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一种阻燃硅气凝胶绝热复合材料及其制备方法，按照原料的重量百分比称取原料；将硅气凝胶与Al(OH)3用干混工艺混合均匀；将混合好的物料中加入硅树脂粉、莫来石纤维，酚醛树脂，并利用干混工艺混合均匀；将混合好的物料放入压制机中加热压制；将压制好的模型放入机加工设备中进行机加工；最后得到一种阻燃硅气凝胶绝热复合材料。本发明阻燃、轻质、低热导率硅气凝胶绝热复合材料，硅气凝胶绝热复合材料及其热性质，物质：疏水气凝胶，亲水气凝胶等，应用温度高，600-1100℃。达到Grace同类产品的技术水平，本工艺技术为国内独创。
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一种活性炭基定向吸附复合材料及其制备方法,其基本组成为按体积比计活性炭∶硅胶微粉=85-95∶15-5。其制备方法为分选出一定粒径及分子孔径的活性炭和硅胶微粉,按活性炭∶硅胶微粉=85-95∶15-5的体积比混合得炭硅混合粉末;经烧结球化得炭硅复合球粒;将高分子粘胶剂及蒸馏水按高分子粘胶剂∶水=5∶95的体积比混合得粘胶溶剂;按粘胶溶剂∶碳硅复合球粒=30-40∶70-60的体积比,将两者混合,再压制成形得成形品;经电极法活化得成品。本发明提供了一种吸附力强、无二次污染、结构力大为上升、外观细腻、韧性、强度好、耐撞击力高、易活化的活性炭基定向吸附复合材料及制备方法,本制备方法工艺简明,无污染物排放,成本低,产品可循环利用,适合于规模化生产。
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本发明提供了一种多孔硅基复合材料及其制备方法和应用。该多孔硅基复合材料含有内层、中间层和外层三层结构。其中，内层为硅层，中间层为碳化硅层，外层为碳层。以复合材料的总质量计算，内层的质量分数为20～30％；中间层的质量分数为60～70％；外层的质量分数为10～20％。本发明通过在硅表面形成60～70％碳化硅层和10～20％碳层去缓解在充放电过程中的硅体积变化问题和提升导电性能。本发明还提供了上述多孔硅基复合材料的制备方法和应用。
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固相微萃取探针涂层涉及复合材料领域中多孔炭材料的制备。其特征在于以乙酸镁为原料在水热条件下自主装合成3D花状乙醇酸镁纳米球前驱体，在氮气保护下通过高温炭化制得花状MgO＆C复合材料，复合材料具有特殊表面形态及大的孔体积，对特定有机污染物表现出良好的吸附效果。合成的花状MgO＆C复合材料涂覆在不锈钢丝的表面上制备成固相微萃取探针，然后将制备的固相微萃取探针应用于实际水样中多环芳烃的分析检测,方法具有操作简便，快速，灵敏度高、选择性好等优点。
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本发明提供了一种磷酸盐复合材料，包括：金属卤化盐；由粉末状磷酸盐和粉末状金属氧化物共聚得到的磷酸盐-金属氧化物共聚物；所述粉末状磷酸盐、粉末状金属氧化物和金属卤化盐的质量比为（200～240）:（150～180）:100000。在本发明中，由粉末状磷酸盐和粉末状金属氧化物共聚得到的磷酸盐-金属氧化物共聚物能够均匀分散在金属卤化盐中，使本发明得到的磷酸盐复合材料成分均匀，从而使磷酸盐复合材料的强度波动小，性能稳定；而且由粉末状磷酸盐和粉末状金属氧化物共聚得到的磷酸盐-金属氧化物共聚物的结构是一种具有较大表面积的网状结构，这种网状结构能有效地附着金属卤化盐，使本发明得到的磷酸盐复合材料强度较高。
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本发明公开了一种磷酸铁/石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：取铁盐、石墨烯和分散剂混合制得铁源溶液。将磷源配制的第一磷溶液与铁源溶液进行第一阶段反应，反应得到磷酸铁晶种。取铁源、磷源分别配制得到第二铁源溶液和第二磷溶液。将晶种、第二铁源溶液和第二磷源溶液以及络合剂混合进行第二阶段反应，溶液中的铁和磷元素被输送到磷酸铁晶种表面，在晶种的诱导下按照磷酸铁晶体构型堆积排列，磷酸铁晶体在反应液中长大。将包含晶体的反应液干燥、煅烧得到磷酸铁/石墨烯复合材料。上述磷酸铁/石墨烯复合材料的制备方法，晶体通过二次生长的方式形成，颗粒大小均匀，制得的磷酸铁/石墨烯复合材料颗粒尺寸均一。
