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本发明提供了一种动力锂离子电池的存储方法，所述动力锂离子电池的正极中包括含镍元素的锂金属氧化物为主的活性物质，所述镍元素的摩尔含量占除锂外的金属总量的70％以上。并且所述电解液溶剂由环状碳酸酯组成，且所述电解液中含有添加剂，所述添加剂中含有C‑F键以及C＝O键；存储前包括对电池进行化成，所述化成方法包括，将电池充电至充电截止电压，然后以小电流恒流充电至第一预定电压，然后在第一预定电压下进行恒压脉冲充电，在充电截止电压和第二预定电压之间进行恒流充放电循环，然后将电池电压调整至第二预定电压，存储；所述第一预定电压高于所述充电截止电压，所述第二预定电压低于所述充电截止电压。
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本发明公开了一种锂电池流水线物料统计系统，涉及锂电池组装技术领域，为了解决现有技术中耗费大量时间和精力来统计检测的问题，包括系统平台、触摸屏、库房入库固定扫描摄像仪、分选机、流水线、检测中心、分拆中心、外置固定扫描仪、监控数据库和手持式扫描仪，本发明对锂电池组装行业这种大型的产业，可以快速有效的控制物料进入、流动，使锂电池的使用更合理。对各个环节进行数据统计，就可以找出不符合预期效果的流程并明确责任人，这样也可以提高车间的改进速度，增加效率，对物料消耗进行数据比对，就可以精确的控制再进货时间，如果没有这个系统，一般就会提前很长时间或有的时候出现滞后，都会造成损失。
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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种锂硫电池容量恢复的方法，包括以下步骤：旧电池放电、更新电解质、化成、密封。通过更新旧电池中的电解质，有效解决了锂硫电池体系中硫正极及其中间产物容易析出从而使得容量降低的问题；本发明通过更新电解质，达到恢复锂硫电池容量的效果；该发明工艺简单，成本低，有效延长了锂硫电池的寿命。
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本发明锂离子电池热失控产物收集及测试方法涉及一种锂离子电池热失控气体、固体产物收集及在线、离线测试方法，特别适用于在不同参数条件下热失控产物的收集和测试。包括1）设定电池热失控条件，采用电加热的方式，使待测电池在设定的条件下发生热失控；2）收集得到电池发生热失控后的气体、固体产物；3）对步骤2）收集到的气体产物进行测试；4）对步骤2收集到的固体产物进行固体产物测试。本发明方法以锂离子电池热失控产物为研究对象，通过针对不同环境氛围，不同热失控产物，不同测试形式采取不同收集、测试方法，获得锂离子电池热失控产物的危险程度定量数据。
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本发明公开了一种锂电池外壳安全线压印装置，本发明包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，定义第二输送带的运行方向为前方，所述的第二输送带上间隔设置有若干与锂电池外壳内腔相匹配的支撑块，所述的支撑块通过连接体连接在第二输送带的带面上，所述的第一输送带与第二输送带之间设置有第一流转箱体，所述的第二输送带与第三输送带之间设置有第二流转箱体。本发明能够自动实现将支撑块套在锂电池外壳上，并能在完成压印安全线后，自动让支撑块与锂电池外壳分离，减少了人力投入，大大提高了生产效率。
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本发明提供了一种无钴富锂材料及其制备方法和应用，述制备方法包括以下步骤：(1)将二元镍锰氢氧化物与锂源混合，经一步烧结得到基础材料；(2)将铌源、步骤(1)得到的基础材料和水混合溶解，在CO2气氛下进行表面修饰；(3)对步骤(2)得到的表面修饰后的材料进行二步烧结处理，得到所述无钴富锂材料。本发明对无钴富锂材料进行了Nb掺杂和CO2气体的表面修饰，改进材料的首效和压降。
