江苏有色金属加工技术理论与应用

新型纳米硅‑碳锂离子电池负极材料及其制备方法 985     

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一种新型纳米硅‑碳锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域和纳米技术领域。包括球形纳米硅‑碳复合材料及在其外面包覆的碳，所述球形纳米硅‑碳复合材料由纳米硅颗粒和碳组成，其重量比4:6，外面包覆的碳由有机碳热解而成，占电池负极材料总重量的6%。本发明利用碳材料在充放电过程中体积变化小，导电性能好，具有较好的循环稳定性，硅与碳化学性质接近，两者能紧密结合。本发明得到的新型纳米硅‑碳负极材料，很好的解决了硅颗粒在锂离子电池充放电过程中的团聚现象。采用碳材料包裹纳米硅颗粒改善了材料的导电性。

生产锂离子电池正极材料无定形前驱体的方法 962     

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本发明公开了一种低成本的生产锂离子电池正极材料无定形前驱体的方法，所述锂离子电池正极材料无定形前驱体基本结构式为MyPO4，包括以下步骤：（1）在较低温度下或低于室温的水、水溶液或溶剂存在的条件下使选自M金属硫酸盐、M金属硝酸盐和M金属卤化物中的至少一种可溶物与可溶性磷酸盐在碱性条件下反应生成沉淀收集洗涤干燥获得无定形前驱体。由该前驱体生产的锂离子电池正极材料为LixMyPO4，更有利于在充放电过程中Li+的插入和脱出，降低材料阻抗，同时可以缩短材料铣削加工时间和降低加工能耗，而且反应温和可控，尤其适合规模化工业生产。

全固态薄膜锂离子电池的封装方法，其用封装材料以及该封装材料的制备方法 1191     

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本发明涉及一种全固态薄膜锂离子电池的封装方法，其用封装材料及封装材料的制备方法，该封装方法是以待封装的全固态薄膜锂离子电池为衬底，通过射频磁控溅射方法在其外表面依次形成厚度为30~500nm的硅氮化合物层和厚度为30~500nm的硅氧化合物层。封装材料即为厚度为30~500nm的硅氮化合物层和厚度为30~500nm的硅氧化合物层构成的薄膜；封装材料的制备方法同电池的封装方法。本发明解决了现有技术中全固态薄膜锂离子电池的封装层致密度低，环境稳定性差等不足。

高强度高塑性层状异构镁锂复合材料及其制备方法 1041     

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本发明属于异构材料领域，具体涉及一种高强度高塑性层状异构镁锂复合材料及其制备方法。包括如下步骤：(1)：对强塑性能差异较大的一种单相镁锂合金板和一种双相镁锂合金板进行预处理，并按照高强低塑/低强高塑/高强低塑的方式叠放；(2)叠放后的板材高温保温后，进行轧制；(3)将步骤(2)得到的板材进行表面处理后，重复步骤(2)。本发明通过累积轧制将强塑性差异较大的镁锂合金紧密结合在一起，同时形成一种层状异构结构，在变形时由于不同区域间存在强度和塑性差异会产生异质变形诱导的强化作用，从而同时提高材料强度和塑性。

基于单斜相二氧化钒负极的水系锂离子电池 962     

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本发明涉及一种基于单斜相二氧化钒负极的水系锂离子电池，主要由正极、负极、介于两者之间的隔膜及具有离子导电性的水系电解液组成，所述负极包括质量百分比为60~75wt%的负极活性物质VO2(D)；本发明首次采用容量高、工艺合成简单的VO2(D)化合物作为负极活性材料应用于锂离子电池，并采用循环性能稳定的锰酸锂化合物作为水系电池的正极，构建了一种新型的水系锂离子电池体系；该体系具有较高的比容量和良好的循环性能，具有绿色环保、原料廉价且来源广泛的特点，适宜大规模生产。

