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本实用新型公开了一种强化搅拌充气浸出槽，包括在浸出槽槽体内竖向设置的搅拌轴，搅拌轴芯部设有同轴向下延伸至浸出槽槽体底部的中心供风管，搅拌轴上由上至下间隔固设有上叶轮和下叶轮，所述浸出槽槽体的中下部连接有泵进口管道，泵进口管道的外端部与渣桨泵进口连接，泵进口管道上还旁接有向其供药剂的药剂管道；所述浸出槽槽体的中上部连接有泵出口管道，泵出口管道的外端部与渣桨泵出口连接，泵出口管道上还旁接有向其供风的供风管道。本实用新型能够强化浸出槽的搅拌强度、搅拌速度及充气效果，提高浸出速度和浸出率。
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本实用新型公开了一种吨袋物料投料防砸装置，支撑框架、支撑框架下方设有支撑腿，支撑框架顶端设有托袋台，托袋台的中心位置开有下料口，该下料口与盛料容器加料口相适配，支撑框架的一侧设有解带操作口。吨袋物料投料时将防砸装置置于盛料容器上盖投料口上方，吨袋物料吊至托袋台上，人手伸入托袋台下方进行解带或割口操作，达到简单实用安全可靠的投料目的。
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本实用新型公开了一种电解槽阳极板，包括阳极板本体、铜条和连接件，所述阳极板本体上端通过连接件与铜条连接，所述阳极板本体上设有若干通孔，所述通孔一侧固定连接有空心圆台结构，所述连接件包括第一连接板、第二连接板和紧固件，所述第一连接板为C形结构，第二连接板为L形结构。阳极板本体可通过竖直板上的长腰孔与第二连接板在竖直方向上调整位置，第二连接板可通过在水平板上的长腰孔与第一连接板在水平方向上调整位置，因而是阳极板本和作为母线的铜条之间在水平和竖直方向上都可以方便的调整位置；通过设置通孔和空心圆台结构，增大了电解阳极板的表面积，从而降低电流密度，有节省电耗的效果。
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一种高纯高总量的醋酸铈的制备系统，其特征在于，依次包括碳酸铈溶解及水解除杂单元、过滤净化单元、碳铵转化精制单元、醋酸转型结晶单元、干燥单元，所述溶解及水解除杂单元包括溶解反应釜、碳酸铈进入端、硝酸进入端和硝酸铈输出端；所述过滤净化单元包括过滤装置和储料桶；所述碳铵转化精制单元包括沉淀反应釜、硝酸铈料液进入端、碳铵溶液进入端和精制碳酸铈料液输出端；所述醋酸转型结晶单元包括结晶反应釜、醋酸溶液进入端、精制碳酸铈料液进入端和醋酸铈料液输出端。根据本实用新型制得的醋酸铈产品纯度高，稀土纯度＞99.99％；非稀土杂质低，普遍非稀土杂质＜10ppm；Cl-＜10ppm，SO42-＜10ppm。
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本实用新型公开了一种稀土溶液连续除硫酸根的装置，其结构包括：上料设备、多个相串联的连续沉淀槽、温度传感器、过滤设备、热交换器、流量控制器、总控制器。本实用新型能够实现去除硫酸根的连续生产，提高了设备利用率和产品一次合格率。
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本实用新型公开了一种圆筒式离心萃取机，该离心萃取机包括电机、传动系统、转轴、辅助支撑、混合室、轻相出口、轻相进口、重相出口、重相进口、夹层、环形叶轮、进料叶轮、机架、轻相堰板、重相堰板、轻相收集室和重相收集室；所述传动系统的一端与电机相连，传动系统的另一端与转鼓的转动轴的顶部相连，转鼓转动轴的底部设有辅助支撑，转鼓的底部设有挡流板，转鼓的底部中心位置的下面设有进料叶轮，转鼓的下方设有混合室，混合室周边及底部均设有混合挡板，混合室底部两端分别设有重相进口和轻相进口；所述转鼓的外部由内到外设有夹层、轻相收集室和重相收集室。本实用新型具有减少夹带、加大萃取通量、萃取分离效果好和生产效率高等优点。
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本实用新型涉及一种用于锂电回收湿法浸出工段中浸出液过滤系统，包括支路一、支路二和离心泵，支路一和支路二并联，并联后的支路一和支路二与离心泵相串联，支路一包括依次连接的支路一电磁阀、支路一过滤器、支路一单向阀；支路二包括依次连接的支路二电磁阀、支路二过滤器、支路二单向阀；所述支路一过滤器并联设有支路一压差传感器，所述支路二过滤器并联设有支路二压差传感器；电磁阀与电磁阀互锁联动；所述支路一过滤器和支路二过滤器为PPH篮式过滤器；本实用新型通过支路一、支路二的分支机构的设计，实现连续浸出原液的连续过滤，保证生产连续开展；压差传感器、电磁阀实现自动切换，篮式过滤器的使用保证过滤效果，保护后端离心泵的使用。
