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本发明公开了一种弯曲状纳米炭纤维增强C/C复合材料的制备方法，包括如下步骤：将炭毡在酒石酸铜溶液中超声浸渍一段时间；以乙炔为碳源、氮气为保护气体，控制乙炔流量为0.2‑0.5L/min,在270‑290℃、工作气压为50‑80kPa条件下进行催化化学气相沉积，得到含弯曲状纳米纤维的炭毡；以氮气为保护气体，在950‑1050℃条件下对炭毡进行炭化处理，得到含弯曲状纳米炭纤维的炭毡；以丙烯为碳源、氩气为载气，对含弯曲状纳米炭纤维的炭毡进行CVI增密，得到弯曲状纳米炭纤维增强C/C复合材料。本发明提供的弯曲状纳米炭纤维增强C/C复合材料的制备方法，工艺简单、能耗低，且原位生长的纳米炭纤维与炭毡中炭纤维结合良好，纳米炭纤维呈弯曲状，对C/C复合材料的增强效果好。
本发明为表面有机化蒙脱石/纳米二氧化锰复合材料的制备，并将其应用于去除水体中的17β‑雌二醇污染物。该吸附剂材料是将生物质和蒙脱石组装在一起水热碳化，再将纳米二氧化锰负载到其表面，制备的具体步骤为：称取一定质量的蒙脱石和生物质，加入到反应釜中，200℃下水热反应12h。再将纳米热氧化锰负载到表面有机化蒙脱石的表面，制得表面有机化蒙脱石/纳米二氧化锰复合材料。本发明方法制备得到的表面有机化蒙脱石/纳米二氧化锰复合材料，亲油性强，比表面积较大，对水体中的有机物17β‑雌二醇具有较高去除能力。表面有机化蒙脱石/纳米二氧化锰复合材料的制备简捷，操作简单，是一种应用前景很好的有机物吸附材料。
本发明公开了一种聚多巴胺包裹普鲁士蓝载银纳米复合材料及其制备方法和应用。该复合材料通过聚多巴胺包裹普鲁士蓝，再由纳米银原位生长在聚多巴胺上构成，复合材料粒径为100nm～150nm。制备方法包括用铁氰化钾和聚乙烯吡咯烷酮反应得到普鲁士蓝，将多巴胺加到普鲁士蓝的Tris‑HCl溶液中制得聚多巴胺包裹的普鲁士蓝，将聚多巴胺包裹普鲁士蓝的分散液、氨水、还原剂和硝酸银溶液混合搅拌进行反应，使纳米银原位生长在包裹层聚多巴胺上即得产物。本发明的纳米复合材料抗菌效果好，不易使细菌产生耐药性，且稳定性和分散性好，制备方法简单温和，耗时短，能耗低，易规模化，可用于制备光热抗菌药物或慢性的外伤性感染治疗药物。
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本发明属于一种复合材料，具体是涉及到一种纳米碳酸钙/聚乳酸复合材料及制备方法，该复合材料包含以下重量比的组分：聚乳酸89‑91％、生物基改性聚磷酸铵8‑9.5％及改性纳米碳酸钙0.5‑2％；该制备方法包括改性纳米碳酸钙和生物基改性聚磷酸铵的制备，再按组分重量比取干燥后的聚乳酸、生物基改性聚磷酸铵、改性纳米碳酸钙，混合均匀后添加到挤出机中挤出，再进行切粒及压片。本发明通过挤出机采用熔融共混挤出的方法，将基于金属化合物/粒子改性后的纳米碳酸钙引入到聚乳酸和膨胀型阻燃剂材料中，使改性纳米碳酸钙配合膨胀型阻燃剂材料，发挥其阻燃协效性能，使得纳米碳酸钙/聚乳酸复合材料的阻燃性能更好。
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本发明公开一种应用于光伏连接器的聚苯醚复合材料及其制备方法，涉及高分子复合材料加工技术领域。本发明公开的聚苯醚复合材料，是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂60～75份，聚苯乙烯树脂8～15份，增韧剂SEBS 5～18份，相容剂2～6份，阻燃剂10～16份，抗氧剂0.1～0.5份，润滑剂0.2～1份，还包括有抗静电母粒5～10份。本发明提供的聚苯醚复合材料具有高阻燃、耐老化、耐紫外、高CTI值的性能，成本低廉，使用寿命长，还具有优异的抗静电性能，广泛适用于光伏连接器。
