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本发明提出了一种高盐废水排放处理系统，包括废水收集池、调节处理池、多介质过滤器、电渗析处理装置、混凝沉淀单元、蒸发结晶单元、纳滤单元和反渗透除盐装置，所述废水收集池的出水端与调节处理池相连，所述调节处理池的输出端与多介质过滤器相连，所述多介质过滤器的输出端与电渗析处理装置相连，所述电渗析处理装置的浓水出水端与混凝沉淀单元相连，所述电渗析处理装置的产水出水端与纳滤单元相连，所述纳滤单元的出水端和反渗透除盐装置相连，所述反渗透除盐装置的产水端与电渗析处理装置相连，所述反渗透除盐装置的浓水出水端、混凝沉淀单元的出水端分别与蒸发结晶单元相连能够处理高浓度含盐废水，可有效地减少环境污染。
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本发明公开了一种钛白废水的处理设备，包括：反应槽，其包括槽底部和槽壁部，在所述槽底部上进一步设置有隔离板，其将所述反应槽隔离成反应区和缓冲区；在所述反应区的槽壁部上分别设置有用于送入反应物料的第一进料管、送入钛白废水的第二进料管，所述第一进料管的进料方向和所述第二进料管的进料方向成预定角度设置；在所述缓冲区的槽壁部上设置有排出处理浆液的第一出料管。处理钛白废水时，将含有金属冶炼废渣粉末和钛白废水的反应物料送入反应区在含氧条件下进行反应，然后通过缓冲区从第一出料管排出，可以实现对钛白废水的处理，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种涤纶织物染整废水处理和回用的方法,该方法将涤纶织物染整废水通过三元复合无机高分子絮凝剂和天然高分子复合絮凝剂共同絮凝处理,再通过过滤技术,并结合生物处理和臭氧杀菌处理,获得的中水与清水混合,有选择的回用于涤纶织物染整加工过程。该方法可快速去除印染废水中色度及CODCR值,中水质量好,运行成本低,回用比例达到50%以上,并且不影响染色加工织物的质量。
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本发明涉及羧甲基纤维素钠废水处理领域，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠生产废水中羟基乙酸的回收方法，包括以下步骤：1）在废水中加入絮凝剂，絮凝分离得到母液；2）在所述母液中加入大孔吸附树脂，在20‑40℃下振荡2‑5h，过滤，得到流出液；3）对流出液进行减压蒸馏，去除析出的盐类物质，得到浓缩液；4）在浓缩液中加入甲醇和交换树脂进行酯化，精馏，收集90‑120℃馏化物得到酯化物；5）对酯化物进行加热水解3‑5h，减压蒸馏除去醇类物质和水，得到羟基乙酸。本发明优先在于：可以有效回收CMC生产废水中的羟基乙酸，经济环保。
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本发明涉及印染废水处理技术领域，针对印染废水中存在过量锑导致废水排放超标的问题，公开了一种从印染废水中高效除锑的方法，包括以下步骤：过滤印染废水得到预处理液、调节预处理液酸性并加入芬顿试剂反应、调节预处理液pH至产生絮状物、加入絮凝剂并搅拌絮凝反应、将预处理液送入气浮装置中分离浮渣和水液得到脱除锑的印染回收水，同时优选加入改性木质纤维素和稻壳吸附层过滤。本发明方法利用芬顿反应首先去除有机污染物，然后利用生成的氢氧化铁和絮凝剂脱除锑以及少量的铜、铬、锌等重金属离子，通过有机污染物去除与重金属离子分阶段处理提高了除锑专一性，有效去除印染废水中的锑，并大幅降低COD浓度和其他重金属离子浓度。
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本发明涉及高含盐废水烟气干燥处理装置，包括高温烟气入口、烟气分配器、干燥塔塔体、旋转雾化器、声波发生器、积灰斗、烟气出口和高含盐废水箱；所述干燥塔塔体上部设有烟气分配器，所述烟气分配器一端连接高温烟气入口；所述烟气分配器中心处设有旋转雾化器，所述旋转雾化器与高含盐废水箱相连；所述干燥塔塔体中部位置设有声波发生器，干燥塔塔体下部设有烟气出口，干燥塔塔体底部设有积灰斗。本发明的有益效果是：本发明可干燥处理高含盐量的废水，同时强化了含盐废水干化后产生的盐类等固体在干燥塔塔体内的捕集；并充分利用烟气中的热量，实现了高盐废水的零排放。
