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本发明公开的一种黄酒有机废水处理方法,包括如下步骤:1)废水排入调节池进行均量和均质处理,通过投加氢氧化钠调控pH值;2)将调节池出水排入厌氧移动床生物膜反应器进行厌氧处理,反应器中投加聚乙烯悬浮填料;3)将厌氧移动床生物膜反应器出水排入序批式活性污泥池进行好氧和兼氧处理;4)将序批式活性污泥池出水排入混凝沉淀池,投加聚合氯化铝进行混凝沉淀深度处理,处理后废水可直接排放。本发明克服了现有处理工艺占地面积大、抗冲击负荷差等缺陷,且具有处理效果好、运行成本低、操作简便等优点。
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本发明提供了一种喷水织机废水回收处理工艺，该工艺使用蒲绒纤维对废水进行除油预处理，降低了化学制剂的使用量，同时蒲绒纤维可以经过简单处理后重复使用，可方便对油类物质的回收利用，是一种新型生物质废水处理工艺。
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本发明提供了一种提升厌氧氨氧化反应器处理含铜废水脱氮性能的运行方法，包括：采用升流式厌氧污泥床反应器，以氨氧厌氧化颗粒污泥为接种污泥，以含氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，向进水中加入Cu(II)，并加入维持微生物生长的无机盐缓冲液和微量元素，在厌氧、避光、温度为35±1℃的恒温室、进水pH为8.0～8.4的条件下，通过控制反应器中的氮容积负荷和向进水中加入的Cu(II)的量分四个阶段运行。第一阶段为耐受性处理阶段；第二阶段为过渡运行阶段；第三阶段为恢复运行阶段；第四阶段为稳定提升阶段；本发明不仅提供了一种处理含Cu(II)废水的反应器性能提升策略，还提供了一种耐受Cu(II)的污泥驯化方法。
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本发明涉及一种含磷废水的复合除磷剂及其应用方法，所述复合除磷剂包括下述质量百分含量的组分：铁盐10～50%，钙盐10～40%，矿物材料5～40%、强氧化剂5～20%。本发明适用的废水可以为无机含磷废水或有机含磷废水，本发明通过物理化学相结合的方法，能有效的去除无机、有机含磷废水中的磷，具有操作简单、高效、运行费用较低、无二次污染等优点。
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本发明公开了脱硫废水水质恢复的方法及其装置，以高压脉冲等离子体放电产生的含有活性物质的气体作为曝气，控制曝气流量1～10 l/min，通入废水池与脱硫废水相接触。装置包括高压脉冲等离子体放电电源，与高压脉冲等离子体放电电源相连接的高压脉冲等离子体放电室，底部设有曝气头的废水池。本发明将高压脉冲等离子体放电成功的引入到了脱硫废水水质恢复中，方法简单，操作简便，通过高压脉冲等离子体放电室后产生的一系列具有强烈氧化性的活性物质与脱硫废水接触，实现对脱硫废水中SO32－及有机物的氧化，并将水中COD氧化为CO2和H2O，去除水中COD和微量重金属离子。对水质恢复迅速，处理效率高。
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本发明提供了一种含氯化铵废水的回收利用方法，其包括：在氨解后的含氯化铵废水中加硫酸亚铁絮凝，沉降去杂；然后加入氢氧化钠置换出氨，经升温和空压鼓泡吹脱氨气，回收氨水，剩余含氯化钠的废水经加酸调节pH值，过滤；滤液用作2，4-二硝基-6-氯苯胺氯化生产过程中的部分底水。本发明提供的含氯化铵废水的回收利用方法处理工艺简单合理，节约能源，回收利用率高，并且利于改善生产环境及环境保护。
本发明属于磁性材料和废水处理技术领域，具体是指一组可磁分离的废水处理剂—锌铁氧体/二氧化钛(ZnFe2O4/TiO2)复合材料的制备方法及其处理废水的工艺。以葡萄糖制备的碳微球为模板，将其分散到一定浓度的锌盐和铁盐混合溶液中，经回流、搅拌、陈化和恒温干得到棕黑色固体，高温煅烧得空心ZnFe2O4粉末。将Ti(OBu)4在一定条件下水解产生TiO2包覆在空心ZnFe2O4表面，高温烧结得TiO2质量分数(ωTiO2)不同的ZnFe2O4/TiO2复合物。本发明方法采用超声-沉淀-水解-高温烧结技术直接制备处理剂，比传统烧结技术制备复合材料的工艺更简单、更节能；本发明制备的废水处理剂可方便地回收，活化再生可循环使用，具有省时、安全、高效、价廉及绿色环保的优点。