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本发明公开一种纤维独石结构超高温陶瓷复合材料及其制备方法，该陶瓷复合材料为纤维独石结构，包括纤维胞体和胞体界面；所述纤维胞体为碳，所述胞体界面为TiC陶瓷、ZrC陶瓷、HfC陶瓷和TaC陶瓷中的一种。该制备方法主要包括两步：首先以碳纤维为模板经熔盐歧化法合成外层为超高温陶瓷、芯部为碳的皮芯结构纤维，然后将皮芯结构纤维铺排后进行放电等离子烧结，最终得到具有纤维独石结构的超高温陶瓷复合材料。本发明的纤维独石结构超高温陶瓷复合材料具有组织结构均匀、力学性能好等特点；本发明的制备方法具有工艺简单可控、生产周期短及成本低等优势。
本发明公开了一种掺氮碳包覆球状磷酸钒锰钠复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用，该复合材料由氮掺杂碳层包覆球形磷酸钒锰钠构成，其制备方法是将磷源、钠源、锰源、钒源混合先进行水热反应，再与含氮碳源复合后，高温煅烧，得到掺氮碳包覆球状磷酸钒锰钠复合材料，该复合材料作为钠离子电池正极材料具有优异的电化学性能，且其制备方法简单、流程短，成本低，具有极大的商业应用前景。
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本实用新型涉及一种连续纤维增强复合材料悬浮架，包括至少两个平行设置的纵梁组件，每个所述纵梁组件的两端分别固定有托臂，所述托臂内侧设有抗侧滚组件，所述抗侧滚组件和与之相对的抗侧滚组件之间通过吊杆连接，所述纵梁组件、托臂均由连续纤维增强复合材料制成。本实用新型提供的一种连续纤维增强复合材料悬浮架，主承载构件采用了连续纤维增强复合材料制作，在满足悬浮架功能和性能要求的前提下，相比金属结构，有效地减轻悬浮架的重量，有利于轨道车辆的轻量化；纵梁、托臂和片梁均采用整体结构型式，减少零部件数量，从而减小装配时间；具有高阻尼减振性能和抗冲击性能。
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本实用新型公开了一种适用于碳纤维复合材料的孔加工钻头，该钻头的直径为6mm，钻尖角为96°，螺旋角为28°，后角为25°，横刃长度为钻头直径0.028倍，钻头前后刀面表面粗糙度为0.65um。具体使用时设定钻头转速为2350r/min，进给速度0.018mm/r。本实用新型有效解决和避免了碳纤维复合材料孔加工存在的入口处出现毛刺以及出口处出现分层、甚至撕裂的现象，有效提高碳纤维复合材料孔加工的精度，以及提高了碳纤维复合材料产品加工的产品合格率，提高了航空航天以及国防装备的连接和装配质量，有效提高了装备的整机质量。
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本实用新型公布了一种碳碳复合材料回转体夹装输送装置，包括底座板，底座板上设置有第二电机和导轨，第二电机输出轴端水平转动设置丝杆，丝杆与活动台底部中央的丝杆螺母相匹配，活动台底部设置滑块，活动台上方设置有支撑架，支撑架下方且于活动台上设置有第一电机，第一电机输出轴端通过联轴器连接转轴，转轴向上竖直穿过支撑架的端部设置用于夹紧碳碳复合材料回转体的夹紧机构，转轴与支撑架之间设置有轴承。本实用新型装夹效果好，能够进行自定心定位操作，稳定性高，满足不同型号的碳碳复合材料回转体打磨操作加工的使用需求，装夹好的碳碳复合材料回转体工件能够十分方便快速的输送至打磨位置点进行打磨操作。
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本发明公开了一种木塑陶瓷复合材料，由以下重量份的各原料组成：天然植物纤维40～50份，废旧塑料20～30份，废旧陶瓷粉体10～15份，阻燃剂0.1～2份，相溶剂1～4份，润滑剂0.5～2份，增塑剂1～3份，抗氧化剂0.1～0.5份，着色剂0.1～0.2份。本发明利用废弃的天然植物纤维、废旧塑料及废旧陶瓷粉体生产木塑陶瓷复合材料，充分达到固体废弃物的无害化资源化利用，具有环保、经济、原材料供应广泛等优点。而且本发明的木塑陶瓷复合材料具有优异的耐磨性，还具有优异的力学性能、较高的抗弯强度和冲击强度、极低的吸水率和耐高低温性能优异。本发明木塑陶瓷复合材料的制备工艺简单，对设备要求低，生产能耗低，成本低，市场前景广阔。
