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本发明公开了一种自充电式新能源锂电池高压清洗机器人，涉及清洗机器人领域，包括有丝杠滑台，所述丝杠滑台的滑台顶可拆卸连接有定位板，所述定位板的顶部固定有锂电池高压水枪。所述定位板的顶部对称固定有延伸臂一和延伸臂二，所述延伸臂一和延伸臂二上设置有套刷清洁组件，且所述延伸臂一、延伸臂二的内侧设置有套刷处理组件。本发明结合高压清洗，可将车辆底盘的污泥等污染物摩擦去除，提高清洁效果。同时可将转动清洁套刷转动清洁过程中表面所黏附的污物进行刮除，提高了该清洁机器人在连续运转过程中的洁净度，并且，可驱使车辆底盘在清洁过程中所掉落至清洁套刷内侧的污泥等污染物，被拨开的缝隙中快速掉落减少了人工清洁的频率和时间。
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本发明公开了一种氧化亚硅锂离子电池负极材料预镁的方法和装置。本发明氧化亚硅锂离子电池负极材料预镁的方法，包括如下步骤：将固态氧化亚硅和镁蒸气先后通入反应器中，使所述固态氧化亚硅和所述镁蒸气在所述反应器内以悬浮状态进行气相沉积，收集沉积物，即可实现所述预镁。本发明以气相沉积方式制备氧化亚硅复合负极材料，使反应体系由固固反应转化为气固反应，显著提高了反应效率及反应均一性，避免局部反应剧烈放热导致硅晶粒过度生长，影响电池循环寿命；制备得到的氧化亚硅复合负极材料具有低膨胀、高首效的优点；反应装置具有预镁程度可控、可半连续生产等优点。
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本发明公开了一种电动汽车用锂离子电池组的制造方法,包括如下步骤:(1)选取要配组的单体电池;(2)按照电动汽车电机功率及续航里程参数要求,并联多个单体电池组成一个电池单元;(3)串联数个电池单元组成一个电池模块;(4)串联数个电池模块组成一个电池组;(5)将电池组放入外壳中,外壳内顶部设置一个绝缘板。采用本发明的方法组装安全,能保证电池配组后的一致性,能更好地发挥电池的功效,适合大批量应用于电动汽车上。
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一种磷酸(亚)铁锂专用草酸亚铁的生产方法,以硫酸亚铁与草酸为原料,其特征是对硫酸亚铁进行预处理后与草酸和草酸铵的混合溶液合成制备草酸亚铁;预处理包括水洗硫酸亚铁和抑制其水溶液的水解;预处理后的硫酸亚铁同草酸铵与草酸的摩尔比为3∶7～8∶2的混合溶液于65～95℃条件下反应10～20分钟,然后静置2～4小时,经分离、洗涤和干燥得到产品草酸亚铁。本发明通过控制不同的反应温度和不同的铵酸比可以制备得到单斜的或斜方的或三斜的草酸亚铁晶体,产品粒径10～20ΜM,纯度≥99.5%,收率≥93.3%。
本发明公开了一种封闭性好环保型α‑D‑呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液，由下列重量份的原料制成：埃洛石纳米管2.3‑2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7‑0.9、过硫酸钠0.05‑0.07、硅酸锂1.2‑1.5、十二烯基丁二酸50‑55、三乙醇胺20‑22、OP‑10 30‑33、磷酸锌15‑16、水适量、二氯甲烷适量、无水硫酸钠36‑39、α‑D‑呋喃葡萄糖5‑6、LiF0.2‑0.3、磺基水杨酸0.3‑0.5、聚硅酸锌0.4‑0.6、2‑巯基苯并咪唑稀土配合物0.6‑0.8。本发明使用LiF、磺基水杨酸、聚硅酸锌、2‑巯基苯并咪唑稀土配合物，对金属的亲和力强，能够渗透至孔隙内部，封闭孔隙。