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本发明公开了一种纳米级锂硅合金材料及其制备方法和用途，所述纳米级锂硅合金材料的组成包括：Li、Si以及掺杂元素；其中，Li和Si的摩尔比为1/100～5/1；所述纳米级锂硅合金材料中Li和Si的摩尔总含量大于等于90％；所述掺杂元素为B,P，Cu中的一种或多种；所述纳米级锂硅合金材料在任意一个维度上的尺寸为1nm至500nm。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其为一种锂电池盖帽自动化生产线设备，包括转盘、夹具、固定盘、孔板装填机构、垫圈装填机构、盖板装填机构、胶圈装填机构、下料机构和振动给料盘，其中，所述夹具沿转盘顶部边缘周向均匀设置，所述夹具上设有限位槽，所述转盘与限位槽之间连通设有通道，所述固定盘设置于转盘的上方，所述固定盘与转盘同轴设置。本发明利用振动给料盘进行自动供料，同时集孔板装填机构、垫圈装填机构、盖板装填机构、胶圈装填机构和下料机构于一体，配合转盘实现锂电池盖帽的连续自动化组装以及自动下料和盖帽收集，省时省力，极大地提高了组装效率，满足锂电池盖帽高效自动化生产线需求。
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本发明涉及一种隐蔽式走线的非机动车锂电池安装盒，包括承载箱和封盖，所述封盖盖住承载箱，所述承载箱内部设有若干个电池放置格，相邻电池放置格之间设有散热槽，所述锂电池放置于电池放置格，所述锂电池的正极和负极高于并凸出承载箱，所述封盖设有接通机构，所述接通机构连通各个锂电池的正极和负极。本使用新型，能有效降低内部温度。安装方便，仅需将封盖与承载箱盖合，即完成线缆的接通，减少了电动车安装工人点焊的时间，增进了相邻电池之间电极连接的稳定性，避免了现有技术中使用点焊连接的造成的断裂。
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本发明公开一种锂硫电池用的磷酸盐改性隔膜及其制备、涂布方法，属于电池的技术领域。该磷酸钴镍碳化合物的制备过程为:将金属无机盐溶解于去离子水，加入导电剂、磷酸或和磷酸二氢铵，搅拌后加入氨水或和乙醇胺调节pH7，搅拌反应1~5h，静置5~20h后过滤，用去离子水洗涤。将滤饼于100‑150℃下烘干，再放到气氛炉在氮气保护下于250‑550℃下煅烧3~8h，冷却后粉碎得磷酸钴镍碳复合物。接着，将导电剂、粘结剂、磷酸钴镍碳化合物和去离子水溶液混合研磨，制成浆料涂布在商用隔膜靠正极一侧，烘干该隔膜而得到磷酸盐改性隔膜。本发明的改性隔膜能够抑制锂硫电池中多硫化锂的“穿梭效应”，提高锂硫电池的电化学性能、容量和循环寿命，适用于大规模生产。
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本发明公开了一种高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述锂离子电池隔膜包括基膜和涂覆层，所述涂覆层通过分步辊涂于基膜两侧，所述基膜为聚烯烃基膜，所述涂覆层所需材料包括，以质量百分比计：Mg(OH)2包覆的MgO纳米线20‑40％、分散剂0.2‑0.6％、增稠剂0.4‑0.7％、粘结剂0.5‑1％、润湿剂0.05‑0.2％，其余为水，包括以下步骤：S1：制备MgO纳米线；S2：制备Mg(OH)2包覆的MgO纳米线，S3：将Mg(OH)2包覆的MgO纳米线和助剂混合，制成涂覆浆料；S4：将涂覆浆料涂于聚烯烃基膜两侧，烘烤、收卷，即为高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜，本申请制备的锂离子电池隔膜具有优异的阻燃性、润湿性、电化学性能，吸液率和保液率，制备方法安全可靠。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述化成方法包括，向组装好的锂离子电池中注入第一电解液，所述第一电解液中含有2.8‑3.2体积％的1,4‑丁磺酸内酯作为添加剂；以第一预定电流恒流充电至第一预定电压，然后以第一预定电压恒压充电预定时间，测量此时的充电电流，若充电电流衰减至k*第一预定电流以下，则注入第二电解液，所述第二电解液中含有1.5‑1.8体积％的氟碳酸亚乙酯，继续进行化成；若否，则注入第三电解液，所述第三电解液中含有0.8‑1.2体积％的氟碳酸亚乙酯以及1.2‑1.5体积％的γ‑丁内酯，继续进行化成；本发明提供的方法通过检测电池的状态确定注入其后注入电解液的成分，从而降低锂离子电池的性能差异，有利于锂离子电池后期的配组和使用。