本发明公开了一种功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料活化过一硫酸盐处理有机废水的方法，采用功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料活化过一硫酸盐对有机废水进行处理，其中功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料是以质子化氮化碳为载体，其中掺杂有UiO‑66‑NH2。本发明方法，通过利用功能化锆基金属有机骨架/质子化氮化碳复合材料活化过一硫酸盐对有机废水进行处理，即可实现对有机废水的高效处理，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、适用范围广、处理效果高、处理效果好等优点，有着很高的使用价值和应用前景。
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本发明提供了一种纳米硅基/碳复合材料的制备方法，首先采用有机树脂和造孔剂于液相在纳米硅表面首先包覆微孔碳层，之后，再采用发酵淀粉作为碳源，经包覆、高温碳化制备。采用本发明方法可制备得到呈“石榴”型的结构特征纳米硅基/碳复合材料，在应用于制作锂离子电池负极材料时，能有效解决嵌锂过程中体积急剧膨胀和循环过程中颗粒破碎、粉化，脱落的问题，材料的比容量高达450-950mAh/g，循环充放电500周后容量保持率为85～92％。
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本发明涉及石墨烯复合材料制备领域，公开了一种PET/石墨烯复合材料导热膜及其制备方法。创造性的采用微晶石墨为原料通过二次插层制备膨胀石墨，然后机械剥离法，通过超声，得到高品质的石墨烯产品，围绕石墨烯产品通过工艺的优化，可以实现大批量制备得到高导热性能的PET/石墨烯复合材料导热膜。制备得到的PET/石墨烯复合材料导热膜的石墨烯涂层厚度为3～9μm，热扩散系数为8～12 cm2/S，导热系数为1400～1700 W/（m·k）。
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本发明公开了一种碳纤维增强碳化锆复合材料及其制备方法，该碳纤维增强碳化锆复合材料以碳纤维预制件为增强体，以碳化锆为基体；碳纤维增强碳化锆复合材料中碳化锆的体积分数为25%～43%，开孔率为5%～10%。其制备方法包括真空浸渍锆源、交联固化锆源、真空浸渍碳源、交联固化碳源、致密化、高温反应和再致密化七个步骤。本发明的制备方法具有制备工艺简单、原料低廉易得、制备周期短、制备成本低等优点，制备得到的碳纤维增强碳化锆复合材料具有ZrC含量高、开孔率低、致密度高等优点，且材料的强度高，力学性能优异，是超高声速飞行器超高温热防护的重要候选材料之一。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/二氧化钛纳米针复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是以氧化石墨烯为载体，二氧化钛纳米针负载在氧化石墨烯表面。其制备方法包括制备氧化石墨烯分散液、制备钛酸异丙酯的混合溶液以及将混合溶液与氧化石墨烯分散液混合进行溶剂热反应。本发明的氧化石墨烯/二氧化钛纳米针复合材料是一种结构新颖的复合材料，具有稳定的多级纳米结构、光捕获能力强、光催化效率高等优点，可用于降解亚甲基蓝废水，对亚甲基蓝具有很高的降解效率，且光催化降解效果好，同时该材料的制备方法具有所需原料种类少、操作简单、成本低等优点。
