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本实用新型公开了一种基于固体废物回收用干燥装置，涉及废物回收技术领域。本实用新型包括箱体，箱体通过第一隔板和第二隔板分割有干燥腔、燃烧腔和换热腔；干燥腔内部两侧自上而下交替设置有筛板；第一隔板表面且位于干燥腔与燃烧腔之间设有第一滤板；第一隔板表面且位于干燥腔与换热腔之间设有第二滤板；箱体内壁底部有导热水箱。本实用新型通过将燃烧腔内产生的热量导入干燥腔内对固体废物进行干燥处理，并将固体废物在筛板的作用下对砂砾进行去除，减少了额外的工序对固体废料进行筛分处理，并将干燥后的热量导入换热腔内与导热水箱内的冷水进行换热，避免热量流失造成的能源损耗，减少了企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种固体废物热解及其相关气体燃烧装置，包括固体处理器、气体燃烧器和风机；所述的固体处理器包括壳体、原料输送机构、热解炉、炉渣输送机构；所述的气体燃烧器包括热交换器和燃烧室，所述的热交换器设有相互隔离并可相互换热的进风通道和出风通道，进风通道设有废气入口和废气出口，出风通道入设有烟气入口和烟气出口；所述的废气出口和烟气入口与燃烧室连通，所述的废气入口通过管道和风机与所述的抽风口连通，所述的烟气出口连通烟囱。解决了因对固体处理器进行抽风所造成大量新风吸入导致热解产生的可燃气体被稀释后难燃的问题。工艺流程简化、可以减少设备投入。
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本实用新型公开了一种固体废物分类机构，包括：传送带；第一支撑板，所述第一支撑板设置于所述传送带的左侧的上方；检测组件，所述检测组件固定连接与所述第一支撑板的顶部的右侧；连接组件，所述连接组件固定连接与所述第一支撑板的顶部的右侧；第二支撑板，本实用新型涉及固体废物处理技术领域。该固体废物分类机构通过在传送带的一侧设置分类组件，通过分类组件和连接组件的配合可将在传送带上传动的固体可回收废物推进收纳箱中，从而使固体废物得到统一回收，避免了资源的浪费，同时分类组件的一端是在连接组件上滑动的，分类组件移动更方便，通过分类组件的工作，节省了人力。
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本发明涉及固体废弃物处理设备技术领域，且公开了一种固体废弃物三向联合式压实器，包括连接箱一，所述连接箱一一侧的后侧固定套接有连接箱二，所述连接箱二顶部的一侧开设有进料口，所述进料口的内腔活动套接有封盖，所述连接箱二的前侧固定安装有导轨，所述导轨的外侧活动套接有封盖。该固体废弃物三向联合式压实器，通过进料口的内腔里设有封盖，便于在对连接箱二内腔里的固体废弃物进行挤压时，可将进料口封住，通过电机一的逆时针运行可带动转板旋转，通过转板是利用通槽活动连接的圆杆，便于在转板逆时针旋转时使得封盖能够沿着导轨的轨迹先上移动后向外旋转，便于将进料口打开，便于将连接箱二内倒入固体废弃物。
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本发明公开了一种基于物联网的固体废弃物智能打包方法，包括如下步骤：建立固体废弃物处理场所、输运固体废弃物、固体废弃物信息采集、以及打包固体废弃物；一种基于物联网的固体废弃物智能打包设备，包括内腔为中空结构的打包机机体、以及安装于打包机机体上的液压机构。本发明能够自动化智能化地进行固体废弃物的打包工作，实现固体废弃物的自主上料‑自动压缩‑自主打包‑自动出料，提高固体废弃物的打包效率，降低固体废弃物的打包难度及打包成本，同时在固体废弃物压缩块上贴上书写有重量信息的标签，有利于固体废弃物压缩块的计量、计价、分类及输运工作，简化后续固体废弃物的处理工序。
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为了解决现有对重金属固体废弃物的处理存在二次污染的风险以及处理成本高、未能大规模推广应用的问题，本发明提出了一种在线检测重金属固体废弃物无害化处理方法，其工艺流程包括以下步骤：第1步重金属浸出、第2步重金属沉淀、第3步重金属回收，其特征是，在第1步和第2步中还分别增设重金属在线检测流程；在第1步骤中，当重金属离子含量不能满足限值要求时，重复酸洗过程直至符合要求，在第2步骤中，当重金属离子含量不能满足限值要求时，继续加入重金属离子稳定化药剂进行处理直至符合要求，由此实现了对重金属固体废弃物处理数据的在线监测，满足了重金属固体废弃物处理技术中无害化、减量化和资源化的要求。
