有色金属矿山技术理论与应用

改性复合超细滑石粉制备方法 861     

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本发明公开了一种改性复合超细滑石粉制备方法,制备过程包括以下步骤:(1)对原料进行破碎处理,再将破碎后的物料用粉磨磨成细粉;(2)将粉磨后的物料加水和助磨药剂配置成固浓度在50%～70%的浆料并搅拌均匀;(3)将复合改性剂硅烷偶联剂和硬脂酸钠配置成表面改性溶液倒入制浆的物料中改性;(4)对改性处理后的物料进行湿式超细精磨,矿浆超细精磨的细度要求颗粒小于2μm的比例占95%以上;(5)对超细精磨后的物料进行强力干燥并收集制品。本发明采用湿法超细剥磨和强力干燥工艺,制成的改性复合超细滑石粉,其粒度较普通滑石粉更细、分布更窄,并且耐曝嗮,抗高温,且耐水性好,耐污染、耐老化性能较强。

青梅茶制备工艺 970     

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本发明是一种饮料制备工艺，特别是一种用具有新口味的青梅茶制备工艺。其主要包括的步骤为：清洗——挑选——分级——腌渍——脱盐杀菌——去蒂去核——破碎——灯检——X-射线检测——调味，最后是灌装、杀菌、装箱、成品入库。本发明的关键在于：前期对青梅用10-12%的盐水进行腌制，可以起到一个杀菌的效果，而且腌渍过程中可以让青梅中的单宁等苦涩成分部分分解，起到一个脱苦脱涩的效果，保证了后面的青梅汁风味更好。对青梅经行破碎，可以让青梅中的各种有机酸、矿物质、维生素等有益营养物质能充分溶出，更容易被人体吸收。而且经调味后加入了蜂蜜、枸杞酸等有效成分，不断改善了产品的整体风味，而且还增加了饮料的营养价值。

减少在纤维孔中毛细结合水分的方法和装置 864     

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本发明涉及一种减少含碳的、磨碎的并通过筛分 技术加工成散料垫的固体材料和/或矿泥的纤维孔中毛细结合 水分的方法。本发明的特征在于采用了下列工艺步骤 : 1)通过筛 分技术和磨碎技术对加料进行加工以输送给多个预先规定了 粒度及其筛粒分布的撒料槽; 2)将薄薄的一层细粒产品层作为 第一料层撒布在分撒－装料－过滤带上, 并将非常厚的一层粗 粒产品层作为第二料层撒布在其上, 从而形成了一个多层散料 垫, 在此, 多层散料垫的各细粒产品料层厚度HF和粗粒产品料层厚度HG的撒布是根据所用加料的稠密度和细粒产品的数量决定的; 和3)借助一条带根据脱水周期将按照工艺步骤1和2形成的多层散料垫送到压滤机的压力室中, 并且同时将压制成型的干料移出。

TiN粉体原料及其制备方法 901     

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本发明涉及一种TiN粉体材料及其制备方法,属于耐高温材料、耐磨材料的制备技术领域。其特征是在适当的高温环境和氮气气氛下以焦炭粉、石墨或炭黑碳热还原氮化TiO2制备合成TiN材料,并经破碎、粉碎、磨细等工艺过程获得TiN粉体原料。本发明所制得的TiN粉体粒径均匀、组成均匀、杂质含量低,可作为制备坩埚、切削刀具、金属陶瓷、喷涂材料和精密陶瓷等的原料。本发明涉及的这种制备TiN粉体原料的新方法具有工艺设备简单、产物纯度高、成本低、制备过程消耗能量少以及便于大规模生产等突出优势,它适用于氮化钛粉体以及氮化钛与其他氮化物等复合粉体的制备,同时也为富含TiO2的天然矿物原料的高效增值利用提供一条新的技术途径。