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本发明公开了一种医药化工废水处理中的尾气除臭系统，包括废水处理池以及位于废水处理池内腔上部的收集装置，所述收集装置为中空结构，所述收集装置的外侧壁上开设有通口，所述收集装置内固定安装有向下开口的整流仓，所述整流仓的外壁与收集装置的内壁形成旋风流场，从通口进入的流体经旋风流场形成旋风后从整流仓底部进入整流仓内；所述收集装置的外缘设置有密封膜，所述整流仓的顶部连通有输气管道，所述输气管道上安装有引风机，所述输气管道的输出端连接有氧化塔除臭装置。本发明在废水处理池的密封以及废气收集结构上进行了改进，取消了传统的阀门结构，采用隔膜结构结合气压进行导气，使得废气采集更加顺畅，并且隔膜结构还保护了出气口。
本发明公开了一种水解酸化‑BAF‑BAC组合工艺处理制药废水的方法，该方法包括：(1)将制药废水通入至水解酸化池中，进行水解酸化预处理；(2)步骤(1)的出水进入曝气生物滤池中，进行初级过滤处理；(3)步骤(2)的出水先经过中间水池过渡后，再进入生物活性炭滤池，进行深度过滤处理；(4)将步骤(3)的出水通入清水池，得到达标的出水。本发明采用水解酸化‑BAF‑BAC组合工艺深度处理制药废水，不仅能够高效脱氮，而且可以有效去除制药废水中的AOX等物质，使出水水质稳定达标。
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本发明公开了一种有机硅保护剂生产过程中含镁废水的处理方法，包括骤：（1）向含镁废水中加入一定量的铝源，搅拌均匀，得到混合溶液A；（2）将碳酸钠与氢氧化钠按一定比例用水配置成混合溶液B；（3）将混合溶液A和混合溶液B快速混合，保持一定的温度、搅拌速度及体系pH值晶化，再将反应液过滤，滤饼用纯水洗涤至弱碱性或中性，干燥，得到镁铝层状双金属氢氧化物；（4）将步骤（3）得到的滤液和洗涤水混合后，调节pH至2‑4，加入FeSO4•7H2O和H2O2进行芬顿反应，处理后的废水COD可降至500mg/L以下。本发明可充分回收废水中的镁资源，具有工艺简单、成本低、处理效果好等优点。
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本发明涉及一种以柔和超声维护膜组件的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、微波能量浪费、反应器单罐废水处理量偏小、降解终点难辨、触媒团聚物无法原位消散、触媒团聚无法及时觉察、膜组件上触媒积淀物不易清除等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：以金属笼收拢微波照射范围；扩展反应器尺寸；用多级过滤器逐级拦截触媒；用发自反应器底部的低频超声波原位消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号自动控制相关电源开关机构；自检团聚主诱因参数；用高频超声波辅助所述过滤器膜组件其反冲洗程序之清洁运作。
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本发明涉及一种避免无极紫外灯安置腔突水的光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在无极灯屏护用石英管管腔突水问题，以及，反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。其结构在空气泵与石英管管腔之间的联接气路上以旁路方式接入了一个能够低功耗常态运行的微型的隔膜泵，藉此结构来阻遏石英管管腔突水；该结构还限制微波辐照空域，使得反应器大幅扩容成为可行；其结构还以多级级联的外置过滤器拦截触媒微粒；其结构并能在降解反应达到终点时自动关闭相关电源；其结构还可自检触媒团聚主诱因参数并自动警示。