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本发明公开一种双节串联锂电池保护电路，属于电子电路技术领域。所述双节串联锂电池保护电路包括电源管理芯片N1、MOS管V2和二极管V1，其中，所述MOS管V2源极接二极管V1的正极，二极管V1的负极接电源管理芯片N1管脚，MOS管V2漏极与电池正电极连接，栅极与电池负电极连接；当电池安装正确时，MOS管V2栅极为低电平，所述MOS管V2导通；当电池反接时，MOS管V2栅极为高电平，所述MOS管V2关断。本发明提供的一种双节串联锂电池保护电路不仅具有过充保护、过放保护和短路保护功能，还具有防电池装反功能；所述双节串联锂电池保护电路基于国产芯片和MOS管设计，满足了保护电路国产化的发展需求。
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本发明公开了一种改善锂电池隔膜褶皱的方法，包括：(1)将正极片、负极片和隔膜叠片后进行极耳焊接、封装和烘烤，以便得到电芯；(2)将所述电芯放入真空腔内，使用第一夹具夹住所述电芯且对所述电芯施加预定压力，然后在真空环境下将电解液注入到所述电芯内部，并对注液后的电芯进行真空封装；(3)采用第二夹具对步骤(2)得到的电芯进行加压静置；(4)对步骤(3)得到的电芯进行化成处理。该方法可以显著改善锂电池内部干法隔膜褶皱的问题，从而提升锂电池品质，提高锂电池安全性能。
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本发明涉及一种含有洋葱状富勒烯的锂离子电池正极材料及其制备方法，包括如下组分以及各组分的质量百分比分别为：锂盐50~55%、洋葱状富勒烯1~4%、导电剂1~3%、粘合剂1~3%、分散剂0.1~0.5%、N‑甲基吡咯烷酮33~48%。该方法为在0MPa压力下，将锂盐、洋葱状富勒烯、导电剂、粘合剂、分散剂至于双行星真空搅拌机内，以20~25r/min的转速搅拌10~15min；在0MPa压力下，向预混完成的粉料中加入NMP,以300~500r/min的转速搅拌20~25min；在‑0.08MPa压力下，以2000~3000r/min的转速搅拌200~300min；在‑0.08MPa压力下，以10~15r/min的转速搅拌15~25min；将混合好的正极浆料过120目筛子，筛去大颗粒杂质。本发明使用洋葱状富勒烯材料可以有效改善正极材料的稳定性，进而提升锂离子电池的循环寿命、降低电池内阻。
本发明公开了一种柠檬酸法制备锂离子电池正极材料LiFeBO3/C的方法。其具体步骤为：（1）将一定化学计量比的锂源、铁源、硼酸根源和柠檬酸溶于水中，在室温下搅拌10分钟得到水溶液；（2）将此溶液于85℃水浴搅拌4h，使之形成凝胶；（3）将此凝胶在140℃下烘干，形成疏松多孔固体，取出研磨成粉末；（4）将粉末在Ar气保护下于200℃~250℃预烧2h，于450~650℃烧结10h，自然冷却到室温，即得LiFeBO3/C。本方法原材料来源广泛，操作工艺简单、生产周期短，所需设备成本低，煅烧温度低，节约了生产成本。用本方法合成的硼酸铁锂的粒径细小，均匀，结晶度高，并且柠檬酸分解实现了原位碳包覆，使其具有较好的可逆容量和良好的循环寿命，能满足锂离子电池实际生产应用的需要。
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本发明涉及一种低温锂离子电池的制造方法，它采用薄长极板、LiPF6的EC(碳酸乙烯酯)/EMC(碳酸甲乙酯)/EB(丁酸乙酯)/甲苯低熔点复合电解液，有效地提高了锂离子电池低温放电特性，电池在-40℃的低温环境下具有优异输出性能并可在-60℃环境下工作。
