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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种环保型混凝土及其制备方法，一种环保型混凝土，其包括如下原料：矿渣水泥、改性废旧混凝土、聚乙烯醇纤维、氧化镁抗裂剂、石英砂、碎石、粉煤灰、聚羧酸减水剂、水；所述改性废旧混凝土通过如下方法制备得到：将废旧混凝土加热，水冷，粉碎，浸泡至水玻璃溶液中2‑3h，得到改性废旧混凝土。本申请的环保型混凝土的抗折强度最高为6.6MPa，提高了环保型混凝土的强度；弹性模量、坍落度和干密度最低分别为12GPa、15cm和618kg/m3，具有较高的柔韧性和和易性；且环保型混凝土出现裂缝的时间最长为201天，提高了环保型混凝土的抗裂性。
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本发明涉及一种羔羊用代乳粉，包括酶解发酵全脂大豆、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、脂肪粉、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、免疫增强剂、氯化胆碱、石粉、磷酸氢钙、食盐、维生素预混料、矿物质预混料。其制备方法包括全脂大豆预处理、全脂大豆预消化、混合、干燥和包装优点：1）采用植物源性酶解发酵全脂大豆为主要脂肪蛋白源，适口性好，完整的保留了磷脂、甾醇以及功能性小肽。2）消化率高，营养水平接近母乳，适口性好，可有效补充母羊泌乳量不足，增强羔羊抗病力。3）采用原料预先进行胶体磨超微粉碎，粉碎能效高，粒径分布窄。采用半液态深层酶解发酵，养分消化率提高，可获得肽含量高达50%以上的优质能量蛋白源，无污染卫生纯洁。
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本发明公开了一种烟化炉回收CRT含铅玻璃中铅的方法，包括以下步骤：1）含铅玻璃破碎；2）混合物料：将破碎后的CRT含铅玻璃颗粒与铜冶炼渣选尾矿、白石进行混合；3）烟化炉熔炼：将混合物料送至烟化炉中熔化后，向烟化炉内鼓入空气和煤粉进行熔炼，产出含铅烟气和炉渣；4）余热回收：含铅烟气输送至余热锅炉内将含铅烟气中的余热回收后进行发电，得到含铅烟尘。本发明的方法有效回收了CRT含铅玻璃中的铅，提高了CRT含铅玻璃中铅的回收率，实现了CRT含铅玻璃的资源化处置；且该方法的混合物料采用烟化炉直接熔炼的工艺，无需先经过氧化熔炼而后再进行还原熔炼的操作工序，大大简化了铅的回收工艺，缩短了铅的回收周期，降低了铅的回收成本。
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本发明涉及矿山机械破碎技术领域，且公开了双流道中心进料式转子腔，包括叶轮架，所述叶轮架的正面通过销轴卡接有两个分料板，所述叶轮架的正面分别安装有两个第一锤头和第二锤头，所述叶轮架的正面并位于两个第一锤头之间栓接有刀头，所述叶轮架的内部通过凹槽卡接有分料锥，所述叶轮架的正面通过凹槽安装有转子法兰连接总成；本发明通过物料在旋转过程中会流滑过刀头，抛向主机筒内部的砧铁，高速飞行的物料与砧铁发生第一次碰撞后反弹回来，再与第一锤头和第二锤头发生第二次碰撞，物料能够得到充分破碎，能够提高物料的成砂率而且通过量大，减少了制砂生产线的成本，提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种木塑板材及其制作方法,它由如下重量份数的原料制成:聚乙烯、聚丙烯共50-70份、破碎后的秸秆、旧衣服或化纤边料20-40份、矿渣粉或灰渣5-8份、添加剂0.2-0.5份。制作方法是共混-磨粉,经破碎检斤铺装;将原料送入热压机,温度130-190℃,持续时间20-30分钟、压力12MPA-18MPA;冷却定型10-20分钟,温度降到50-70℃,打开热压机取出产品。本材料具有阻燃、隔热、防水、耐酸碱等优异的性能,热压成型不用胶,没有甲醛污染,无毒、无味,100%可回收,维修简单、再用率高,是强度高、弹性好、抗弯曲的装饰建材,制作方法成品率高,工艺简单,投资少,节能。
