968
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本发明实施例公开了一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法,包括先制得混合物Ⅰ和混合物Ⅱ,再将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎,向混合物Ⅰ中加入水分,且边加水边倒入混合物Ⅱ,搅拌均匀后静置即制得所述的生态混凝土。本发明实施例提供的一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法,通过将铅锌尾渣、粉末状混合剂、砂砾、改性硅藻土和氨基磺酸混合制得混合物Ⅰ;将聚丙烯酰胺、增强高分子剂、粗骨料、细骨料和减水剂混合制得混合物Ⅱ;然后将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎,并加入水分制得所述的生态混凝土,能够有效解决铅锌选矿过程中带来的资源浪费和污染问题。
1084
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本发明涉及一种荔枝菌马铃薯低糖营养蛋糕及其制备方法,包括下述原材料:荔枝菌发酵粉、马铃薯全粉、小麦粉、鸡蛋、麦芽糖醇、蜂蜜、黄原胶、橄榄油、泡打粉、食盐;其中,所述荔枝菌发酵粉由荔枝菌经液体发酵后,将发酵产物采用真空冷冻干燥、高压式气流粉碎而得,所述马铃薯全粉为马铃薯原料经清洗、切片、护色、干燥、粉碎、过筛后制成。本发明将荔枝菌发酵粉和马铃薯全粉添加到蛋糕中,并以麦芽糖醇取代传统蛋糕配方中的白砂糖,制得的蛋糕不仅含有丰富的氨基酸、维生素及矿物质元素等营养物质,且饱和脂肪酸含量显著降低,具有清淡、营养、保健、安全、卫生的特点,适于糖尿病人、肥胖症患者等广大消费者食用。
831
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本发明公开一种驱蚊止痱的婴幼儿爽身粉,属于护肤品技术领域。该发明由玉米、薄荷叶、竹荪、驱蚊草4种天然原料经过粉碎、超细粉碎等物理过程制备成原料粉剂并作为其组份。该组合物原料粉剂按重量份计,其中薄荷叶粉5~8份,竹荪粉12‑15份,玉米粉78~57份,驱蚊草粉15~20份。本发明的婴幼儿护肤爽身粉针对婴幼儿皮肤的特点,利用天然植物的茎叶、种子和真菌子实体,经过物理精细加工,不添加任何化学品和矿物质成份,安全性好;同时实验表明该产品在吸汗、杀菌抑菌、消炎、防痱止痒、驱蚊等方面效果显著。
902
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本发明公开了一种仿理石的硅藻泥施工方法,涉及硅藻泥施工相关领域,为解决现有技术中大量使用乳胶粘合会对硅藻泥自身的吸附性能有影响的问题。包括如下步骤:步骤1:粉碎植物纤维,泡入清水中;步骤2:对硅藻土矿筛选后擦洗并泡入清水中沉降,后取出硅藻浓浆,倒入泡有植物纤维的清水中;步骤3:将混合物平铺在细滤网上过滤;步骤4:去除上端混合物,静置下端混合物;步骤5:沉降,对下端混合浓浆速冻和速干,粉碎得到硅藻泥干粉;步骤6:将硅藻泥干粉与仿理石材料搅拌得仿理石涂料;步骤7:将硅藻泥干粉与水混合制得硅藻泥涂料;步骤8:用喷枪将硅藻泥涂料喷涂在刷涂好腻子粉的墙面上,后将仿理石涂料滚涂在墙面上。
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本发明公开一种含油污泥资源化和减量化处理方法及处理系统,该处理方法包括破碎、流化、筛分除杂、化学热洗、固液分离、干化、深度处理等步骤;该处理系统主要由依次相接的油泥储存池、上料装置、除杂系统、油回收系统和脱水系统组成,油泥储存池的油泥经上料装置输送至除杂系统进行破碎、流化、筛分处理,然后将经除杂系统处理后的油泥送入油回收系统收集粗油,同时将隔离出的渣浆输送至脱水系统进行固液分离、干化处理及无害化深度处理。采用本发明方法及处理系统可回收含油污泥中80%以上的矿物油,同时使污泥中含水率降至30%以下,实现含油污泥的资源化和减量化。