低频隔音砖及其制备方法 1088     

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本发明涉及一种低频隔音砖及其制备方法，属于隔音材料制备技术领域。本发明首先以硅酸盐矿物硅灰石和高岭土为原料，将其混合后粉碎，再将粉碎物和其他辅料共混制浆，再将浆料和废弃聚苯乙烯颗粒以及竹纤维混合制坯烧结，得到大孔预烧砖坯，再用硝酸铁溶液浸渍后用氨气和正硅酸乙酯改性，再次烧结得到改性砖坯，最后将改性砖坯碳化处理，最终制得低频隔音砖，本发明的低频隔音砖的低频隔音效果极佳，具有广阔的应用前景。

铝业废阴极炭块无害化、资源化处置的系统和方法 972     

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本发明公开一种铝业废阴极炭块无害化、资源化处置的系统和方法，用于处理废阴极炭块，涉及铝业废阴极炭块的无害化、资源化处置技术领域，本系统包括破碎筛分单元、混合制球单元、加料单元、炼钢单元、第一废气处理单元和第二废气处理单元；本方法通过将废阴极炭块破碎筛分，将小粒度范围的废阴极炭粉压块造球，用压块造球或大粒度范围的废阴极炭块代替炼钢辅料中的萤石、氧化铁球、铁矿石及烟煤进行转炉炼钢生产，并将产生的烟气进行处理；本发明结合钢铁冶金工艺特点与废阴极炭块固有的特性，实现了废阴极炭块安全、环保、经济、高效的综合利用，消除了电解铝行业亟待解决的难题，促进了国内外钢铁和铝业两大板块共赢、协同的高质量发展。

钧瓷盘的表面涂釉工艺 965     

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本发明属于钧瓷制作技术领域，具体涉及一种钧瓷盘的表面涂釉工艺，包括以下步骤：（1）制备底釉：将配比例的高岭土、钾长石、滑石、石英、砂岩、磷灰石、氧化锂粉碎后加水球磨，得底釉釉浆；（2）制备面釉：将配比例的钠长石、黄长石、氧化铝、铜矿石、氧化铜、氧化锌、草木灰粉碎后加水球磨，得面釉釉浆；（3）第一次上釉：在盘形坯体的内表面涂抹一层面釉釉浆，晾干后，在盘形坯体的外表面涂抹一层底釉釉浆，晾干；（4）第二次上釉：在盘形坯体的内表面再涂抹一层面釉釉浆，晾干后，在盘形坯体的外表面再涂抹一层面釉釉浆，晾干，完成涂釉。烧制涂釉后的盘形坯体，得到内表面为铜红釉、外表面为裂纹釉的钧瓷盘，其艺术和商业价值很高。

生态砖 920     

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本发明公开了一种生态砖，包括以下组分的原料：水泥18‑32份、赤泥20‑33份、碎木屑8‑16份、河底淤泥8‑18份、细沙5‑12份、碎尾矿8‑12份、硅藻土2‑5份。本发明提供一种生态砖，不仅对废弃物资源进行了利用，提高产品附加值，成本低廉，而且强度高、表面致密、节能环保，抗压强度高，透水性能好，具有透水、蓄水、放湿调湿的功能，非常适用于河道的改造铺设。

大瓦气冷式球磨机 928     

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本发明公开了一种大瓦气冷式球磨机，属于矿用的破碎磨粉技术，具体涉及用圆筒形磨碎机技术领域。本发明在大瓦罩上安装空气冷却装置，其原理是把常温空气或降温冷空气通过进风口强制鼓风进入主轴及大瓦瓦腔内，增加冷空气与大瓦、大瓦座以及油液的换热接触面积，并将其热气强制排出，从而降低大瓦密闭空间的温度，进而达到冷却大瓦目的。

利用黑铸砂生产瓷砖粘结砂浆的方法 975     

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本发明提供了一种利用黑铸砂生产瓷砖粘结砂浆的方法，包括以下步骤：利用破碎机将结团的黑铸砂破碎成砂粒状，再通过磁选机进行除铁，然后送入高频振动机去除黑铸砂颗粒表面的胶膜；将经过步骤S1得到的黑铸砂送入滚筒筛进行筛分，分选出黑铸砂细粉、黑铸砂细砂和黑铸砂中砂；按照重量份将黑铸砂细粉、矿物活化剂、可再分散乳胶粉、羟乙基甲基纤维素、聚羧酸高效减水剂按比例混合并搅拌均匀，然后转入研磨设备内活化研磨，制得瓷砖胶助剂；按照重量份将瓷砖胶助剂、水泥、黑铸砂细砂按比例混合并搅拌均匀，制得瓷砖粘结砂浆。本发明黑铸砂利用完全，应用于生产瓷砖粘结砂浆，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