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本实用新型涉及一种向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置，属于冶金铸造技术领域。该向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置，包括通气管、吹气管口、螺旋型吹气导管和储气腔，所述储气腔呈空心墩状，储气腔顶部连接通气管，储气腔壁面上均匀分布安装有若干螺旋向上的螺旋型吹气导管，螺旋型吹气导管顶面设有吹气管口。该装置不仅可以达到均匀熔体中温度场与杂质分布的效果，还能满足在凝固过程使结晶界面不受吹气的影响发生紊乱，并使熔体形成搅拌熔炼的效果，最终达到增强定向凝固过程除杂、铸锭和控制晶体生长的目的。
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本实用新型公开了车载储罐的清洗装置，包括喷淋装置和供水装置，所述喷淋装置为设置在储罐内的喷淋管，所述喷淋管开有出水小孔，喷淋管有四根，在罐体内部的上、下部两侧各安装两根，由筋板支撑，其中每个喷淋管通过接头经由连通管与其他喷淋管连通；所述供水装置包括离心清水泵及相应的连接管路；离心清水泵出水口通过进水管连通储罐内的喷淋管，离心清水泵进水口通过管路接水源。本实用新型罐体内部的上、下部两侧各安装两根共四根喷淋管，所有出水小孔一起喷水可以对罐体实现360度的充分洗涤。
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一种快速降低精矿浓密机溢流水浑浊度的装置；包括溢流堰与挡圈，所述溢流堰上设有溢流槽；溢流槽两端的溢流堰砼体与挡圈之间设有支撑柱，支撑柱分别与溢流堰、挡圈固接；所述溢流槽低于挡圈。本实用新型在精矿浓密机溢流堰上开出一定尺寸的开口；不但能快速降低精矿浓密机泡沫层高度及溢流水浑浊度，提高底流浓度，而且能阻止泡沫进入安装位置较低的中心平面轴承内，防止轴承上下环和钢珠腐蚀，造成设备损坏。
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本实用新型提出一种大通量离心萃取机，解决了现有技术中离心萃取机结构复杂、维护费用高、功耗高等问题。包括电机和外壳，水平盖设置在外壳上方，底板设置在外壳下方，外壳侧壁上设有进料口、重相出口和轻相出口，还包括设置在水平盖上的轴承座，轴承座与转轴相连，转轴外连有转鼓，转鼓顶部设有重相堰，转鼓下部设有混合器，混合器设置在混合室内，转鼓、混合器设置在内衬内，转鼓和内衬之间设有重相集液腔、轻相集液腔，内衬设置在外壳内，内衬顶部设有密封盖，内衬的底部连有放料阀。本实用新型维护简单、更换操作方便、功耗低；而重相堰可直接更换，不用拆机。相对于现有技术，本实用新型大大降低了维护费用和功耗，简化了产品结构。
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本实用新型公开了一种热解废气二次燃烧装置，包括二次燃烧腔、缓冲腔和连通二次燃烧腔和缓冲腔的连接通道，所述二次燃烧腔腔壁上设有热解废气入口、助燃空气入口和燃料入口，所述助燃空气入口和燃料入口与位于二次燃烧腔内的燃烧器连通，所述热解废气入口位于所述燃烧器的上方，所述缓冲腔腔壁上设有燃烧废气出口。该热解废气二次燃烧装置具有结构简单、便于操作、成本低、燃烧效率高、燃料消耗少和燃烧效果好的优点。
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本实用新型提出了一种底流泵控制装置，用于浓密机上，包括检测装置及控制模块，所述控制模块上设有连接端口，所述连接端口分别用于与所述检测装置及浓密机的底流泵电连接，所述检测装置用于设置于浓密机的底流筒上。上述结构的底流泵控制装置，检测装置可以实时检测浓密机的给料筒内的矿床质量，并实时将检测结果反馈给控制模块，控制模块可以根据矿床质量来控制底流泵的转速。当矿床质量达到预先设定的预定值时，底流泵的开始高速运行；当矿床质量低于预先设定的预定值时，底流泵的开始低速运行，如此往复，具有结构简单、自动化程度高及运行效率高等优点。另一方面，本实用新型还提出一种包括上述底流泵控制装置的浓密机。
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本实用新型公开了一种铁粉分级精选装置，包括投料管、粉碎机、筛选箱、振动筛网、导板、回流管、固体传输泵、强力电磁轮、刮板、隔板、风机、杂质出口端、一级铁粉出口端、二级铁粉出口端和三级铁粉出口端，所述的筛选箱顶端与投料管连通，投料管上安装粉碎机，筛选箱顶端内部倾斜设有振动筛网，振动筛网最低端与回流管连接，振动筛网下方倾斜设有导板，导板最低端下方设有强力电磁轮，强力电磁轮一侧下方设有隔板，强力电磁轮另一侧刮板，隔板外侧设有风机，筛选箱底端设有一级铁粉出口端、二级铁粉出口端、三级出口端。本实用新型方便筛选的进行，提高工作效率，分级分选出不同颗粒的铁粉从不同出口端分级落下，使用方便，利于推广。