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本发明涉及一种壳聚糖负载二氧化钛复合材料的制备方法及应用。该复合材料制备的具体步骤为：首先将二氧化钛纳米粉末均匀分散在壳聚糖的醋酸溶液中，利用戊二醛为交联剂提高复合材料的机械强度，最后加入氢氧化钠使壳聚糖凝胶析出得到产品。该产品的制备工艺简单、操作方便、制备成本低。制得的复合材料对水体中的四环素有较强的去除能力，且容易从水体中分离。该产品能用于畜禽养殖废水、医药废水、医疗废水等的处理。
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本发明公开了一种垂直定向散热用的石墨鳞片/铜复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由高度定向排列的石墨鳞片增强体与基体铜混合而成。本发明的制备方法包括在石墨鳞片表面的铜层镀覆、铜粉球磨片状化、预成形坯的形成以及加压烧结定形等步骤。本发明的产品垂直于鳞片片状方向上有较低且可调的热膨胀系数，热膨胀系数在4?10×10?6K?1，可有效避免对同平面的其它器件造成影响；定向导热性好：平行于鳞片片状方向热导率高，垂直于鳞片片状方向热导率低于50W·m?1·K?1。此外，本发明的产品易于切削加工，可制成复杂形状以满足热流散失线路的设计，且采用的原料成本相对较低，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种纳米氧化镁包覆高岭土复合材料的制备方法，其制备步骤为：（1）称取高岭土研磨过筛，得到过筛后的粉体；（2）将粉体放入蒸馏水中并把六偏磷酸钠放入溶液中，进行超声分散搅拌并加入MgCl2溶液，形成均匀的悬浮溶液；（3）将悬浮溶液加热至60~100℃，搅拌悬浮溶液，把CO(NH2)2溶液逐渐滴加到悬浮溶液中，直至滴完；（4）将溶液过滤，对滤渣用蒸馏水进行洗涤，直至洗涤液中不再有Cl-离子为止；（5）将洗涤后的滤渣置于干燥箱中干燥得到干粉，将干粉研磨即得纳米氧化镁包覆高岭土复合材料。利用制备方法所制得的复合材料白度高，白度为90%；折射指数大；且提升了复合材料阻燃功能。
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本发明公开一种高阻尼气凝胶复合材料及其制备方法，其特征在于，所述高阻尼气凝胶复合材料由气凝胶材料和通孔型高阻尼泡沫金属构成，所述气凝胶材料填充在所述通孔型高阻尼泡沫金属的孔洞中。本发明提供的一种高阻尼气凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）气凝胶材料制备步骤；（2）通孔型高阻尼泡沫金属孔洞中填充气凝胶材料步骤；（3）固化步骤。本发明提供的一种高阻尼气凝胶复合材料具有优异的吸音、隔音、隔热、保温、减震吸能、轻质高强等特性，其制备方法具有低成本、高效率、连续化生产等特点，在武器、装甲车、空投等军工领域以及交通运输、建筑、重型工业等民用领域具有巨大应用潜力和市场前景。
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本发明提供了一种新型导热聚酰胺基复合材料及其制备方法。所述材料的其组分和质量百分数为：聚酰胺40～80％，导热填料20～60％，所述材料制备方法为：以聚酰胺树脂为基体，选择鳞片石墨、膨胀石墨、碳纤维作为填料，采用相应的改性方法对填料进行表面处理，运用改性后的填料对聚酰胺基体进行填充改性。具体操作为先将填料进行表面改性，然后按聚酰胺树脂∶导热填料＝40～80∶20～60的质量比配料初混，再通过双螺杆挤出机进行熔融共混制备导热复合材料。通过本发明制备得到的复合材料具有导热率高、热扩散系数高、力学性能良好，综合性能优异。此外，本发明复合材料易于成型加工，可通过注塑成型工艺制备零部件，可广泛应用于导热塑料管道、汽车零部件以及LED灯具的散热装置等导热材料领域。