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一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统，建筑垃圾收集装置A用于收集建筑固体废弃物；金属和非金属筛选装置B用于对建筑固体废弃物进行金属垃圾和非金属垃圾筛选，将筛选出的金属垃圾统一回收冶炼再加工，非金属垃圾二次筛选；木材和混凝土筛选装置C用于对非金属垃圾进行木材垃圾和固块混凝土筛选；混凝土块破碎装置D用于对筛选出的固块混凝土进行粉碎处理得到铺路基料；木材破碎机E用于对筛选出的木材垃圾进行破碎；混凝土块颗粒筛选装置F用于对铺路基料根据颗粒粒径大小进行分级筛选，分级筛选出的铺路基料作为不同的填料层使用。本发明利用建筑固体废弃物进行回收粉碎再利用，处理效率高，处理成本低，综合利用率高，值得推广。
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本发明公开了一种环保的工业有机固体废物资源化处理装置，包括旋转机身和设置在所述旋转机身底部的固定座，所述旋转机身中设置有容腔，所述容腔中设置有废物容筒，所述废物容筒与所述容腔滑行配合连接，所述废物容筒顶部设置有防护盖，所述防护盖顶部设置有拉环，所述废物容筒底壁中设置有出料口，所述出料口中设置有密封装置，所述废物容筒左侧面底部固定连接有压簧，所述压簧左端与所述容腔左侧内壁相连接，所述废物容筒中左右贯通设置有第一旋转轴，本发明结构简单，使用方便，固体废物破碎充分，工作效率高，有利于将固体废物资源化处理成建筑材料进行再利用。
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本实用新型提供具备固体废物粉碎功能的垃圾箱，包括主体箱、粉碎箱、微型电机，粉碎箱设有粉碎箱开口、粉碎刀、滑槽，粉碎刀滑动安装于滑槽内，滑槽位于粉碎箱的内表面，微型电机带动粉碎刀在滑槽内的滑动实现固体废物的粉碎功能；主体箱和粉碎箱分别设有主体箱开口和粉碎箱开口，两开口独立设置，方便用户将需要粉碎和无需粉碎的废物分开放置；粉碎箱小于主体箱，并挂接于主体箱的内部，方便拆卸粉碎箱；粉碎箱底部设有通孔，粉碎后的固体废物通过通孔进入主体箱内，不会堵塞粉碎箱。本实用新型结构简单，拆卸方便，一箱两用，既能存放小颗粒废物又能粉碎固体废物，实用性强，便于推广。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物回收处理装置，包括底板，所述底板的上端通过支撑架安装有粗粉碎机构，所述粗粉碎机构的上端设置有开口，所述粗粉碎机构的下端为开口状，所述支撑架上还固定安装有减速电机，所述减速电机为水平设置，减速电机的输出轴转动连接有壳体，所述壳体的上端为开口状，壳体与粗粉碎机构相连通，本装置使用时，通过粗粉碎机构对固体废物进行初步粉碎，粉碎过后的固体废物会掉落到壳体内，通过电磁铁对固体废物中的金属铁进行吸引，金属铁会吸附在壳体的侧壁上，完毕后，通过减速电机将壳体翻转，此时普通固体废物先掉落，关闭电磁铁后，金属铁掉落，实现铁制品的回收。
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本发明公开了一种利用报废汽车拆解垃圾制备固体燃料的方法。该方法将报废汽车拆解垃圾破碎至粒径小于5mm的颗粒；将产生氨气的含氮物料与破碎后的报废汽车拆解垃圾混合，混合物送入压力反应釜，将温度升高到300℃～360℃，保温反应30～60min，并维持压力在10～15Mpa；打开压力反应釜的减压阀，放出废气，冷却后排出形成的碳化物，以质量份数计，将100份碳化物颗粒与500～1000份水混合，加热到50～80℃，搅拌，过滤；100份分离出来的提纯的碳化物加入1～5份的碳酸钙粉末，混合均匀后干燥，粉碎，得固体燃料。本发明利用报废汽车拆解垃圾制成固体燃料，燃料的灰分少、氯含量低、热值高。
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本实用新型公开了一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，包括废水水槽、吹气管、撇渣片、往复平移装置、废渣箱；工作时，废水从喷漆机废水槽中送至废水水槽内，吹气管会持续为废水内打入空气，产生气浮作用，使固态小颗粒漂浮在废液之上，撇渣片通过往复平移装置由出渣口的远侧移动至所述出渣口处，将废水表面的浮渣由出渣口推入废渣箱中，完成固体废渣的收集工作；此固体废渣收集装置的结构简单可靠，减少设备投入成本，并降低了使用成本，同时此机体积小巧，占地空间小，并能随时启停，做到物尽其用，节约能源。
