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本发明涉及一种耐低温聚氯乙烯复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明以液体石蜡、正十六烷和正十八烷为蓄热保温剂，以碳酸钙为壁材将其包覆，制备一种耐低温聚氯乙烯复合材料，以液体石蜡、正十六烷和正十八烷制备的混合相变材料通过无机物形成网状基质，来维持材料的力学性能和结构框架，相变微胶囊是通过微胶囊技术将相变材料包覆在壁材内，形成微小颗粒，相变微胶囊的结构可分为两部分，内部为相变材料芯材，它可在发生相变的过程中吸收或释放大量的相变潜热，相变微胶囊粒径小，具有较大的比表面积，从而具有更好的热传递效果，可以有效提高聚氯乙烯的耐寒性能。
本发明提供了一种石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料导流筒及其制备方法，属于单晶硅炉及炭基复合材料制备技术领域。该导流筒由导流筒预制件经固化定型、化学增密、高温石墨化制备而成。导流筒预制件的中间层为炭纤维，内外表面层为石英纤维组成，分别采用炭纤维平纹布或斜纹布或无纬布加短炭纤维网胎交替叠层针刺或石英纤维无纬布+短石英纤维网胎交替叠层针刺而成。所得石英纤维/炭纤维增强炭基复合材料导流筒强度高，内外表面由石英纤维+碳化硅界面层+基体炭组成，可以有效降低或避免导流筒内外表面层与硅蒸气反应，能提高导流筒的使用寿命50％以上，适合高效单晶炉导流筒的批量生产。
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本发明公开了一种木质素基可生物降解高分子复合材料薄膜，由如下重量份的原料制备得到：可生物降解高分子材料100份，木质素5‑30份，己内酯0.2‑6份。本发明还提供了一种木质素基可生物降解高分子复合材料薄膜的制备方法。本发明具有如下优点：制得的木质素基可生物降解高分子复合材料薄膜拉伸强度及抗撕裂强度高，抗紫外辐射，阻燃，制备工艺简单，低碳环保，生产效率高，易于实现工业化。
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本发明公开了一种金属基复合材料制备和成型一体化的方法，采用自行设计的制备和成型一体化模具，基于旋转摩擦挤压的方法，通过调控旋转摩擦挤压的工艺参数和辅助热源来共同控制零件的组织及性能。该技术可以实现增强体对基体性能增强的同时，完成复合材料成型，打破了以往先制备复合材料再进行成型加工的方法，避免了材料在成型过程中对晶体结构破坏和缺陷引入。
一种金属聚合物复合材料及其制备方法、金属聚合物复合制件的制造方法，其中该材料的制备方法包括：将第一聚合物粉末、金属粉末和偶联剂加入到第一容器中进行高速搅拌，筛分后制得金属聚合物混合粉末；将所述金属聚合物混合粉末、流动助剂、抗氧化剂和第二聚合物粉末加入第二容器中，在常温下进行低速搅拌，制得金属聚合物复合材料；第一聚合物粉末、金属粉末、偶联剂、流动助剂、抗氧化剂和第二聚合物粉末的重量比为20：10～100：0.3~3：0.1～3：0.01~1：80。本发明将该金属聚合物复合材料在增材制造设备的光纤激光器下，并以低烧结温度，高激光能量密度的方式进行烧结，可获得表面质量好，烧结过程稳定，且机械性能更为优异的金属聚合物复合制件。
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本发明提供了一种硒化锗复合材料的光电器件及其制备方法，该方法包括：制备硒化锗纳米片悬浮液；将制得的纳米片悬浮液通过电泳沉积到ITO基板上形成硒化锗膜；将经过电泳沉积处理的ITO基板进行干燥处理；将经过干燥处理的ITO基板通过离子层连续吸附反应依次在镉离子的前驱体溶液和硫离子或硒离子的前驱体溶液吸附4～8min，交替循环吸附3～10次，在硒化锗膜上形成硫化镉膜或硒化镉膜；将经过离子吸附处理的ITO基板进行干燥处理，即得硒化锗复合材料的光电器件。本发明通过电泳沉积法和离子层连续吸附反应法制备出高光响应特性的硒化锗复合材料光电器件。该方法操作简单，易于控制，实验环境要求低，有利于工业化推广。