营养型复合肉纸的制备方法 923     

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本发明涉及食品加工技术领域,具体公开了一种营养型复合肉纸的制备方法，具体步骤如下：紫背菜选择、处理，制成紫背菜浆；新鲜肉选择、处理，绞碎；挑选坚果，制作坚果粉；选择调味辅料；将紫背菜浆、碎肉、坚果粉和调味辅料混合搅拌制成肉糜；将肉糜灌入肠衣后压制成形进行冷冻后去除肠衣；切片后低温干燥，得到含15‑25％水分的复合肉纸；将复合肉纸进行烘烤；真空包装保存。本发明所制得的产品酥脆咸香，外观规整、厚薄均匀，含有丰富的蛋白质、纤维素、维生素、矿物质，其味鲜、美、香、甜、酸、脆老少皆宜，采用非油炸式制作，却酥脆爽口，脂肪含量低，携带方便，可及时补充蛋白，保持人体健康，保证精力充沛。

净水用复合炭棒滤芯的生产方法 1013     

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本发明公开了一种净水用复合炭棒滤芯的生产方法，该方法中将炭化后的炭化料经破碎后送入活化炉、粉碎机处理，得活性炭粉，再将所述活性炭粉与硒矿粉、麦饭石、沸石和粘结剂混合均匀后，送入搅拌机中混合均匀后，置于活性炭棒滤芯挤出机中加热、冷却和挤压成型，得复合净水炭棒滤芯。本发明中采用椰壳制备炭化料，将废弃资源合理化利用，绿色环保；通入水蒸气作为活化剂对所述活性炭块进行处理，提高了其孔隙度；加入麦饭石和沸石增强了炭棒滤芯的孔隙度；利用活性炭棒滤芯挤出机进行加热和冷却后的混合物的处理，提高了生产效率，并减少了粘结剂的使用。本发明的生产方法简单易行，具有良好可操作性。

利用硫化钾重复制备硫酸盐的方法 1226     

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本发明提供了一种利用硫化钾重复制备硫酸盐的方法，将锰尾矿粉碎为80‑100目，与过量稀盐酸反应，过滤，得到滤液；所得的滤液中加入过量的硫化钾，过滤反应液，得到含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼；含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼与硫酸溶液反应，过滤，得到硫酸钙滤饼和含硫酸锰和硫酸亚铁的滤液，将含硫酸锰和硫酸亚铁的滤液减压蒸馏为饱和溶液，根据硫酸锰和硫酸亚铁的在不同温度下溶解度的不同，在不同的温度下冷却结晶，分别析出硫酸锰晶体和硫酸亚铁晶体，过滤，干燥，得到分别得到硫酸锰产品、硫酸亚铁产品；硫酸钙滤饼洗涤、干燥和粉碎，得到硫酸钙产品。

可实现1至2000斤免上釉陶土容器的制备方法 1069     

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本发明公开了一种可实现1至2000斤免上釉陶土容器的制备方法，该方法包括通过陶泥大水球膜装置对全陶土矿进行粉碎浸泡；通过振动过滤装置将粉碎浸泡后的泥料进行筛选；通过振动搅拌装置对筛选出的泥料进行振动搅拌；通过泥浆压滤机将振动搅拌之后的泥浆压缩成泥料块；通过真空练泥机对压缩好的泥料块进行真空炼泥；通过滚压成胚装置将真空炼泥后的泥料块滚压成陶胚；将滚压形成的陶胚送入考灯排湿区进行人工干预烤干；将陶胚送入隧道窑进行烧制；待烧制完成，取出成品陶罐，并运送至库存中心存放。通过上述方案，本发明达到了精简生产工序、降低生产能耗、减少有害物质的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