本发明涉及一种二氧化钛触媒微粒严密回收的大容量光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察、石英腔突水防范措施欠缺等等问题，本案针对上述系列问题。其结构限制微波辐照空域，允许反应器大幅扩容；其结构并利于重点降解反应区空气气氛的强化供给；其结构并适于精细拦截触媒微粒；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解终点时自动即时关闭相关电源；其结构并能警示触媒团聚倾向。
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本发明涉及一种触媒拦截环节再完善的微波光催化废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒荷电性质未予善加利用、无极灯功能状态主动监察环节缺失、石英腔突水防范措施欠缺等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案主要步骤包括：隔断微波辐照空域；大幅延展、扩张反应器尺寸；用光纤深入反应器内腔，实时探查无极灯的功能状态；用臭氧传感器感知降解终点，并在该终点自动关闭相关电源；自检触媒团聚主诱因参数；用外置级联过滤器来精细拦截触媒微粒，并且，该外置级联过滤器的末端滤膜使用的是荷负电滤膜。
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本发明公开了一种靛红废水的处理方法，向靛红废水中加入碱液调节pH值至5～7，经预处理得到处理液；向处理液中通入ClO2，进行氧化反应；氧化反应后的处理液再经MVR技术或多效蒸发得到硫酸铵盐，冷凝液回用，浓缩液另行处理。本发明公开了一种靛红废水的处理方法，将二氧化氯氧化与常规处理相结合，一方面解决了常规脱色处理效果不明显的问题，另一方面解决了光催化等技术成本高，操作复杂的问题，同时达到去除COD，去除色度，回收高品质铵盐，并节约成本，资源化利用的目的。
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本发明涉及一种废水生化处理工艺,其包括废水生化处理系统调试阶段和运行阶段,其系统包括安装有生物填料的调节池和增氧塔等,调试阶段步骤:A.调节池内注废水;B.确保C∶N∶P=100∶5∶1;C.添加微生物菌种;D.兼氧反应;E.泵至增氧塔;F.涨潮;G.落潮;H.各层均经F和G;I.从步骤D开始闭路循环;J.闭路循环15-30天;运行阶段步骤:A.调节水量水质:K.集水至调节池;L.分解代谢;步骤B.潮汐式增氧,好氧反应:M.泵至增氧塔;N.涨潮;O.落潮;P.各层均经N和O;至少经一次步骤A和B后经步骤C沉淀。本发明使得废水生化处理时间短、无噪音、能耗低、故障率低、占地面积小。
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本发明涉及一种制革铬鞣废水中铬的回收方法,是一种有利于铬泥后续再利用和实现铬回收后废水中总铬含量达标排放的铬回收工艺,制革铬鞣废水实行有效分流并单独收集。其包括采用1~3mm格栅过滤的一次过滤,采用压滤机过滤的二次过滤,在控制温度的pH值的反应以及再次用压滤机压滤的三次过滤,所得滤渣即铬泥的三氧化二铬含量>8wt%,且滤液即排放废水的总铬含量以Cr计≤1.5mg/L。
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本发明公开了一种处理高浓度印染废水的厌氧生物反应器及其方法。高浓度的印染废水经预处理,通过布水器进入厌氧生物反应器本体,与从反应器上部沉淀区和气液分离器回流下来的污泥颗粒和废水均匀混合,在进水和循环水的共同推动下,进入第一反应区,大部分的有机物在此被降解,产生大量的沼气,形成了气、液、固混合流体,混合流体一部分参与内循环,其余的则通过一级三相分离器进入第二反应区继续进行处理,以除去剩余的有机物,污泥停留时间和水力停留时间实现分离,使反应器获得高的污泥浓度,并通过厌氧过程中产生的气体和内循环的搅动,使泥水充分接触,实现良好的传质。本发明启动周期短,处理效率高,有机负荷高,抗冲击能力强,运行稳定。