1N00锂电池用铝箔及其制备方法 909     

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本发明属于铝箔压延制造技术领域，公开了一种1N00锂电池用铝箔及其制备方法，旨在解决现有技术中的锂电池用铝箔在电池制作过程中因强度及延展性不足导致的断带问题，提高锂电池用铝箔生产效率的技术问题。所述铝箔组分及质量百分比包括：Al，Si：0.01～0.2％，Fe：0.45～0.9％，Cu：0.01～0.2％，Mn：≤0.02％，Zn：≤0.04％，Ti：≤0.04％。所述方法包括如下步骤：熔炼，铸轧，冷轧，箔轧，其中冷轧阶段，在将铸轧成品卷粗轧至预设厚度后，进行中间均匀化退火处理。本发明制备的铝箔抗拉强度≥270MPa，延伸率≥4.0％，大大提高了动力锂电池用铝箔的使用性能。

高性能锂电池隔膜及其制备方法 991     

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本发明公开了一种高性能锂电池隔膜及其制备方法。隔膜包括如下重量百分比的组分：聚苯醚30‑59wt.％；热塑性弹性体1‑10wt.％；高聚物造孔剂40‑60wt.％。制备方法：(1)聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂粒子分别粉碎，真空烘干；(2)取聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂搅拌分散，得到混合料；(3)混合料投入挤出机中，经模口流延至冷却辊定型，制成流延膜片；(4)将所得流延膜片经过纵向拉伸、横向拉伸、二氯甲烷洗涤、热定型、收卷制备得到高性能锂电池隔膜；与传统的聚烯烃材质隔膜相比，本发明制备的一种高性能锂电池隔膜具有高阻燃、高强度、高耐热、高吸液性的特点，可应用于高端锂电池隔膜的成型加工领域。

锂电池隔膜用生物质纤维复合膜及其制备方法 1064     

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本发明涉及一种锂电池隔膜用生物质纤维复合膜及其制备方法，锂电池隔膜用生物质纤维复合膜由3层纤维复合膜层合而成；各层纤维复合膜都为纤维上固着有纳米二氧化硅颗粒和粘性物质的蚕丝纳米纤维膜；由外至内沿厚度方向各层纤维复合膜的平均孔径递减，纳米二氧化硅颗粒含量递减；制备方法为：将3张平均孔径不同的蚕丝纳米纤维膜各自浸泡于不同纳米二氧化硅颗粒浓度的粘性物质水溶液中，蚕丝纳米纤维膜的平均孔径越大其对应的纳米二氧化硅颗粒浓度越大，取出干燥后，按一定形式进行叠放再热压层合即得锂电池隔膜用生物质纤维复合膜。本发明的制备方法简单，产品的热尺寸稳定性和耐穿刺性能优越，提高了锂电池隔膜的安全性，极具应用前景。

三维楔形铌酸锂薄膜波导装置 993     

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本申请涉及半导体集成光电子器件技术领域，提供一种三维楔形铌酸锂薄膜波导装置。该三维楔形铌酸锂薄膜波导装置，自下而上包括依次层叠设置的衬底层、绝缘层和铌酸锂层，铌酸锂层包括楔形层和平板层，楔形层包括楔形尖端和楔形尾端，楔形尖端用于匹配光纤模场，楔形尾端用于连接器件功能区域。其中，楔形尖端的厚度小于楔形尾端的厚度，楔形尖端的宽度远小于楔形尾端的宽度和平板层的宽度。本申请在实现水平方向波导模场扩展的基础上，进一步实现了垂直方向波导模场的扩展，从而实现与光纤模场的更进一步匹配，获得更高的纤芯耦合效率。

锂电池极卷烘箱装置 726     

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本发明公开了一种锂电池极卷烘箱装置，包括烘箱腔体、轴心杆、加热管、导流板。烘箱腔体限定出烘箱腔；轴心杆沿前后方向延伸地设置在烘箱腔中；加热管包括第一加热管和第二加热管；第一加热管沿前后方向延伸地设置在轴心杆内；第二加热管有多个，多个第二加热管布置在烘箱腔体内以均匀加热锂电池极卷；导流板包括顶部导流板、底部导流板、左侧导流板和右侧导流板，顶部导流板、底部导流板、左侧导流板和右侧导流板分别对应地设置在烘箱腔的顶壁、底壁、左侧壁和右侧壁上，以使氮气从左侧导流板和右侧导流板导入烘箱腔内并从顶部导流板和底部导流板导出。本发明的锂电池极卷烘箱装置，锂电池极卷在该装置中烘烤时的温度均匀性好。