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一种纤维预制体增强多孔氮化硼复合材料及其制备方法，所述复合材料的增强相为纤维体积分数≤25%的耐高温纤维预制体，基体为氮化硼；密度≤1.0g/cm3。本发明还包括所述纤维预制体增强多孔氮化硼复合材料的制备方法。本发明之纤维增强多孔氮化硼复合材料的强度与韧性大幅度提高，可成型性也进一步提高；可以用于制备宇宙飞船或卫星的透波罩或透波窗、熔融金属过滤的多孔过滤器、特种环境下的隔热层及高温气体净化或汽车尾气处理的过滤器。
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本发明提供一种氮掺杂碳包覆石墨复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)将石墨类材料与含氮化合物进行混合，得到石墨‑氮混合物；(2)将石墨‑氮混合物进行热处理，得到石墨相C3N4包覆石墨材料；(3)将石墨相C3N4包覆石墨材料与包覆剂混合，得到混合物，将所述混合物进行热处理，得到所述氮掺杂碳包覆石墨复合材料。所述氮掺杂碳包覆石墨复合材料的氮掺杂含量高，对快充过程中的锂金属沉积起到有效的诱导沉积作用，而且包覆层中具有适宜的孔隙结构，可以改善锂离子的传输特性及锂的沉积特性；以所述氮掺杂碳包覆石墨复合材料为负极材料的电池，快充性能优异、放电容量高，易于工业化大批量生产。
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本发明公开了一种天然竹纤维改性PE或PP复合材料，包括以下重量份原料：30～70质量份的改性竹纤维、25～65质量份的PE或PP混配料、3～10质量份的有机高分子处理剂、0.55～1.2质量份的加工助剂。本发明在于通过PE混配料的配方优化降低了复合材料的加工温度，改善了流动加工性，从而减少竹纤维的碳化与损伤；通过偶联剂的科学设计与结构优选，优化了竹纤维的表面处理，有效降低表面张力，改善了竹纤维分布的均匀性，增加其与聚合物基体PE或PP的界面结合强度，从而提高复合材料的综合性能。这种复合材料可以通过挤出、压延和模压多种成型工艺，能应用于获得管材、型材、板材、片材等多种制品。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料及其制备方法与应用。碳/碳复合材料的制备方法中，先将碳纤维预制体采用化学气相沉积法依次进行碳沉积和碳化硅沉积，得到含碳化硅的碳/碳复合粗坯，再将碳/碳复合粗坯置于钼源溶液中浸渍，烘烤，再置于还原性氛围中进行还原反应，得到含有钼单质的碳/碳复合前驱体，最后将碳/碳复合前驱体进行熔融渗硅处理，得到含有碳化硅和硅化钼的碳/碳复合材料。该制备方法制得的碳/碳复合材料内部的成分均一稳定，内外层成分的差异小，材料内部的热膨胀系数差异小，兼具优异的耐高温氧化性和力学性能。
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本发明提供了一种铝硅/铝碳化硅复合材料及其制备方法、电子封装装置，该铝硅/铝碳化硅复合材料包括激光焊接层和铝碳化硅层，激光焊接层位于铝碳化硅层的上表面；激光焊接层为经喷射沉积形成的铝硅材料。本发明提供的复合材料通过在铝碳化硅材料表面同步集成具有良好激光焊接特性的喷射沉积铝硅层。由于喷射沉积得到的铝硅材料层氧含量≤1000×10-6，硅相粒径小且彼此深度连接形成网状，提高了所得复合材料的激光焊接焊缝的稳定性，使其能满足微电路组件壳体材料的要求。