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本发明涉及环保领域，尤其涉及一种可防止管道堵塞的车间废水处理设备，包括有底架、弧形支撑架一、弧形支撑架二、集渣筒、弧形挡板等；底架顶部固接有弧形支撑架一，底架顶部固接有弧形支撑架二，底架顶部固接有集渣筒，集渣筒前侧通过螺栓连接有弧形挡板。通过楔形装料箱和集渣筒及其上装置的配合，从废水中分离出的大颗粒杂质会收集在楔形装料箱内，从废水中分离出的小颗粒杂质会收集在集渣筒内，同时便于将收集的杂质清理，可以有效地防止杂质将该设备堵塞。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种苯胺废水处理系统，包括高级氧化设备和用于去除废水中残留的难降解有机污染物的生化曝气设备；所述高级氧化设备包括用于将臭氧与废水接触反应的臭氧接触氧化池和用于去除废水中臭氧的臭氧脱气池；所述臭氧接触氧化池的出水口与臭氧脱气池的进水口连通；所述生化曝气设备的进水口与臭氧脱气池的出水口连通。本实用新型将臭氧氧化降解和生物降解联合使用，利用生化曝气设备进一步去除高级氧化设备出水中残留的苯胺及其开环断链产物，能有效降低外排水中的苯胺含量，同时，也能降低废水的COD和色度等指标。
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本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种硅胶废水综合资源化处理方法，该方法主要包括如下步骤：（1）水质调节；（2）混凝除硅；（3）陶瓷膜过滤；（4）纳滤膜过滤，混凝除硅步骤中，向废水中以水溶液形式投加氯化钙、氯化镁、氯化铁、聚丙烯酰胺，以每升废水计，氯化钙、氯化镁、氯化铁、聚丙烯酰胺的投加量分别为200-400mg/L，50-100mg/L，100-200mg/L，1-5mg/L。本发明的纳滤透过液可以回用于生产中，替代部分淡水，在避免污染的同时节约大量淡水资源，具有显著的环境效益和社会效益；浓缩液可以生产高品质硫酸钠，具有显著的经济效益。
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一种高氨氮低C/N比废水处理系统及处理工艺，属于废水处理技术领域，包括水解酸化池、缺氧池、微氧亚硝化池和好氧池；所述水解酸化池与缺氧池连通；所述缺氧池和微氧亚硝化池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和好氧池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道；所述好氧池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道。本处理系统及处理工艺对皮革废水、合成氨和氮肥工艺废水处理及改造具有很好的提升效果，适用于具有高氨氮低C/N比特征废水的处理。本处理系统及处理工艺具有脱氮效果好，运行费用低，可实现氨氮和总氮同时去除的目的。
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本实用新型公开了一种便于清洗的废水处理设备，包括罐身、冲洗喷头、桨叶和电机，所述罐身内腔一端固定设置有接触氧化一室，所述接触氧化一室一侧固定设置有接触氧化二室，所述接触氧化二室一侧固定设置有混合反应室。本实用新型通过冲洗喷头向罐身内注入高压水流，可将罐身内各仓室残留的废水杂质清除掉，可有效避免废水残留物在个仓室内形成结块，阻塞过滤隔板，降低废水处理效率，通过电机和桨叶结合，电机通电带动桨叶高速旋转，使沉淀过滤室内的沉淀物和废水随着桨叶旋转，通过高速旋转的水流，可将附着在沉淀过滤室内壁和底部的杂质清除掉，通过也有效避免沉淀物将排污口堵塞，适合被广泛推广和应用。