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本实用新型提供了一种新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的固体废物处理装置，包括清洗台、灭菌室和收集室。使用时，用冲洗喷头冲洗清洗台上收集池中的固体废物以及盛装过固体废物的器具，通过负压泵制造负压、将固体废物吸入灭菌室，通过消毒液喷洒装置向固体废物喷洒消毒液、进行初步消毒；混合有消毒液的悬液在负压下继续进入收集室、并落入盛接容器中收集起来。收集完毕后，打开第一柜门，即可将盛接容器取出、送至高压灭菌锅进行充分灭菌。使用该装置进行单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的固体废物处理，可以有效降低人力操作的工作量、显著提高操作的安全性和清洁力度，从而可以对固体废物进行充分处理。
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本实用新型涉及一种有机固体废弃物无害处理系统，在进行有机固体废弃物处理时，通过第一输送机构将有机固体废弃物输送至筛选装置中进行筛分，将掺杂在有机固体废弃物中的杂质筛除得到第一加工体，然后在通过第二输送机构将第一加工体输送至破碎装置中进行破碎处理得第二加工体，通过第三输送机构将第二加工体输送至发酵装置中进行发酵处理，从而得到有机废料，这样设置，有效避免了垃圾焚烧或填埋处理对环境不利的现象，将有机固体废弃物制成有机肥。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体是一种生物制剂生产固体废物处理装置，包括支撑架，还包括：摆动转杆，所述摆动转杆转动安装在所述支撑架上；以及固体废物处理机构，所述固体废物处理机构分别与所述支撑架和摆动转杆相连接，其中，固体废物处理机构包括有摆动组件、U型粉碎筒和粉碎组件；所述摆动组件分别与所述支撑架和摆动转杆相连接，所述U型粉碎筒与所述摆动转杆相连接，U型粉碎筒上安装有粉碎组件，本实用新型生物制剂生产固体废物处理装置，结构新颖，可避免一部分固体废物沉积在U型粉碎筒的底部，有利于提高粉碎的效果，为后续工作提供了便利。
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本实用新型提供了一种固体核废物处理装置，包括溶解釜、过滤部、超临界氧化釜、气液分离器和监测排放罐，溶解釜具有进水口和进料口，溶解釜内设有催化剂盒和紫外发生器，催化剂盒用于盛装催化剂药品，紫外发生器用于提供紫外光，固体核废物经溶解釜进行处理后流向过滤部，经过滤部进行过滤处理后流向超临界氧化釜，经超临界氧化釜进行矿化处理后得气液相混合物，气液相混合物流向气液分离器进行分离后，液相流向监测排放罐，经监测排放罐进行检测达标后排出。该固体核废物处理装置可实现固体核废物的高效降解，实现固体核废物的有效减容，且结构简单、占用面积少、减少工序、提高二次废液的复用率、耗水量低、降低固体核废物的处理成本。
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本发明提供了一种用于有机固体废物的多级资源化利用装置，包括装置壳体，设置在装置壳体内部用于对有机固体废物进行预处理的一级处理设备，以及设置在装置壳体内部用于对预处理后的有机固体废物进行再处理的二级处理设备；本发明整体结构设计合理，针对有机固体废物中少许的含水量，采用一级处理设备对邮寄固体废物进行破碎、压缩处理，使得有机固体废物的含水量骤降，然后利用二级处理设备针对性的对以及处理设备所产生的两种不同的废料进行处理，更加高效；利用本发明装置能够实现对有机固体废物进行批量化的生产，避免了堆肥处理的占地、异味影响空气质量的问题，适合大量推广。
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本实用新型属于废弃物回收技术领域，尤其为一种固体废弃物回收用压缩压扁装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁底端转动连接有门板，所述箱体的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴固定设有压板，所述箱体的左右两侧底端焊接有围板，所述箱体的前表面底端且靠近所述门板的下方转动连接有承接板；第一气缸和压板的配合，将固体废弃物进行压缩压扁，打开门板，第二气缸的伸缩轴带动抵板向前滑动，将压缩好的固体废弃物推送至箱体的前端直至，便于取出打包，降低了取出难度，同时，若不直接承接压缩后的固体废弃物，先将钩板掰直并与地面接触，便于将固体废弃物承接至地面，之后承接板可在弹簧的弹性作用下恢复原状，方便下次使用。