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本发明为电镀废水破络合处理方法，包括下述步骤：电镀废水均质均量后根据Cr6+浓 度调整至相应酸度，采用BM优化菌生化处理电镀废水，然后调节pH为8～9，在破络合塔 内处理1～2h，将络合态重金属转化为离子态后流出；进入曝气池、混凝池进一步混凝除杂， 最后进行泥水分离。破络塔中有数种难溶固体物质组成的破络合填料对电镀废水进行处理， 难溶固体物质组成为：铁屑、稀土和硅类物质，如：二氧化硅、聚硅烷或硅烷偶联剂。本发 明的方法在生化法处理后进行破络合处理，为提高废水回用率创造了条件。
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本发明公开了一种含镍废水符合水污染物表三排放标准的处理方法和系统。将含镍废水进入镍废水集水池，由水泵泵入镍反应池进行预处理：调节PH值，加入重金属捕集剂，充分混合搅拌反应后再加入助凝剂和絮凝剂，充分搅拌均匀后进行静止沉淀或进入固液分离设备；进入中间水池，加入硫酸溶液调节PH值至7-8；中间水池水用过滤机泵入重金属清扫器，处理后达到表3限值排放标准。本发明解决电镀行业现有含镍废水不能满足《水污染物特别限值》表三排放标准的难题，实现电镀含镍废水的稳定达标排放要求。
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本发明涉及一种养猪场废水的处理工艺，它属于废水处理技术领域。本发明工艺包括如下步骤：(1)养猪废水先经过固液分离装置；(2)固液分离装置出水进入调节池；(3)调节池出水进入混凝沉淀池；(4)混凝沉淀池出水进入厌氧池；(5)厌氧池出水进入好氧池；(6)好氧池出水进入FSMBR装置；(7)FSMBR装置出水进入分子膜装置；(8)分子膜装置出水进入消毒池。本发明处理工艺中将无机平板膜代替传统MBR膜的FSMBR技术与分子膜处理技术相结合用于养猪场废水处理，使得MBR膜污染问题有效改善的同时，将处理后的废水出水可回用，减少养猪废水排放带来的环境污染，提高资源利用率，降低给环境带来的危害。
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本实用新型提供了一种对磷酸法生产活性炭过程中漂洗活化炭的产生废水进行环保处理的设备，该设备由废水中和池(1)和沉淀物沉降设备(2)两部分组成。废水中和池(1)为圆柱形结构，在其中央安装双曲面搅拌器以对混合液进行搅拌；沉淀物沉降设备(2)的上部分为圆柱体，圆柱体外侧安装液位指示计(11)以便于观察设备内液面所处的位置，圆柱体底部设置澄清液排出口(13)以放出澄清液；沉淀物沉降设备(2)的下部分为用于沉降沉淀物的倒圆锥体，其底部设置沉淀物排出口。本实用新型利用中和池对酸性废水进行中和处理，以使水体达到中性要求，并利用沉降设备对中和后混合液进行沉降处理，分离出沉淀物，澄清的水返回生产过程中使用。
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本实用新型公开了基于污泥的一体式高氨氮废水脱氮装置，涉及到含氮废水生物处理技术领域，包括罐体，罐体的上端中部固定连接有进水管，罐体的内部还固定连接有反硝池和脱氮池，反硝池位于脱氮池的上方，反硝池和脱氮池的下侧均开设有流水口，且反硝池和脱氮池的下内侧壁均固定连接有流水口位置对应的流水管，两个流水管的上端均为封闭设置，且两个流水管的管壁均开设有多个均匀分布漏水孔，两个流水管的管壁上方均通过第一轴承转动连接有圆环，两个圆环的外圆侧壁均固定连接有多个均匀分布的固定杆。本实用新型便于对废水中的氮元素进行脱离生成氮气，且能够使废水与反硝化颗粒污泥及好氧氨氧化菌颗粒污泥接触充分，提高反应效果。
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本实用新型公开了废水中甲醛、苯胺类和阴离子表面活性剂含量测定装置，包括外壳，所述外壳为矩形中空结构，且外壳内部设置有过滤层、反应层，所述外壳内设置有过滤网，且过滤网两侧分别连接有两组安装件，所述外壳上对应位置设置有两组卡板，且卡板为C形结构，所述安装件从卡板的开口处伸入卡板内，且安装件内设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括限位扣、支撑杆、滑块、调节滑道和弹簧，所述安装件内设置有调节滑道。本实用新型中，通过设置可以活动卡接的安装件，使废水在过滤后，可以更换过滤网，防止长时间使用，过滤网造成堵塞，影响正常使用情况，造成测定结果不准确，本新型在废水测定前，先对废水进行过滤，减少了测定的难度和时间。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种高浓度顺酐废水处理装置，包括隔油池、匀质池、厌氧颗粒污泥床、好氧载体流动床、活性污泥生化池、二沉池。本实用新型所得到的一种高浓度顺酐废水处理装置，通过合理的结构设计，能有效实现每个步骤对顺酐废水的处理更加彻底、高效，稳定性高。
