870
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本发明公开了一种工业用固体废物处理装置,涉及废物处理设备技术领域。本发明包括处理箱;处理箱内部转动装设有转接筒体;转接筒体内部转动装设有第一转杆;第一转杆周侧面沿轴向并排装设有多个主动锥齿轮,且每一个主动锥齿轮周侧均沿环形方向均布设置有多个转轴;多个主动锥齿轮周侧的转轴的一端均装设有与相应位置上的主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮;多个主动锥齿轮周侧的转轴的另一端均贯穿转接筒体周侧壁并装设有一破碎刀片。本发明通过利用转接筒体带动破碎刀片转动来实现对固体废物的高效破碎,并利用丝母丝杆组件运动带动压实板对破碎后的固体废物进行压实,有效地提高了固体废物的处理效率,具有较高的市场推广价值。
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本发明涉及一种破碎装置,尤其涉及一种工业固体废物回转保护式破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供能够对结构较为复杂和强度较高的物体进行破碎的工业固体废物回转保护式破碎装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业固体废物回转保护式破碎装置,包括有:底座,其顶部周向均匀间隔地连接有托块架;环形粉碎机构,其安装在托块架顶部;粉碎柱机构,其安装在底座顶部中间,粉碎柱机构与环形粉碎机构传动配合;绞碎机构,其连接在底座的顶部外侧,绞碎机构与环形粉碎机构传动连接。通过环形粉碎机构、粉碎柱机构和绞碎机构之间的配合,能够将固体废料破碎完全,效率高,而且不需要人们将破碎好的废料取出。
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本发明公开了一种固体废物回收粉碎碎片压缩装置及其使用方法,涉及废物处理技术领域。本发明包括压缩机构,压缩机构上固定有第一振动机构和第二振动机构,第一振动机构包括第一U形板和上压板,第一U形板一相对侧面均固定有连接板,连接板一表面开有一组第一滑槽。本发明通过第一振动机构与第二振动机构相互配合,可以对待压缩固体废物碎片进行有效的振动处理,使得待压缩固体废物碎片在第二振动机构中分布的更加均匀,从而使得压缩机构配合第二振动机构进行固体废物碎片压缩时,固体废物碎片的压缩效果更好,压缩的效率更好,且第一振动机构和第二振动机构的配合,使得压缩后的固体废物碎片结构更稳定。
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本发明公开了一种固体废弃物回收处理工艺,包括固体废弃物预处理阶段、热解阶段、冷凝阶段、分类收集阶段;具体为:将固体废弃物装入集料斗,进行初步筛分,分拣出磁性金属,粉碎,送入热解反应器进行热解,通过水冷却罐将被热解后产生的蒸汽、液体馏分以及气体冷却,将在水冷却罐中凝结成液体的成分收集起来,将冷凝后的气体通过液化装置进行低温液化并收集起来,热解后得到的固体残余物送出至灰分料斗。简化了固体废弃物处理工艺,通过螺旋搅拌加热管进行无氧加热,简化了热解步骤,将热解后产生的固、液、气三相分类收集,分别得到气体燃料、液体燃料以及可用于建筑材料的固体,减少废物处置,充分利用自然资源,并减少有害物质的排放。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域,提供一种固体废物处理用的快速压实装置,包括工作台、支撑架和顶板,工作台顶端的两侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有顶板,顶板顶端的中间位置处设置有气缸,气缸的底端固定有连接块,连接块的底端设置有拆卸结构,顶板的两侧设置有导向结构,工作台的内部开设有压槽,压槽的内部设置有顶出板,顶出板的底端设置有顶出结构。本实用新型通过设置有顶出结构,在对固体废物压实之后不便将固体废物从而压槽的内部给取出,造成取出时比较麻烦,因此通过滑杆、弹簧和滑槽可以在对固体废物压实之后直接将其顶出,从而提高了便捷性。
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本实用新型公开了一种便携式固体废物压实装置,涉及固体废物处理技术领域。本实用新型包括挤压筒,挤压筒内表面固定连接有一固定座,挤压筒周侧面螺纹连接有螺纹上盖,螺纹上盖,螺纹上盖一表面固定连接有转轴,螺纹上盖一表面通过转轴转动连接有挤压盘,挤压筒内表面滑动连接有一支撑座,支撑座下表面开设有容纳仓,容纳仓内表面与固定座滑动连接,容纳仓内表面固定连接有一震动电机,震动电机一侧面固定连接有一触点开关,固定座一表面开设有一电机容纳腔,本实用新型通过震动电机传递震动,使得挤压盘在压实固体废物后震动检测其稳固性,避免固体废物压实不彻底而导致松散,保障了固体废物压实的质量。
