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本发明涉及一种轻质隔热复合材料，由硅橡胶和无机纤维网复合成型，所述硅橡胶由硅橡胶前体组合物固化得到，所述硅橡胶前体组合物按重量份计包含：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷7‑95份；二甲基硅油1‑15份；轻质填料10‑500份；阻燃填料10‑500份；交联剂1‑15份；偶联剂1‑15份；催化剂1‑5份；颜料1‑2份。本发明所制的轻质隔热复合材料，成型可在室温下进行，利用空气中的水分固化交联，对成型设备要求低，无需加热冷却节能，成型工艺简单化，本发明引入了空心微珠，降低了复合材的密度，同时能提高其隔热性能。本发明以无机纤维网为骨架，强度高，无机纤维网的加入进一步增强了复合材料的隔热性能。
本发明公开了一种铁基复合材料耦合六价铬还原微生物铬污染修复试剂及其制备方法和应用，包括：待六价铬还原微生物进入快速生长期，加入铁基复合材料，制备铁基复合材料耦合六价铬还原微生物的生物制剂，以强化六价铬的生物还原。其中，所述铁基复合材料包括黄铁矿、赤铁矿、针铁矿、磁铁矿、FeS2/Fe0中的一种或几种。本发明采用的铁基复合材料来源广、价格低廉或尾矿中大量存在，利用其载体、电子供体或电子穿梭体作用，协同强化实现六价铬的生物还原，操作简单，成本低，可实现铬污染土壤特别是强碱性高铬含量污染土壤快速高效解毒。
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本发明公开了一种天然硫化矿基碳复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由包括以下步骤的方法制备：步骤1、对天然硫化矿进行处理，获得细粒级天然硫化矿；步骤2、将所述细粒级天然硫化矿与碳源混合，获得混合物；步骤3、对所述混合物进行热处理，获得硫化矿基碳复合材料。本发明的复合材料采用天然硫化矿为原料，节能环保，并对天然硫化矿进行碳包覆，解决了天然硫化矿充放电体积膨胀、发生“穿梭效应”等问题，本发明的复合材料可用作钠离子电池负极材料，所得钠离子电池具有良好的循环性能。
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本发明提供一种改性椰糠负载纳米零价铁复合材料以改性椰糠为负载基材，纳米零价铁内嵌在改性椰糠的孔隙中，纳米零价铁外包裹明胶胶体，通过如下方法制得：1)选取椰子外壳，用水洗净，采用破碎机械，将椰子外壳破碎成一定粒径的颗粒；2)将所得到的椰糠进行干燥，放入微波膨胀炉中进行膨化处理，得到膨化后的椰糠；3)按照一定的重量比，加入FeSO4溶液，加入有机溶剂、分散剂，搅拌均匀；4)向步骤3)中所得溶液加入一定含量的NaBH4，快速搅拌，过滤；5)分别用去离子水、有机溶剂对所得复合材料进行洗涤，然后放入真空干燥箱进行干燥，即得复合材料。本发明所用椰糠来源广泛，操作简便，成本低廉，能有效处理低浓度含铀废水，适用于大规模生产。
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本发明公开了一种碳纳米管/聚二甲基硅氧烷导电复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚二甲基硅氧烷与碳纳米管混合，加入稀释剂，经超声和搅拌得到悬浮分散液，然后置于保温箱中脱除稀释剂备用；(2)将固化剂加入至悬浮分散液中，经超声和搅拌后浇筑至模具中，再经脱泡处理后置于1800V/cm的电场中静置20min，最后固化、脱模即可。本发明基于电场诱导手段，通过严格的电场参数调控协同适量的碳纳米管导电粒子，使得复合材料中的碳纳米管导电粒子均匀有序的分布于聚二甲基硅氧烷基体中，在保证复合材料的可加工性和力学性能的基础上，还具有高的导电性能。
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本发明公开了一种PVC和无纺布的复合材料及其制备方法。本发明包括PVC层和无纺布层，所述PVC层原料重量配比为：PVC树脂粉28—40份、碳酸钙粉25—41份、塑化剂29—36份、碳黑膏10—20份；所述步骤如下：A、将重量份PVC层原料投入搅拌机中搅拌均匀，制成混合胶体；B、将混合胶体用刮刀刮成厚度为0.5—3mm的PVC层，并将无纺布覆盖在PVC层上方，通过辊筒压平，制成合成后的材料；C、合成后的材料经过130—160℃的高温箱烘烤15—20分钟，塑化成型，即得PVC和无纺布的复合材料。本发明方法制得的复合材料具有外观品相好、耐腐耐氧化性佳、结合强度高、使用品质稳定的特点。