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本实用新型公开了一种电磁屏蔽与吸波结合一体的复合材料板，涉及方舱复合材料外蒙板技术领域。本实用新型复合材料板包括上层、中间层和下层，所述上层为透波复合材料，所述中间层为吸波碳纤维布，所述下层为具有连续导电性的金属材料板。
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本实用新型公开了一种复合材料芯输送带，包括第一防滑耐磨层、第一纵向复合材料芯、横向复合材料芯，所述第一防滑耐磨层上设置有第一防滑凸块，所述第一防滑凸块成型于所述第一防滑耐磨层，所述第一防滑耐磨层下方设置有第一胶粘层，所述第一胶粘层下方设置有第一固定凸块，所述第一固定凸块下方设置有第一覆盖胶层，所述第一覆盖胶层上设置有第一固定卡槽，所述第一覆盖胶层下方设置有第一芯胶层。有益效果在于：本实用新型采用复合材料芯作为输送带的内部骨架，不仅具有自重轻、能耗低的优点，还具有防滑耐磨、使用寿命长的特点，有效提高了输送带的使用便捷性。
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本发明公开了一种碳化硅基复合材料的制备方法及其应用。一种碳化硅基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将SiC粉末制备成陶瓷浆料；(2)对碳纤维进行一至多层塑型，每层塑型后所得的碳纤维需在所述陶瓷浆料中浸渍并干燥；(3)对步骤(2)所得产物进行热处理，该碳化硅基复合材料的制备方法具有制备周期短、制备出的材料的孔隙率较低、热导率高、结晶程度高、高温条件下具有良好的力学性能等优点。
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本发明公开了一种具有双界面相的透波陶瓷基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将氮化物纤维制成预制体并排胶处理，以环硼氮烷液体为先驱体，采用化学气相沉积工艺在氮化物纤维预制体表面沉积氮化硼涂层；将所得含氮化硼涂层的纤维预制体浸渍全氢聚硅氮烷溶液，水解转化得到具有双涂层的纤维预制体；采用溶胶‑凝胶法将含双涂层的纤维预制体浸渍硅溶胶，在一定温度下重复浸渍‑烘干‑后处理，待预制体交联后在惰性气氛中烧结，循环数次后得到具有双界面相的透波陶瓷基复合材料。该方法制备的复合材料具备优异的力、热、电综合性能，有望应用于高马赫数飞行器的高温透波部件。
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本发明提供了一种金刚石/铜复合材料的制备方法，该方法先用除油剂将金刚石颗粒煮沸除油，再用第一活化剂将金刚石颗粒煮沸活化，然后将活化后的金刚石颗粒与镀覆粉末混合后于真空环境中加热，之后用镀铜液对金刚石颗粒进行镀铜，最后将镀铜后的金刚石颗粒和铜制备金刚石/铜复合材料。本发明通过在金刚石表面镀覆双层镀层，所制备的复合材料热导率高，热膨胀系数低，具有较优异的综合性能，适用于对散热要求较高的电子器件中，本发明所提供的方法可操作性强，工艺简单，金刚石与表面的复合金属层结合强度好，复合金属层的厚度均匀。
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本发明提供了一种锂硫电池正极复合材料，包括基体层，包覆所述基体层的碳层，以及位于基体层中的芯层。本发明还提供了上述锂硫电池正极复合材料的制备方法。本发明所提供的锂硫电池正极复合材料，在基体层外包覆导电碳层，在基体层中填充芯层，同时利用了基体层的一维管道的物理限制作用和化学成分的吸附作用，解决了现有技术中，锂硫电池硫正极充放电过程中生成的中间产物多硫离子的穿梭效应，会使电池容量、循环保持率较低，整体电化学性能低的问题。基体层为埃洛石层，不仅可以从物理限制和化学吸附两方面抑制多硫离子穿梭，埃洛石作为廉价的天然矿物，使用其作为基体还可以降低正极的成本，利于推广应用。
