1122
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本发明公开了一种氮掺杂多孔碳负载ZnS纳米复合材料及其制备方法和应用。将锌盐和含硫蛋白质溶解分散至水中后,通过冷冻干燥及热解,即得氮掺杂多孔碳负载ZnS纳米复合材料,该复合材料的制备过程无需引入模板剂或者酸碱进行后处理,且所得纳米复合材料具有大量的孔道结构、丰富的路易斯酸、碱性位点和良好的光热转化性能,将其应用于光驱动下的CO2环加成反应和甲基化反应,表现出优异的选择性和高催化活性,在光热催化材料领域中有广阔的前景。
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本发明提供一种高填充隔音复合材料及其制备方法与应用方法,复合材料是通过超高填充量聚合物层与正常填充量聚合物层经交替叠合而成;超高填充量聚合物层与正常填充量聚合物层的层数之和为2(n+1)层,2≤n≤10,且n为整数;超高填充量聚合物层与正常填充量聚合物层的各层厚度均相同且均为0.1μm~1mm;超高填充量聚合物层中隔音填料所占重量比为70~85%;正常填充量聚合物层中隔音填料所占重量比为50~65%。制备步骤为:先熔融塑化好超高填充量聚合物层物料和正常填充量聚合物层物料;再将两种物料加入共挤出装置中叠合后再从共挤出装置的出口模流出即可得到复合材料。本发明制备的复合材料在保持良好的力学性能的同时,具备更好的隔音性能以及更低的成本。
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本发明涉及吸波复合材料技术领域,且公开了一种吸波导热柔性复合材料,中空纳米氧化锌具有大的比表面积和孔道结构,提高了吸波能力,锰掺杂改变了氧化锌的禁带宽度和介电常数,扩大了吸波频段和吸波能力,碳纳米管能够提高吸波效果,接枝后,均匀分散在聚氨酯材料中,改善了碳纳米管的分散性,提高复合材料的硬度、柔性和韧性,使聚氨酯的阻抗匹配适中,使得聚氨酯基体的导热性能和吸波性能得到提升,硅橡胶通过加热固化,包裹了聚氨酯上的无机纳米粒子,自身具有很好的韧性、弹性以及吸波性能,提高了吸波材料的柔性和吸波性,制备得到复合材料是一种具有优异导热性能和柔性的吸波材料。
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本发明公开了一种羟基磷酸钙-活性炭复合材料及其应用,所述复合材料包括摩尔数之比为?(24~36)︰1的活性炭和羟基磷酸钙,其制备方法包括以下步骤:(1)将氧化钙或氢氧化钙加入活性炭悬浮的磷酸溶液中,搅拌反应;其中磷酸与氧化钙或氢氧化钙的摩尔数之比为3︰(4.8~5.2);(2)调节溶液的pH至8~9,搅拌,静置陈化;(3)对溶液进行固液分离、烘干、磨细,得到所述复合材料。该复合材料对铅、镉污染处理效果显著,且选用的材料中不含对环境污染有危害的物质。同时,材料的制备价格低廉,修复成本低廉。
781
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本发明公开了一种碳包裹的四氧化三锰复合材料及其制备方法和应用,该复合材料是以四氧化三锰为内核,其表面包裹有无定形碳层。其制备方法包括以下步骤:将高锰酸钾、葡萄糖溶解于溶剂中,搅拌,所得混合溶液进行水热反应,离心,洗涤,过滤,干燥,得到碳包裹四氧化三锰前驱体;将碳包裹四氧化三锰前驱体进行煅烧,酸洗,水洗,干燥,得到碳包裹四氧化三锰复合材料。本发明碳包裹的四氧化三锰复合材料具有吸附性能好、催化活性高、稳定性好等优点,能够实现对有机污染物的高效降解,且重复利用性能好,有着很好的使用价值和应用前景。本发明制备方法整体工艺流程简单,对设备和反应参数要求不高,有利于大规模生产。
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一种硫酸钙玉米淀粉低密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉15~50份、低密度聚乙烯30~60份、硫酸钙3~15份、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯5~25份。本发明还包括硫酸钙玉米淀粉低密度聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之硫酸钙玉米淀粉低密度聚乙烯复合材料,机械强度高,耐水性及尺寸稳定性好,可生物降解,易于加工成型,特别适于制作食品包装或运输包装等包装产品。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料颅骨补片及其制备方法。颅骨补片具有三明治结构,由中心至外表依次包括高孔隙率层,低孔隙率层和致密层;高孔隙率层和低孔隙率层由碳纤维复合材料构成;致密层为PyC涂层+ZrO2涂层+DLC涂层的复合涂层,颅骨补片是以碳纤维织物为基体,通过增密、涂覆致密涂层等工艺获得。该颅骨修补片具有质量轻、生物相容性好、化学稳定性好、力学性能与人体骨相近、导热系数低、无金属伪影、表面呈类骨色等特点,特别适合颅骨修补使用。