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本发明公开了一种载氧体及其在纤维素类固体废弃物化学链气化中的应用。一种载氧体,所述的载氧体由NiO和Ca2Fe2O5组成,Ca2Fe2O5为活性基底,NiO负载在Ca2Fe2O5之上。将载氧体粉料与纤维素类固体废弃物粉料以质量比0.5~1.5的比例均匀混合加入反应器,在750℃~850℃温度下,同时加入0~4.8倍质量于纤维素类固体废弃物的水蒸气进行气化反应,结束后,将载氧体粉料于相同温度下在有氧环境下煅烧再生,完成纤维素类固体废弃物的化学链气化过程。本发明提出的载氧体应用于纤维素类固体废弃物的化学链气化,拓宽了纤维素类固体废弃物的资源化利用途径,实现了纤维素类固体废弃物的低能、低污利用。
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本发明公开了一种固体废弃物的处理方法及装置。包括如下步骤:(1)对固体废弃物进行裂解;(2)将裂解产生的固体残渣活化为活性炭,裂解产生的气体采用催化剂进行催化改质。装置由裂解炉、活化炉、催化塔、精馏塔、液体储罐和气体储罐六个部分组成。在裂解炉中进行固体废弃物的热裂解反应,产生的固体残渣进入到活化炉中活化生成活性炭;产生的有机物经过催化塔进行催化改质后经过精馏塔得到有机精细化学品;产生的不凝性可燃气体进入气体储罐。活化炉中产生的可燃性气体同样进入气体储罐。本发明可以得到高附加值的精细化学品,同时固体残渣有效地转化为活性炭,从而实现对固体废弃物的高效多组分资源化利用。
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本发明公开了一种高效固体废料分选处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部设置有互相连通的处理筒和驱动筒,所述处理箱内设置有筛选机构,所述筛选机构包括设置于驱动筒内的振动件以及设置于处理筒内并且与振动件输出端连接的筛选组件,所述处理箱的一侧还设置有取料机构,所述取料机构的输出端延伸至处理筒的内部,通过设置筛选机构,使用人员经处理筒的顶端将固体废料导入,废料经三组筛选组件筛选,三块筛选板上设置有孔径逐渐变小的滤孔,将固体废料按体积由大变小依次筛选,配合振动件振动,避免固体废料堆积,保证装置的正常筛选,同时提高筛选速度,有效增强装置的实用性。
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本实用新型公开了一种固体废弃物填埋处理池,包括填料池,所述填料池外壁上设有防渗层,所述填料池内的底端两侧均设有滑座,两个所述滑座内均滑动卡接有直齿板,两个所述直齿板的一侧均啮合连接有齿轮,两个所述齿轮均设置在转轴一端,两个所述转轴的另一端均与电机同轴连接,两个所述电机分别设置在填料池的顶壁两侧,两个所述直齿板的底端设有底板,所述底板的底端中部设有呈倒圆台状的挤压块,所述底板的两侧均设有滑块。本实用新型通过挤压块不断移动并敲击固体废弃物,从而实现固体废弃物的体积缩减,既提高了固体废弃物的处理量,同时也避免了环境污染,为固体废弃物的处理带来了便捷。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物水解处理和资源化再生装置,包括资源处理台和第一出水管,所述资源处理台的上方一端设置有第一螺栓,且第一螺栓的外侧设置有防漏软板,所述防漏软板的一侧设置有固体废料箱,且固体废料箱的上方一端设置有转轴,所述转轴的一侧设置有盖板,且盖板的一端下方设置有卡栓,所述卡栓的外侧设置有卡套,且卡套的下方设置有第二螺栓,所述第二螺栓的一侧设置有滑轨,且滑轨的内部均设置有滑轮。该有机固体废弃物水解处理和资源化再生装置,通过设置滑轨与滑轮对固体废料箱起到滑动作用,在日常使用中,固体废料箱的设置便于对未溶解固体废料进行回收处理,增加了装置的使用性。
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本发明公开了一种固体废弃物处理用流化床焚烧炉,涉及固体废弃物处理技术领域,具体为一种固体废弃物处理用流化床焚烧炉,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有对称分布的第一支架,所述外壳的内部开设有滑槽,且外壳内部的滑槽活动连接有储料槽,所述储料槽穿过并延伸至外壳的外部。该固体废弃物处理用流化床焚烧炉,通过在焚烧外壳的内部固定连接分离块,并在分离块的底部固定连接聚尘卡板,同时在聚尘卡板的顶部固定连接一层滤网,能够保证了该装置可以将固体废弃物进行均匀分开,使得燃气转换阀可以快速的将固体废弃物进行焚烧,利用增大焚烧的接触面,进而解决了以往装置不能将固体废弃物快速焚烧的问题。