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本实用新型公开了一种固体废弃物分拣装置，包括依次设置的破碎装置、废弃物抛出装置、用于将固体废弃物中的坚硬物与柔软物分离的弹性分选装置、用于收集分离后的柔软物的第一收集装置、用于将分离后的坚硬物中的金属物与非金属物分离的磁力分选装置和用于收集分离后的金属物与非金属物的第二收集装置和第三收集装置；所述破碎装置的出料端对应于所述废弃物抛出装置的入料端；所述废弃物抛出装置的物料抛出方向对应于所述弹性分选装置。本实用新型提供一种固体废弃物分拣装置，可以根据不同种类的固体废弃物的不同弹性进行有效的分离。
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本实用新型提供一种用于固体废物回收装置，涉及废物回收领域。该用于固体废物回收装置，包括右侧板，所述左侧板内壁与排液腔固定连接，所述排液腔上表面左端与伸缩气缸滑动连接，所述排液腔上表面右端设置有限位板，所述压缩腔下表面一端设置有出液口，所述排液腔下表面的另一端与排液腔支架顶部固定连接，所述电磁轴与电磁铁固定连接，所述传动支架之间设置有传动带；该固体废物回收装置通过设置伸缩气缸、推杆和压缩板对压缩腔内的固体废物进行压缩，被压缩之后的废水通过排液孔进入排液腔，最后由储液桶收集处理，通过设置粉碎箱，粉碎废物，吸附金属，解决了传统固体废物回收装置对废物处理不彻底，容易造成浪费污染的问题。
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本实用新型属于工业固体废物处理技术领域，尤其为一种工业固体废物处理用分离机构，包括底板，所述底板的上端面左右两侧均固定连接有支架，两个支架之间固定连接有分离箱，所述分离箱的内部设置有两个均匀分布的分筛板，两个所述分筛板的前后两端面均与分离箱的内壁前后两端固定连接，分筛简单方便且效率高，分筛完毕的固体废物通过对应各自的排料通道和三个排料管导至底部的三个传送带上端，通过传送带将分筛后的废物传输至后续加工的位置，使用方便，分筛导料同时进行，大大提高分筛效率，解决了现有的工业固体废物处理用分离机构结构复杂，成本高昂，对分离后的废物导出不方便，导致降低分离效率，影响工业固体废物整体的处理效率的问题。
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本实用新型公开了一种处理固体废物资源再生利用的烟化炉，包括炉壳本体，所述炉壳本体的顶部设置有炉顶防爆门，所述炉壳本体的内部设置有炉墙，所述炉壳本体的表面上部开设有出烟口，所述炉壳本体的表面设置有炉侧防爆门，所述炉壳本体的表面两侧均设置有均匀分布的进料风嘴，所述炉壳本体的表面设置有炉壳水套。该实用新型通过设置进料风嘴，能够实现用可燃固体、液体、气体废物作燃料把含有的有价金属工业废物资源的再生利用，废物中有价金属成分变为金属合金和含量较高的金属氧化物，同时处理了可燃固体、液体、气体废物，有效提升了资源利用率，同时减少了粉煤的使用，降低了烟化成本。
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本发明涉及一种固体废料撕碎机，包括机座（1），在机座（1）上设置有操作平台（2），在操作平台（2）上设置有料斗（3），在料斗（3）内设置有用于碾碎固体废料的多个刀辊（4），在刀辊（4）上设置有螺旋刀具（5），在料斗（3）一侧设置有驱动刀辊（4）运转的电动机（6），电动机（6）与刀辊（4）通过传动机构（7）连接，在料斗（3）下方设置有对固体废料进行过滤的筛网（8），本发明之中的固体废料撕碎机，通过相邻两个刀辊之间的螺旋刀具通过挤压、剪切等作用力实现对固体废料进行粉碎，刀辊的转速可以根据需要对电动机进行调节，效率高、能耗低、使用物料范围比其他种类的垃圾撕碎机更广。
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本实用新型公开了一种固体废弃物的回收装置，涉及固体废弃物回收装置技术领域，包括收集箱，所述收集箱的前端面固定连接有筛分箱，筛分箱的上表面固定连通有矩形投料框，筛分箱与收集箱相邻的一侧面开设有两个平行设置的通腔一，收集箱与筛分箱相邻的一侧面开设有两个与通腔一连通的通腔二，筛分箱的内侧面固定连接有相匹配的筛板，筛板的一端依次贯穿相邻的通腔一和通腔二，本实用新型在收集固体废弃物时，能够将固体废弃物按颗粒大小进行筛分收集，便于对固体废弃物后续加工的后续加工处理，而且能够将液体与固体废弃物分离收集，避免了固体废弃物和液体混合在一起容易发生霉变，散发异味对环境造成污染。