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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。
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本发明涉及一种微米松花三鹿双鞭壮阳消疲口服液制备方法,它是采用经高科技气流超细粉碎加工的微米松花粉、微米鹿角粉、微米鹿骨粉、微米鹿筋粉、微米牛鞭粉、微米驴鞭粉等药材,加水煎煮滤二汁后去渣合并后滤过,将滤液浓缩,放冷,加入适量乙醇,搅匀,放置1-2天;待回收乙醇后,浓缩至浸膏状;再加入木糖醇粉原料用水稀释滤过后加适量水,滤过即得壮阳消疲口服液。因采用微米粉碎技术,可明显缩短煎煮时间,故尽可能多地保存有效成份,使其在具有明显抗疲劳、增强免疫力作用的同时,还具有补肾壮阳等功效。使中老年人能在获得丰富的维生素、矿物质和活性酶等几百种营养物质的同时,还因添加了被誉为“东方美容养颜瑰宝”的松花微粉成份,使其更有利于人体消化吸收,并强化了壮阳消疲和排毒养颜的保健功效。因此,本发明不愧是专为全世界中老年人设计的具有中国特色的上佳壮阳消疲口服液制剂。
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本发明涉及采矿装置技术领域，且公开了一种四翼带球防堵水平头式刮刀钻头，包括竖管一和刀片，刀片与竖管一固定连接，刀片上设置排渣机构，竖管一上设置防堵机构，排渣机构包括排污槽一、导流槽和排污槽二，刀片的端面开设排污槽一、导流槽和排污槽二，排污槽一、导流槽和排污槽二之间相互连通，防堵机构包括竖管二和防堵水球，竖管二与刀片固定连接，防堵水球位于竖管二内，通过在竖管一旋转带动刀片旋转打孔时，刀片在旋转过程中将刮擦下来的碎屑以及从竖管一排出的水挤压进入排污槽一和排污槽二内，经过排污槽一和排污槽二的引导进入导流槽内，通过导流槽排出刀片表面，提高碎渣以及废水的流动轨迹的可控性，排屑效果更好。
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本发明涉及一种用于污水处理中的微生物复合载体，其成分按重量百分比为：主料45％～60％，生物亲和物质15％～30％，生物亲水物质5％～15％，粘结剂18％～28％，起泡剂2％～8％，主料为腐殖土壤、粉煤灰、硅酸钙、高岭土、褐铁矿或/和沸石；生物亲和物质为淀粉和/或海藻酸钙；亲水物质为硅藻土；粘结剂为水玻璃和/或水泥；起泡剂为双氧水，将其按比例粉碎至100～200目，混合均匀，加水搅拌并加入起泡剂，造粒成型，40～70℃胶结，常温干燥固化，得粒径φ20～30mm×60～70mm柱状颗粒，微孔直径为20～100μm，比表面积100～300m2/g，比重1.18～1.21g/cm3，本载体具有亲水性好、比表面积大、微溶于水、无毒，能够迅速增殖一般代谢功能的土壤微生物，处理污水过程中不会产生臭气，且能高效除磷除氮，广泛适用于生活污水、高浓度有机废水处理工程中。
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本发明防反弹镐凿子(附图1)是安装在气动风镐上、电镐上或机械上，是使用压缩空气、电力驱动或机械转换驱动为动力，连续击打冲击破碎混凝土、砖墙、矿体的系列破碎工具，由于防反弹凿子面、棱、体上有对面交叉X型防滑槽线、人字型防滑槽线、锯齿型防滑槽和外凸人字型防滑棱，因此凿子在受到动力连续击打工作中起到了防滑防反弹的效果，从而使防反弹凿子受到连续动力作用不反弹，继续二次向前推进，避免了由于反弹所浪费的不必要磨损和由于反弹浪费的动力，同等工作量，防反弹凿子比普通凿子少磨损，少浪费，省时，省力，工作效率高，降低粉尘污染排放。