本发明属于稀土永磁废料回收领域,公开了一种利用钕铁硼固体废料制备Nd2Fe14B/α‑Fe纳米复合磁粉的方法。将钕铁硼固体废料经清洗、干燥、粉碎预处理后用强酸溶液溶解,滤去不溶物,所得溶液通过微波辅助化学合成法、溶胶凝胶法或喷雾热解法制备纳米晶混合氧化物;将所得纳米晶混合氧化物通过还原剂还原,得到Nd2Fe14B/α‑Fe纳米复合磁粉。本发明的方法工艺简单、经济环保,避免了传统湿法冶金流程长、能耗大、污染严重等缺点,同时实现了废料高价值的利用,得到的Nd2Fe14B/α‑Fe纳米复合磁粉晶粒细小、成分均匀、具有较强的交换耦合作用。
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本发明提供了一种无害固体废弃物高性能混凝土,该混凝土的强度等级为C20~C80级,所述无害固体废弃物高性能混凝土的容重为2300~2600kg/m3,且所述无害固体废弃物高性能混凝土包含按设定比例的以下组分:水、水泥、天然粗骨料、无害固体废弃物、天然细骨料、0mm-5mm无害固体废弃物、矿物掺合料、减水剂。本发明将无害固体废弃物(再生骨料及工业衍生物等)应用于混凝土,可提高固体废弃物有效利用水平。该种类混凝土既能保证混凝土所需的工作性能、强度要求及耐久性能等,能适用于混凝土结构和钢筋混凝土结构等,从而实现无害固体废弃物的资源化回收利用目的。
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本实用新型公开了一种固体废物回收破碎装置,涉及废物回收设备技术领域。本实用新型包括箱体,箱体内壁相对面通过滚珠轴承转动连接有两个破碎辊;箱体底部设有卸料通道;卸料通道内壁相对面之间自上而下依次设有第一落料板和第二落料板;箱体一端设有上料筒;上料筒内部设有螺旋输送辊;上料筒顶端周侧面连通有出料管。本实用新型通过两个破碎辊对固体废物进行破碎处理,第一落料板对破碎口大颗粒废物进行拦截并通过螺旋输送辊将大颗粒废物输送再次进行破碎处理,提高了固体废物破碎的均匀度,并在第二落料板的作用下对破碎后的固体废物中的粉尘和砂砾进行分离,便于对破碎后的废物进行后续利用,实用性较高。
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本实用新型属于工业固体废物处理技术领域,尤其为一种工业固体废物用收集装置,包括底板,所述底板的上端面固定连接有收集箱,所述收集箱的上端面右侧固定连接有进料筒,粉碎辊转动带动多个粉碎钉对废物进行粉碎,使废物体积变小,有效避免废物之间空隙过大导致浪费收集空间的情况发生,消毒灯为紫外线照射灯,能够对收集箱内部的废物进行照射消毒,减小病菌传染,安装盒用于安装除味剂,除味剂能够有效对废物的异味进行吸附处理,解决了现有的工业固体废物用收集装置结构简单,功能单一,通常只能将固体废物收集起来,而固体废物之间间隙较大,存放浪费大量空间,不利于收集工作且废物集中后散发大量异味,很容易传播病菌的问题。
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本实用新型属于废弃物处理设备技术领域,尤其为一种工业固体废弃物处理用分类箱,包括固定板,所述固定板的上端面贯穿连接有固体颗粒箱和粉状废气物箱,所述固体颗粒箱的右侧与粉状废气物箱的左侧固定连接,所述固体颗粒箱的上端面连通有投料口,所述投料口的上端面可拆卸连接有第一密封盖,所述固体颗粒箱的内部活动连接有两个对称分布的粉碎辊,所述固体颗粒箱的内部固定连接有过滤板,从而达到了对工业废弃物存放时方便对固体废弃物和粉尘状废弃物分类存放的效果,并且方便将固体废弃物粉碎并过滤和方便对粉碎过程中产生的粉尘输送到粉状废气物箱内,以及避免对粉状废气物箱内投入粉状废弃物时发生扬尘造成环境污染的问题。
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本实用新型公开一种固体废物处理系统,包括:破碎机,用于将固体废物破碎成颗粒状固体废物;废物仓,用于暂存颗粒状固体废物;配方仓,用于暂存配方;第一称重系统,用于称量颗粒状固体废物、配方;待混合仓,用于按比例暂存经称重的颗粒状固体废物和配方;混料机,用于将颗粒状固体废物和配方混合均匀;待制粒仓,用于暂存混合均匀的颗粒状固体废物和配方;对辊制粒机,用于对混合均匀的颗粒状固体废物和配方干法制粒,获得粒料;振动料仓,用于暂存粒料;第二称重系统,用于称重粒料;熔融炉,用于对经称重的粒料高温处理,获得熔融态玻璃体;捞渣机,用于对熔融态玻璃体进行水萃降温处理;以及接料装置,用于收集降温处理后的玻璃体。
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本发明公开了一种陶瓷砖生产过程中的固体废料回收方法,包括收集废粉料和废坯体形成的泥屎、收集废陶瓷砖、原料加工工序产生的固体废料随着污水汇流入污水池一经沉淀形成的污泥渣,以及收集陶瓷砖产品的生产加工过程中形成的固体废料;该固体废料包括抛光废渣、废陶瓷渣、磨边废渣、刮平废渣、精磨边废渣、倒角废渣;其特征是,所述抛光废渣是将烧成后的产品加工整理工序中包括抛光产生的废渣随污水汇流入污水池二经形成沉淀而回收。上述方法解决了陶瓷砖生产过程中的固体废料分类回收及合理利用问题,成本低,利用率高。?