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为了提高了提高湿式细磨的磨矿效率，降低能耗，根据新的磨矿理论或技术路线设计了新型湿式细磨机，定名为离心辊式层流磨矿机，简称层磨机。它由机架、磨机筒体、筒形衬板、主轴、定位层板、返料层板、磨辊机构、磨机筒体上盖、传动装置等部件组成。1新设计的层磨机与本设计人1997年申请专利的层磨机其工作原理相同，但机械结构和工艺性能进行了较大的改进。主要有：1、磨机筒体和筒形衬板由旋转改成固定。2、在磨机筒体内增设了返料层板结构。3、辊形磨矿介质的自转轴由固定改成可径向移动。4、增设了辊形磨矿介质的自转轴可径向移动的定位导向装置。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种用于萃取液中的嵌入式传感器壳体，包括第一壳体部件和第二壳体部件，所述第一壳体部件与第二壳体部件采用螺纹连接，所述螺纹为55°锥管螺纹，并且螺纹面上涂覆有改性硅胶；所述两壳体部件的连接端面分别开有相对的半圆形凹槽，两半圆形凹槽形成一个圆形孔，在所述圆形孔中嵌有与圆形孔相配的四氟包覆O形圈。本实用新型安装简便，便于维护，所选用的密封材质的特殊性能使得密封圈能够真正应用于高温、腐蚀等恶劣的环境中。解决了现场密封圈安装麻烦，密封性能不可靠、易失效，使用寿命短等问题。
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一种废旧线路板废气处理装置，包括废气回收机构，所述废气回收机构包括用于燃烧废气二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构，所述废气依次经过二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构。燃烧消除了废气中的二噁英，除氮氧化物机构消除了废气中的氮氧化物，通过净化机构继续喷洒碳酸氢钠粉末，中和掉废气中的卤化氢等污染物，使裂解的废气能够达标排放，不产生污染。
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本实用新型公开了一种给煤防爆供风系统，包括罗茨风机、粉煤接收仓和烟化炉，罗茨风机的出风口设有主送风管道，主送风管道的出口分两路一路为一次送风管道,另一路为二次送风管道，一次送风管道和二次送风管道的出口分别与烟化炉的进料口连接；所述粉煤接收仓为漏斗结构，其底部设有的出料口，出料口经出料管道与一次送风管道连接，在所述主送风管道上设有一旁通管道，所述旁通管道上设有一放空阀，在一次送风管道上设有一气动切断阀，所述气动切断阀的控制信号和放空阀控制信号分别与罗茨风机的控制信号联动。本实用型能有效保护粉接收煤仓，防止爆炸事件发生。
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本实用新型提供了一种铁水渣测量工具，涉及冶金设备领域，所述铁水渣测量工具包括开口向上的用于盛装铁水的容器，以及溶于铁水但不融于铁渣的柱形测量件；所述测量件竖直的立于所述容器的开口上方；所述测量工具还包括支承装置，所述支承装置悬置有基准件；所述基准件位于所述容器的开口上方；所述测量件与所述基准件连接；所述基准件的靠近所述开口的一端具有基准平面，所述基准平面垂直于所述测量件；所述基准件与所述测量件能够沿竖直方向相对于所述容器往复移动。本申请的铁水渣测量工具，解决了现有技术中铁水含渣量的测量比较危险、比较困难的技术问题。
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本实用新型属于萃取分离领域，公开了一种萃余液高效组合除油装置，以解决现有技术多种组合除油中存在的问题，该装置包括除油槽，除油槽的顶部设有排油口，除油槽的内部一侧设有进液导流通道，除油槽的内部另一侧设有出液导流通道，出液导流通道的上端与设置在除油槽上部的出液口连通，除油槽内靠近出液导流通道的一侧还设有溢流隔板，除油槽的下部连接有回流管，回流管连接有气液混合泵，气液混合泵连接有超声波除油装置，超声波除油装置连接有气浮除油进液管，气浮除油进液管与除油槽的下部连通。本实用新型萃余液除油效率高，油份去除率大于90％，悬浮物去除率大于80％，缩短了除油工艺流程。特别对溶解油、乳化油、悬浮液有良好去除效果。