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本发明是于一种富含多种营养的蔬菜汁的制法，配料：芹菜20-35克，小白菜15-25克，卷心菜20-30克，胡萝卜15-20克，柠檬50-70克，梨40-60克，脱脂奶粉5-10克，蜂蜜15-30毫克，凉开水30-100毫升，制作方法：将梨去皮、核，然后切成小块。柠檬切块后去皮及核。将芹菜、小白菜、胡萝卜和卷心菜洗净，切碎。将上述原料依次放进捣碎机，注入凉开水、加入脱脂奶粉、蜂蜜继续搅打均匀，取其汁备用。综合蔬菜汁富含蛋白质、维生素和矿物质，容易被人体吸收。其营养价值极高。
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一种农作物有机肥的制备方法，采用富含蛋白质的动物体为原料，如海洋渔业的鲐鱼，经粗碎、蒸煮、细碎，经酶解+发酵工艺生产而成，反应原理是采用微生物及酶制剂，经生物发酵反应，将原料鱼中所含的蛋白质成分分解为小分子氨基酸多肽成分，便于植物吸收利用，并繁殖有益菌以取得良好的效果。富含天然活性物质，不含人工合成激素。具有可再生，安全，无污染，无残留有害物质的特性，含有丰富的蛋白和氨基酸及矿物质，是优良的农业氮元素来源和动物饲料蛋白及小肽来源。
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本发明公开了一种工程制砂的方法，包括如下步骤：S1、粉碎：将母矿进行粉碎处理，得到砂石粗料；S2、球磨：将所得砂石粗料进行球磨处理，得到砂石细料；S3、筛选：对所得砂石细料进行筛选处理，得到所需规格的砂石；S4、分级：对所得砂石进行分级，得到不同级别的砂；S5、云母含量测定：对各级别的砂分别进行云母含量的测定；S6、风选：采用风选去除各不同级别的砂中的云母，所述风选的次数根据测得的各级别的砂试样中的云母含量确定；S7、云母含量二次测定：对风选所得的砂中的云母的含量再次进行测定。本发明的方法成本低、操作简单、效率高、可靠性好、能实现对云母含量精确控制、有效提高砂质量。
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本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种地坪材料的制备方法。本发明首先将聚丙烯纤维和聚氯乙烯纤维置于乙醇溶液中，并滴加偶联剂，搅拌混合后过滤，将滤渣经酸浸后过滤，将滤渣洗涤、烘干和粉碎，得到改性复合纤维，再将腐殖土、高炉矿渣粉碎混合后，与聚乙烯蜡乳液混合搅拌，并加入氯化石蜡等，得到粘稠物，接着将水性环氧树脂加热后，与粘稠物、乙酸乙酯等进行混合加热，得反应物，最后将其与改性复合纤维混合分散即可。本发明制备的地坪材料耐磨性能高，耐磨性（750g/500r）0.08～0.10g/cm2；耐热温度达到180～200℃，具有较高的耐热性能。
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本申请涉及道路沥青技术领域，具体公开了一种抗车辙路面沥青混合料及其制备方法。抗车辙路面沥青混合料包括如下重量份的组分：抗剥落集料800‑1000份，发泡改性集料400‑600份，矿粉80‑180份，沥青140‑180份，润滑辅料130‑150份，阻燃剂60‑80份。本申请通过聚氨酯发泡层对沥青路面破碎产物中的裂纹进行修补和加固，并利用聚氨酯发泡层的隔热性能和隔水性能对沥青路面破碎产物进行了改良，有助于提高沥青路面在夏季高温和降水的循环作用下的抗车辙性能。
