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本实用新型公开一种检测装置和锂电池生产流水线，其中，检测装置用于锂电池的极耳焊缝检测，检测装置包括安装架、视觉检测机构及抚平机构，安装架设有检测空间，锂电池固定于检测空间内；视觉检测机构连接安装架，并用于检测锂电池的极耳焊缝；抚平机构连接安装架，抚平机构用于抚平极耳，待抚平过后，视觉检测机构进行检测操作。本实用新型技术方案通过采用抚平机构进行预先抚平，可以使在极耳在检测时保持水平，避免其表面被遮挡，保证检测效果，提高检测精度。
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本实用新型公开了一种锂电池模组的安装机构，包括本体、位于所述本体内的锂电池模组以及连动组件；所述本体上开设有进风口和出风口；所述连动组件包括第一定位部和连杆部；所述第一定位部包括第一定位件、第二定位件和弹性件；所述连杆部包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆的连接处呈楔形状；所述第二定位件能够沿第一方向背离所述第一定位件移动以压缩弹性件，所述第二连杆能够朝向所述进风口或出风口移动，以密封所述进风口或出风口。本实用新型至少包括以下优点：利用连动组件的设置，在锂电池模组发生膨胀、甚至爆炸时，能够及时密封进风口和出风口，使得锂电池模组处于一个密封空间，从而避免人员受伤。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种高效密封的锂电池上盖板结构，包括盖板、极柱、陶瓷密封环、转接片、上隔离圈和下隔离圈，盖板上贯穿有供极柱穿过的中心孔，陶瓷密封环密封在中心孔和极柱之间，陶瓷密封环的内周面和极柱的外周面贴合，陶瓷密封环的外周面和中心孔的内周面贴合；本实用新型利用在转接片与陶瓷密封环之间形成缓存槽，用于储存锂电池内部泄漏的电解液及产生的气体，起到泄压功能，以此降低陶瓷密封环的密封要求，同时陶瓷密封环的强度高，承压能力强，使用寿命高，不易发生变形，从而实现能够稳定的形成密封，防止锂电池内部泄漏的电解液流淌至外界，且连接片的下连接翼能够将陶瓷密封环抱紧，增强结构的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池生产技技术领域，且公开了一种用于锂电池电芯的快速组装设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧固定安装有支撑块，支撑块顶部固定安装有固定板，固定板表面两侧贯穿固定安装有液压缸，液压缸底部伸出端固定安装有压体，工作台顶部中间位置开设有与压体相互匹配的放置槽，放置槽两侧固定安装有限位块，本实用新型，通过放置板下移使得导向块与伸缩杆同时对第一弹簧进行挤压达到初步缓冲保护，同时由于放置板和活动板上的磁铁磁性相同提高了向上的推力，这样即可完成锂电池压合封装的效果，通过第一弹簧与磁铁配合即可将放置板向上顶起，从而自动将装封好的锂电池顶出便于拿取，这样即提高整体的组装的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽用压焊装置，具体涉及锂电池加工领域，包括机架和操作台，所述机架的顶端设置有滑槽，所述滑槽的一端滑动设置有第一滑块，所述第一滑块位于滑槽外端的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述第一滑块的底端固定设置有弧形安装板，所述弧形安装板的底端一侧固定安装有锂电池下料筒，所述弧形安装板的底端另一侧固定安装有盖帽下料筒，所述滑槽的另一端滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定设置在液压杆的伸缩端上，所述第二滑块的底端固定安装有压焊组件。本实用新型不仅能够避免手工进料时手上的汗渍灰尘污染盖帽，而且能够有效提高锂电池的加工效率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种散热效果好具有保护功能的锂电池电芯，所述电芯外壳内腔设置有电芯本体，且所述电芯外壳左侧壁设置有前挡板，所述电芯外壳右侧壁设置有后挡板，所述前挡板内壁安装有两个散热风扇，所述电芯本体之间插接有散热铝板，所述液冷管设置于电芯本体两端表面并与其贴附，所述减震外壳表面滑动嵌设有缓冲条，所述缓冲条侧壁等间距设置有弹性缓冲块，且所述缓冲条另一面侧壁对称设置有两个缓冲柱，所述缓冲柱滑动插接于减震套筒内腔，所述减震弹簧另一端与减震套筒内壁固定连接，本实用新型具有散热效果好且能够对锂电池电芯起到保护作用，延长锂电池电芯的使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于制造锂电池负极盖帽的卷边设备，涉及自动化设备技术领域。本实用新型的转盘装置包括转盘和多个安装机构，转盘设置成在受控下可转动，安装机构沿转盘的周向布置且与转盘连接，以在转盘转动时跟随转盘转动，安装机构内放置有锂电池负极盖帽。卷边装置与转盘装置连接，用于在安装机构转动至与卷边装置对应的位置处时对锂电池负极盖帽的经过第一预设角度卷边后的泄压防爆片进行第二预设角度的卷边，第二预设角度大于第一预设角度。本实用新型的卷边设备只需要对经过第一预设角度卷边后的泄压防爆片进行卷边即可，不需要一次性完成对锂电池负极盖帽的卷边，卷边设备相对于现有技术中一次性完成卷边的设备结构比较简单。