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本发明公开了一种锂离子电池用氮掺杂碳包覆三氧化二铁负极材料及其制备方法，是在纳米梭形三氧化二铁的外表面包覆二氧化硅层后作为前驱体，再在二氧化硅层外表面包覆一层导电聚吡咯，最后经退火使聚吡咯碳化、经刻蚀去除二氧化硅夹层，即获得带有夹层空隙结构的氮掺杂碳包覆三氧化二铁负极材料。本发明提供的锂离子电池复合负极材料可在包括室温在内的较大温度范围内保持高的循环容量、优异的循环稳定性和高倍率(大电流密度充放电)性能，具有很好的应用前景。
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本实用新型公开一种可调节式锂电方形电池烘烤托盘，包括底板以及设置在底板上的方框，所述方框中设置有若干个中间板，中间板将方框的内部空间分割成多个放置空间，所述中间板可拆卸安装在方框和/或底板上；所述中间板的两侧以及方框上与中间板平行的侧板的内侧分别可拆卸安装若干个内衬，放置空间两侧的内衬之间形成电池放置槽。本实用新型的优点在于：能够实现兼容多种型号锂电方形电池，适用范围较广，无需根据新电池尺寸重新设计制作，成本较低。且分体式的内衬结构相对于整体式的结构而言，不易变形划伤电池，避免导致电池报废。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯烘烤专用夹具，包括烘烤槽，所述烘烤槽顶部一侧通过合页转动连接有防护罩，所述烘烤槽顶部一侧卡接有隔板，所述隔板顶部表面贯穿开设有通孔，所述烘烤槽正面开设有矩形槽，所述矩形槽内部滑动连接有燃料槽，所述活动螺纹管另一端套接有限位螺纹杆；本实用新型通过转动转杆使得限位螺纹杆在活动螺纹管内部滑动，从而实现了弧形结构第一夹块在两个滑轨一端滑到与弧形结构第二夹块一端，从而实现了将圆柱形电芯固定，解决了电芯烘烤过程中夹具没有很好的对圆柱形锂电池进行夹持，在烘烤过程中常常滚动导致烘烤部分不充分导致电池电芯不合格问题。
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本实用新型公开了一种设有PTC自复保险丝的锂电池电芯，涉及锂电池技术领域，包括电芯负极，电芯负极的一侧设置有连接框，连接框的另一侧设置有保护板，电芯负极和保护板之间设置有PTC自复保险丝本体，保护板的侧面固定安装有固定套，固定套的内部设置有皮套，固定套的一端设置有贴合PTC自复保险丝本体表面的绝缘胶带。通过设置绝缘胶带贴合PTC自复保险丝本体，使得PTC自复保险丝本体运行膨胀时可以抵触绝缘胶带，使得绝缘胶带可以带动固定块压迫皮套，使得皮套可以被压迫变形，如此使得PTC自复保险丝本体具有足够的膨胀空间，达到了方便膨胀的效果，避免了PTC自复保险丝本体因没有足够的膨胀空间而导致自身功能降低。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，特别涉及一种锰酸锂的前驱体球形氢氧化锰的制备方法。以纯水为底液，温度升至40～80℃；加入氨水和碱液，调节底液的碱度和pH，使其分别维持在10～40和8.5～10.5；然后加入体积比为0.5～2.0％的防氧化剂，持续通入氮气，开启搅拌，控制搅拌转速在60～180r/min；将锰盐溶液、碱液和氨水并流加入底液中，在40～80℃发生沉淀反应；控制反应体系的料浆固含量、pH值和碱度，从而产生氢氧化锰晶核，晶核逐渐长大成为球形或类球形氢氧化锰结晶体。本发明采用并流加料方式，得到结晶性很好的氢氧化锰球形粉体，产品易于过滤洗涤，同时抗氧化能力较强。