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本发明公开一种炉渣水稳基层材料及其制备方法，由干料和水混合组成，按重量百分比计所述干料包括以下成分：3～5％水泥，20～35％炉渣，65～75％碎石；所述水的加入量占干料质量的3.5～5.5％；炉渣代替细骨料，能够减少水泥用量减少水稳基层因温缩引起的裂缝发生机率。利用固体废弃物作为水稳基层材料中的细骨料，变废为宝，节省废弃物堆放场地，节约碎石开采的矿产资源；通过炉渣材料的预处理，重金属与浸出毒性低于标准值，运用于经济价值更为显著的水稳基层，降低了工程造价。
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一种利用工业废弃物低温烧结制备颗粒床过滤滤料的方法，包括配料、混捏、成型、布料、烧结、粉碎、筛分；本发明利用赤泥和电石渣分别含铁和钙元素高的特点，首次提出将它们与粉煤灰复配可降低硅铝矿物的熔融烧结温度，使最高烧结温度保持在900～1050℃的较低温，显著降低烧结能耗，简化制备方法；利用粉煤灰和赤泥自身粘结特性，仅需添加适宜的水分即可通过压制成型，无需额外添加成型粘结剂；采用添加少量煤粉，一方面作为造孔剂燃烬后可在烧结滤料中留下孔隙，另一方面烧结时煤粉燃烧放热可使生球块内部温度分布更均匀，有利于提高烧结滤料的强度；结合了成型烧结、粉碎和筛分的方法，成功解决了烧结技术无法控制滤料颗粒大小的难题。
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用于超大体积结构的偏高岭土混凝土及配合比设计方法。所述混凝土由碎石1016～1072kg、精品机制砂825～848kg、P·O42.5水泥213～282kg、II级粉煤灰37～43kg、S75矿渣粉51～80kg、偏高岭土22～26kg、I型UEA膨胀剂22～26kg、聚丙烯纤维0.6～1.5kg、缓凝型聚羧酸减水剂6.26～8.13kg、水163～176kg混合配制而成。本发明方法采用骨料紧密堆积模型，基于砂浆包裹和填充碎石空隙、胶凝材料浆体包裹和填充精品机制砂空隙的设计方法，实现混凝土各组分的紧密堆积，有利于提高混凝土的强度和改善混凝土的流动性，同时能降低胶凝材料用量，减少体系水化热。
本发明公开了一种重质碳酸钙粉体、改性重钙固化聚脲涂料及其制备方法、使用方法和应用，所述重质碳酸钙粉体是经过重钙矿石粉碎，改性、再粉碎、干燥等步骤制成的，利用本发明的重质碳酸钙粉体制得的聚脲涂料具有优异力学性能，抗腐蚀，充分的刚度，防水，抗缓冲能力强，耐磨、低成本等诸多优点，可广泛用做包括桥梁隧道、电子、电器器件的绝缘材料、封装材料，经济和社会效益良好。
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本发明公开了一种灰树花饮料的制备方法，包括以下步骤：（1）将灰树花用粉碎机进行粉碎，然后再研磨获得灰树花颗粒；（2）将灰树花颗粒放入水中加热1～2小时，然后过滤获得滤液；（3）将滤液浓缩使其固形物浓度达到8%～12%后低温储存，使沉淀积于底部；（4）将沉淀分离，获得半成品料液；（5）往半成品料液加入砂糖和有机酸，并搅拌10～20分钟；（6）将料液真空灌装并密封，然后在100℃下杀菌15～30分钟即可获得成品，该制备方法工艺简单，加工成本低，制备出来的饮料其营养丰富，含有氨基酸、肽类、核酸以及少量矿物质，具有强身健体的营养功效，尤其是具有明显抗肿瘤的效果。