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本发明一种复合材料舵面载荷加载装置，在复合材料舵面两侧安装两片加载夹具(1、2)，两个夹具内形面与空气舵外形面一致，在其中一个夹具一侧上固定一个转接块(3)，转接块(3)的位置位于舵面压心位置，钢绳(4)一端固定于转接块(3)，另一端系于拉力供给装置(6)。本发明在空气舵强刚度承受范围内，可实现对大弯矩、大扭矩载荷的联合加载；可实现对复合材料舵面的扭矩与弯矩的联合加载。
本发明公开了一种巯基功能化的二氧化钛分子印迹复合材料及其水相制备方法和应用，该分子印迹复合材料主要以活化的二氧化钛‑硫醇为印迹载体，2,4‑二硝基苯酚为模板分子，邻苯二胺为功能单体和交联单体，在过硫酸铵引发下于水相中进行聚合，形成分子印迹聚合物，然后将分子印迹聚合物中的模板分子洗脱后制备得到，可用于去除水体中的2,4‑二硝基苯酚。本发明的复合材料对污染物亲和力强、选择性好、处理效率高、应用范围广、且对环境无毒害作用。
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一种连续纤维布增强二氧化硅陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将n层纤维布缝合在一起；（2）进一步缝合；（3）重复缝合；（4）调节厚度；（5）将纤维布采用正硅酸乙酯的水醇溶液或二氧化硅溶胶浸渍；（6）在70－90℃温度下处理12－24小时，然后在110－130℃烘4－8小时，再在140－160℃烘2－4小时；（7）再重复步骤（5）和（6）1－7次；（8）将混合体置于高温炉中，处理1－2小时；（9）重复上述（5）~（8）步骤1－5次，即得。本发明复合材料体系的力学、介电及烧蚀性能优异；成本低；能显著提高纤维增强二氧化硅复合材料力学性能。
PMI泡沫夹芯碳纤维复合材料工程车臂架及其制造方法。本发明的PMI泡沫夹芯碳纤维复合材料工程车臂架包括PMI泡沫芯层，以及外表面包覆的碳纤维增强树脂层蒙皮。本发明还包括PMI泡沫夹芯碳纤维复合材料工程车臂架的制造方法。本发明产品强度高，重量轻，易于维护。使用本发明，有利于简化制造复合材料臂架的工装及工艺过程，缩短生产周期，降低生产成本。本发明使用碳纤维材料作为臂架的蒙皮，通过PMI泡沫芯材代替现有技术中的芯模或者气囊，利用PMI泡沫芯材的高耐温性、高压缩强度、重量轻、易加工等优点，对碳纤维层成型起到了辅助作用，在降低生产成本、缩短生产周期的同时，提高了臂架的精度和失稳强度及破坏强度。
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本实用新型公开了一种包覆结构金属复合材料的卧式铸挤复合制备装置，包括挤压凹模、挤压凸模、挤压铸造凹模、挤压铸造凸模、挤压复合筒及始用挡料块；挤压凸模置于挤压凹模内，挤压复合筒与挤压凹模同轴，挤压复合筒的进料口与挤压凹模的出料口连接；挤压复合筒侧壁上设有铸造进料口，铸造进料口与挤压铸造凹模的出料口连接，连接处设有挤压铸造通道开关，挤压铸造凸模置于挤压铸造凹模内；所述的挤压复合筒的出料口处设有始用挡料块。本实用新型的包覆结构金属复合材料的卧式铸挤复合制备装置结构简单，操作方便，而且能够制备表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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本实用新型提供一种复合材料热压固化过程的多参数在线监测系统，包括温度传感器、光纤光栅传感器、光纤光栅解调仪、压力传感器以及数据记录仪；温度传感器的测量端、光纤光栅传感器的栅区和压力传感器的测量端均埋入放置在热压罐内待监测复合材料的被测点；温度传感器和压力传感器的信号传输端与数据记录仪相连，用于传输采集获取的温度数据和压力数据；光纤光栅传感器的信号传输端与光纤光栅解调仪相连，用于传输采集获取的波长数据。本实用新型提供的监测系统能够实现多参数实时协同在线监测，且准确度高、灵敏性好、可连续、真实反映整个固化过程复合材料各项参数的实际情况。