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本发明公开了一种固体废弃物处理工艺，主要针对废旧布皮类固体废弃物，通过拆解阶段和筛分阶段对其进行预处理后，方可进入粉碎成型阶段，并且在达到成型条件后，统一进入成型阶段，制成颗粒燃料；成型后的颗粒燃料进入热解气化阶段，产生燃气后进行燃气净化处理，产出洁净燃气；洁净燃气可以用于燃气发电以及燃气供热，并且发电余热可以利用于前段工艺过程的预热处理上。本工艺路线将废旧布皮类固体废弃物的颗粒燃料制备与热解气化技术相结合，产生洁净燃气用于发电与供热，实现对固体废弃物的妥善处置，本发明针对固体废弃物具有回收率高、处理成本低、减量程度高的特点，且产生的颗粒燃料和洁净燃气使得能源能够达到最大程度利用的优点。
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本发明属于固体废物处理领域，尤其是一种用于固体废物处理的物流管理方法及系统，针对现有固体废物处理的物流管理方法简单，均是统一收集、处理和回收，无法细化分类进行管理，也增加了处理能耗和成本的问题，现提出如下方案，其中用于固体废物处理的物流管理方法包括以下步骤：S1：消杀：将中转的固体废物送进传送带，在传送带上铺设多条龙门架，在龙门架上安装雾化消毒设备，对输送途中的固体废物进行全面消毒，有效防止病毒传播，同时也提升了对工作人员的防护。本发明采用的固体废物处理的物流管理方法先进合理，可对固体废物进行有效快速的收集和回收，可细化分类进行管理，也降低了处理能耗和成本。
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本发明涉及一种固体废弃物再生砂及其制备方法和应用，所述固体废弃物再生砂的制备原料以重量份数计包括固体废弃物、胶凝材料、水、缓凝剂、增塑剂和减水剂。本发明创造性地将固体废弃物与胶凝材料、缓凝剂、增塑剂、减水剂和水混合，经过一系列处理得到了一种新型的固体废弃物再生砂，这种再生砂具有吸水率小、含粉量低、流动性好、强度高且固体废弃物利用率高的优点，克服了传统固体废弃物再生砂的弊端，使再生砂的综合性能得以提高。本发明所涉及的固体废弃物再生砂的制备方法简单易操作，非常适用于大规模的工业化生产。
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本实用新型提出一种建筑固体废料粉碎装置，包括固定架、第一挤压板、第二挤压板、连接杆、转动盘、第一驱动装置和碾碎装置，固定架上设有收纳槽和排出口，排出口位于第一挤压板与第二挤压板之间，连接杆一端与第二挤压板铰接，连接杆另一端与转动盘铰接，转动盘中心与第一驱动装置的转轴固定连接，第一驱动装置与固定架固定连接，第一驱动装置转动能够带动转动盘转动进而带动连接杆往复推动第二挤压板挤压固体废料，固定架上设有支撑脚，碾碎装置与支撑脚固定连接，碾碎装置靠近排出口；本建筑固体废料粉碎装置能够快速有效地将固体废料粉碎，免去了工人在以往固体废料粉碎时的中间运输过程，提高了固体废料的粉碎效率。
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本实用新型公开了一种有机固体废物回收处理用发酵罐，涉及固体废物技术领域。该有机固体废物回收处理用发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的内部转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌浆，搅拌杆的一端延伸至发酵罐的一侧外壁并固定安装有从动伞型齿轮。通过联动杆、电机、安装套、传动杆、吸气盒、挤压板、导向杆、导向块、橡胶气囊、抽气管、弹性软管、出气管和排气管的配合使用，一方面能够有效的将发酵罐内进行无氧真空处理，且真空处理成本较低，减少了成本需要，便于推广和使用，另一方面能够固体废物发酵完成后产生的甲烷简单方便的进行收集，有效的此装置提高了实用性，进一步的减少了成本需要，便于推广和使用。
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本实用新型公开了一种车载式可燃固体废物热解焚烧装置，其车载系统挂车上安有集装箱，集装箱箱内设置有控制系统、进料系统、热解焚烧炉、烟气-空气换热系统、烟气净化系统、风机机组。本实用新型高度集成与耦合了热解焚烧、余热利用、尾气净化、车载技术等工艺过程，实现了随时随地对可燃固体废的无害化、资源化、能源化处置，操作灵活，具有较好的经济、环境和社会效益。
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