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本实用新型涉及电池领域，尤其是一种锂锰电池，包括正极壳和负极壳，正极壳与负极壳之间镶嵌有密封圈，所述密封圈与正极壳和负极壳之间构成一内腔，内腔内设有二氧化锰片，二氧化锰片与正极壳底部接触，二氧化锰片上方设有隔膜，隔膜与正极壳底部之间形成的腔体内具有电解液，在隔膜上方设有锂片，所述负极壳内壁与锂片接触，正极壳、负极壳和密封圈的横截面均为长圆形，本实用新型的锂锰电池具有小型化，轻型化和便捷式的特点，能够适应日新月异的电子产品，特别是结构较小的笔状或长形用电器，其外形结构和电性能匹配上面能够满足笔状或长形用电器。
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本实用新型涉及锂离子电池船拖拉的多晶硅电池组件水面漂浮光伏电站，属于新能源应用技术领域。锂离子电池动力牵引船通过左牵引绳索和右牵引绳索拖拉安装有多晶硅电池组件的水面漂浮光伏电站前进。太阳光照射安装在太阳能电池组件铝合金支架上的多晶硅太阳能电池板产生电流，左排的多晶硅太阳能电池组件产生的电流通过导电线、光伏控制器甲输入汇流箱，右排的多晶硅太阳能电池组件产生的电流通过导电线、光伏控制器乙输入汇流箱。温差发电装置产生的电流，小部分向无线光照传感器或无线温度传感器供电，大部分通过导电线和温差发电控制器输入汇流箱。从汇流箱输出的电流通过导电线、充电装置输入锂离子电池动力牵引船中的储能锂离子电池储存备用。
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一种锂电池组充放电控制保护电路。包括有串联多节锂电池,各锂电池各自并联有一个单电池电压监测模块,其输出信号送到电子开关,电子开关的输出信号输出到光电开关,所有光电开关的输出连接到比较控制开关,比较控制开关4输出控制放电控制开关和充电控制开关。光电开关将浮地信号转换成共地信号,有效地解决了现有安全保护集成电路耐压不够的问题,从而实现锂电池组充放电控制保护,延长了电池的使用寿命。
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一种高安全性磷酸铁锂正极材料的生产工艺，其特征是该生产工艺是将溶液A与溶液B反应，并在包覆机中进行包覆，并经过干燥得到复合材料B即为高安全性磷酸铁锂正极材料。本发明，制得的磷酸铁粒径分布均匀、比表面积大，而且具备较佳的铁磷比；同时，产品杂质含量低、纯度高；可以作为高振实密度磷酸铁锂的前驱体；进一步地，本发明中磷酸铁的制备方法原料成本较低，可用于工业化生产。采用本发明外层为安全性复合物材料的核壳结构的正极材料，可以将锂离子电池充放电过程中产生的热量通过外层传导出去防止出现局部热量，降低其材料的局部热失控，同时功能性物质在锂离子电池温度升高时，可以快速吸收电池的多余热量，从根源上控制电池的安全隐患，保障电池的安全性。
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本发明涉及锂电池原料制备技术领域，提供一种超细磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法是将FeSO4和H3PO4在乙醇‑水的体系下，使用凝胶法与均相沉淀法相结合在常温下制备超细的FePO4,再采用改进的高温固相碳热还原法制备超细LiFePO4/C。本发明方法中制备的LiFePO4/C晶型完整，颗粒细小均匀，纯度高。本发明的超细磷酸铁锂正极材料的制备方法解决了现有技术中锂离子在材料中的扩散问题，改善了锂离子电池的充放比容量和循环性能。
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一种正极浆料、正极片及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。正极浆料包括：正极活性材料、粘接剂和导电剂，正极浆料还包括助剂，助剂为锂盐，锂盐满足以下条件：锂盐和粘接剂形成的胶膜的结晶度与粘接剂形成的胶膜的结晶度之比小于0.8。正极片包括正极浆料形成的薄膜层。其能够改善正极片的柔韧性，在压实密度较大的情况下极片也不易变脆。
