氧池的活性污泥中均接种有芽孢杆菌DMF‑4，所述芽孢杆菌DMF‑4已在2022年4月11日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2022413，微生物分类命名为芽孢杆菌Bacillus sp.。本发明通过在厌氧池和好氧池中接种芽孢杆菌DMF‑4，能够强化A/O系统对DMF废水的处理效果，使A/O工艺前无需进行吹脱等物化处理，因而能够缩短DMF废水处理流程，降低废水处理成本和能耗。
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本发明公开了一种低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法。属于环境保护技术领域。其方法是配水池中的水经水解酸化池、第一好氧池、第一沉淀池的一段A/O处理单元,通过培养异养菌,将难生物降解有机物分解成易生物降解的小分子有机物,矿化有机氮,降解去除大部分易生物降解有机物;再经缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池的二段A/O处理单元,通过培养自养型硝化菌,联合缺氧池中的异养菌完成废水中氨氮的有效去除。本发明的突出优点和效果是该处理系统抗冲击性负荷能力强,能有效去除化工废水中的难生物降解物质,去除效果稳定,出水COD稳定低于100MG/L;并且能有效去除化工废水中的有机氮和氨氮,有机氮氨化率≥90%,出水氨氮稳定低于30MG/L。
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本发明涉及一种综合电镀废水处理剂，所述综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：还原剂10～35%、硫化物20～50%、铝盐10～30%、吸附材料10～30%、碱性物质5～15%。本发明处理剂原料成本低廉、易得，并容易制得；通过原料复配，发挥协同作用，具有广谱性，能有效去除镍、铬、铜、锌等重金属，去除率达96％以上，且对COD去除也有较好的效果；本发明还具有处理电镀废水的能力强，对处理重金属离子的沉降速度快、效率高、处理后无二次污染等特点；另外，本发明处理剂使用方便，处理工艺简单易行，只需要有一个具有曝气搅拌装置的容器或水池就可以操作，减少了占地面积，节省投资，易于运行管理。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了包括箱体，所述箱体的底部活动连接有连接柱，箱体的侧壁处贯穿有滤网，箱体的正面顶端固定连接有连接管，连接管的两端固定连接有活动柱，活动柱的侧壁处开设有卡口，卡口处贯穿有活动板，所述活动柱的侧壁处活动连接有弹性板，弹性板的侧面右侧处固定连接有移动杆。箱体的侧壁处遭受到铁锈重量，影响到活动柱侧壁处的滑动，从而导致滤网处的废水流动速度减慢，最后可使得滤网的侧壁中部被废水和废屑等挤压，使得整体重量倾向于挤压到滤网处，使得弹簧的侧处向外侧方向扩伸，弹簧的外端可对弹片的内侧壁处向外挤压并推动扫刷，由上至下的过程可刮动在池壁处以便促进刮除铁锈。
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本实用新型公开了一种全自动化含铬废水离子吸附系统，包括若干根吸附柱、出水储罐、废水储罐、再生液储罐、解吸液储罐和自动控制台，所述吸附柱上端设有废水进管和排气管，所述吸附柱中部上侧设有解吸液出管，所述吸附柱下端设有总管、所述总管上设有再生液进支管、排水支管以及出水支管，所述再生液储罐上设有再生液出管，所述废水储罐上设有废水出管和吸附废水进管，所述出水储罐上设有出水管和进水管，所述解吸液储罐上设有解吸液进管。本实用新型通过将系统的自动化控制减轻操作员的工作量，而且由于是机器控制还会避免因人的疏忽而导致的事故，保障系统有序运行。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种废水回收再利用系统，本实用新型包括收集箱，收集箱的顶部固定有固定筒，收集箱的下部连通有水泵，水泵通过第一管连通于厕所水箱，收集箱的上部设有连通于下水管的第二管，固定筒的外壁上开设有贯穿槽，贯穿槽的底壁上转动连接有封闭板，封闭板上设有滤网，固定筒的外壁上设有刷除件。滤网对废水内的异物进行过滤，使得废水进入到收集箱内；水泵将抽取废水用于厕所冲洗，收集箱内多余的废水将通过第二管流入到下水管内；当需要清理滤网的异物时，人为转动封闭板并促使滤网转动至贯穿槽处，刷除件将通过上下滑动将滤网的异物刷除到封闭板上。本实用新型便于清理滤网的异物。
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2026年01月15日 ~ 17日 