预嵌锂石墨负极的制备方法 916     

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本发明提供了一种预嵌锂石墨负极的制备方法，所述方法包括，提供第一石墨材料，第二石墨材料和第三石墨材料，将第一石墨材料和第二石墨材料按照预定的质量比混合，制备得到第一浆料，将第二石墨材料和第三石墨材料按照预定的质量比混合，制备得到第二浆料，将第一石墨浆料涂覆在集流体上，干燥，得到中间体负极，将所述中间体负极置于第一电解液中，对电极为锂片，放电至预定电压，然后取出所述负极，将第二浆料涂覆在所述中间体负极上，干燥，热压，得到所述预嵌锂石墨负极。本发明得到的预嵌锂石墨负极首次充放电效率高，循环寿命长。

用于锂电池材料的自动回收装置 1160     

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用于锂电池材料的自动回收装置，涉及锂电池回收的技术领域。本发明包括依次串联的剪切部分、浸润剥离部分、过滤与分离回收部分、甩干部分、烘干部分，各部分之间设置螺旋输送机和AGV输送小车。实现了将含有正负极材料的高温剥离溶液分离、过滤、回收的无人化自动化；能够对锂电材料回收过程中产生的尾气以及挥发的碱性溶液进行回收，避免污染空气；将锂电池正负极材料的剥离溶液重复再利用；对剩余材料自动清洗、沥干自动化处理，将剥离溶液反应产生的高温进行适当降温；降低劳动强度，提高生产效率。

微凹辊及制造锂离子电池隔膜的方法 1138     

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本发明提供一种微凹辊，用于制造锂离子电池隔膜，包括一主轴和固定连接于该主轴两端的同轴心的轴承轴，该主轴和轴承轴为含有用于通入循环换热介质的空腔的中空结构，该主轴的表面镀有铬层；该主轴包括两个相同的平直部和位于该两个平直部之间的一微凹部，该平直部为等径圆筒状，该微凹部为两端至正中间直径逐步减小的具有平滑弧形壁面的圆筒状，该微凹部关于正中间的垂直主轴轴心线的平面对称，且两端直径与该平直部的直径相等。本发明还提供一种制造锂离子电池隔膜的方法，利用上述微凹辊通过压延法来生产锂离子电池隔膜。通过该微凹辊能够获得横向厚度分布均匀的锂离子电池隔膜，具有较小的后期时效变化，工艺复现性高。

盐湖卤水生产高纯度氯化锂的新工艺 827     

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本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氯化锂的新工艺，包括以下步骤：1）操作方式：该工艺采用连续操作，即通过工艺计算的数据，优化各装置规模，优选操作方式，实现的连续运行，2）原料：（a）盐湖卤水，其中：Li+浓度0.01‑0.20g/L，Mg2+浓度30‑50g/L，Na+浓度30‑45g/L，K+浓度9‑14g/L，Cl‑浓度200‑300g/L；（b）盐湖卤水提钾后老卤溶液，其中：Li+浓度0.25‑0.6g/L，Mg2+浓度100‑120g/L，Na+浓度0.1‑0.2g/L，Cl‑浓度300‑400g/L；3）产品：通过本创新工艺，可制得含量≥99.5%的合格氯化锂盐溶液产品，本创新工艺共包括如下1~6等工艺过程，4）以离子交换吸附法提锂工艺从盐湖卤水中提取并初步精致得到的含氯化锂合格液，通过工艺过程1，从盐湖卤水或者从盐湖卤水提钾后老卤溶液300：1～600：1的老卤中。