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本发明公开了一种三元预锂化材料及其制备方法和应用，所述三元预锂化材料的化学通式为：Li2(NixCuyMnz)O2；其中x+y+z＝1，0＜x＜1，0＜y＜1，0＜z＜1；所述三元预锂化材料的粒度在100nm‑50um之间；脱锂容量在200mAh/g‑500mAh/g之间；脱锂电压为1V‑6V。
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本发明公开了一种锂电池组串并联焊接用多维度壳体模具及驱控系统，涉及锂电池加工技术领域。本发明中：主壳体下段设有前后贯穿的推出区域，推出区域上方设有前后贯穿的焊接区域。主壳体内设有若干竖直升降调节的竖向支撑条板，主壳体内设有若干位于焊接区域上方的错位导出区域。主壳体内设有若干位于错位导出区域上方的方位检测区域，主壳体一组对边的外侧固定安装有限位驱动机构。本发明在主壳体内由上而下配置极性检测、错位导出、焊接配合、完成推出等区域，形成一套便于锂电池组精准焊接的壳体模具及各个检测、驱动机构，避免了锂电池组中出现极性错位，提高了锂电池组串并联排列、焊接效率和合格率。
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本发明提供了一种锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括，制备锂离子电池的阴极和阳极，所述阴极包括预定质量比混合的第一活性物质和第二活性物质，所述阳极包括作为活性材料的石墨；将阳极置于预处理电解液中进行预处理，所述预处理电解液中的添加剂由1‑乙基‑2‑哌啶酮以及1,3‑丙磺酸内酯组成，然后与所述阴极组装成锂离子电池，注入电解液，所述电解液中的添加剂为氟代碳酸乙烯酯，进行化成，得到所述锂离子电池，所述锂离子电池具有良好的低温下的高倍率循环性能。
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本发明涉及一种预锂极片膜及其制备方法和用途，所述预锂极片膜包含呈网络化结构的粘结剂及粘结在其表面的导电剂和锂金属；其能有效减少电池的首次不可逆容量损失，并能提高电池的首次库伦效率；其制备方法采用干法工艺，将粘结剂、导电剂及锂金属经剪切作用混合、压制，得到预锂极片膜，所述方法的制备过程中无需加入任何溶剂，无需溶剂烘干，工艺简单，成本低，安全性高。
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本发明提供了一种锂离子电池化成时判定元素成膜完成的方法及其应用，涉及锂离子电池化成的技术领域，本发明的方法通过对锂离子电池在不同化成阶段的负极片进行取样后并进行能谱分析，得到元素含量，再以假设检验来检验不同化成阶段的负极片上元素含量是否发生显著变化来判定元素是否完成成膜反应，能够简单且准确地判断元素在化成中的成膜反应是否已经完成，进而能够为锂离子电池化成工艺的合理制定、优化以及判定化成结束的SOC点提供依据，帮助提升锂离子电池的性能和降低生产成本。
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本发明涉及一种氯离子掺杂改性富锂层状正极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。其将锂盐、金属的乙酸盐以及非金属盐按照摩尔比称量后，加入去离子水，球磨混合均匀直至整个反应体系形成流变相，然后烘干，再经过预烧结得到前驱体，最后高温煅烧研磨后得到富锂正极材料Li[Li0.2Ni0.1Mn0.5Co0.2]O2‑xClx(0≤x≤0.1)为改性层状富锂正极材料。本发明所述法制备出的正极材料颗粒细小而均匀，结晶性能好，因而具有较高的放电比容量和良好的倍率性能；循环性能和首次库伦效率得到改善，因而具有重大的工业化意义。
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本发明公开了一种锂离子电池剩余寿命预测方法，包括采集锂离子电池的状态数据；根据状态数据，获取锂离子电池的电量数据；将电量数据输入预先训练的量子回声状态网络，获得锂离子电池的剩余寿命。同时还公开了相应的系统。本发明通过量子回声状态网络，有效预测锂离子电池剩余寿命，对保障设备安全可靠运行具有重要的意义。
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本发明公开了一种锂电池组热失控后热量释放导引机构，包括：锂电池组；阻燃耐高温支架；所述阻燃耐高温支架的表面涂覆有防护涂层，多个所述阻燃耐高温支架分别设置在锂电池组的上下端部；保护壳体；所述保护壳体内形成有容置腔；组装过所述阻燃耐高温支架的锂电池组固定设置在所述容置腔内；所述保护壳体的内侧壁上设置有用于防火耐高温的涂层部；所述保护壳体上紧密安装有一具有防水透气性的定向泄压阀。其能够使得锂离子电池组在发生热失控时，热量的宣泄释放能够被导引和进行定向泄放；温燃烧气体不会导致壳体破坏。避免了密闭空间的爆炸并减小了对人员的伤害和财产损失。