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本发明公开了一种颜色可控木合金复合材料，属于新材料技术领域，所述木合金复合材料由木质粉末、椰壳纤维、氧化铋粉末、氧化钛粉末四种组分复合而成，本发明还公开了一种颜色可控木合金复合材料的制备方法，包括木质粉末的预处理，金属氧化物粉末预处理，椰壳纤维预处理，原料的混合，模具润滑，原料铺装，模压成形七个步骤，该方法采用温压成形工艺，无需添加任何化学粘结剂，成本低廉、操作简单、具有环保性、易于实现大规模的生产与推广，同时实现了对木材颜色的优化与调控，以及耐光耐火性能的提升；制备得到的木合金复合材料可替代珍贵木材制备高档汽车内饰件(如饰条、操纵杆手柄、仪表面板)等，具有良好的颜色性能和力学性能。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料牵引座及其制备方法、模具，纤维增强复合材料牵引座的模具包括第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具包括平台和设于所述平台上表面的弧形凸起部，所述第二模具包括第一凹陷部和第一直角部，所述第三模具包括第二凹陷部和第一直角部。纤维增强复合材料牵引座的制备方法为依次在第一模具、第二模具和第三模具表面铺层，合模后固化成型后形成毛坯，并机加工制得纤维增强复合材料牵引座。本发明充分发挥碳纤维的高强度、低密度优势，拉伸强度达到产品性能要求。
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本发明公开的是一种含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明通过采用具有高平面性含芴或芴酮结构的芳香二胺、各种四酸二酐和层状纳米粒子为原料，反应得到聚酰胺酸纳米复合胶液，然后进行酰亚胺化得到聚酰亚胺纳米复合材料。由于所选取的含有芴或芴酮结构的芳香二胺具有较好平面性和刚性，因此所制备的聚酰亚胺具有较小的自由体积，再结合层状纳米粒子的延长渗透路径效应，能够使该聚酰亚胺纳米复合材料具有优异的阻隔性能、热稳定性和优异的综合性能。本发明的制备工艺简单、多样，因而适于工业生产；本发明所公开的含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料可应用于高性能包装与防护以及电子器件封装等高新技术产业领域。
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一种超高导热连续金刚石骨架增强复合材料及制备方法，所述复合材料由连续的金刚石增强体与基体材料组成，其中连续金刚石增强体由金刚石颗粒预制体通过CVD方法沉积金刚石膜或金刚石复合膜组成，金刚石复合膜为石墨烯包覆金刚石膜、碳纳米管包覆金刚石膜，基体材料为金属或聚合物；本发明将金刚石粉末制成预坯体，再通过化学气相沉积技术在金刚石预坯体表面沉积金刚石膜，在相邻金刚石颗粒接触位置形成金刚石膜，使孤立的金刚石颗粒之间形成连续导热通道。沉积的金刚石膜可作为金刚石颗粒之间的导热桥梁，使本身弥散的金刚石颗粒形成联通结构，从而使复合材料充分利用金刚石的高导热性能，极大提高复合材料的热导率。
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本发明提供了一种复合材料热压罐固化过程温度和应变的在线监测方法，包括以下步骤：在复合材料铺层过程中，将热电偶和光纤光栅传感器埋入复合材料的待测部分，热电偶工作端与裸光栅之间相距1.5-3cm；光纤光栅传感器的光纤与复合材料内部的增强纤维呈平行、正交或呈45°方向；通过监测热电偶的热电动势的变化获得温度的变化情况，通过监测光栅中心波长的变化得到温度和应变的综合影响情况，剔除温度影响后，可得到监测点处的应变变化情况。选择热电偶丝和裸光纤光栅作为监测器的基础原材料，不仅成本低，使用方法简单，在市场上购买方便，而且不必采用其他封装技术，还可以避免温度和应变的交叉敏感问题带来的影响。