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本发明公开了一种含稀土和过渡金属氧化物的颜料和陶瓷着色剂制备工艺,其制备方法包括以下步骤:将工业氧化镥、氧化钪、助磨剂和水进行研磨,得到料浆A;将纳米氧化硼、纳米氧化亚铁、三氧化二铬、助磨剂和水进行研磨,得到料浆B;将浆料A和浆料B混合,均匀分散,得到料浆C;将料浆C进行干燥,得到干燥物料;将干燥物料中加入矿化剂,粉碎成细粉;将细粉物料进行高温煅烧、冷却至室温、粉碎、干法研磨、过筛分级,得到该陶瓷色料。本发明的陶瓷色料不含有毒成分,绿色环保,且原料易得,所述制备工艺简单,易于产业化。
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本发明公开了一种煅烧白云石粉的制备方法,包括以下步骤:将白云石破碎至≤1mm大小的颗粒,再将含硅组分和破碎后的白云石按质量比为0.5:1~4:1混合均匀;再将上述混合物在800℃~1800℃下煅烧15min~4h后,取出后自然冷却,并粉磨至1~80μm,即制得煅烧白云石粉。本发明制备的煅烧白云石粉可作为制备磷酸镁水泥和氯氧镁水泥的主要原材料,还可以作为混凝土膨胀剂。本发明利用自然界储量丰富的白云石矿,通过引入含硅组分并进行煅烧后获得了含有游离MgO而不含或含有少量游离CaO的煅烧白云石粉体,扩大了镁质建材制品中氧化镁原料的来源。同时,制备过程简单,降低了氧化镁原料生产过程中的能耗,还能显著降低镁质建材所需氧化镁原料的成本,具有良好的市场前景。
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本发明为一种免烧仿古工艺琉璃瓦,由水泥或氧化镁、砂石、细砂、石英粉、滑石粉及色料等组成面料,用酸类、胶类、胺盐类、醇类及扩散剂、罩光剂等调配入模,再用水泥或氧化镁、砂石、矿渣、木屑和纤维等调成底料入模,干固后制得。或用树脂、过氧化环己酮或过氧化苯甲酰、环烷酸钴或二甲基苯胺、色料制成面料入模,再用面料加入石粉和碎石做为底料入模制得。本发明工艺简单,能耗低,成本低,不易碎,无污染,不反碱长毛,生产周期短,色泽丰富牢固,投资少,特别适合中小型企业生产。
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本发明涉及矿用工程机械技术领域,具体是指一种带防护架的防侧翻拆楼机,包括行走装置和上部转台,行走装置包括下车架,下车架设有左履带架、主车架和右履带架,上部转台包括上车架,上车架上设有司机室、液压传动装置和动力装置,其特征在于:主车架下端面设有四个升降多级液压缸和倾角传感器,司机室内设有显示器和报警器,上车架上设有两个呈拱形的第一防护架和位于第一防护架上的呈椭圆状的第二防护架,第一防护架经减震装置与上车架相连接,所述支撑臂的两端分别与上车架和高频破碎锤相铰接,支撑臂和高频破碎锤上分别连接有第一液压缸和第二液压缸,上车架下端面设有防侧翻装置,本发明结构合理,操作方便,可实现安全高效拆楼作业。
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本发明公开一种抗裂高强石灰石资源全利用混凝土,各组分的配比为:该混凝土由水、水泥、石灰石粉、机制砂、碎石、纤维、减缩剂和减水剂组成;以配制一立方米的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土计算,其中各组分用量为:水为130~150kg,水泥为410~470kg,石灰石粉为70~90kg,机制砂为660~740kg,碎石为1000~1150kg,纤维为1~1.5kg,减缩剂为9.5~11kg,减水剂为4.8~6.5kg/m3。本发明实现了石灰石资源在混凝土中全利用和资源利用最大化的目的,极大降低了高强混凝土收缩和开裂敏感性,摆脱了制备高强混凝土时对日益匮乏的天然河砂和传统矿物掺合料的依赖。