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本发明公开了一种还原碳量子点/RuO2复合材料及其制备和应用方法。还原碳量子点的制法如下：将颗粒大小为30～400nm的工业级纳米石墨粉与浓度为2～10mol/L的硝酸溶液混合，超声2～8h，接着回流12～48h，然后经过过滤、透析、干燥处理，最后进一步低温热还原即可得到还原碳量子点。通过溶胶凝胶法和浸渍沉积法制备基于该还原碳量子点修饰的RuO2复合材料。该复合材料具有优异的超级电容性能，相对于纯的RuO2其比容量、倍率和循环性能均得到明显的提高。本发明是采用简单、可规模化生产的化学氧化法和低温热还原法得到直径小于10nm的还原碳量子点，基于该还原碳量子点制备的复合材料具有较好的电容行为，而且制备方法简单易行。
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本发明公开了一种航天复合材料贮箱的渗漏性测试方法，将真空泵和氦质谱检漏仪接入真空管路，以排除空气中的氦气成分对测试结果的影响，并保证测试过程中氦质谱检漏仪可采集到渗漏气体；真空泵对测试罐和复合材料贮箱之间的空间抽真空直至氦质谱检漏仪示数为零，由氦气瓶向贮箱内注入氦气；当从压力表得知贮箱内压力达到一定值时，关闭氦气瓶的阀门，观察并记录氦质谱检漏仪上渗漏率的数值。本发明的渗漏性测试方法能够实现对复合材料贮箱进行整箱渗漏性检测，为复合材料贮箱的高品质制造供了必要的检测方法。
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本发明公开了一种飞行器复合材料机身结构，包括蒙皮、长桁以及隔框，所述蒙皮铺设于所述隔框上，所述长桁与所述隔框组配以支撑所述蒙皮，所述隔框包括与蒙皮铆接的外缘条、自外缘条弯折延伸的腹板以及自腹板弯折延伸并与外缘条平行设置的内缘条，所述内缘条、腹板以及外缘条的厚度相同，且所述腹板的内侧长度长于外缘条和内缘条的长度。本发明还公开了一种飞行器复合材料机身结构的设计方法。本发明的有益效果：结构简单、易于制造、质量轻和整体性好等特点，且在承受冲击载荷时表现出优异的力学性能；能够准确捕捉冲击载荷作用下机身结构的失效模式和载荷响应；可操纵性强，为复合材料机身结构的设计提供了重要支撑。
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本发明涉及一种硅碳复合材料及其制备方法、电池负极、电池，其中本发明的硅碳复合材料包括多孔硅碳核层和包覆多孔硅碳核层的包覆层。本发明的硅碳复合材料及其制备方法具有优异的电化学性能，同时成本较低，适宜工业生产应用。
本发明公开了一种具有核壳结构的Uio‑66/聚芳香胺复合材料及其制备方法和应用。包括以下步骤，首先将Uio‑66分散于水溶液，之后加入芳香胺单体和表面活性剂，搅拌0.5‑24h，使其充分接触；然后滴加过硫酸盐水溶液，引发聚合反应，并持续搅拌3‑24h。离心分离、洗涤即可得Uio‑66/聚芳香胺复合材料。复合材料比表面积达319.77m2/g，有效提升了聚芳香胺的比表面积，且成功对Uio‑66表面进行氨基化修饰。本发明所述方法可高效制备Uio‑66/聚芳香胺复合材料，经济有效、操作简单，在水处理技术领域有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高流动性抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法，属于化工新材料领域。该聚丙烯复合材料，以聚丙烯树脂为基体，包括以下按照重量份计的组分：聚丙烯树脂55‑85份、热塑性硫化胶5‑15份、改性氧化铜纳米棒2‑8份、硼酸镁晶须5‑12份、改性聚四氟乙烯微粉2‑9份、偶联剂0.1‑1份；其中，所述的改性氧化铜纳米棒为有机硅季铵盐改性的氧化铜纳米棒。本发明通过加入改性氧化铜纳米棒、改性聚四氟乙烯微粉、硼酸镁晶须等组分，可以制得具有高抗菌性、高熔融流动性以及高机械强度的聚丙烯复合材料，其综合性能好，可以解决现有抗菌聚丙烯复合材料强度较低、熔融流动性差的问题。
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本发明涉及复合材料领域，具体为一种集装箱底板用竹塑复合材料及其制备方法，包括以下组成成分：聚多巴胺改性竹粉、聚乳酸接枝马来酸酐/丙烯酸丁酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚癸二酸甘油酯、增韧剂、马来酸酐接枝相容剂、聚乙烯蜡，经过测试，本发明竹塑复合材料具有极佳的力学性能，且由可降解材料制成，绿色环保，可以满足作为集装箱底板的使用需求。