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本发明为一步式碳化活化制备蒙脱石/生物炭复合材料的制备，以及应用于去除水体中的17β‑雌二醇污染物。生物炭的主要原料为农林废弃物和固体废弃物，制备的原料易于获取，价格低廉。制备的具体步骤为：加入氯化锌活化蒙脱石和生物质，再进行隔氧高温煅烧，制得蒙脱石/生物炭复合材料。本发明方法制备得到的蒙脱石/生物炭复合材料孔隙丰富，比表面积较大，对水体中的17β‑雌二醇具有较高去除能力。蒙脱石/生物炭复合材料的制备快速简单，原材料价格低廉，是一种应用潜力较高的吸附剂。
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一种SiO2基复合材料的制备方法，包括以下两个步骤：a)溶胶‑凝胶工艺：将耐高温无机纤维布或薄层织物置于真空容器中抽真空，然后加入氧化硅溶胶进行整体浸渍，对耐高温无机纤维布或薄层织物进行多次整体浸渍；将浸渍后的耐高温无机纤维布或薄层织物迅速转移至烘箱内加热处理，使其凝胶化；然后自然冷却以交联固化以得到耐高温无机纤维布或薄层织物预制件；b)高温热处理工艺：将交联固化后得到的预制件在马釜炉中进行高温热处理，最后冷却至室温，得到SiO2基复合材料。本发明方法工艺周期短、成本低、制备工艺成熟、生产效率高、原料来源广泛、配制容易、操作简单等优势，获得的产品具有拉伸强度高、承载能力强等性能。
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本发明公开了一种调控Ti/β‑钛合金层状复合材料界面结构的方法，该方法包括以下步骤：1)将纯钛粉与β‑钛合金粉末依次交替分层铺粉后，依次进行放电等离子烧结与热轧处理，得到具有全致密界面层的热轧复合板材；2)将热轧复合板材进行冷轧处理，得到具有微米级平整界面层的冷轧复合板材，3)将冷轧复合板材在相转变点附近进行退火处理，得到含有纳米级α+β双相的界面层的Ti/β‑钛合金层状复合材料。该方法通过热力耦合作用调控界面结构，有利于钛基复合材料中组元层之间的界面结合，且对Ti/β‑钛合金层状复合材料的强度与塑性有明显的提升作用。
本发明公开了一种利用生物炭负载铁锰双金属氧化物光芬顿复合材料去除抗生素的方法，该方法是采用生物炭负载铁锰双金属氧化物光芬顿复合材料对抗生素进行处理，其中生物炭负载铁锰双金属氧化物光芬顿复合材料以生物炭为载体，生物炭表面负载有铁锰双金属氧化物，铁锰双金属氧化物为MnFe2O4。本发明利用生物炭负载铁锰双金属氧化物光芬顿复合材料去除抗生素的方法，不仅工艺简单、操作方便、成本低廉，而且处理效率高、去除效果好、应用范围广、重复利用率高、绿色环保、清洁无污染，是一种可以被广泛采用、能够高效去除抗生素的方法，具有很高的应用价值和商业价值。
本发明涉及一种陶瓷纤维增韧CVD碳化硅复合材料及其制备方法和应用。所述陶瓷纤维增韧CVD碳化硅复合材料以C/SiC复合材料作为基底，在基底上原位生成有SiC纤维，在原位生成的SiC纤维周边沉积有SiC，构成有SiC纤维增韧的SiC层；所述有SiC纤维增韧的SiC层中还设有金属M和/或金属M的碳化物和/或金属M的硅化物；所述M选自铁、钴、镍中的至少一种。其制备方法为：先在碳纤维预制体上沉积热解碳；然后进行熔硅渗硅；接着通过施镀的方式引入催化剂金属M；通过气相沉积制备碳化硅晶须；最后再制备一层SiC层。本发明所设计和制备的复合材料特别适用于空间相机的反射镜。