可降解电解质材料及其制备方法以及它在高比能固态锂空气电池中的应用 951     

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本发明涉及一种可降解电解质材料及其制备方法以及它在高比能固态锂空气电池中的应用，所述可降解电解质材料，它包括按重量份数比计算的如下原料：锂盐0.5份～0.675份、聚己内酯6.825份～7份，所述可降解电解质材料的制备方法，它包括以下工艺步骤：(1)混合溶液的制备：将锂盐、有机溶剂以及聚己内酯混合搅拌得混合溶液；(2)电解质材料的制备：将混合溶液静置，待有机溶剂挥发干后得聚合物电解质薄膜，将该聚合物电解质薄膜取出，即为所述电解质材料。该可降解电解质材料可作为高比能固态锂空气电池的电解质，本发明的电解质材料与传统的电解质相比，具有较高的电化学稳定性。

锂电池用低水分陶瓷隔膜制备方法、水性浆料及陶瓷隔膜 1121     

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本发明属于锂电池隔膜制备技术领域，具体涉及一种锂电池用低水分陶瓷隔膜的制备方法、水性浆料及低水分陶瓷隔膜。其中本锂电池用低水分陶瓷隔膜的制备方法包括如下步骤：步骤S1，制备有机改性陶瓷粉料；步骤S2，将有机改性陶瓷粉料制备成水性浆料；以及步骤S3，将水性浆料涂布在锂离子电池隔膜表面，并进行烘烤去除水形成陶瓷隔膜，以降低陶瓷隔膜的吸水性。

四辊锂带压延机构 1187     

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本发明涉及一种四辊锂带压延机构，其特征是：包括辊面之间间隙能够调整的动压辊和压辊，在动压辊和压辊的外侧分别设置动压辅辊和辅助压辊，动压辅辊与动压辊的辊面贴紧，辅助压辊与压辊的辊面贴紧；所述动压辊和动压辅辊的两轴端分别转动安装在动压辊座上，压辊和辅助压辊的两轴端分别转动安装在压辊座上，动压辊和压辊的轴端分别连接动力源，动力源驱动动压辊和压辊转动；所述压辊座固定安装在安装底板上，动压辊座滑动设置在安装底板上；在所述动压辊和压辊中加工有油路通道，油路通道的两端分别连接油输入管道和油输出管道。本发明采用压延将锂离子转移到薄膜表面，从而获得连续、均匀且定量的超薄锂薄膜，为后续极片补锂覆膜工序做准备。

氟掺杂的钛酸锂纳米片的制备方法 725     

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氟掺杂的钛酸锂纳米片的制备方法，本发明属于锂离子电池能源材料生产技术领域，通过水热法合成Li4Ti5O12纳米片，能够显著的增加材料与电极的接触面积，进而能够提高材料的电化学性能。氟原子的掺杂使氟原子取代部分晶格氧原子形成Ti?F键，根据电荷守恒，由于F的引入使材料的电荷失去平衡，为了保证材料的电荷守恒，会有部分Ti4+转化为Ti3+，从而增加了材料的导电性。通过F掺杂，取得的产品形貌均一，结晶度好，比表面积大，在高倍率下电化学性能得到了显著提高。

盐湖卤水制备氯化锂的方法 726     

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本发明涉及一种盐湖卤水制备氯化锂的方法，属于氯化锂制备技术领域。本发明首先将MS培养基，6?苄氨基腺嘌呤等物质混合，并在一定温度下灭活，制备细胞培养液，并将其与灭火纯化卤水混合后，得卤水培养液，再将制备的珊瑚基质置于其中浸泡，取出，将利用鼠骨髓基质干细胞接种制备的3代骨质细胞再接种至浸泡后的珊瑚基质中，并置于置于卤水培养液中，继续培养，并过滤，利用盐酸溶液调节pH，蒸发，过滤，即收集的滤饼为氯化锂，本发明制备的氯化锂杂质含量少，纯度高，纯度达到99％以上，且制备步骤简单，不会造成资源浪费。

锂电池用正极材料及其制备方法 1165     

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本发明公开一种锂电池用正极材料及其制备方法，其中锂电池用正极材料化学式为Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ，其中：‑0.1＜ε＜0.1，0＜x，y，z＜1,0≤γ＜0.2，M为Mg、Sr、Ba、Al、In、Ti、V、Mn、Co、Ni、Y、Zr、Nb、Mo、W、La、Ce、Nd、Sm元素中的一种或多种，A为N、F、P、Cl、Se中的一种或多种。本发明锂电池用正极材料为多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ，该多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ表面包覆有含锂硼酸盐和一种或多种晶态的过渡金属硼酸盐。该包覆物质为晶体形态，具有高的化学稳定性，能够抑制Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ在高电压下的结构变化，降低了正极材料的产气量。