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本发明公开了一种含汞废水处理方法，主要步骤为：在Hg2+质量浓度为8~12mg/L的含汞废水中，按3~5g/100ml的比例加入吸附剂后，超声震荡20~30min，静置沉降，过滤，排放滤液即可，所述吸附剂由以下质量百分比的组分组成：3~5%葡甘露聚糖，5~10%沸石负载纳米TiO2，余量为改性高岭土。本发明在含汞废水中加入吸附剂并配合超声震荡，通过吸附剂的吸附絮凝作用以有效去除含汞废水中的汞离子，简单高效，处理成本低，汞离子去除率高，处理达标后的废水经酸碱中和便可直接排放，不会造成二次污染。
本发明提供一种煅烧型双金属MOFs/g‑C3N4臭氧催化剂制备方法及在涤纶碱减量印染废水处理中的应用。上述制备方法，包括：通过三聚氰胺煅烧法制备在g‑C3N4，然后在g‑C3N4表面原位生长双金属MOFs，并经过煅烧形成煅烧型双金属MOFs/g‑C3N4臭氧催化剂。本发明的催化剂通过引入第二配位金属提供更多活性位点，同时通过煅烧使MOFs衍生材料与g‑C3N4材料形成更稳定的配位结合，通过Fe‑O‑C，Fe‑O‑Co桥键调控金属活性位点电子分布，提高活性中性Lewis酸性，增强了活性位点与O3相互作用，促进O3高效分解产生更多活性氧物种，降解废水中有机污染物，显著降低涤纶碱减量印染废水COD、BOD5，降低涤纶碱减量印染废水生化处理压力，提高废水的可生化性。
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本发明公开了一种毛皮加工废水环保处理方法，涉及轻工环保技术领域。本发明提供的一种毛皮加工废水环保处理方法，通过将铬媒染废液与甲醛鞣制废液相互作用，采用铬媒染废液作为氧化剂氧化甲醛鞣制废液中的甲醛组分同时，铬媒染废液中六价铬离子组分部分被甲醛组分还原，未还原六价铬离子组分经由后续过量过氧化氢还原作用完全转化为三价铬离子，处理后溶液用于毛皮铬鞣液，从而通过单次处理步骤实现对铬媒染废液与甲醛鞣制废液的同步资源化处理，解决了现有毛皮加工废水资源化处理效率低且成本高的技术问题，达到提高毛皮加工废水资源化处理效率，降低毛皮加工废水资源化处理成本的技术效果。
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本发明涉及一种含氨废水多级电解处理装置及方法，由多级电解装置串联组成，各级电解装置之间设有电动阀，所有电动阀的开关接入远程控制系统；各级电解装置出水口均设置逆止阀；装置的总进水口和总出水口分别设有氨表，氨表接入远程控制系统。本发明的有益效果是：能够根据实际废水的水质来灵活调整废水处理工艺，从而保证出水的水质；在实现连续进出水的前提下，有效提高了装置的最大氨氮去除能力，至少能够处理氨氮浓度500mg/L以上的废水；本发明可以根据废水的氨氮浓度手动或自动调整电解装置的级数与电解电流，降低了设备的建设成本和运行成本，提高了电解法处理氨氮废水的经济性。
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本发明公开了一种自褪型纺织废水用过滤设备及其使用方法，属于污水处理技术领域，可以实现在预分流柱上周向分布的伸缩式拦截柱对毛纤维全面拦截，尤其为充气硬化后的缠绕气囊杆可以进一步提高伸缩式拦截柱的拦截效果，反而利用毛纤维的缠绕特性提高固定效果，在拦截饱和或者结束后，通过伸缩式拦截柱的折叠收缩不仅对拦截住的毛纤维进行定位防止脱落，同时提高纺织废水的通过率，最后在纺织废水全部通过后，再次伸展开伸缩式拦截柱并复位，此时缠绕气囊杆放气软化后从缠绕的毛纤维上脱离下来，使得伸缩式拦截柱成为一个光滑的圆筒，毛纤维自动从伸缩式拦截柱上褪下完成收集，大大降低纺织废水针对毛纤维的处理难度。
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本发明公开了一种脱碱专用电渗析回收碱在印染行业中废水处理方法，涉及印染废水处理技术领域。首先将原液进行沉淀过滤，除去滤渣，接着将滤液经电渗析后，得到氯化钠、氢氧化钠，其中氯化钠经双极膜后生成氢氧化钠和盐酸。本发明的突出特点是结合电渗析与双极膜的优点，采用电渗析与双极膜相结合的工艺路线，先由电渗析分离得到氯化钠和氢氧化钠，再由双极膜膜处理氯化钠得到氢氧化钠和盐酸，这样分步处理可降低总的投资成本及运行成本，提高了资源利用率，工艺简单，节约成本，能够对印染行业中废水进行高效、科学的处理，使印刷废水做到无害排放，实现资源的循环再利用，具有很好的市场推广价值。