本发明公开了一种防污环保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液，由下列重量份的原料制成：埃洛石纳米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、过硫酸钠0.05?0.07、硅酸锂1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、纳米聚四氟乙烯0.2?0.3、硫酸氧钛1.6?1.8、0.1Mol/L硝酸锌水溶液3?4、0.1Mol/L六次亚甲基四胺水溶液3?4。本发明使用硝酸锌水溶液、六次亚甲基四胺反应，形成了纳米级的带分枝的氧化锌颗粒，提高了防锈液的防污性和抗氧化性，再与纳米聚四氟乙烯穿插结合，使得氧化锌颗粒分散均匀，渗透效率高，抗刮擦。
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本发明公开了一种锂离子动力电池梯次利用回收方法，包括以下步骤：剔除表面不平整、有变形、裂纹和漏液的动力电池包串联单体，剔除内阻数值与中间内阻值偏差大于20%的动力电池包串联单体；根据实际容量与额定容量比值确定动力电池包串联单体的梯次利用用途；然后将实际容量为额定容量10%以下的动力电池包串联单体挤压破碎，将破碎后的动力电池包串联单体中的固液组分分离，然后将固体组件中的正负极材料分拣出来，分别进行再生处理进行二次回收利用，将电解液中的六氟磷酸锂分离出来用于重新配制电解液；能够充分地再次利用废旧动力电池包串联单体中的固液组分，有利于减少废弃物的排放以保护环境，且有利于原料的重复利用以节约资源。
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本发明公开了一种氮化钒铁‑钛酸锂改性密封环，其是由下述重量份的原料制得：氧化铝85‑95，FeV65N1氮化钒铁5‑10，钛酸锂3‑5，纳米二氧化钛P25 0.5‑1，纳米二氧化硅0.1‑0.2，纳米氧化铈1‑2，羟乙基纤维素0.3‑0.5，钛酸酯偶联剂TMC‑201 0.15‑0.25，氢氧化钠6‑8，聚山梨酯‑80 0.05‑0.1，鳞片石墨粉0.5‑1。本发明的金属陶瓷密封环不仅耐腐蚀性能好，而且抗冲击、抗裂性能得到改善，具有良好的耐用性，使用寿命长，并且具有高强度、高韧性和优良的加工性能，稳定性高，使用性能好。
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本发明公开了一种磷酸铁锂烧结炉废气净化系统，包括两组净化单元，每组净化单元包括第一净化装置和第二净化装置，第一净化装置内设有第一无机陶瓷膜支撑柱，第二净化装置内设有第二无机陶瓷膜支撑柱，第二无机陶瓷膜支撑柱的第二过滤通腔的内壁覆盖有无机陶瓷膜层，每组净化单元的废气通过送风装置和引风装置送入，反冲装置对净化单元进行反冲。通过上述优化设计的磷酸铁锂烧结炉废气净化系统，净化单元中设置两个净化装置，利用无机陶瓷膜材料吸附过滤废气中的粉尘、焦油和磷化物、硫化物等酸性气体，保证处理效果，同时通过设置两组净化单元，两组循环交替吸附过滤和反冲，可以连续处理废气，并且大大延长净化单元的使用寿命。
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本发明涉及锂电池加工制造技术领域，公开了一种锂电池电极材料用粘合剂，利用酚醛树脂中分子链段热运动位阻大，其所含醛基官能团具有疏水性，当其与醋酸乙烯聚合，改变了乳液的结构，有利于提高乳液的化学稳定性，制备得到的粘合剂具有凝固点低、化学稳定性高、挥发度小、抗氧化和抗高温性能好的优点，使加工制备的电极材料性能更加稳定，不会液体渗漏、溢出的情况出现，提高了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池电芯浆料的混合装置，包括箱体，箱体上端固定有盖板，箱体上端设有穿孔一，穿孔一内设有液体进料管，液体进料管下端固定有出料管，箱体上端与安装架一固定，安装架一上端固定有液压缸一，液体进料管上端固定有安装板，液压缸一的活塞杆与安装板通过轴承连接，盖板上端固定有电机二，电机二的输出轴与主动齿轮固定，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮中心处设有环形孔，环形孔内壁上对称设有限位块，液体进料管外壁上对称设有限位滑槽，限位块分别设置在限位滑槽内，出料管上设有出液孔，出料管内设有挡料机构，挡料机构用于限制出料管内的液体流动。该锂电池电芯浆料的混合装置可以将电芯浆料搅拌均匀。