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本实用新型公布了一种碳碳复合材料产品生产用的喷砂设备，涉及喷砂设备技术领域，包括输送车，输送车侧部设置转台，转台远离输送车的侧部设置喷砂室，喷砂室前端部设置观察视窗和操作手孔，喷砂室内部设置喷枪，喷枪与喷枪移动机构伸入喷砂室的下端部连接，喷砂室远离转台的外侧壁设置控制电箱，控制电箱下方设置丝杆传动组件和输送电机，控制电箱侧部设置喷砂罐，喷砂罐上方设置储料箱。本实用新型满足我司对大批量的碳碳复合材料产品生产用喷砂处理实际需求，能够实现对圆筒的碳碳复合材料工件进行旋转和水平输送操作，使其在喷砂处理过程中表面处理均匀一致，实用性极强。
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本实用新型提供一种复合材料电池箱体。复合材料电池箱体，包括：电池箱本体；安装座，所述安装座设置在所述电池箱本体的下方；连接板，所述连接板固定安装在所述电池箱本体的底部，所述连接板的底部与所述安装座相接触；两个插槽，两个所述插槽均开设在所述安装座的顶部；两个插块，两个所述插块分别设置在两个所述插槽内，两个所述插块的顶部均与所述连接板固定连接，所述插块与所述插槽相适配；两个横板，两个所述横板分别滑动安装在两个所述插槽的两侧内壁上，两个所述横板的顶部分别与两个所述插块相接触。本实用新型提供的复合材料电池箱体具有拆装便捷、省时省力、方便使用和散热效果提升的优点。
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本发明公开了一种轨道交通用隔音复合材料，以重量份计，包括以下组分：热塑性树脂10‑20份；嵌段共聚物5‑15份；无机填料30‑80份；助剂3‑5份；其中，所述嵌段共聚物为苯乙烯‑乙烯支化聚二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物。本发明还相应提供一种上述复合材料的制备方法。本发明在基体热塑性树脂中添加苯乙烯‑乙烯支化聚二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物，赋予材料优良的减振和隔音性能，特别是有效降低低频振动和噪声，应用于轨道交通时可以大大提高乘坐舒适性。另外，本发明的隔音复合材料的所有组分均是绿色环保型的材料，最终制备得到的复合材料具备绿色环保、阻尼和隔音性能优异等性能优势。
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本发明公开了一种WC/W复合材料的制备方法，属于难熔金属制品制造领域，包括以下步骤：1)钨制品的清洁；2)准备碳源；3)装炉；4)高温处理：控制温度在1600～2100℃之间，保温时间2～18h；5)清洗干燥，得到WC/W复合材料。本发明制备的WC/W复合材料表面有原位反应生成的组织为致密柱状晶的WC层，WC/W复合材料既保留了高温下钨的高强度不宜碎的特点，又具备了碳化钨的高温化学性质稳定，高温抗腐蚀性能力强的特点。本发明的制备工艺流程简单，不需要添加复杂或昂贵的设备，WC层厚度容易调整控制，组织均匀，物相为单一，结晶度好，晶界能低，耐蚀性更好。WC层致密度高并且与钨基体结合紧密，界面干净，结合强度高，抗热震性好，使钨制品的服役寿命得以显著增加。
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本发明公开了一种宽温域镍基自润滑复合材料及其制备方法。宽温域镍基自润滑复合材料由六方氮化硼、石墨烯、镍基合金粉末组成。本发明制备的镍基自润滑复合材料，表面硬度4～5.5GPa，三点抗弯强度大于500MPa，摩擦系数约为0.15～0.35，磨损率小于等于8.0mm/10000Km。本发明的宽温域镍基自润滑复合材料，制备方法中所用的试剂来源广泛，制备工艺简单、生产效率高、适用于批量生产。
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本发明提供了一种复合金属层镀覆泡沫铜/碳纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)在泡沫铜的表面先喷涂镀镍碳纤维，然后再喷涂氧化钨和氧化钼的混合粉末；(2)向步骤(1)后的泡沫铜中通入过水氢气，进行反应，得到复合金属层镀覆泡沫铜/碳纤维复合材料的前驱体；(3)将步骤(2)后的前驱体进行烧结，得到复合金属层镀覆泡沫铜/碳纤维复合材料。本发明的制备方法，有利于增强复合材料的导电性能及力学性能，具有工艺简短、操作简单、可控性强的特点，易于实现连续化、大规模化生产。