本发明公开了一种增强Fe3O4@YF3:Yb/Er纳米颗粒发光强度的方法。采用直接沉淀法成功把具有局部表面共振效应的MoO3‑x引入到Fe3O4@YF3:Yb/Er磁‑光双功能复合材料中,利用MoO3‑x的局部表面共振效应来提高此磁‑光双功能复合材料的发光强度。本发明的优点在于该方法避免了采用传统的掺杂、包覆和引入惰性隔层等改性技术来提高Fe3O4@YF3:Yb/Er磁‑光双功能复合材料的发光性能时所遇到的各种负面影响。若该研究能实现预期目标,将彻底解决Fe3O4@YF3:Eu3+磁‑光双功能复合材料的发光性能差的缺陷。
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本发明公开了一种竹灰‑粉煤灰/氯氧镁复合材料及其制备方法,制备方法包括将六水合氯化镁与水混合成卤水,将氧化镁、竹灰、粉煤灰、稳泡剂、催化剂干拌混合后加入卤水中得到混合浆料A,将发泡剂加入混合浆料A中搅拌得到膨胀的混合浆料B,将混合浆料B倒入模具中养护、静置固化、脱模,继续固化,得到竹灰‑粉煤灰/氯氧镁复合材料。本发明的制备方法可以提高复合材料的力学性能与耐水性能,相比于传统方法,本发明所添加的物料属于未来燃料能源的副产物,属于废物利用,复合材料的制备方法具有低成本、低排放、节约能源等优势,并且适用于低成本投资,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种凹凸棒石负载硒化锑、其制备方法及其用途,其中凹凸棒石负载硒化锑是以天然凹凸棒石为载体并负载硒化锑的复合材料;所述硒化锑的质量占所述复合材料总质量的17.8~53.7 wt%;其制备方法是采用水热法将原料经硼氢化钠还原后负载到载体表面,过滤、洗涤、干燥后得到凹凸棒石负载硒化锑;所述原料是酒石酸锑钾、硒粉、硼氢化钠;本发明复合材料用于在水溶液中常温常压条件下实现对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚。本发明以廉价易得凹凸棒石为载体,降低了成本,且复合材料对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚具有明显的增强作用,原因可能是凹凸棒石大的比表面积和硒化锑高活性晶面增强了有机物在表面的吸附与脱附,从而提高了催化加氢活性。 1
本发明公开了一种大型风电叶片用主承力梁,所述主承力梁为碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材的组合体,所述组合体由若干碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材通过玻璃纤维毡或纱聚束定型而成。本发明的大型风电叶片用主承力梁,采用碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材聚束形成组合体,充分利用碳纤维和玻璃纤维性能的互补,不仅能充分发挥碳纤维高弹轻质的优点,大大提高主承力梁的刚度和强度,增加主承力梁的临界长度,而且价格比采用纯碳纤维作为增强材料要大大降低,更有利于碳纤维在主承力梁及风电叶片领域的推广和应用。本发明还相应提供了一种混杂翼梁复合材料风电叶片及其制备方法。
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本发明提供一种制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1中空多孔Cu‑Mo‑O的制备,步骤S2中空多孔Cu‑Mo‑O表面改性,步骤S3高温碳化,步骤S4负载。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料。本发明公开的制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法简单易行,设备简单,工艺可控,制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料理论比容量和导电性更高,稳定性更佳,低温性能更好。