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本发明公开了一种二硫化钼插层水滑石复合材料及其制备方法和应用，其中，制备方法包括以下步骤：(1)将二价金属离子M2+、三价金属离子M3+、可溶性钼酸盐以及碱溶解于水中，搅拌反应，然后进行晶化，得钼酸根插层水滑石前聚体；(2)向步骤(1)所得钼酸根插层水滑石前聚体中加入硫源和含羟基胺类化合物，然后进行水热反应，过滤，即得二硫化钼插层水滑石复合材料。该制备方法工艺简单、条件温和、安全环保；所得复合材料催化活性高、稳定性好、便于回收利用、适合于规模化工业生产和应用；该复合材料在光催化降解有机废水，特别是染料废水、含酚废水中的有机污染物领域具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种碳量子点/聚合物介电复合材料及其制备方法和应用，所述介电复合材料为由聚合物基体以及均匀分散于聚合物基体中的碳量子点组成，所述碳量子点在介电复合材料中的质量分数为0.01～10.0wt％，所述聚合物基体中的聚合物选自PP、PMP、PS、ABS、PE、PET、PMMA、PEI、PI、PVDF、P(VDF‑HFP)、P(VDF‑CTFE)、P(VDF‑TrFE‑CTFE)中的至少一种。其制备方法为将碳量子点通过超声分散于聚合物基体的良溶剂中，然后加入聚合物颗粒搅拌获得混合液，将混合液浇铸成型，或者将碳量子点通过超声分散于有机溶剂中，然后与聚合物颗粒熔融共混获得混合料，再通过拉伸或者压制成薄膜。所述碳量子点/聚合物介电复合材料用于电介质电容器，可大幅提升电介质电容器的储能密度和效率。
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一种酚醛玻璃纤维复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，该酚醛玻璃纤维复合材料的制备方法包括步骤一.制备改性热固性酚醛树脂；步骤二.玻璃纤维纱短切丝和干燥处理；步骤三.颜料配料处理：将一定量的酒精、碳黑以及步骤一中得到的酚醛树脂混合并搅拌均匀，再研磨、过滤，得配料后的混合滤液；步骤四.捏合、撕松、烘烤固化：将一定量的油溶黑以及步骤三中得到的混合滤液和步骤一中得到的酚醛树脂投入到捏合机内进行搅拌，接着再将步骤二中得到的玻璃纤维纱经疏松后输送捏合机内一起搅拌、捏合，捏合后再经撕散、抛射至纱网上并人工进行铺匀，最后将铺匀后的产品牵引至烘烤箱上进行烘烤、冷却、固化，得到酚醛玻璃纤维复合材料。
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本实用新型公开了一种用于航天低温复合材料构件的渗漏性测试装置，包括液氦瓶、真空泵、氦质谱检漏仪、液位计、测试罐和密封罐，测试罐内设置有透气隔板，测试罐的顶盖上设有氦注入口A和排气口A，液氦瓶与氦注入口A相连，真空泵通过真空管路和氦质谱检漏仪与测试罐相连，密封罐的底板上设有台阶开孔，复合材料构件设置在台阶开孔处并与密封罐密封连接；密封罐的氦注入口B和排气口B分别通过管道与测试罐的氦注入口A和排气口A相连。本实用新型的渗漏性测试装置能够高度还原复合材料构件服役时所处低温环境，实现对复合材料构件进行低温渗漏性检测；本实用新型为耐极端环境复合材料体系的研发提供了必要的检测装置。
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本发明公开了一种钨酸铋@MIL‑100(Fe)复合材料及其制备方法和应用，具体制备方法是将制备的金属有机骨架材料MIL‑100(Fe)加入到钨酸铋的前驱盐溶液中，采用水热法原位合成钨酸铋@MIL‑100(Fe)复合材料。本发明制备的钨酸铋@MIL‑100(Fe)复合材料具备较大的比表面积和增强的可见光吸收能力，同时钨酸铋与MIL‑100(Fe)之间构成的异质结构可以提高光生电子‑空穴对的分离效率，促进光电子的转移，显著提高了光催化活性，实验结果表明该钨酸铋@MIL‑100(Fe)复合材料在太阳光照下对水溶液中盐酸四环素有机物的去除率达到90％以上。本发明采用的水热法制备工艺相对简单，无需调节溶液pH值，能耗低，危险性小，易于规模化生产。
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