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本发明涉及基于云平台BP神经网络的锂电池极片轧机厚度控制系统，包括远程监控层、通讯模块、现场控制层和现场设备层。远程监控层主要通过通讯模块实现现场设备和云平台服务器的互联，实时收集收放卷位置的张力、辊缝大小、极片厚度等信息，通过对信息的整理和BP神经网络算法分析得出现在极片厚度控制的偏差，并借此对现场控制层的控制策略进行优化修改，完成锂电池极片轧机远程控制和诊断。本发明能提前对锂锂电池极片实际加工厚度进行预测并与设定加工厚度进行对比，通过远层监控层发出修改策略进而对主控参数智能修改，实现了设备闭环反馈控制，使极片厚度加工精度大大提高，改变了现有锂电池极片轧机厚度控制系统精度不高的问题。
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本发明公开了一种热管理双层壳锂离子电池，锂离子电池本体的外壁面上设有若干流道加强筋，相邻的流道加强筋之间形成有热管理介质流道，在锂离子电池本体的上端面上且位于正、负极的外侧设有热管理介质均散集汇腔，该热管理介质均散集汇腔与所述热管理介质流道相贯通；锂离子电池本体设于双层壳体内，且正极和负极伸于双层壳体外，热管理介质入口和热管理介质出口固定连接在双层壳体的外壁上，且热管理介质入口和热管理介质出口对应与两热管理介质均散集汇腔相连通。通过热管理介质温度控制系统调控进入双层壳锂离子电池的介质温度和介质流速，可有效实现动力电池温度的控制。
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本发明提供一种单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法，将三元前驱体、锂盐及助溶剂按照预定比例在混料机中混合均匀；将混合后的材料在富氧气氛下经煅烧处理后冷却，将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁，得到单晶镍钴锰酸锂材料；将制得的材料与碳源以及金属氧化物按照预定比例在球磨机中混合均匀；将混合后的材料在惰性气氛下经煅烧处理后冷却，将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁，得到碳和金属氧化物复合包覆的单晶镍钴锰酸锂复合材料。本发明提供的单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法，制备工艺简单，制备的材料结构稳定，倍率性能优异，材料具有优异的循环性能、导电性能。
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本发明公开了一种高电压氧化锰镍钴锂的制备方法，该方法包括将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进行一段烧结和二段烧结，还包括在一段烧结后加入粘合剂和/或粘合剂溶液，络合剂和氢氧根离子加入到金属盐溶液中，其优点是：通过将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进行一段烧结和二段烧结和采用新型制备工艺，合成类似于钴酸锂的微米级一次单晶颗粒，有利于该材料层状结构形成、降低材料电化学极化和提高倍率特性，根据a中所得的金属氢氧化物前驱体和锂盐混合球磨2～6小时后将预混料压实装舟，在氧化气氛中于600～1000℃热处理6～30小时，使得镍、钴、锰三者能够实现均一分布，因此电化学性能优异，结构稳定性和热稳定性能好。
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本发明提出了基于磷酸铁锂电池的直流电源分级监控管理系统，该系统与若干磷酸铁锂电池模块通信连接，包括：监控中心，监控管理变电站整个直流电源系统，向下与保护监控一体化装置相连，接收各保护监控一体化装置的传送数据，实现数据的存储与显示、控制与管理；保护监控一体化装置，实时采集、储存、传输磷酸铁锂电池模块的运行信息；随时接收和执行监控中心的控制命令；就地保持蓄电池电压均衡；通信链路，完成监控中心与保护监控一体化装置的信息交互。有益效果：该系统满足新型浮充式磷酸铁锂电池的保护与监控需求，将电池保护与具有高级功能的监控装置合理结合，并提出直流电源系统智能辅助系统，保证磷酸铁锂电池安全、智能运行。
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本发明公开了一种解决锂电池老化的工艺方案，①将老化的锂电池用吸水纸和塑料膜密封包装。②将密封包装的锂电池放进冰箱冷冻室里，在零下18度下冰冷40‑56小时。③取出密封包装的锂电池后，常温环境下放置40‑56小时。本发明可有效解决锂电池老化的问题；成本低；使用方法简单，便于掌握。
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