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本实用新型公开了一种采用膜技术的酸性废水处理设备，解决了现有技术中膜材料无法处理酸性废水的技术问题。该酸性废水处理设备包括：膜组件；换热器，膜组件与换热器的进口连接；冷凝设备，与换热器连接；储水槽，换热器的出口与储水槽的进口连接；真空系统，与储水槽连接；膜组件包括内部设置有多条流道的承压板体、设置在承压板体两侧的支撑层以及设置在支撑层上的耐酸透湿膜。耐酸透湿膜具有极强的耐酸性、透湿性、抗菌性和抗形变性，可以用于处理各种酸性废水。
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本发明涉及化工领域，本发明提供了一种综合利用改性‑甲基三丁酮肟基硅烷生产废水的方法，该种废水中含有大量的丁酮肟盐酸盐，本发明经过中和，萃取，精馏和蒸发结晶后得到了副产物丁酮肟和氯化铵固体；本发明在萃取操作中使用了一种萃取分层助剂，该种助剂是一种活性破乳助剂，能够加速萃取剂分层，增加萃取效率，使丁酮肟回收率更高，废水汇总有机物含量更少。本发明的副产物丁酮肟困可作为反应原料，氯化铵为具有经济价值的副产物，而且得到了废水中有机物含量大大减少，大大减少了氧化处理废水的成本，降低了废水处理的压力，节约了成本，增加了经济效益。
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本发明公开了一种生产纤维素醚的高盐高浓度难降解有机废水的集成处理方法，包括：(1)待处理废水依次经混凝沉淀和芬顿反应进行预处理；(2)芬顿反应出水依次经纤维素酶水解、厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化进行生化处理；纤维素酶水解过程投加纤维素酶对废水进行降解，厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化过程均投加产纤维素酶的耐盐菌剂对废水进行强化处理；(3)二级接触氧化出水再经芬顿反应进行深度处理，最终排出。与现有的处理方法相比，该集成工艺具有针对性强、经济、环保的特点，为生产纤维素醚的企业解决了该类废水高盐高浓度难降解的难题。
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本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将燃煤电厂脱硫废水进行絮凝沉淀处理；（2）加入化学沉淀剂Ca(OH)2搅拌均匀后过滤，向滤液中加入Na2CO3软化废水中的钙、镁离子，搅拌20min后过滤，再进行超滤处理，得到一级浓水；（3）将步骤（2）得到的一级浓水中加入纳米零加铁材料，经超声处理30~60min后过滤，所得滤液即为最终出水。本发明依次通过絮凝沉淀、化学沉淀、超滤、吸附等工艺有效去除废水中的污染物，使得出水水质优。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种荧光粉生产废水环保综合处理装置，其便于提高废水处理效率，提高自动化程度，节省人力和时间，提高实用性；包括中和箱、分离箱、废水输送泵、溶剂输送泵、混合电机、转动轴、漏斗、加热器和蒸汽排放风机，中和箱内设置有腔室，中和箱底端对称设置有四组连接杆，分离箱固定安装在四组连接杆底端并且内部设置有腔室，废水输送泵固定安装在中和箱左端顶部区域，废水输送泵的输入端连通设置有第一抽取管道，废水输送泵输出端连通设置有第一排放管道并且第一排放管道的输出端穿过中和箱左端进入中和箱腔室，溶剂输送泵固定安装在中和箱顶端。
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本实用新型属于脱硫废水处理领域，尤其是涉及一种全电驱动的脱硫废水零排放处理系统。本实用新型所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理系统通过化学反应+电化学装置+高效沉淀一体设备+一多价分离电驱动膜+浓缩电驱动膜+双极膜的组合系统可以回用脱硫废水中90%以上的水分，且同时又能够资源化利用废水中的Na2SO4和NaCl，生产石膏并无需采购处理过程中的酸和碱；采用本实用新型所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理系统处理火电厂烟气脱硫废水兼具经济效益和社会效益，具有研究和推广价值。