抗旱保水剂及其制备方法 806     

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本发明公开了一种抗旱保水剂及其制备方法，由制备过硫酸钾6份‑18份；淀粉6份‑20份；稻壳20份‑30份；腐植酸1‑8份；硅藻土6份‑10份；丙烯酸1份‑5份；硅藻土2份‑8份；秸秆15份‑25份。制备方法为按上述重量份配取各原料；混合均均，粉碎、在粉碎后的原料加入水，在温度35℃‑60℃下反应10～20h,即得产品。本发明制备方法简单，成本低，具有优异的贮水、保水性能，还可改善土壤理化性能，疏松土壤，提高土壤矿物质及生物活性养份。

机械物理法处理废线路板制备纯铜粉末的工艺 1229     

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本发明公开了一种机械物理法处理废线路板制备纯铜粉末的工艺，步骤包括：废旧线路板破碎预处理、气流分选、磁选除铁、机械粉碎、筛分、摇床分选、球磨除杂、酸浸除杂、球磨细化、铜粉纯化处理等流程，最后获得纯铜粉末。该工艺具有以下优点：获得的铜粉末可直接应用于粉末冶金，整个工艺产生的少量废液、尾矿易于处理实现金属的全回收；与其他可实现废线路板中有价金属循环再生的方法相比，本工艺不需经过冶金过程，就可实现铜的直接材料化，工艺简单，生产投入小，能耗低，污染小。

含油污泥减压催化微波裂解方法 1209     

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本发明公开了一种含油污泥减压催化微波裂解方法，含油污泥首先经过叠螺机和多效蒸发器的两级脱水装置，将其中的大部分水分脱除，脱水后的污泥经粉碎机粉碎并与催化剂混合均匀后，经螺旋送料机送入催化裂解炉，进行裂解，催化裂解炉内通过制氮机通入氮气并连接真空泵抽真空，从催化裂解炉内产生的裂解气经导出后经过冷凝器进行热交换，为多效蒸发工艺提供热能，冷凝后的液体可以直接存放至液体回收罐中，反应后的污泥直接作为国体废弃物处理，冷凝后的气体经过气体净化装置存入气体收集罐中。本发明的有益效果是该发明可以降低含油污泥热解成本，提高含油污泥中矿物油的去除率。

采用废旧耐火材料的高炉出铁沟用耐火材料 1018     

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本发明公开了一种采用废旧耐火材料的高炉出铁沟用耐火材料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒度为1～3mm的用后滑板破碎料15～25份，粒度为1～3mm的用后铝镁砖破碎料30～40份，粒度为0～1mm的棕刚玉10～20份，粒度为0～1mm的碳化硅12～18份，镁铝尖晶石3～8份，改性酚醛树脂2～6份，铝硅凝胶粉2～5份，铝酸钙水泥2～5份，金属铝粉1～3份，硅微粉1～3份，防爆纤维1～2份。本发明通过采用废旧耐火材料，不仅降低了耐火材料的生产成本，而且实现了废旧耐火材料的二次利用，节约了矿物资源，减少了耐火材料随意堆放产生的各种污染，同时还能提高出铁沟的抗渣和抗压性能，实现了耐火材料的循环利用。

用作例如碱化剂(碱水替代品)，用于地基加固或者用作填料/颜料的碱性产品的生产方法 1214     

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本发明描述了一种由灰、矿物质、有机固体和其它固体生产碱性产品的方法，所述方法包括提供颗粒形式的原料，将该原料与用于合成的添加剂混合，将原料颗粒压碎，通过在压碎过程中提供用于合成的添加剂来直接对所述原料颗粒进行改性。根据本发明的方法，可以节能地生产具有规定粒度和高反应性的碱性产品。这样产生的碱性产品可直接用于进一步产品生产，例如作为碱化剂，用于地基加固或用作填料/颜料。