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本发明提供了一种磷酸铁锰锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将锂源、铁源、锰源和磷源在溶剂中按照摩尔配比(0.8~1.01):x:(1‑x):1混合,调节pH值反应后得到磷酸铁锰锂中间体;B)将所述磷酸铁锰锂中间体热处理,得到磷酸铁锰锂前驱体;C)将所述磷酸铁锰锂前驱体、锂源、碳源、水和添加剂混合,再依次经过研磨、干燥与热处理,得到磷酸铁锰锂复合材料;所述锂源为所述磷酸铁锰锂前驱体的0.1~2wt%。本申请提供的磷酸铁锰锂复合材料的制备涉及两次补锂,从前驱体制备到成品制备,依靠锂离子的作用使磷酸铁锰锂材料的粒子维持在纳米尺寸,提高了磷酸铁锰锂复合材料的电化学性能。
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一种高填充木塑复合材料滚压造粒装置,属于木塑复合材料加工技术领域,包括送料挤出机构和滚压造粒机构,所述送料挤出机构设置在滚压造粒机构的上前方,所述送料挤出机构包括挤出机,内部设置螺杆,所述滚压造粒机构包括压辊和制粒辊。本发明利用平行双螺杆挤出机进行混炼挤出,在不配置制粒模头的前提下采用双双辊挤压制粒,借助辊面的开孔与自动顶出装置实现对高填充木塑复合材料的滚压造粒。该装置适合用来制备高填充木塑复合材料颗粒,使颗粒质地均匀,生产效率高,无粉尘,含水率低,质量稳定,材料氧化降解率低。
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本发明提供了一种Cu‑B/C复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化;将活化后的碳材料加入Cu‑B镀液中,用碱液调节pH值,然后加入还原剂A,搅拌直至溶液澄清,之后用去离子水清洗至中性,经干燥后得到Cu‑B包覆碳材料;将Cu‑B包覆碳材料加入铜镀液中,用碱液调节pH值,然后加入还原剂B,搅拌直至溶液澄清,之后用去离子水清洗至中性,经干燥后得到Cu‑B/C复合材料前驱体;将前驱体进行烧结,得到Cu‑B/C复合材料。由该方法制得的Cu‑B/C复合材料具有致密度高、导电导热性能高、力学性能好以及耐腐蚀耐磨性能优异的特点,具有较高的户外服役性能。
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本发明涉及一种碳增强金属基复合材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域。将碳材料和基体金属A球磨得到表面和内部嵌碳金属粉末;将嵌碳金属粉末进行超声和干燥处理,得到表面碳去除的内部嵌入碳的金属粉,再以此为原料,通过传统的混料‑压制‑烧结工艺获得超细碳增强金属基复合材料。本发明成功地解决了表面碳嵌入的金属粉末在烧结过程中的界面烧结不致密问题,实现了金属粉末在烧结致密的前提下,所设计和制备的金属复合材料的力学性能和耐磨性能大幅提高,制备工艺简单,成本低。
854
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本发明公开了一种碳纤维增强碳化硅复合材料的制备方法,包括以下步骤:准备碳纤维编织件并置于压力小于500Pa的真空条件下,用聚碳硅烷先驱体溶液浸渍2h~12h;将浸渍后的碳纤维编织件于室温条件下晾干;再置于压力小于50Pa的真空条件下,以1℃/min~30℃/min的升温速度升温到1000℃~1600℃,到温后保温30min~240min进行裂解;重复以上浸渍-晾干-裂解周期,直至本周期结束时样品重量较上周期结束时样品重量增重不超过1%,即得到Cf/SiC复合材料。本发明具有无需保护气氛、能减少样品表面粉尘从而减少炉体和样品的清理时间等优点,能提供强耐高温性能和高抗氧化性能的产品。
本发明公开了一种添加多种元素综合提高 MoSi2基复合材料硬度和断裂韧 性的制备方法,该方法是在 MoSi2机械合金化或高温自蔓延 合成工艺过程中同时引入W和La等多种元素,原位生成固溶 体与弥散分布第二相粒子,获得平均晶粒尺寸<1um的组织结 构,利用颗粒强化与固溶强化、细晶韧化、裂纹偏转与桥接等 强韧化机制,将纯MoSi2的细晶 沿晶断裂与粗晶穿晶断裂结合形式转化为穿晶断裂形式,它解 决了MoSi2基复合材料室温断裂 韧性提高幅度有限的难题,从而综合提高了 MoSi2的硬度和断裂韧性,特别 是大幅度地提高了断裂韧性值,可使该值提高89.36~178.26 %;本发明也可应用于其它金属间化合物与陶瓷材料的制备之 中。
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本发明提供了一种Fe‑B改性增强Cu/C复合材料的制备方法,包括以下步骤:对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化;将活化后的碳材料加入Fe‑B镀液中,用碱液调节pH值,然后缓慢加入还原剂A,搅拌待澄清后用去离子水清洗至中性,经干燥后得到Fe‑B包覆碳材料,将其加入铜镀液中,用碱液调节pH值,然后缓慢加入还原剂B,搅拌待澄清后用去离子水清洗至中性,经干燥后得到前驱体材料;将前驱体材料进行烧结,得到Fe‑B改性增强Cu/C复合材料。本发明还提供了一种由该方法制得的Fe‑B改性增强Cu/C复合材料,该复合材料具有连续、互通的网络结构,且碳材料分布均匀,具有较高的致密度和优异的导电性能、力学性能。