叠片式锂电池及其外壳封装方法 979     

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本发明公开了一种叠片式锂电池及其外壳封装方法，该种叠片式锂电池的外壳封装采用搅拌摩擦焊接技术，预先在锂电池外侧设置待焊接的壳体、壳盖以及壳底，在壳体的上端部、下端部分别设有上外盖、下外盖，从而上外盖与壳盖间存在有上间隙，下外盖与壳底间存在有下间隙，然后分别将搅拌摩擦焊接伸入至上间隙、下间隙中实现上外盖、壳体上端部以及壳盖的焊接以及下外盖、壳体下端部以及壳底之间的焊接，利用该种方式焊接完成的叠片式锂电池外形美观，具有完整的密封性良好的无匙孔的焊缝，具有良好的应用前景，值得推广。

二段式双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组 1114     

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本发明涉及一种二段式双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组，属于空调设备技术领域。包括：蒸发器、吸收器、高压发生器（3）、低压发生器（4）、冷凝器（5）、高温热交换器（6）、低温热交换器（7）和冷剂水换热器（10），蒸发器分成高温段蒸发器（1-1）和低温段蒸发器（1-2），吸收器分成高压段吸收器（2-1）和低压段吸收器（2-2），低温水串联流经高温段蒸发器（1-1）和低温段蒸发器（1-2）。进入低压发生器的是高压段吸收器中的溴化锂稀溶液。本机组可降低低压发生器中溶液浓缩所需的温度，从而降低高压发生器中的压力，提高机组的可靠性和安全性。

锂电池软包装膜及其复合方法 1008     

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一种锂电池软包装膜,它以铝层为基础层,在铝层外表面附着有聚酰胺类聚合物层或由外到内依次附着有聚对苯二甲酸乙二醇脂层和聚酰胺类聚合物层;在铝层内表面附着有聚丙烯层或由外到内依次附着有聚酰胺类聚合物层和聚丙烯层;所述聚酰胺类聚合物为聚己内酰胺或聚己二酰己二胺或聚癸二酰己二胺。由于外层采用了聚酰胺类聚合物,保护铝层在冷冲压成型时,铝层不易破裂,它经冷冲压成型后,仍能大幅提高或保证防水、防潮、密封性和绝缘性的同时,还能耐电解液及国产锂电池的工艺要求的耐穿刺性能。这些结构不仅冷冲压成型性好,而且阻隔水及水汽、空气性能好,夹杂物抗污染热封性、耐穿刺及耐电解液浸泡性、电绝缘性效果好。

锂离子电容电池 1040     

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本发明涉及一种锂离子电容电池,包括叠层电芯(16)、电容(13)和线路板(14),叠层电芯(16)包括有负极片(9)、正极片(10)和绝缘隔膜(7),负极片(9)均通过固定件(20)与负极极耳接头(21)相连接,正极片(10)均通过固定件(20)与正极极耳接头(22)相连接,还包括有设置在外壳(1)内的电子安装板(4),所述的电容(13)和线路板(14)设置于电子安装板(4)内,两组电容(13)通过线路板14串联后负极连接于负极极耳接头(21)上,正极连接于正极极耳接头(22)上。本发明内阻更低、比功率更高、循环寿命长、性能稳定、成本低。循环寿命比现有锂离子电容电池提高500次以上。

锂电供电的储存单个人体的高血压病信息的RFID系统 1108     

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本发明涉及锂电供电的储存单个人体的高血压病信息的RFID系统，属于物联网应用技术领域。在人的手臂上捆绑臂带，在臂带上安装无线测量血压仪、发射天线、锂离子电池甲和导电线甲。锂离子电池甲通过导电线甲向无线测量血压仪和发射天线提供工作用电。臂带和无线测量血压仪感知的高血压病信息通过发射天线发送给RFID电子标签接收并储存。当电子标签通过读写器的识别范围时，锂离子电池乙通过导电线乙向RFID读写器供电，RFID读写器自动地以非接触方式将RFID电子标签中约定识别的高血压病信息读取出来，并通过数据线将高血压病信息输入RFID信息服务系统进行分析、处理、储存，同时通过数据线输入打印机打印出纸质报告单。