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本发明涉及一种地下工程中深孔爆破掏槽方法,地下工程中,深孔爆破采用直眼掏槽方式;掏槽炮孔的连续柱状装药包括两部分:上部柱状装药使岩石破碎,形成弱抛掷,产生爆破漏斗;下部柱状装药产生挤压破碎作用;在掏槽部位中心钻一与掏槽炮孔同直径、深度比掏槽炮孔的深度深200~300mm的中空孔,在中空孔中适当装入延迟起爆的炸药,增强抛渣作用。本发明的掏槽方法和参数既具有理论依据又具有实践性,能大幅度提高掘进工效,降低掘进成本,取得可观经济效益。本发明提供的地下工程中深孔爆破掏槽方法,在矿山、隧道等地下工程中应用都取得了良好的爆破效果,其掏槽炮孔利用率高达90%以上。
1057
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本发明公开了一种灰树花饮料的制备方法,包括以下步骤:(1)将灰树花用粉碎机进行粉碎,然后再研磨获得灰树花颗粒;(2)将灰树花颗粒放入水中加热1~2小时,然后过滤获得滤液;(3)将滤液浓缩使其固形物浓度达到8%~12%后低温储存,使沉淀积于底部;(4)将沉淀分离,获得半成品料液;(5)往半成品料液加入砂糖和有机酸,并搅拌10~20分钟;(6)将料液真空灌装并密封,然后在100℃下杀菌15~30分钟即可获得成品,该制备方法工艺简单,加工成本低,制备出来的饮料其营养丰富,含有氨基酸、肽类、核酸以及少量矿物质,具有强身健体的营养功效,尤其是具有明显抗肿瘤的效果。
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用于超大体积结构的偏高岭土混凝土及配合比设计方法。所述混凝土由碎石1016~1072kg、精品机制砂825~848kg、P·O42.5水泥213~282kg、II级粉煤灰37~43kg、S75矿渣粉51~80kg、偏高岭土22~26kg、I型UEA膨胀剂22~26kg、聚丙烯纤维0.6~1.5kg、缓凝型聚羧酸减水剂6.26~8.13kg、水163~176kg混合配制而成。本发明方法采用骨料紧密堆积模型,基于砂浆包裹和填充碎石空隙、胶凝材料浆体包裹和填充精品机制砂空隙的设计方法,实现混凝土各组分的紧密堆积,有利于提高混凝土的强度和改善混凝土的流动性,同时能降低胶凝材料用量,减少体系水化热。
1122
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本发明公开一种炉渣水稳基层材料及其制备方法,由干料和水混合组成,按重量百分比计所述干料包括以下成分:3~5%水泥,20~35%炉渣,65~75%碎石;所述水的加入量占干料质量的3.5~5.5%;炉渣代替细骨料,能够减少水泥用量减少水稳基层因温缩引起的裂缝发生机率。利用固体废弃物作为水稳基层材料中的细骨料,变废为宝,节省废弃物堆放场地,节约碎石开采的矿产资源;通过炉渣材料的预处理,重金属与浸出毒性低于标准值,运用于经济价值更为显著的水稳基层,降低了工程造价。
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本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种地坪材料的制备方法。本发明首先将聚丙烯纤维和聚氯乙烯纤维置于乙醇溶液中,并滴加偶联剂,搅拌混合后过滤,将滤渣经酸浸后过滤,将滤渣洗涤、烘干和粉碎,得到改性复合纤维,再将腐殖土、高炉矿渣粉碎混合后,与聚乙烯蜡乳液混合搅拌,并加入氯化石蜡等,得到粘稠物,接着将水性环氧树脂加热后,与粘稠物、乙酸乙酯等进行混合加热,得反应物,最后将其与改性复合纤维混合分散即可。本发明制备的地坪材料耐磨性能高,耐磨性(750g/500r)0.08~0.10g/cm2;耐热温度达到180~200℃,具有较高的耐热性能。
1064