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本发明公开了一种难降解有机废水协同处理装置及其方法，属于废水处理领域。它包括一级微波废水处理单元和二级超声波协同电催化氧化废水处理单元。在微波废水处理单元，通过微波与污染物间的物理化学作用实现废水一级处理，经微波处理后废水进入超声波协同电解废水处理单元，在微波改善废水水质及创造适于二级处理条件的前提下，借助超声波与电催化氧化协同产生的强氧化性自由基，实现废水污染物的二级处理，超声波对电极表层清理作用，保证了二级处理的持续性与电能利用的高效性。整个废水处理过程无二次污染产生。
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本实用新型涉及一种污水处理系统，尤其是一种水性油墨废水成套处理系统，包括电控柜、用管道依次连接的废水箱、沉淀池、厌氧池、SBR系统、调节池、过滤装置和固液分离器，其中废水箱与沉淀池之间、厌氧池与SBR系统之间、调节池与过滤装置之间分别设有提升泵，所述沉淀池与厌氧池之间设有污水提升泵，所述SBR系统与调节池之间设有电池阀。本实用新型使用方便、占地面积小、运行成本低、处理效果好，可适用于不同负荷的水性油墨废水，同时采用先进预处理工艺设备，可直接将废水COD去除率达到90％以上，色度达到国家一级排放标准。
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本实用新型公开了一种用于印染废水处理的好氧池，包括池体、填料和曝气装置，所述池体上设置有进水口和出水口，所述填料放置于池体的中间，所述曝气装置设置于填料与池底之间，还包括：设置于池体上方的密封盖，所述密封盖上设置有通气孔，并在密封盖上竖直设置有与通气孔连通的通气杆；套设于通气杆的限压阀；用于增加废水水面压强的加压装置；以及用于控制加压装置启闭的控制机构。与现有技术相比，本实用新型的优点是：利用气泵将空气通入密闭的好氧池内，增大废水水面的压强，并利用限位阀与密封盖之间的接触开关控制气泵的启闭，使好氧池内气压恒定的，增大废水的含氧量，提供给更多好氧微生物新陈代谢的环境，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种高盐废水的零排放处理工艺。本发明的关键点在于高盐废水并未直接采用蒸发脱盐，而是先采用膜的过滤原理，对废水进行初步减量化处理，1#高压反渗透膜系统的截流液并未直接排放或进行蒸发结晶，而是再次使用高压纳滤膜系统进行分液，通过高压纳滤膜系统分液得到的截流液主要为Na2SO4溶液，再进行蒸发结晶就可得到高纯度的Na2SO4晶体，通过高压纳滤膜系统分液得到的透过液主要为NaCl溶液，进行多步处理后可得到高纯度的Na2CO3晶体。
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本发明提供了一种含硫酸铵废水制备α型半水石膏的方法，属于废水回收领域。本发明将含硫酸铵废水与氢氧化钙混合，发生复分解反应，得到硫酸钙粗品；硫酸钙粗品与水混合后，用硫酸调节pH值为6～8，得到二水石膏溶液；二水石膏溶液与复合转晶剂混合发生相变反应，得到α型半水石膏。本发明通过将含硫酸铵废水中的硫酸铵与强氧化钙发生复分解反应生成硫酸钙粗品，再对硫酸钙粗品调节pH后与复合转晶剂混合发生相变反应，得到α型半水石膏，提高了含硫酸铵废水中硫酸铵的利用率，制得的α型半水石膏用途广，经济效益高。实施例的数据表明，本发明提供的含硫酸铵废水制备α型半水石膏的方法制得的α型半水石膏纯度高达98％。
本发明公开了一种处理含金属-EDTA螯合废水同时回收EDTA的方法，本发明先测定金属-EDTA螯合废水的pH和金属离子浓度；调节金属-EDTA螯合废水pH至3～6，得到处理后的废水；往处理后的废水中加入药剂，处理后的废水中的金属离子与药剂的质量含量比为1:(1.5～5)，充分搅拌后静置20～150min，压滤后得到第一滤液；其中废水中的金属离子去除率达到80～95%；用酸液调节第一滤液的pH至1～3，充分搅拌后静置30～180min，压滤后得到第二滤液和滤饼，对滤饼进行反复洗涤、干燥后得到EDTA；其中EDTA的回收率达到85～95%；本发明处理工艺简单、处理成本低、不易产生二次污染物等优点。
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2026年01月15日 ~ 17日 