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本发明涉及一种低温废水处理方法，该步骤具体包括：贮存在废水池（1）的废液泵入冷冻设备（2）进行结冰，经过碎冰装置（3）泵入一级贮存罐（4）熟化，经一级固液分离装置（5）得到的液体进入废水池（1），得到的冰晶进入二级贮存罐（6）二次熟化，再通过二级固液分离装置（7）得到的液体进入废水池（1），得到的冰晶进入集冰池（8）；一级贮存罐（4）和二级贮存罐（6）底阀连接三级固液分装置（9），分离出的液体进入废水池（1），分离出的固体进入盐槽（10）。与现有技术相比，该废水的处理方法可以在不引入外加污染物的条件下处理废水和资源化利用，并且工艺简单，操作方便，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种处理电镀废水的好氧颗粒污泥培养方法，属于废水处理技术领域。本发明以絮状污泥为接种污泥，将絮状污泥连续曝气24～30h后投加到SBR反应器中；以人工合成模拟污水作为进水，在SBR反应器中对接种污泥进行驯化培养和改性，所述驯化培养和改性包括第一阶段、第二阶段和第三阶段，第一阶段、第二阶段和第三阶段的进水中均包含有微量元素，所述微量元素包括MgSO4、CaCl2、MnCl2、CuSO4、ZnSO4、CoCl2、K2Cr2O4、NiCl2，驯化培养和改性结束，得到好氧颗粒污泥，本发明针对含有多种重金属离子，且COD指标不达标的电镀废水，制得的好氧颗粒污泥可一次性处理以上电镀废水，达到规定排放要求。
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本发明提供一种化工废水回收再利用设备，涉及化工废水处理技术领域，解决了现有的化工废水处理设备在实际应用过程中存在着因化工废水中含有大量的化学杂质，因此在进行处理时容易粘附在处理罐的内壁之上，进而会导致因处理罐的内壁上粘附有大量的杂质导致清洁不彻底，再者是无法对化工废水进行高效的多重过滤操作，因此会存在着过滤效率低下的问题，包括转向连接机构，所述转向连接机构套接在驱动机构的外侧位置，本发明中，由于料筒的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒的内部空腔处插接有滤芯，因此可在当化工废水流入到料筒的内部后利用离心力将废水经滤芯过滤后甩入到复滤机构的内侧位置，该设计可将化工废水中所含有的杂质留在料筒的内部。
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一种低温等离子体处理高难降解废水装置，包括配电箱、等离子体发生器、等离子体射流器、原始废水箱、水泵、等离子体反应器、进液阀门和出液阀门，配电箱和等离子体发生器连接，等离子体发生器设置有用于输入压缩气体的进气管道，等离子体发生器和等离子体射流器连接，原始废水箱内储存待处理的废水，原始废水箱和等离子体射流器之间设置有水泵，原始废水箱的出水口和水泵的输入端相连，水泵的输出端和等离子体射流器连接，等离子体射流器和等离子体反应器连接，等离子体反应器设置有进液阀门和出液阀门，所述等离子体反应器内为负压环境。本实用可以快速高效地去除有机废水中的COD污染物，将高难降解废水装置深层净化，输出CO2和水等无害物质。
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本实用新型公开了一种玉米淀粉废水处理装置，包括池体，所述池体内设有溢流墙，所述溢流墙将池体内部分为两部分，溢流墙左侧为过滤腔，溢流墙右侧为沉淀腔，所述过滤腔内设置有多个管状膜，在过滤腔一侧的池体外壁上设有输送泵，所述输送泵上设有伸入池体内部的输送管，所述输送管上设有多个与其互相垂直并互相连通的分流管，本装置通过在池体内设置由溢流墙分隔的过滤腔和沉淀腔，使得玉米淀粉废水得以分布处理，首先在管状膜的作用下对大颗粒悬浮物进行过滤，然后在沉淀腔内对废水进行曝气作用，带走废水中的有害气体并使废水中的有机物在富氧条件下降解并沉淀，有效杜绝玉米淀粉生产中所产生废水对环境的污染，且处理成本低，适合推广使用。
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2026年01月15日 ~ 17日 