硫酸锌溶液用脱氟剂及其制备方法 958     

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本发明涉及一种湿法炼锌过程中硫酸锌溶液用脱氟剂及其制备方法。具体方法是：采用一种天然矿物—独居石，经破碎、筛分等工序使其控制在一定粒度。将粉碎后的独居石放入酸溶液，同时加入阴离子表面活性剂，震荡，静置陈化后，离心分离，用去离子水多次洗涤，烘干；将所得样品放入盐溶液进行浸渍，充分搅拌，静置10‑24h，抽滤，烘干，放入高温电阻炉中控制一定温度进行焙烧，得到所述脱氟剂。本发明制备工艺简单，材料稳定性好，而且具备很强的选择吸附性，对氟的吸附容量大，不会引入杂质，应用方便，易于与硫酸锌溶液分离。另外，吸附氟后的脱氟剂还可以回收继续提取稀土或稀土氟化物。

采用粉煤作为艾萨炉喷吹燃料的熔炼炼铅方法 1092     

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本发明涉及一种采用粉煤作为艾萨炉喷吹燃料的熔炼炼铅方法，属于火法冶金技术领域，采用连续进料，间断放渣、放铅的方式：1）铅精矿、烤铅渣、熔剂、造渣剂、还原剂连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）喷枪中的燃料通过克莱德粉煤系统送入喷枪，经粉煤管道喷入熔池，与富氧空气发生剧烈反应，产生热量；3）以碎煤作为还原剂和原料一起混合加入炉内；4）根据熔池温度和熔池高度情况，调整粉煤喷入量以及喷枪的提升高度；5）在铅、渣分离之后，减小碎煤的加入量，调整熔池温度，进入放渣、放铅阶段，烟气经过余热锅炉、电收尘回收余热和烟尘后送往制酸系统。本发明采用粉煤作为燃料，经济低碳、运作高效，操作简单，已实现产业化应用。

红枣牛肉干及其制作方法 1534     

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一种红枣牛肉干及其制作方法，由牛肉、红枣、枸杞、菊花、甘草、银耳、山药、冰糖、食盐按照一定比例，通过煮泡、闷、打碎、烤制、包装等步骤制成。本发明制作的牛肉干美味独特，在用枸杞、菊花与甘草煮过后的牛肉，再加入了红枣泥、银耳与山药的牛肉干，口感甜美清新，同时具有清热、润肺、滋阴、活血的功能，补充了维生素与矿物质，营养丰富，同时先煮过、再打碎、烤制的牛肉干口感松软，不干涩难咬，口味更独特。

植酸改性制备凹凸棒石纳米无机凝胶的方法 1199     

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本发明提供了一种植酸改性制备凹凸棒石纳米无机凝胶的方法，属于纳米硅酸盐材料深加工和制备技术领域。该方法是将凹凸棒石黏土原矿粉碎后分散在植酸水溶液中制成凹凸棒石黏土悬浮液，过200目筛除去石英等杂质；升温至70～100℃，反应2～10h，冷却，压滤至水分小于50%，然后用乙醇浸泡，干燥，粉碎，过200目筛即得。经测定，本发明改性的凹凸棒石黏土与天然未改性凹凸棒石黏土相比，在水中的黏度可提高4倍以上，同时还可以与甲醇、乙醇、甘油和丙二醇及聚乙二醇等互溶，可满足涂料和日化用品等领域增稠的需求。

废旧耐材再生处理工艺及其设备 1185     

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本发明涉及一种废旧耐材的再利用领域，尤其涉及一种废旧耐材再生处理工艺及其设备，分别使废旧耐材通过颚式破碎机、强磁辊、立式湿碾机、振动筛和磁选机，对废旧耐材进行粗选、破碎、粗磁选、立辗、筛分和精磁选的处理工艺，本发明通过立辗工艺的挤、搓、揉、压将原料表面附着的粉料及小颗粒分离掉，进而形成厚矿骨料，使此类耐材产品的理化指标明显增加。