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一种农作物有机肥的制备方法,采用富含蛋白质的动物体为原料,如海洋渔业的鲐鱼,经粗碎、蒸煮、细碎,经酶解+发酵工艺生产而成,反应原理是采用微生物及酶制剂,经生物发酵反应,将原料鱼中所含的蛋白质成分分解为小分子氨基酸多肽成分,便于植物吸收利用,并繁殖有益菌以取得良好的效果。富含天然活性物质,不含人工合成激素。具有可再生,安全,无污染,无残留有害物质的特性,含有丰富的蛋白和氨基酸及矿物质,是优良的农业氮元素来源和动物饲料蛋白及小肽来源。
774
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本发明是于一种富含多种营养的蔬菜汁的制法,配料:芹菜20-35克,小白菜15-25克,卷心菜20-30克,胡萝卜15-20克,柠檬50-70克,梨40-60克,脱脂奶粉5-10克,蜂蜜15-30毫克,凉开水30-100毫升,制作方法:将梨去皮、核,然后切成小块。柠檬切块后去皮及核。将芹菜、小白菜、胡萝卜和卷心菜洗净,切碎。将上述原料依次放进捣碎机,注入凉开水、加入脱脂奶粉、蜂蜜继续搅打均匀,取其汁备用。综合蔬菜汁富含蛋白质、维生素和矿物质,容易被人体吸收。其营养价值极高。
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本发明涉及一种用于污水处理中的微生物复合载体,其成分按重量百分比为:主料45%~60%,生物亲和物质15%~30%,生物亲水物质5%~15%,粘结剂18%~28%,起泡剂2%~8%,主料为腐殖土壤、粉煤灰、硅酸钙、高岭土、褐铁矿或/和沸石;生物亲和物质为淀粉和/或海藻酸钙;亲水物质为硅藻土;粘结剂为水玻璃和/或水泥;起泡剂为双氧水,将其按比例粉碎至100~200目,混合均匀,加水搅拌并加入起泡剂,造粒成型,40~70℃胶结,常温干燥固化,得粒径φ20~30mm×60~70mm柱状颗粒,微孔直径为20~100μm,比表面积100~300m2/g,比重1.18~1.21g/cm3,本载体具有亲水性好、比表面积大、微溶于水、无毒,能够迅速增殖一般代谢功能的土壤微生物,处理污水过程中不会产生臭气,且能高效除磷除氮,广泛适用于生活污水、高浓度有机废水处理工程中。
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本发明涉及一种微米松花三鹿双鞭壮阳消疲口服液制备方法,它是采用经高科技气流超细粉碎加工的微米松花粉、微米鹿角粉、微米鹿骨粉、微米鹿筋粉、微米牛鞭粉、微米驴鞭粉等药材,加水煎煮滤二汁后去渣合并后滤过,将滤液浓缩,放冷,加入适量乙醇,搅匀,放置1-2天;待回收乙醇后,浓缩至浸膏状;再加入木糖醇粉原料用水稀释滤过后加适量水,滤过即得壮阳消疲口服液。因采用微米粉碎技术,可明显缩短煎煮时间,故尽可能多地保存有效成份,使其在具有明显抗疲劳、增强免疫力作用的同时,还具有补肾壮阳等功效。使中老年人能在获得丰富的维生素、矿物质和活性酶等几百种营养物质的同时,还因添加了被誉为“东方美容养颜瑰宝”的松花微粉成份,使其更有利于人体消化吸收,并强化了壮阳消疲和排毒养颜的保健功效。因此,本发明不愧是专为全世界中老年人设计的具有中国特色的上佳壮阳消疲口服液制剂。
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本发明公开了一种木塑板材及其制作方法,它由如下重量份数的原料制成:聚乙烯、聚丙烯共50-70份、破碎后的秸秆、旧衣服或化纤边料20-40份、矿渣粉或灰渣5-8份、添加剂0.2-0.5份。制作方法是共混-磨粉,经破碎检斤铺装;将原料送入热压机,温度130-190℃,持续时间20-30分钟、压力12MPA-18MPA;冷却定型10-20分钟,温度降到50-70℃,打开热压机取出产品。本材料具有阻燃、隔热、防水、耐酸碱等优异的性能,热压成型不用胶,没有甲醛污染,无毒、无味,100%可回收,维修简单、再用率高,是强度高、弹性好、抗弯曲的装饰建材,制作方法成品率高,工艺简单,投资少,节能。