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本发明公开了一种正极复合材料及其制备方法和锂硫电池，包括以下步骤：制备纳米硫颗粒；采用S‑KMnO4反应体系制得二氧化锰/纳米硫(MnO2/S)的核壳正极材料，利用甲苯和酒精的混合溶液冲洗掉部分纳米硫形成核壳结构；采用氧化石墨烯和壳聚糖的缩聚反应对其进行二次包覆制备出了氧化石墨烯/二氧化锰/纳米硫复合材料(GO/MnO2/S)。本发明的多孔GO/MnO2/S复合材料，内部是MnO2/S除去部分纳米硫后的中空核壳结构，外层是氧化石墨烯，具有均一的形貌。作为锂硫电池正极材料，可缓解循环过程中的体积膨胀，且具有良好的循环稳定性。
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本发明提供一种改善锂离子电池负极辊压粘辊的方法，浆料选择，选择浆料粘度控制在：3000‑8000mpa.s，温度：23‑27℃，细度＜35um的浆料，保证在涂布前后能保持住浆料的一致性，不会造成浆料的分层，配料结束缓存罐浆料放置时间≤12h，涂布速度，负极涂布速度控制在：35±10m/min，烘箱区间设置，将涂布烘箱分为1‑19个区间，单面涂布时，烘烤温度设置分为三个阶段，抽风频率设置分为五个阶段，双面涂布时，烘烤温度设置分为四个阶段，抽风频率设置分为五个阶段，将涂布后的负极通过烘箱进行烘干。该改善锂离子电池负极辊压粘辊的方法，通过控制浆料的性质、烘烤温度、抽风频率等方面，来改善涂布的下一道工序辊压时出现的粘辊现象。
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本发明公开了一种锂离子电池新能源应用在节水喷灌系统的供电装置，包括供电箱体、若干锂离子电池并联连接的电池组件、第一导热铜壳、第二导热铜壳、第一散热板、第三散热板、第一密封层、第二密封层、第一散热孔、第二散热孔、通风口、排水口、顶棚、开口向下的半弧形结构的太阳能电池板、水泵、水井；本发明利用新能源提供喷灌系统的电力，清洁无污染，节省资源，通过控制单元统一控制，防止电池组件电量过充或过放，通过土壤湿度传感器实时监测土壤湿度，便于及时对土壤补充水量，通过在供电装置上设置多组散热结构，并通过散热板穿插延伸的结构与密封层，使得散热和密封效果均好，同时可及时排出雨水天气聚积的水，保持供电装置内部干燥。
本发明公开了一种锂离子电池纳米管状LiFePO4薄膜材料的制备方法，制备步骤包括：采用Ag片作为基底制备ZnO纳米棒阵列，然后用三价铁盐水溶液对ZnO纳米棒阵列进行浸渍刻蚀，制备Fe(OH)3纳米管薄膜，然后将Fe(OH)3纳米管薄膜浸渍于碳源、锂源和磷源的混合溶液中，最后将Ag片置于保护气氛下煅烧制得基于Ag基底上的纳米管状LiFePO4薄膜材料。通过本发明方法制备的纳米管状LiFePO4薄膜材料不仅可以简化电极的制作，而且具有更好的结构稳定性与导电性，明显提高了电池放电比容量，进一步提高了电池的循环性能与倍率性能。