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一种纳米级碳硫复合材料及其制备方法，本发明的制备方法是以碳纳米管为基底，液相沉硫制备获得纳米级碳硫复合材料，该方法操作简单、制备成本低，适宜于工业化生产；其制备的纳米级碳硫复合材料硫负载量高，且该材料可用于制备体积膨胀小的锂硫电池正极材料，采用该正极材料组装的锂电池表现出良好的循环性能和容量保持率。
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本发明公开了高流动性聚酰胺基无卤阻燃导热复合材料及其制备方法。本发明以含有支链结构的高流动性尼龙6树脂为基体，同时加入导热填料、无卤阻燃剂、抗氧剂和偶联剂等助剂通过双螺杆熔融共混技术制备了一种新型的无卤阻燃导热复合材料。这种无卤阻燃导热复合材料具有导热性能好、熔体流动性高、环保阻燃性能佳及优异的绝缘性能和力学综合性能等特点，所获得制品散热快、强度高、翘曲度低、耐高温及老化。可广泛应用于铁路机车车箱照明灯罩、汽车及民用LED散热器、家电电机外壳、笔记本电源、微形投影仪外壳、变压器线圈骨架等散热要求较高的电气塑料零部件领域。
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本发明涉及一种C/C‑SiC‑Cu复合材料及其制备方法和应用。所述C/C‑SiC‑Cu陶瓷基复合材料由C纤维、C基体、SiC基体和Cu合金组成，所述C基体包覆在C纤维上，所述SiC基体包覆在C基体上，所述Cu合金组成与SiC基体接触并形成冶金结合。其制备方法为：通过化学气相渗透法与压力熔渗法相结合的方式使C、SiC、Cu三相共存。本发明所设计和制备的复合材料具有强度高、耐高温、抗氧化、抗热震、耐烧蚀等优良性能。其特别适用于热防护部件、尤其适用于飞行器上所用热防护部件。
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本发明公开一种生物炭复合材料，其包括生物炭和均匀掺杂在生物炭中的纳米MnO2，生物炭与纳米MnO2的质量比为（50‑300）:1；生物炭复合材料的比表面积为30‑100 m2/g。本发明提供的生物炭复合材料，所用的原材料易得，价格低廉；且制备工艺及操作简单，制备快速，生产周期短，不需要特殊的化工设备，易于大批量生产；本发明的产品无毒，对环境友好，活性高，对水体中抗生素的去除效率高。
本发明公开了一种一维纳米尺度聚间苯二胺/链霉菌复合材料及其制备和应用，属于有机高分子/生物复合材料制备及其水处理研究领域。本发明以细菌—链霉菌培养产物为基体，通过表面聚间苯二胺原位定向聚合，制备得到一维纳米尺度聚间苯二胺/链霉菌复合材料。该方法能有效的将富含氨基官能团的聚间苯二胺纳米粒子结合在菌体表面，产物形貌均匀，极大地提升了聚间苯二胺的分子利用率，对水体中的Cr(VI)有高效的去除效果，可达到718.32mgg?1。本发明提出的复合吸附材料制备工艺简单，原材料来源广泛且成本低，无二次污染，具有良好的工业应用前景。
本发明涉及一种多孔氮化碳/硫化铜的光催化复合材料及其制备方法；属于光催化材料制备技术领域。本发明所设计的光催化材料由多孔氮化碳和硫化铜构成；所述硫化铜均匀分布在多孔氮化碳的表面以及孔隙内。本发明以含氮的化合物尿素为前驱体，经过高温煅烧，热聚反应制备多孔氮化碳；再将获得氮化碳加入去离子水中超声一定时间获得氮化碳悬浮液，在加入一定质量的结晶硝酸铜继续超声一定时间得到蓝色悬浮液，然后再加入一定量硫代乙酰胺溶液，继续保温一定时间后空冷至室温。对获得沉淀物用去离子水酒、精离心洗涤后干燥获得多孔氮化碳/硫化铜复合材料。本发明所采用的方法环保，高效，制备的复合材料具有明显的光催化效果，具有良好的应用前景。