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本发明公开了一种电磁屏蔽体用CuFe合金复合材料的制备方法及其产品，包括以下步骤：按照设计的配比加入电解铜和铜铁合金，并在保护气氛下进行熔炼，熔炼完毕后，进行浇注，得到不同成分的CuFe合金铸锭；对CuFe合金铸锭，通过均匀化退火‑轧制‑二次退火工艺至设计好的尺寸，得到CuFe合金板材；对CuFe合金板材进行表面处理，在一块CuFe合金板材上均匀铺一层高磁导率合金粉末，接着覆盖另一块CuFe合金板材，固定后进行轧制复合，根据设计的层数，重复铺高磁导率合金粉末+轧制复合，得到CuFe合金复合材料板料；CuFe合金复合材料板料进行热处理后，得到电磁屏蔽体用CuFe合金复合材料。
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本发明公开了一种先驱体浸渍裂解工艺制备复合材料姿轨控推力室的方法,旨在利用有机硅聚合物为先驱体,以耐高温纤维制成的推力室预制件为增强相,采用先驱体浸渍裂解工艺制备出材料性能好,表面光滑,气密性高,高温抗氧化耐冲刷的复合材料姿轨控推力室的技术。
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本发明提供一种镁/铜合金复合材料及其制备工艺，包括以下步骤：S1、材料准备，将拟复合的镁合金、铜及辅材表面进行清洁处理，保证材料表面无氧化物、油污等杂质；S2、将所述步骤S1得到的材料进行简单的结合；S3、放入电阻炉中预热；S4、将所述步骤S3预热好的材料进行第一次热轧复合；S5、将所述步骤S4得到的复合材料进行多次热轧，轧到要求的厚度；S6、将所述步骤S5得到的复合材料进行热扩散退火处理。本发明通过热轧复合，制备出了结合良好镁/铜合金复合材料，能满足产品对轻量化和导热散热性能的迫切需求。
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本发明公开了一种工艺简单、环保的炭/炭复合材料坩埚及其生产工艺,它可以制成一个整体或由2-4瓣组成或由碗状托盘[5]和圆筒[4]上下两部分组成,其生产工艺为它由炭纤维经制坯—增密—纯化—机加工制成,本发明其工艺简单,制坯时,采用由蓬松的针状炭纤维组成的网胎,在针刺时较容易获得准三维预制体,其内部炭纤维纵横交错,抱合力较强,不会脱层,结构稳定,同时,预制体孔隙较小,也便于加快后续的增密过程;增密后的坩埚纯度很高,只须在真空或保护气氛下高温纯化即可获得灰份<180PPM的炭/炭复合材料坩埚,节能环保。
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本发明公开了一种木堆式PZT支架结构复合材料驱动器3D打印制备方法，包括如下步骤：S1、PZT陶瓷浆料配制；S2、3D打印制备PZT支架结构生坯；S3、烧结；S4、浸渍树脂；S5、3D打印电极图案；S6、极化。本发明可实现柔性压电复合材料的一体化成形制备，方法简单短时高效，制备柔性压电复合材料的工艺具有形状、尺寸灵活可调，同时可针对柔性压电复合材料使用需求，选择不同尺寸大小的叉指电极或平面电极进行一体化封装。
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本发明公开了一种碳纤维增强碳化硅复合材料的先驱体转化制备方法,该制备方法中用到的先驱体为含有可交联官能团的聚硅氧烷;先用该先驱体配制成先驱体溶液,将碳纤维预制件浸渍于先驱体溶液中,再对先驱体溶液进行交联、裂解,最后进行反复致密化后制得碳纤维增强碳化硅复合材料。本发明的制备方法工艺简单、成本低廉、产品质量优良。