新型锂电农用电动喷雾器 809     

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本发明公开了一种新型锂电农用电动喷雾器，该喷雾装置包括有水箱、水箱后面下部安装的后盖和喷雾装置，所述水箱上端设有与之密封的水桶盖，后盖内安装有电机、泵、线路板装置和电源，喷雾装置包括有喷雾开头、喷杆提、喷杆和喷嘴，喷杆提通过软管与泵连接，泵与水箱连通，所述电源为锂电池，后盖内设有电池盒和电池盒盖，锂电池置于电池盒内，电池盒与电池盒盖通过螺丝固定，电池盒与电池盖之间设有密封垫，所述电池盒上还设有出线孔，出线孔内紧密设有出线塞，所述喷雾装置的喷杆与喷嘴之间通过快换装置连接；本发明提供了一种无任何有毒有害物质，而且不会对环境构成任何污染的新型锂电电动喷雾器。

锂离子电池气体收集装置 881     

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本实用新型涉及一种锂离子电池气体收集装置，包括与锂离子电池连接的第一连接件，所述第一连接件经第二连接件连接储气管，所述第二连接件还连接储液瓶，所述第二连接件上端设有封头，所述储气管为聚四氟乙烯透明储气管。本实用新型的锂离子电池气体收集装置操作方便，避免水的干扰，且不影响气体的排放压力、速度及数量。

汽车锂离子圆柱电池组导线焊接装置 727     

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本实用新型公开了一种汽车锂离子圆柱电池组导线焊接装置，涉及锂离子圆柱电池技术领域，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有焊接板，所述固定台的上方设置有长度调节机构，所述长度调节机构包括长度滑槽，所述长度滑槽开设在固定台的上表面，所述长度滑槽内固定连接有长度滑块，所述长度滑块的上表面固定连接有长度移动板。它能够通过焊接板、长度调节机构、高度调节机构和电池取放机构的设置，能够调节固定台、焊接板、固定板、长度移动板、高度移动板和取放板组成空间的大小，从而能够根据需要焊接的圆柱电池组的大小来调节该空间的大小，本装置能够对不同大小的锂离子圆柱电池组进行固定焊接，适用性较高。

超低温锂电池系统 893     

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本实用新型公开了一种超低温锂电池系统，包括若干个单体电池，N个所述单体电池矩阵排列成2列M行的电池小组；P个所述电池小组组合且相邻两个所述电池小组之间设置1列M行个所述单体电池共同组成电池模组；其中，N＝2M，M为偶数，P为大于等于1的整数，还包括，支架，所述支架架设于所述单体电池上；电热材料，所述电热材料穿插于所述电池小组中，其中，所述电热材料铺设于所述电池小组其中一列的外侧壁，且从所述电池小组的端部延伸至另外一列的外侧壁，且在所述另外一列中每两个所述单体电池进行S形穿插设置。本实用新型实现圆柱型锂电池系统在环境温度最低零下28℃时，可以正常的让锂电池系统执行充电、放电工作。

柱状锂离子电池回收拆解装置 1146     

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本实用新型提供一种柱状锂离子电池回收拆解装置，其用于处理柱状锂离子电池，能够快速有效的且有序的对电池进行拆解处理，包括支撑台，电机，传送轮，传送带，下料板，所述传送轮存在两道，传送带套裹设置在传送轮上，传送带的外侧一周均匀排列固定设置有多道卡板，支撑台设置在传送带整体左侧部位的前后两侧，电机固定设置在支撑台上，电机上通过转轴固定设置有锯片，锯片贴近传送带的左侧上部前后两侧位置，则处于卡板之间的电池由于两端头露出在两侧外，从锯片之间穿过时电池两端头会被锯片切割，使得电池两端无硬壳封闭，快速高效的对柱状锂电池进行拆解操作。