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本发明公开了一种反应效率高的六氟磷酸锂合成工艺，来自调配罐的氟化锂无水氟化氢溶液经中间罐由氟化锂无水氟化氢溶液中间泵转至恒温混合冷却釜，混合冷却釜中料液由循环吸收泵打至反应塔进料口，通过雾化嘴雾化后与来自五氟化磷纯化工段的五氟化磷气体进行充分的传热、传质及合成反应，反应温度控制在0‑10℃，反应压力为常压，少量未反应的五氟化磷气体经尾气平衡吸收器中的氟化锂无水氟化氢溶液进一步反应吸收，反应液进入混合冷却釜，继续进塔参与循环吸收反应；反应塔、尾气平衡吸收器、恒温混合冷却釜组成密闭反应系统。本发明实现连续化、自动化生产，生产成本低，产品一致性好。
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本发明涉及一种小颗粒单晶的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后，与锂盐进行预烧，在第二次焙烧前加入一定量的分散剂进行研磨后与一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为小颗粒单晶型镍钴铝酸锂。该种小颗粒单晶型镍钴铝酸锂材料在保持高容量的同时具有高压实密度的特点，材料的热分解温度及高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后基本无鼓涨现象。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。
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本发明公开了一种循环性能好比容大的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，负极采用的材料是改性针状焦，正极采用的是富锂锰基正极材料。本发明制备的正极材料，采用了氧化铝包覆的富锂钴锰酸锂材料作为正极活性物质，具有较高的能量密与良好的循环稳定性，使用寿命长，采用的负极材料不仅高能量密度，而且材料成本较低，电池寿命长。
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本发明涉及一种智能均衡式锂离子电池装置，包括有电池容纳盒，其特点是：电池容纳盒内设置有锂离子电池，锂离子电池上设置有正极极耳与负极极耳。同时，电池容纳盒上分布有导通组件，正极极耳与负极极耳分别与其对应的导通组件相连。并且，所述的正极极耳与负极极耳之间设置有均衡控制组件。这样，依托于均衡控制组件的存在，能够有效避免锂离子电池出现过充现象，提高使用寿命。再者，本发明构造简单，制造成本低，易于推广。
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本发明涉及一种纳米级改性尖晶石型锰酸锂材料及其制备方法，具体涉及Mg，Zn，Al等金属中的几种按照一定组合对尖晶石进行复合掺杂改性，属于锂电池技术领域。其将锂源、锰源和金属M的醋酸盐或硝酸盐按照摩尔比研钵中磨细后混合均匀，加入去离子水和柠檬酸，用浓氨水调节pH后加热蒸发得到湿凝胶，湿凝胶干燥后得到干凝胶，经过两次灼烧研磨后得到产品改性尖晶石锰酸锂材料。本发明提供的制备方法属于纳米级范围，因而具有较高的放电比容量和良好的倍率性能；复合掺杂，可以改善其循环性能和高温性能，因而具有重大的实际应用意义。
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本发明涉及一种锂离子电池正极活性材料的制备方法，其包括以下步骤：分别提供锂源溶液、二价锰源溶液、二价铁源溶液以及磷酸根源溶液；混合所述二价锰源溶液、二价铁源溶液以及磷酸根源溶液形成一第一溶液，其中所述二价锰源溶液与二价铁源溶液以锰∶铁的摩尔比为0.9∶0.1进行混合；将所述锂源溶液加入到所述第一溶液中形成一第二溶液；其中，所述二价锰源化合物、二价铁源化合物、磷酸根源化合物、以及锂源化合物在该第二溶液中的总浓度小于等于3mol/L；以及将该第二溶液在溶剂热反应釜中加热进行反应，得到反应产物LiMn0.9Fe0.1PO4。