水稻专用肥 945     

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本发明水稻专用肥涉及农业生产用复合肥，特别涉及一种水稻专用肥，其特征在于该专用肥由硝酸铵、尿素、硫酸钾、氯化锌、硅肥、石膏等原料按配比混匀而成，其原料重量百分比为硝酸铵30-40％、尿素5-10％、硫酸钾10-15％、氯化锌10-25％、硅肥10-30％、石膏10-20％。该肥料的生产方法是将上述称量原料混合、经干燥机干燥后经粉碎机粉碎后，放入搅拌器中搅拌混合均匀，制成粉状混合物，再将粉状专用肥在60-80℃温度下烘干，最后经过造粒机造粒，制成颗粒状商品水稻专用肥。本发明的水稻专用肥，能满足水稻生长发育对矿物质元素的需要，提高防水与抗倒状能力，降低肥料使用的成本。

高比表面积钛白粉的制备方法 1136     

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本发明涉及一种高比表面积钛白粉的制备方法，该方法包括以下步骤：将钛铁矿经酸解、水解后的中间产物偏钛酸经洗涤后，用氨水中和至pH8～10，中和完成后物料升温至90℃，保温一定时间，冷却，进行再次洗涤；将洗涤后的滤饼打浆，经压滤机压干，输送至闪蒸干燥机进行干燥，再经微米粉碎机粉碎，最终制得比表面积高达350～400m2/g的钛白粉。

处理重金属废水的材料及方法 1136     

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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征在于由AB两种材料的颗粒按照一定比例混合构成处理重金属废水的材料。所述材料A制备方法是把菱镁矿在700?900℃煅烧，粉碎过200目，加水成型为2?10mm颗粒，自然养护，获得由氧化镁、碳酸镁、氢氧化镁构成的具有颗粒强度的复合材料。材料B是凹凸棒石白云岩破碎、筛分获得2?10mm的颗粒材料。把AB两种材料按照质量比1:1?10:1的比例混合用于处理含重金属废水。

多功能高效烧结杯实验装置及方法 858     

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本发明公开了一种多功能高效烧结杯实验装置和方法，该装置包括混料系统、分样器、筛分装置（1）、落下装置（2）、落下筛分系统（3）、鼓风冷却装置（4）、轨道（5）、烧结矿运送小车（6）、称量装置（7）、破碎装置（8）、烟囱（22），以及二套独立的烧结杯回转装置（10、29）、布料装置（12、31）、烧结杯（11、30）、点火装置（9、32）、排烟管路系统（13、33）、除尘器（16、36）、冷却器（18、38）、排烟风机（19、39）；双工位的烧结杯分别位于破碎装置两侧；通过PLC实现点火温度、烧结负压、料层温度、烟气温度流量成分工艺参数的自动控制和检测记录。本发明能提高烧结实验的稳定性和精确性。

可提高玻纤增强聚甲醛材料性能的组合物及其制备方法 905     

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本发明涉及可提高玻纤增强聚甲醛材料性能的组合物及其制备方法，该组合物由包括以下重量份含量的组分制成：酚类化合物60-90，矿物粉10-40，助剂0.2-3。按配比将原料放入高速混合机中预混合，然后在开炼机中混炼，得到的样品在中药粉碎机上粉碎至粉状颗粒得到产品。与现有技术相比，本发明在提高玻璃纤维增强聚酯材料的拉伸强度、弯曲强度和模量的同时也提高了材料的冲击强度，并且在很少的添加比例下就可以达到很好的效果。

基于再生微粉的复合膨胀剂及其制备方法 923     

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本发明公开了一种基于再生微粉的复合膨胀剂及其制备方法，按质量份计，所述复合膨胀剂由以下组分组成：再生微粉5‑10份、低温煅烧再生微粉30‑60份、粒化高炉矿渣粉5‑15份、钢渣粉5‑10份、非晶态铝酸钙20‑40份、石膏5‑20份、分散剂0.01‑0.05份、减水剂0.1‑0.4份；低温煅烧再生微粉是由混凝土破碎收集的细微粉体经过650℃‑800℃煅烧，保温60min‑90min所得。本发明围绕固体废弃物资源化利用需求，大量利用废弃混凝土、红砖等建筑垃圾破碎工艺中产生的细微粉体，有效提高建筑与工业的碳中和效率。相比传统膨胀剂，本发明的复合膨胀剂具有早期强度高、流动性好及抗硫酸盐侵蚀等性能。