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本发明属于机械工程技术领域，具体涉及单向纤维增强复合材料中纤维随机分布生成方法。包括以下步骤：(S1)在纤维增强复合材料横截面上生成第一根纤维；(S2)生成第一根纤维的邻近纤维，定义第一根纤维的邻近纤维为第二代纤维；(S3)按照步骤(S2)中的生成第一根纤维的邻近纤维方法，逐一对第二代纤维中的每一根纤维进行处理，生成邻近纤维，定义为第三代纤维；依次逐代生成邻近纤维，直到某一代的纤维的圆心全部都在纤维增强复合材料横截面区域外，结束该生成过程。本发明能模拟纤维分布的随机特征，并且可以将纤维体积比提升至70％以上，在不改变纤维随机特征的前提下实现较少采样，提高了运算效率，减少了时间。
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本发明涉及一种植物纤维毡/树脂基复合材料的制备方法，先将植物纤维制成厚度为1‑30mm的纤维毡，获得植物纤维毡；将植物纤维毡密封在单面模具上，或者将植物纤维毡铺放在闭合模具中；再配制液态树脂；然后对植物纤维毡所在的密封空间抽真空1‑45min后，在继续抽真空的同时将配制好的液态树脂注入密封空间内，使得液态树脂完全浸透植物纤维毡；获得植物纤维毡/树脂基复合材料。本发明使用的增强纤维是绿色的植物纤维，是可循环再生材料；同时，将植物纤维制备成预制体，避免了传统复合材料成型中的增强纤维的预定型和繁杂的铺放过程。
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本发明涉及复合材料领域，具体为一种金刚石复合材料的制备方法，金刚石粉末依次经过预处理、表面蚀刻、镀镍得到镀镍金刚石粉末，将其与钛粉、硅粉、碳化钛粉末、铜粉充分混合经等离子体烧结即可，本发明金刚石复合材料的致密度高，导热性能良好，抗弯强度、硬度、冲击韧性均非常优异。
本发明公开了一种地质聚合物基复合材料及其制备方法和在飞行器防热结构中的应用。将粉煤灰、填料、助熔剂及碱性激发剂混匀后，依次进行地聚合反应、干燥处理和高温烧结，即得地质聚合物基复合材料。该地质聚合物基复合材料具有成本低、力学性能好、质轻和耐高温性能稳定等优点，能够替代传统的酚醛树脂、聚芳炔与聚酰亚胺等树脂基防热材料应用于高超声速飞行器防热构件，且有望满足高马赫、长时航、跨大气层等新型飞行器的应用要求以及满足更加苛刻的飞行器气动热流环境。
本发明公开了一种新型多元单相超高温陶瓷改性碳/碳复合材料及其制备方法，所述的复合材料按体积百分数计含量如下：碳纤维20～45％；热解碳层15～40％；多元单相碳化物HfxZryTizC陶瓷相30～55％，其中，x＝0.10～0.65，y＝0.3～0.65，z＝0.05～0.25，x+y+z＝1；具体包括如下步骤：(1)将碳纤维预制体进行高温热处理后，置于化学气相沉积炉内沉积热解碳层，制备出多孔的碳/碳复合材料；(2)将沉积有热解碳层的碳/碳复合材料置于铪锆钛混合粉上，通过高温熔渗法制备得到HfxZryTizC多元单相碳化物超高温陶瓷改性的碳/碳复合材料。
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本发明提供一种含正多边形截面的棱柱形微波腔的复合材料固化装置，装置包括截面呈正多边形的棱柱形微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板和抽真空部件；所述正多边形为五边至十二边之间，且棱柱体的侧面上各设置有一根裂缝天线，所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热，所述物料托板设置在微波腔体内，物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件；所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