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本发明涉及锂电池的正极材料,具体是一种Al2O3包覆锰基层状晶体结构锂电池正极材料。该锰基层状晶体结构锂电池正极材料是在粉末状锰基层状晶体结构的颗粒表面包覆一层Al2O3而形成的物质,其中的锰基层状晶体结构的颗粒化学式为:Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2,Al2O3的质量占物质总质量的2.8～3.2%。本发明的优点是:1、其能量比大于钴酸锂,且成本低;2、安全性好;3、使用寿命长;4、经过Al2O3包覆的锰基层状晶体结构的颗粒具有更高的充放电比容量和循环寿命并且安全性更好。
本发明涉及锂离子电池薄膜太阳能电池在果品套袋制作上的照明装置,属于新能源应用技术领域。葡萄、水蜜桃、苹果、梨、香蕉、荔枝等主要果品的生产中,已经大量使用果品套袋,改变了原来向果皮上喷洒化学农药防治病虫害、损害人体健康的老办法,但带来了果品套袋内部光照不足,容易发生病害、影响果实发育、果皮着色。本发明人将太阳能光伏发电技术和节电的发光二极管照明技术应用到果品套袋制作上,实现了果品套袋内部的用电照明,现由锂离子电池充放电和光敏自动调控开关配套技术,解决白天光伏发电、将电能充进锂离子电池,夜间光敏自动调控开关接通电路,锂离子电池放电供应照明。厚度薄、重量轻的薄膜太阳能电池减轻了果树枝条上的悬挂压力。
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本实用新型提供一种锂电池铆合式极柱盖板，涉及锂电池应用领域。该锂电池铆合式极柱盖板，包括基板主体、正极压板和负极压板，所述基板主体顶部两侧均设置有正负极绝缘垫，两个所述正负极绝缘垫之间设置有防爆片和防爆片保护膜。该锂电池铆合式极柱盖板，密封圈与刻线配合进行安装，可以提高下塑料绝缘垫与正极铆钉和负极铆钉之间的密封性能，将正极压板、负极压板、负极螺柱和正极螺柱等零件进行固定，方便在多组电池串并联时方便快捷地在负极螺柱和正极螺柱上连接导线，检修更换部分电池时也更容易，同时这种组装分体铆合式结构，能够根据不同的性能技术要求，灵活采用不同材质制作。
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本实用新型公开了一种具有防腐蚀功能的锂电池用保护板，包括防护箱，所述防护箱的内壁固定有安装板，且安装板的顶部开设有螺槽，所述防护箱的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部活动安装有螺栓，所述防护箱的内部开设有箱槽，且箱槽的内壁固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定设置有限位块。该具有防腐蚀功能的锂电池用保护板设置有防护箱、安装板、螺槽、顶盖、螺栓、保护板、耐磨层和防腐层，通过螺栓将顶盖安装固定在防护箱上，进而对防护箱进行很好的密封防护，同时在保护板上设置耐磨层和防腐层，进而能够加强了保护板的抗腐蚀性，进而能够很好的对锂电池进行防护，提高了锂电池的使用寿命，能够很好的满足人们的日常使用需求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种带有防水保护的平衡车锂电池，包括外壳体，外壳体的内部固定安装有锂电池本体，锂电池本体的输出端固定安装有电极，电极贯穿外壳体、且延伸到外壳体的外侧，外壳体的外侧安装有与电极相应的防水组件，防水组件包括保护罩、防水垫、绝缘套和吸水垫，保护罩固定安装在外壳体的外侧，绝缘套套设在电极上，防水垫固定安装在保护罩的内侧、且套设在电极上，吸水垫固定安装在保护罩的内侧。本实用新型可以使得外壳体内部空气湿度大大降低，避免电极漏电的问题。
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