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本发明公开一种利用碳碳光伏热场材料废品制备高纯碳碳复合材料的方法，该方法以碳碳光伏热场材料废品为原料，先对元素进行高温纯化利用碳沉积将粉碎后的物料区别化，将具有一定长径比的短纤维，通过沉积生长出不同长度的晶须，使其长径比增大实现类纤维化，可作为后续产品的增强体使用，可有效降低生产成本；而不同长度的短纤维混合能够提高产品的结构强度，阻碍裂纹扩展。采用固态沥青粉末，可有效避免液态树脂与短纤维、碳碳粉料混合分散不均匀的问题。最后再次利用高温纯化和碳沉积，制的高纯碳碳复合材料。本发明制备的高纯碳碳复合材料成本低、纯度高，可很好的应用于对灰分要求很高的P型、N型单晶炉热场和半导体热场中。
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本发明涉及一种耐超高温陶瓷基复合材料及其制备方法,该复合材料是以碳纤维布或氮化硼纤维布为增强相,以高熔点陶瓷粉体或耐高温金属粉体为填料,以碳或碳化硅为基体。通过将胶粘剂与粉体填料混合球磨,将球磨后得到的浆料涂刷在增强相纤维布上,然后经叠层、模压、交联、高温裂解、反复致密化等步骤,可制得该复合材料。所述耐超高温陶瓷基复合材料具有抗热震性能优异、密度低、超高温环境中烧蚀率低等优点。
一种提高原位增强TiB2/Al‑Cu铝合金复合材料力学性能的复合强变形方法，是将原位自生法制备的TiB2/Al‑Cu复合材料铸坯均匀化处理后进行变温强变形、固溶处理、室温变形和人工时效；所述变温强变形由高温变形与中低温变形两部分组成；高温变形温度400‑450℃，变形量60％‑70％；中低温变形温度室温‑300℃，变形量20‑30％；室温变形变形量3‑50％。与常规塑性成形工艺相比,本发明引入复合强变形工艺，促进形成均匀分散的TiB2粒子并细化晶粒，保持高强度的同时具有较好的塑性。本发明工艺方法简单、操作方便，可显著提高合金的强度和塑性。适于工业化应用。对提高航空航天、交通运输等领域应用的原位增强铝基复合材料的性能具有重要作用。对制备大规格高综合性能原位增强TiB2/Al‑Cu铝基复合材料和构件以及应用具有重要意义。
本发明提供一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与应用。其制备方法包括：将氧化石墨烯粉末加入到有机溶剂中，超声处理获得浓度为1‑20mg/mL氧化石墨烯分散液；将镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置5‑10min后取出，并干燥获得氧化石墨烯‑镍网；将所述氧化石墨烯‑镍网采用激光直写方法进行处理获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。采用激光直写技术的物理方法进行表面覆层处理，处理过程环保易控制，一步完成了镍的氧化和氧化镍微纳结构的形成，活性位点增多，提高了复合材料的电催化活性，同时将氧化石墨烯嵌入到氧化镍微纳结构中增强了复合材料的导电性，制备过程简单高效，成本低且成品率高。
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本发明公开了一种铁卟啉‑片状钨酸铋二维复合材料及其制备方法，该铁卟啉‑片状钨酸铋二维复合材料包括铁卟啉和片状钨酸铋，铁卟啉固定在片状钨酸铋表面。其制备方法包括：制备硝酸铋和钨酸钠的混合溶液；制备前驱体混合溶液；将前驱体混合溶液进行水热反应。本发明铁卟啉‑片状钨酸铋二维复合材料具有分散性好、稳定性强、易于回收重复利用、光催化性能优异、环境友好等优点，且该二维复合材料可以在不添加H2O2的条件下高效降解环境中的污染物(如抗生素)，不仅具有很好的光催化降解效果，而且能够显著地减少处理成本，在光催化领域有着很好的应用前景和应用范围，其制备方法具有反应条件温和、工艺流程简单、环保的优点。
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