本发明公开了一种锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用,该材料包括还原氧化石墨烯和负载于还原氧化石墨烯上的锰掺杂硫化锌,锰掺杂硫化锌中锰与锌的摩尔比为0.2%~1%,按质量比计,还原氧化石墨烯为锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料的2%~10%。其制备方法包括:将可溶性锌盐、可溶性硫化物、可溶性锰盐与乙二醇配制成混合溶液;将所得混合溶液中与氧化石墨烯水溶液混合,进行溶剂热反应,得到锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料。所得的锰掺杂硫化锌/还原氧化石墨烯复合材料结构稳定、成分均匀、在可见光区范围内光催化效率高、光催化性能好、光生‑电子空穴对复合率低,能用作性能良好的光催化剂。
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本发明公开了一种透波、高效隔热气凝胶复合材料及其制备方法,具体包括如下步骤:首先配制硅溶胶,将硅溶胶和酸催化剂先以一定比例混合均匀,形成前驱体,再加入碱性催化剂制得硅基溶胶液,通过程序化真空浸渍纤维预制件和溶剂液封,后对其加热老化同时溶剂置换,直至形成初态凝胶,再将其放置于二氧化碳超临界流体干燥釜中进行干燥,待干燥过程完成后,采用高温工艺处理上述复合材料,待烘干处理后再降至室温即得透波、高效隔热气凝胶复合材料。本发明利用超临界干燥以及程序化真空浸渍制备透波、高效隔热气凝胶复合材料的方法,无需引入任何表面活性剂或分散剂,易于操作。
783
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本发明提供了一种高强度、高导热性的铝合金/陶瓷复合材料及其应用,属于复合材料领域。所述铝合金/陶瓷复合材料以Al/AlN/钨酸锆形式存在。熔融状态的铝合金流出后同时含钨酸锆的液氮高速喷出,在液氮的冲击和拉动下液态铝合金被迅速雾化、冷却逐渐堆砌呈柱状,期间液态铝合金在氮气的冲刷下部分和氮气反应形成高强、高导热的陶瓷AlN,同时钨酸锆的添加抵消了铝合金热胀冷缩效应,使制备的铝合金/陶瓷复合材料兼具高强度、高导热和尺寸稳定性高等特点,解决了现有技术中铝合金材料易发生形变的问题,可用于精密仪器、军工、航空航天等对材料尺寸稳定性要求高的领域。
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本发明提供了一种用于制备红外线阻隔聚酯薄膜的复合材料及其制备方法。该复合材料是以对苯二甲酸二甲酯、纳米陶瓷粉体,表面处理剂,研磨树脂,催化剂,乙二醇为原料。通过表面处理,研磨分散,高速高温混合,聚合等一系列环节,制备成的一种高分子有机无机复合材料。通过运用这种材料制成的聚酯薄膜的厚度在23~75um之间,其通过该发明的复合材料制备的聚酯薄膜的可见光透过率在70%左右,在太阳光谱所涵盖的红外波谱780~2500nm范围,形成至少55%的红外阻隔效果,在1400nm至2500nm的红外波段更可实现75%以上的红外阻隔效果。
759
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本发明属于复合材料的制备领域,具体涉及一种多主元合金‑金刚石复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料的原料包括80‑95vol.%的粘结相粉末和5‑20vol%的金刚石。所用粘接相粉末由Cu、Ni、Co、Cr按原子比(20‑40):(20‑30):(20‑30):(10‑20)组成。其制备方法为:将粘接相粉末与金刚石粉末充分混合后采用放电等离子烧结工艺在800‑1000℃烧结得到产品。该材料具有良好的界面结合、金刚石稳定性,以及摩擦磨损性能。本发明设计和制备的多主元合金‑金刚石复合材料可以用于制备金刚石磨盘和金刚石砂轮等磨削类金刚石工具。