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本发明公开了一种烟化炉回收CRT含铅玻璃中铅的方法,包括以下步骤:1)含铅玻璃破碎;2)混合物料:将破碎后的CRT含铅玻璃颗粒与铜冶炼渣选尾矿、白石进行混合;3)烟化炉熔炼:将混合物料送至烟化炉中熔化后,向烟化炉内鼓入空气和煤粉进行熔炼,产出含铅烟气和炉渣;4)余热回收:含铅烟气输送至余热锅炉内将含铅烟气中的余热回收后进行发电,得到含铅烟尘。本发明的方法有效回收了CRT含铅玻璃中的铅,提高了CRT含铅玻璃中铅的回收率,实现了CRT含铅玻璃的资源化处置;且该方法的混合物料采用烟化炉直接熔炼的工艺,无需先经过氧化熔炼而后再进行还原熔炼的操作工序,大大简化了铅的回收工艺,缩短了铅的回收周期,降低了铅的回收成本。
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本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种环保型混凝土及其制备方法,一种环保型混凝土,其包括如下原料:矿渣水泥、改性废旧混凝土、聚乙烯醇纤维、氧化镁抗裂剂、石英砂、碎石、粉煤灰、聚羧酸减水剂、水;所述改性废旧混凝土通过如下方法制备得到:将废旧混凝土加热,水冷,粉碎,浸泡至水玻璃溶液中2‑3h,得到改性废旧混凝土。本申请的环保型混凝土的抗折强度最高为6.6MPa,提高了环保型混凝土的强度;弹性模量、坍落度和干密度最低分别为12GPa、15cm和618kg/m3,具有较高的柔韧性和和易性;且环保型混凝土出现裂缝的时间最长为201天,提高了环保型混凝土的抗裂性。
914
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本发明涉及一种双熔池加热气化炉,包括气化炉、秸秆供料单元和变换分离单元。气化炉包括两侧的蓄热式燃烧器和炉膛,炉膛凹型结构,设有外熔池和钨管,炉膛的两侧设有导热排,导热排和钨管插入外熔池,钨管内设有内熔池。秸秆供料单元设有秸秆烘干机、秸秆粉碎机和秸秆进料机。变换分离单元设有氢气转化及分离装置。秸秆烘干机通过秸秆粉碎机和秸秆进料机与钨管连接。气化炉出口接到煤气储罐,煤气储罐连接到氢气转化及分离装置。本发明充分利用农作物秸秆制备可燃性气体,代替石油、煤炭等矿物质能源,解决了日益严重的能源短缺问题,有利于绿色环保和社会可持续发展。
本发明公开了FRP‑钢丝网骨架塑料复合管约束煤矸石混凝土墩柱,其特征在于:钢丝网骨架塑料复合管和放置在其内部的FRP管组成外部约束材料,煤矸石混凝土作为内部充填材料。将井下通过鄂式破碎机分级破碎、分选之后的煤矸石直接填充到FRP‑钢丝网骨架塑料复合管中,将矿井水和以粉煤灰、高炉灰渣、废弃石膏和生石灰为主要原料的胶凝材料搅拌均匀后注入FRP‑钢丝网骨架塑料复合管中,形成FRP‑钢丝网骨架塑料复合管约束煤矸石混凝土墩柱。所述的煤矸石混凝土具有经济环保、可就地制备的优点。所述的FRP‑钢丝网骨架塑料复合管充分发挥了FRP材料轻质高强和钢丝网骨架塑料复合管大变形的优点。本发明还公开了FRP‑钢丝网骨架塑料复合管约束煤矸石混凝土墩柱施工方法。
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本发明公开了一种流态化矸石本层本面嗣后充填系统及方法,包括料浆制备系统、料浆输送系统、采空区充填系统。料浆制备系统是指将矸石破碎至一定粒度与水充分混合制备成充填料浆,主要包括破碎机、输送机、矸石仓、蓄水池、搅拌机;料浆输送系统是指将搅拌充分的充填料浆从制备处输送至采空区充填地点,主要包括充填泵、充填管路、环形流量计和三通管;采空区充填系统是指将注浆管路提前布置于采空区后方,主要包括采空区注浆管、采空区注浆管套管和高压阀门。本发明提供的方法使用方便、安全可靠、适用性强,不仅可高效处理固体废弃物矸石,同时可以充填部分采空区,缓解工作面矿压显现。