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本发明公开了一种低容重船用岩棉板的生产工艺，包括如下步骤：(1)将玄武岩、白云石、石灰石、高炉矿渣、膨胀性石墨粉碎混匀；(2)将稻草、玉米秸秆纤维、甘蔗纤维、木屑浸泡高压脱水，加入(1)中通电；(3)将聚乙烯醇、羟基丙烯酸树脂、热固性酚醛树脂、三水合磷酸铝、磷酸铝混合，加入蒸馏水，加入(2)后粉碎与研磨；(4)通电后，加入防尘油、硫酸铵、憎水剂、偶联剂搅拌；(5)高温反应后，离心成絮状的棉丝；(6)形成多层折叠的岩棉结构，并喷上粘结剂，铺设两层炭纤维网格；(7)固化后切割、裁边形成岩棉板。本发明生产工艺加工的岩棉板具有极佳的保温性、防火性和耐久性，同时具有较高的结构强度，遇到突发情况不易损坏，可防止事故扩大化。
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本发明提供了一种农业废弃物快速资源化回用的方法，包括：(1)前处理收集的农业废弃物除杂，采用粉碎机进行粉碎处理；(2)催化处理步骤(1)处理后的物料加入搅拌机，并向搅拌机中加入纳米复合催化剂及适量水，混合均匀后送入农业废弃物催化反应器催化反应处理，反应后产物送入暂储桶贮存；(3)回收再利用将暂储桶内的反应产物送入烘干机烘干处理，烘干料分为两份，其中一份烘干料送入冷却暂存桶冷却处理，冷却至常温后自动包装制成精制有机肥；剩余的另一份烘干料送入混料反应器，并向混料反应器中加入土壤调理剂，经混合反应后制成生态有机肥。
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本发明涉及一种地下工程中深孔爆破掏槽方法，地下工程中，深孔爆破采用直眼掏槽方式；掏槽炮孔的连续柱状装药包括两部分：上部柱状装药使岩石破碎，形成弱抛掷，产生爆破漏斗；下部柱状装药产生挤压破碎作用；在掏槽部位中心钻一与掏槽炮孔同直径、深度比掏槽炮孔的深度深200～300mm的中空孔，在中空孔中适当装入延迟起爆的炸药，增强抛渣作用。本发明的掏槽方法和参数既具有理论依据又具有实践性，能大幅度提高掘进工效，降低掘进成本，取得可观经济效益。本发明提供的地下工程中深孔爆破掏槽方法，在矿山、隧道等地下工程中应用都取得了良好的爆破效果，其掏槽炮孔利用率高达90％以上。
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本发明涉及工程爆破技术领域，尤其涉及一种减少片石产出的爆破方法。减少片石产出的爆破方法包括以下步骤：测量放点：测量作业区域的标高，使用GSP设备放点；布设钻孔：计算并确定各个钻孔的参数；钻孔爆破：钻孔作业，往钻孔内装填炸药，并在装填工作结束后以毫秒级的时间间隔引爆相邻钻孔内的炸药；岩体碰撞过程分析：通过高清摄像机拍摄爆破时片石相互碰撞的情况，分析不同延期下片石相互碰撞的效果，确定合理的延期时间；爆后测量对比分析：通过无人机航拍爆破后的矿石图像，进行对比并分析。本发明提供的减少片石产出的爆破方法具有减少片石产出数量的目的，减少了破碎系统的故障发生率，降低了破碎系统的维护成本的优点。
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本发明公开一种抗裂高强石灰石资源全利用混凝土，各组分的配比为：该混凝土由水、水泥、石灰石粉、机制砂、碎石、纤维、减缩剂和减水剂组成；以配制一立方米的抗裂高强石灰石资源全利用混凝土计算，其中各组分用量为：水为130～150kg，水泥为410～470kg，石灰石粉为70～90kg，机制砂为660～740kg，碎石为1000～1150kg，纤维为1～1.5kg，减缩剂为9.5～11kg，减水剂为4.8～6.5kg/m3。本发明实现了石灰石资源在混凝土中全利用和资源利用最大化的目的，极大降低了高强混凝土收缩和开裂敏感性，摆脱了制备高强混凝土时对日益匮乏的天然河砂和传统矿物掺合料的依赖。