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本发明公开了一种基于物联网的固体废弃物输运系统,包括:管理云平台;物联网智能模组,用于采集垃圾桶内固体废弃物的数据信息以判定垃圾桶的状态信息;服务平台,用于与管理云平台远程连接,在垃圾桶状态信息处于满载状态时生成操作命令信息;执行者平台,用于接收服务平台所发送的操作命令信息,执行者根据所给操作命令信息进行固体废弃物的输运工作。本发明能够实时监测垃圾桶内固体废弃物的状态信息,自主规划输运路线及指定提示输运执行人员进行固体废弃物输运工作,实现固体废弃物的智能化自动化输运,提高固体废弃物的输运效率,降低固体废弃物的输运成本。
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本发明公开了一种有机固体废物处理装置,其包括:箱体,箱体设有用于添加有机固体废物和催化剂的进料管,以及用于切割有机固体废物的粉碎刀片,切割后的有机固体废物在催化剂作用下在箱体中水解获得水解产物;外框和设置于外框中的脱水桶,脱水桶通过排料管连接箱体,水解产物经排料管进入脱水桶中旋转脱水;以及沉淀槽,通过排污管与脱水桶相连,脱水桶中旋转水解产物脱离出来的水经排污管排到沉淀槽中沉淀。相对于现有技术,本发明有机固体废物处理装置在箱体中通过粉碎刀片切割有机固体废物,通过添加催化剂促进水解反应,并通过旋转脱水桶对水解产物脱水,因此可实现有机固体废物分解和脱水一体化,简化有机固体废物处理操作。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用具有筛分结构的粉碎装置,包括机箱、机筒和下料板,所述机箱上端设置有工作台,且机箱下端设置有出料口。该固体废物处理用具有筛分结构的粉碎装置设置有下料板,当上端经由破碎轮破碎处理后的固体废物通过落料腔落入底端下料板上时,受到重力作用固体废物顺应下料板的倾斜面进行下滑,使得固体废物于下料板中部的筛网滚动并筛分,破碎后体积较小的固体废物通过筛网的网孔顺利落下,破碎不完全的固体废物下滑直至落入左端空槽内排出,而在下料板上侧前后两端各设置一块与其相垂直的阻隔板,下滑过程中,该阻隔板的设置能够有效预防固体废物停留在下料板表面滑动,进而保证对固体废物的筛分效果。
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本发明公开了一种核设施放射性湿固体废物处理方法,其包括以下步骤:1)将待处理的放射性湿固体废物直接装填进HDPE-HIC容器中;2)对装有湿固体废物的HDPE-HIC容器进行脱水,直至容器中的游离水含量满足低中水平放射性固体废物的浅地层处置要求;3)将脱水后的HDPE-HIC容器封盖,并转运至废物暂存设施进行暂存处理。与现有技术相比,本发明核设施放射性湿固体废物处理方法通过将湿固体废物直接装填进HDPE-HIC容器进行脱水的方式,减小了废物的体积,不仅有利于最终废物最小化,而且提高了废物处理的安全性。
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本发明属于环保技术领域,主要涉及一种利用过热水分子对固体废弃物进行热处理的水分子热能炉,包括水箱、第一加热器、第二加热器、第三加热器、饱和水分子生成部、过热水分子生成部、第一交流电源电机、第二交流电源电机、直流电源电机、第一控制程序、第二控制程序、第三控制程序、反应炉、控制面板、炉门、汽水分离装置、净水输送道、饱和水分子输送道、过热水分子输送道、水分子返回输送道、排出流道、废水排出流道、废气排出流道。相比于现有技术,本发明能够有效地增强固体废弃物的处理效果,减少有毒气体的排放和有害物质的产生,节能环保效果显著,适用于产业化的大规模、连续处理固体废弃物。此外,对于医疗废物等危险废物可达到灭菌消毒的效果,有效地避免二次污染和病毒传播。本发明还公开了一种采用以上设备处理固体废弃物的方法。