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本发明公开了一种钢包包衬耐材的加工方法,包括以下步骤:破碎:将选定的高档镁砂和精矿为主原料进行破碎,所需粒径要求分级筛分,粒度不大于0.088的粉料;混料:将各类原料按重量称量后加入混砂机进行干混,然后加入结合剂亚硫酸纸浆废液混炼;成型:混炼好的合格泥料通过成型设备挤压成型,得到砖坯;干燥:成型后的砖坯码放到干燥设备上进行干燥处理;高温烧成:将干燥后的砖坯码放到隧道窑车上,推入隧道窑进行烧成;检验:对出窑产品进行拣选尺寸、外观、化验;本发明通过上述方法制得的砖坯成型快,干燥效果好,能够大大提高了钢包包衬耐材的加工效率。
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本发明公开了一种煤与接触共生油页岩压裂共采方法,通过在共采工作面靠近煤层顶板处斜向前方施工一排平行的压裂钻孔,压裂钻孔贯穿煤层上方的直接顶油页岩并延伸至上方的老顶岩层中,并设置脉冲压裂系统在直接顶油页岩产生脉冲压裂缝网、恒排量定向压裂系统在老顶岩层产生定向水压裂缝。共采支架尾梁处设放岩口,采煤机割煤通过前刮板输送机运输;架后垮落的直接顶油页岩从放岩口放出,并通过后刮板输送机运输。本发明提出了“直接顶油页岩脉冲压裂破碎+老顶定向压裂诱导矿压破岩”的煤层直接顶油页岩压裂弱化控制思路,充分破碎直接顶油页岩,显著改善上层油页岩的冒放性,降低油页岩冒落块度,达到从架后放岩口放出的块度要求。
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本发明公开了一种石斛专用营养土,所述石斛专用营养土包括以下重量配比:颗粒状松树皮60%‑80%,粉碎混合树皮8%‑12%,有机肥3%‑6%,菌肥3%‑6%,云母矿石粉3%‑7%,竹炭4%‑6%,所述颗粒状松树皮和粉碎混合树皮在混合之前均需要经过高温消毒处理,所述有机肥是作物茎秆、绿肥、杂草等植物性物质堆置而形成的堆肥,本发明可以给石斛提供一个良好的无污染的生活环境,同时还能后保持营养土的水分和根部生活环境的水分,而且菌肥能够使肥效更加持久,而且仿真石斛的野外生长环境,对石斛的生长和发育都比较好。
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本发明提供一种废料金属回收用物料废料剔除装置,包括破碎组件、金属分离组件和回收分离组件,破碎组件由壳体、驱动机构和四个滚刀组成,金属分离组件由振动台、电磁盘和丝杆滑台机构,回收分离组件位于金属分离组件的一侧,并包括分离桶和回收桶,将我们生活中本应该被废弃的插板进行回收再利用,大大节省了土地资源,保护了空气环境,还让废弃物实现了再生价值的体现,与使用原生资源相比,使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料,降低生产成本,减少环境污染。同时,许多矿产资源都具有不可再生的特点,这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。
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本发明公开了本发明所述的一种掺杂金属骨料的高密度混凝土,包括以下重量份数的原料:钢渣300~450重量份数;煤矸石碎块100~140重量份数;粉煤灰120~140重量份数;水泥200~300重量份数,可选用625、625R硅酸盐水泥;细骨料50~85重量份数;粗骨料24~29重量份数,硼玻璃砂20~25重量份数;S105矿渣粉10~20重量份数;外加剂0.5~1重量份数;水200~250重量份数;黄砂280~350重量份数;镍渣5~12重量份数;发泡剂2~10重量份数;偏硅酸钠55~60重量份数;熟石灰38~43重量份数;硫酸锰15~25重量份数;再生硅藻土碎块30~45重量份数,还公开了其制备方法。本发明的掺杂金属骨料的高密度混凝土,耐久性能和工作性能均有很大的提高,达到了节能减排和降低成本的效果。
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