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本发明公开了一种微型、柔性磁电复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：步骤(1)：采用切割法切割压电陶瓷块体，制得压电陶瓷沿长度方向(轴向)平行的压电相的纤维阵列；步骤(2)：将磁性颗粒添加至粘结剂中得复合磁性材料溶液，随后将复合磁性材料溶液填充至压电相的间隙当中，干燥、固化、减薄处理获得压电相/磁性相复合层；步骤(3)：在压电相/磁性相复合层的上、下两面涂覆粘合剂，将所述的上、下叉指状电极镜面相对粘连，再和柔性绝缘薄膜粘合，随后经干燥、固化后再经极化处理，制得所述的磁电复合材料。本发明还包括所述的制备方法制得的微型、柔性磁电复合材料。本发明提供了一种厚度薄，结构紧凑且具备一定程度柔性变形，沿平面方向工作的片状磁电复合材料，适合制于驱动器、传感器等。
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一种软磁复合材料的电阻率测试装置，包括测试架，所述测试架包括基座、弹簧片以及探针组，所述基座顶部开设容纳槽，容纳槽内设置有由待测软磁复合材料制备成的样环，所述弹簧片有两个，两个弹簧片对称设置于所述样环外侧，所述弹簧片包括导电片以及限位弹簧，限位弹簧一端固定于所述基座上，限位弹簧另一端连接所述导电片而使导电片与所述样环抵接，导电片还连接外部稳压恒流源；所述探针组设置于所述样环底部，探针组与外部台式万用表连接。本实用新型能对软磁复合材料进行精确而便捷的测试，具有很好的实用效果。
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一种多孔复合材料及其制备方法，采用多孔聚氨酯海绵为基体，将碳酸氢钠粉末、水和胶合剂按比例调合成混合泥浆，将混合泥浆挤压至多孔聚氨酯海绵基体的孔径内烘烤固定成型，将固定成型的泥浆体焚烧除去多孔聚氨酯海绵基体，剩下多孔碳酸氢钠骨架，在多孔碳酸氢钠骨架表面喷涂复合粉末涂层；再将有涂层的多孔碳酸氢钠骨架放置在弱碱性清水中浸泡，使之在水中逐渐融解，得到多孔复合材料，将其进行热处理后即得。本发明的有益效果是：1.由全无机材料构成，保持了装饰板的多孔微隙结构，具有完全防火、完全吸音的功能。2.可采用廉价金属材料与轻质陶瓷材料紧密融合形成一个整体的非导体防火隔热保温涂层，具备较强的隔热功能，其整体结构不会发生漏电事故。
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本实用新型提供一种纤维增强复合材料的加热固化装置。所述纤维增强复合材料的加热固化装置包括：放置台；热压箱，所述热压箱固定安装在所述放置台的顶部；温度检测器，所述温度检测器固定安装在所述热压箱的顶部内壁；两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在所述热压箱的底部内壁。本实用新型提供的纤维增强复合材料的加热固化装置具有操作简单，可以对热量进行收集重复利用，从而减少资源浪费，使其具有运输功能，方便取料，可以避免对人体造成危害的优点。
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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料天线的成形模具，包括主模体组件和底架组件，主模体组件可拆式安装在底架组件上，主模体组件包括框架和安装在框架上用于碳纤维复合材料天线成形的弧形面板，弧形面板和框架均采用殷瓦钢材料成形。本实用新型的主模体组件采用独特的三点支撑结构，既能保证主模体加工精度，又能保证检测重复性，同时主模体组件采用殷瓦钢材料，显著减小了主模体组件与碳纤维复合材料天线之间的线膨胀差异，进而能够保证高精度天线的成型精度。
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本发明公开一种多孔陶瓷复合材料及其制备方法，涉及多孔陶瓷加工技术领域。本发明公开的多孔陶瓷复合材料是由二氧化硅、硅藻土、铝粉和改性纤维素组成，通过将组分物均匀混合并研磨成混合粉末，然后将石蜡加入到混合粉末中混合均匀，冷冻干燥制得多孔陶瓷前驱体，再将多孔陶瓷前驱体高温烧结而制得。本发明提供的多孔陶瓷复合材料具有很高的孔隙率，且孔隙分布均匀，并可控制孔隙大小和形状。本发明还可用于贮存氢气，具有贮氢容量高、吸放氢操作简单、耐高温高压等特性，循环稳定性好，可重复多次使用，且制备的制品强度高、不易变形。
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