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本发明属于冶金设备技术领域，尤其是一种节能可靠的半封闭式矮烟罩固定式炉，包括固定贯穿连接在隔层底部的炉壳以及固定连接在隔层顶部的烟罩，且烟罩位于炉壳的顶部并相通，烟罩的顶部贯穿设有多个电极和多个排烟管，烟罩的侧壁环形设有多个炉门。本发明中，通过投料箱的设置，不仅可以实现自动上料的效果，还可以起到隔热、隔尘以及便于烟气的集中收集，起到节能环保的作用，并且在送料过程中还可以实现对送料板震动的效果，大大提高送料效率，同时配合破碎箱的设置，可以便于对体积较大的矿料进行破碎，节省人力，大大提高了实用性，同时通过启动伺服电机可以对投料箱进行整体转动，便于对炉门的使用，操作更加灵活方便。
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本发明涉及矿用工程机械技术领域，具体是指一种带防护架的防侧翻拆楼机，包括行走装置和上部转台，行走装置包括下车架，下车架设有左履带架、主车架和右履带架，上部转台包括上车架，上车架上设有司机室、液压传动装置和动力装置，其特征在于：主车架下端面设有四个升降多级液压缸和倾角传感器，司机室内设有显示器和报警器，上车架上设有两个呈拱形的第一防护架和位于第一防护架上的呈椭圆状的第二防护架，第一防护架经减震装置与上车架相连接，所述支撑臂的两端分别与上车架和高频破碎锤相铰接，支撑臂和高频破碎锤上分别连接有第一液压缸和第二液压缸，上车架下端面设有防侧翻装置，本发明结构合理，操作方便，可实现安全高效拆楼作业。
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本发明属于使用合成法改造桐油改性不饱和聚酯涂料合成方法,本发明直接利用桐油制备不饱和聚酯树脂涂料,作为防腐、绝缘和粘结剂使用。主要组份马来化桐油酸酯由酮油、顺酐、二元醇反应制得,其投料重量比为:桐油/顺#O&酐/二元醇=100/20-40/1-30,反应温度为70～180℃。该产品再与活性稀释剂和固化剂混合制得所需涂料。其混合重量比为:马来化桐油酸酯/活性稀释剂/固化剂=100/5—30/0—10。使用合成法改造桐油改性不饱和聚酯涂料合成方法，其特征是该破碎剂熟料的矿物组成为净CaO结晶65～90%，硅酸三钙C2S15～25%，铁相8～20%，净CaO为系统中铁相包裹，其包裹率为50～80%，该熟料与外加剂共同粉磨制成高效无声破碎剂。
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本发明为一种免烧仿古工艺琉璃瓦,由水泥或氧化镁、砂石、细砂、石英粉、滑石粉及色料等组成面料,用酸类、胶类、胺盐类、醇类及扩散剂、罩光剂等调配入模,再用水泥或氧化镁、砂石、矿渣、木屑和纤维等调成底料入模,干固后制得。或用树脂、过氧化环己酮或过氧化苯甲酰、环烷酸钴或二甲基苯胺、色料制成面料入模,再用面料加入石粉和碎石做为底料入模制得。本发明工艺简单,能耗低,成本低,不易碎,无污染,不反碱长毛,生产周期短,色泽丰富牢固,投资少,特别适合中小型企业生产。
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本发明红色小米香粥，其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤，即先将清选好的红色类红米、红高粱、红豆、红花生、红枣、红枸杞和小米类小米、小麦、小玉米及香型香米、芝麻等分别按比例为3-4∶1.5-2.5∶2-3∶1.5-2.5∶1-2∶1-2和4-5∶2-3∶4-5及8-9∶2-3称量并粉碎成不同碎粒，再按比例为6∶3∶1搅拌成混合料，并按混合料与矿泉水、保质调味剂比例为2.5-3.5∶5-6∶0.11-0.13分别称量，搅匀后再灌入专用标准瓶或罐中，随之将灌装好的红色小米香粥进行1-2.5小时加热灭菌处理后密封提质15天，即得到优质美味和老少皆宜的红色小米香粥。
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