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本实用新型公开了一种电解锰工艺中的高效压滤装置，包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机，进管分支为两条管道，一条管道经三通旋塞和离心泵连接出管，另一条管道经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管；两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锰溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两台压滤机并联后经三通旋塞连接出管。本实用新型通过合理简洁的管路设计与两个三通旋塞，实现了两台离心泵的串、并联自由切换操作，极大提高了电解锰工艺中的压滤效率；与常规的串、并联管道阀门切换装置相比，具有结构简单，操作简单且不易出错，成本低和实用性强的特点；流槽的锥底有利于锰溶液及矿渣的输出。
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本实用新型公开了一种钢球转移用夹持机构及钢球自动推料手，属于机械臂技术领域，解决了现阶段钢球转移效率低下的问题；其技术特征是：一种钢球自动推料手，包含钢球转移用夹持机构，还包括转盘、机械臂、保护壳和保护腔，所述转盘右侧设置机械臂，机械臂与转盘转动连接，机械臂下方设置保护壳，保护壳通过连接杆与机械臂固定连接，保护壳内部设置保护腔，保护壳下方设置底座，底座与保护壳焊接，本实用新型能够实现对钢球进行快速转移，同时能够避免钢球的脱落。
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本实用新型提供一种密闭式氧化铌生产装置，其包括反应装置，所述反应装置包括反应罐体，反应罐体上设有进料口、出料口、进气管、搅拌装置，所述反应罐体为密闭式耐压装置，所述密闭式耐压装置包括耐压层、缓压层及外壁层，所述耐压层设于罐体内，耐压层与外壁层之间为缓压层。该装置突破了目前在敞开体系下通氨中和的做法，采用在密闭体系中一定的压力存在下通入氨气，既加快了反应速度，同时又能够实现对通入氨气量的控制，最大限度地节约了生产成本，能够实现氨气的零排放，解决了生产过程中对环境的污染问题。
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本实用新型提供一种便于人工清理萃取箱钙渣的工具，包括底板、渣槽、加强立柱、手柄、中间拉挡，所述底板上侧安装有渣槽，所述渣槽为四面侧板组成，三面侧板为筛网结构，另一面侧板为实心结构，所述渣槽拐角处焊接有加强立柱，本实用新型为便于人工清理萃取箱钙渣的工具，相比较传统的铁锹或者勺子清理结晶在效果和效率方面都有很大程度的提升，大大降低了岗位员工的劳动强度，减少停车造成的产能影响。
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本实用新型涉及一种带筛板的夏倍尔萃取塔。它由上段、1-30个中间段和下段连接而成,所述上段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、机械密封、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口,所述中间段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、丝网填料、筛板,所述下段包括筒体、搅拌轴、轴承、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口。所述各段间连接时筒体通过法兰连接,搅拌轴通过销栓连接。由筛板、丝网填料、筛板组成分层段,两分层段之间为搅拌段,筛板位于丝网填料上下两侧,并固定于筒体上,在位于搅拌段的搅拌轴上设有搅拌桨。本实用新型具有结构科学合理,拆装维修方便,级数可调,萃取效率高等优点,利于推广应用。
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本实用新型公开了一种低碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，涉及铁合金冶炼技术领域。该低碳烙铁合金冶炼加工用精整装置包括装置主体，所述装置主体内壁底部固定连接有精整仓，所述精整仓内部设置有活动杆，所述活动杆左侧顶部固定连接有齿条杆，所述齿条杆与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与第一锥形齿轮正面传动连接。该低碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，通过旋钮可以控制活动杆移动，从而通过调节活动杆和精整仓内壁右侧之间的距离来定位不同大小的烙铁合金，在松开旋钮后，定位杆又会通过固定定位齿轮的位置来定位活动杆的位置，从而防止在精整过程中烙铁合金发生移动，从而实现可以简便且稳定地固定不同大小的烙铁合金。
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