本发明公开了一种碳点调控的具有类石榴籽排布结构的金属氧化物‑碳复合材料，该复合材料由碳点颗粒和金属氧化物颗粒组成，金属氧化物与碳点相互均匀嵌布。该复合材料同时具有碳点的荧光特性与金属氧化物的特性。本发明还提供了该复合材料的制备方法，通过将金属盐前驱体和碳点均匀分散在有机溶剂中,在密封条件下加热进行反应得到金属氧化物‑碳复合材料。该方法原料易得、制备工艺简单、制备时间短，具有普适性。
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本发明属于化学电源材料技术领域，具体为一种特殊壳层结构石墨基碳负极复合材料及其制备方法和应用。将石墨通过微孔化、浸渍、气相沉积和热解碳包覆等过程，制备一种具有特殊壳层结构的石墨基碳负极复合材料，具体为石墨//纳米碳管或碳纤维/金属/热解碳的核//壳结构。本发明的优点体现在：通过原位生长纳米碳管或碳纤维，钉扎在石墨和无定形热解碳壳层间；同时，利用独特的热解碳源，使石墨表面碳包覆率达100%，提高复合材料核壳结构导电性和稳定性，进而提高材料大倍率充放电性能和循环性能。这种特殊壳层结构的改性石墨类材料结构稳定、容量高、倍率和循环性能好，可以用作小型锂离子电池和大电流充放电锂离子动力电池负极材料。
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本实用新型提供了一种非金属复合材料方舱壁板的安装构件，涉及方舱壁板结构技术领域，其包括板状或矩形管状的安装构件，所述安装构件与非金属复合材料方舱壁板表面通过一层胶粘剂层粘接，所述安装构件的表面通过手糊方式复合有一层非金属材料复合层，所述非金属材料复合层在安装构件的侧面向下延伸至覆盖胶粘剂层并贴于非金属复合材料方舱壁板的表面上，所述板状的安装构件为表面可攻丝或螺钉的金属件，所述矩形管状的安装构件为表面可铆接外挂件的金属件。本实用新型使非金属复合材料方舱壁板无需安装预埋件便能实现较重外挂件的安装。
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本发明公开了一种钠离子电池碳/碳复合材料及其制备方法；该碳/碳复合材料由无定形多孔碳层包覆石墨化多孔碳颗粒构成，其制备方法是将含金属盐和有机配体的水系溶液通过水热法合成金属有机框架材料；所述金属有机框架材料分散在水性碳溶液中，通过水热反应制备碳包覆金属有机框架复合材料；所述碳包覆金属有机框架复合材料进行碳化，酸洗，即得；制得的碳/碳复合材料作为钠离子电池负极具有优异的长循环稳定性能和良好的倍率性能等，且其制备方法简单，成本低廉，具有广阔的工业化应用前景。
一种纤维增强热塑性复合材料在成型制备汽车零部件中的应用，纤维增强热塑性复合材料包括长纤维增强热塑性复合材料和连续纤维增强热塑性复合材料。汽车零部件特别优选为汽车挡泥板总成，汽车挡泥板总成包括挡泥板支撑杆、支撑杆底座和挡泥板悬挂支架及尾灯支架；连续纤维增强热塑性复合材料的增强体为三维织物结构和/或单向带结构。本发明的应用对材料结构设计性强，工艺高效简便，产品性能优异且易于产业化实施。
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本发明属于电力机车用受电弓滑板材料制备技术领域，公开一种C/C‑Cu复合材料的制备方法。该方法首先在铜网表面制备Ti‑Ta层，然后以无纬炭布、碳纤维网胎、石墨和Ti‑Ta铜网作为基本原材料，采用接力式针刺的方法进行炭纤维针刺整体毡的制备，得到2.5D炭纤维针刺整体毡，再进行化学气相沉积热解碳处理和聚合物浸渍‑炭化处理，最终得到具有低电阻率、优良机械性能的成品。本发明有益效果在于解决了现有金属型碳纤维滑板Cu/C不润湿，导致复合材料中Cu/C界面不佳的问题，提供了一种具有低电阻率、优良机械性能的C/C‑Cu复合材料的制备方法。
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