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本实用新型涉及固体废料回收领域,且公开了一种防盗监控部件生产的固体废料回收设备,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部右侧转动连接有第一粉碎辊,所述粉碎箱的内部左侧安装有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊前后两侧壁的滚轴外部均套设有转动管,两个所述转动管分别与粉碎箱的前后两侧壁滑动连接。该防盗监控部件生产的固体废料回收设备,粉碎后的粉碎颗粒可以从筛网落下落在传送带上,传送带可以将塑料颗粒从出料口排出,而粉碎箱的右侧箱壁开设有在筛网上方的取料口,可以将金属固体废料从取料口内取出,金属废物落在筛网上,使得不同材质的固体废物能够分开,能够更加方便的对不同材质的固体废料进行回收。
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本发明公开了一种固体废弃物综合环保处理装置,包括外壳,外壳内从上而下依次设置固体废弃物破碎装置、固体废弃物脱水装置、固体废弃物烘干装置以及存储处理装置;固体废弃物破碎装置的底部设有有机固体废弃物出口以及无机固体废弃物出口,无机固体废弃物出口通过管道直接与存储处理装置顶部的入口连接;存储处理装置的底部设有出料口,其下方设有运送装置;所述存储处理装置设置有推压油缸以及压强控制装置。本发明的装置处理垃圾的效率更高,并可允许在同一生产地区对生活垃圾进行差别处理,以便随后可以将其直接送回使用,而不需要运输到垃圾填埋场,非常环保和方便。
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本发明公开了一种去除造纸废水中固体杂质的方法,首先将磁性金属颗粒均匀倒入造纸废水中,通过对造纸废水进行高速搅拌,同时对造纸废水进行加热的方式使磁性金属颗粒分布均匀,再将造纸废水静置10~15min,使磁性金属颗粒能够与造纸废水中的固体杂质充分粘接,而后将磁铁放入造纸废水内,吸附磁性金属颗粒,带出造纸废水内的固体杂质。本发明使用磁性金属颗粒作为载体,在磁铁的配合下将造纸废水内的固体杂质去除,由于这三种金属均带有磁性,均可被磁铁吸引,故而能够顺利将造纸废水内的固体杂质带出。
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本实用新型公开了一种固体废弃物热解脱硫装置,涉及热解脱硫装置领域,包括热解炉和处理箱,处理箱位于热解炉的一侧,热解炉的内部分别安装有反应筒和电加热管。本实用新型通过设置有电机、反应筒、转轴、螺旋叶片、滤网和出料管,在向反应筒内部送入固体废弃物后,便可通过操作面板启动电加热管,使得电加热管对反应筒内部的固体废弃物进行热解,热解后的废气通过反应筒顶部的排气孔散出,同时使得电机启动,电机带动转轴转动,转轴转动后带动螺旋叶片进行转动,从而使得被热解后的固体废弃物残渣在螺旋叶片的带动下向一侧进行运输,使得残渣可通过滤网再由出料管和排料口进行排出收集,进而降低了对热解残渣的清理强度。
本发明提供了一种可燃固体废弃物化学链气化制合成气的方法及串行流化床反应器。该方法在一串行流化床反应器中实施,所述串行流化床反应器包括内部联通的燃料反应器和空气反应器。可燃固体废弃物在燃料反应器内与氧载体发生气化反应而生成合成气,可燃固体废弃物气化所需的氧元素来自氧载体分子中的晶格氧;失去晶格氧后的氧载体,被传输到空气反应器,在空气反应器中,氧载体被高温空气重新氧化,回复晶格氧;回复晶格氧后的氧载体被高速空气带出空气反应器,又返回燃料反应器循环使用,再次和可燃固体废弃物发生气化反应。本发明是一种突破了现有技术的高效的可燃固体废弃物气化技术,能制取高品质合成气,并能降低气化过程焦油、积碳含量。
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