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本发明涉及一种碳陶复合材料制动盘及制备方法;属于碳陶复合材料与制动盘制备技术领域。本发明所述的一种碳陶复合材料制动盘,以质量百分比计包括下述组分组成:短碳纤维12-20%;基体碳20-45%;SiC30-55%;Si2-6%;所述短碳纤维的长度为15-30mm。本发明将密度为0.9-1.3g/cm3碳纤维增强坯体进行碳化处理,得到碳/碳多孔体,然后通过浸渍、交联固化、裂解在基体碳上生成SiC基体,重复浸渍、交联固化、裂解工艺,直至所得C/C-SiC复合坯体的密度为1.6-1.9g/cm3;然后通过浸硅处理、抗氧化处理、装配得到碳陶复合材料制动盘。本发明有效的解决了现有技术中金属制动盘散热效果差、耐磨性差、重量较重的难题。本发明制备工艺简单,所得成品的热稳定性高、无热振动、重量轻、耐磨损。
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一种硫酸钙晶须改性聚砜复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚砜70~85份,直径10~20μm的硫酸钙晶须10~25份,偶联剂1~3份,增塑剂1~5份,润滑剂0.5~1.5份。其制备方法是,干燥PSU;将直径10~20μm的硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中混合5~15min,将PSU、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3~7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚砜,强度高,流动性好,易于加工成形,特别适于制作对强度要求高的产品。
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麻纤维钛酸钾晶须改性淀粉复合材料及其生产方法和应用。其组分为改性淀粉50~80份、改性天然麻纤维10~40份、改性六钛酸钾晶须8~12份;由经塑化剂塑化处理后的淀粉、经硅烷偶联剂处理改性后的天然麻纤维、经硅烷偶联剂处理改性后的六钛酸钾晶须混合料经共混、挤出、切粒、烘干而制成;该复合材料应用于制造汽车内外饰件、包装材料或室内装饰材料等领域,替代难以降解的塑料产品,具有环境友好、应用价值突出的特点。
一种聚合物裂解-反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法,包括以下步骤:将聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶剂,加入Si粉,混合均匀后,加热挥发除去有机溶剂;将表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性气氛中裂解,最高裂解温度1000~1350℃,升温速度0.5~10℃/min;测定复合粉末的碳与硅的含量,得出复合粉末中SiC和Si的量,按摩尔比Mo∶Si=1∶2加入Mo粉,混合,反应热压制备;热压工艺为:升温速度20~100℃/min,热压温度1450~1700℃,压力20~50MPa,保温30~120min,真空或惰性气体保护。本发明材料经XRD检测表明,仅含MoSi2和SiC两相。本发明材料是在不降低MoSi2抗高温氧化性前提下,最大限度地改善了MoSi2基复合材料的室温和高温力学性能。
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本发明公开了一种耐高温耐磨复合材料、制备方法及其应用,属于高分子耐磨材料领域。该耐高温耐磨复合材料,包括以下原料及重量份数:热塑性树脂100份、碳纤维10‑40份、耐磨材料40‑100份、导热材料0.1‑1.0份、偶联剂0.5‑2.0份、抗氧剂0.2‑1.0份、润滑剂0.5‑5.0份。本发明所制得的耐高温耐磨复合材料,具有比重轻、高强度的特点,且耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性等性能提高,是一种综合性能优异的复合材料,可有效替代金属合金及陶瓷材料。
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一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的主原料制成:硫酸钙5-30wt%,热塑性淀粉10-40wt%,植物纤维20-40wt%,耐冲击性聚苯乙烯20-50wt%;加工助剂为:相容剂硅烷偶联剂KH550,相容剂铝钛复合偶联剂,增塑剂甘油,润滑剂聚乙烯蜡,抗氧化剂1010。本发明还包含改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,强度高,可降解性好,可广泛应用于制作可降解的办公用品、饭盒等产品。
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