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本发明公开了一种用于快充型锂离子电池石墨负极材料及其制备方法，制备方法包括：将碳素类材料进行粉碎处理、筛分分级处理得到一次颗粒；一次颗粒的D50为12‑20μm；将一次颗粒与沥青掺混得到粉料；将粉料进行捏合处理得到捏合料；将捏合料粉碎后在惰性气氛中碳化处理得到碳化物料；将碳化物料粉碎、筛分后进行石墨化处理，之后进行除磁处理，过筛。本发明提出的用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，流程简单，工艺成熟，可大规模商业化生产；所得负极材料抗压性能强，可以避免负极极片因过大的压力导致石墨颗粒结构破坏，内部孔隙率大幅下降、空隙分布不均等问题，大幅提升其加工性能，孔隙率及孔径分布良好，倍率性能优异。
本发明公开了一种自稳定P(VDF‑HFP)浆料的制备方法，将丙烯酸单体、阻聚剂加入去离子水中混合溶解，随后加入P(VDF‑HFP)粉末，得到混合体系；在混合体系中通入惰性气体排除混合体系中的空气，随后密封保存；将步骤b中密封保存的混合体系放入60Coγ‑ray辐照室中进行辐照，得到分散液；将分散液离心水洗后重新分散于去离子水中，制成自稳定P(VDF‑HFP)浆料。本发明制得的浆料不需要加入任何的表面活性剂和黏结剂，将其用于涂覆锂离子电池隔膜，不必担心表面活性剂和黏结剂在电解液中溶解所带来的性能下降和安全隐患，从根本上提高了锂离子电池的性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯吸尘装置，包括外壳，外壳内设置有内腔一和内腔二，内腔一底部的内侧壁上固定安装有电动机一和振动电机，内腔二与内腔一连通，空腔二的内侧壁上固定安装有吸风机，吸风机包括电动机二和扇叶，电动机二固定安装在内腔二一侧的内侧壁上，扇叶固定安装在电动机二的输出轴上，内腔二的内侧壁上固定安装有过滤网，外壳的底部固定安装有集尘箱，集尘箱与内腔二连通，集尘箱底部的内侧壁上固定安装有弹簧一和电极片一，弹簧一的顶部固定安装有承接盒，承接盒的底部固定安装有电极片二，该一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯吸尘装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。
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本实用新型公开一种方形锂电池针孔注液装置，包括支撑座、用于固定方形锂电池的夹持机构、能够沿Z轴和Y轴方向水平滑动的滑轨机构、注射机构；所述夹持机构连接所述支撑座顶面，所述滑轨机构的底端连接支撑座的顶面，所述注射机构能够沿X轴方向滑动的连接所述滑轨机构，所述注射机构包括驱动机构、注液腔，所述驱动机构连接所述注液腔顶部，所述注液腔的底部为注液嘴，所述注液嘴位于所述夹持机构的上方。本实用新型的有益效果：通过注液装置进行注液，避免人工注液带来的安全隐患，本实用新型更加安全、适应性更强、具有很强的通用性，一致性，高效性，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种防止热扩散型锂电池化成分容设备，包括防火设备箱体、防火电池托盘、用于供电的化成分容电源和用于接收对电池充放电功能的控制的控制系统；防火设备箱体内部设置有机架和电源箱；防火电池托盘固定在防火设备箱体内部的机架上；化成分容电源和控制系统均设置在防火设备箱体的电源箱内，化成分容电源的输入端与控制系统的输出端连接；防火设备箱体内壁和防火电池托盘表面均设置有无机膨胀型防火涂层；本实用新型的优点：无机膨胀型防火涂层的设置降低了大规模电池起火的安全隐患；同时由于形成的氧化硅防火层是绝缘体，即使散落到设备中，也不会引起设备短路或者锂电池短路，不会发生二次事故。
本发明公开了双金属氢氧化物复合石墨烯催化剂、正极材料和锂硫电池，该复合催化剂制备的方法步骤如下：S1：氧化石墨烯的制备；S2：复合催化剂的制备：S21：将S1制备的氧化石墨烯分散在50％的甲酰胺溶液，并加入金属源进行搅拌反应，且在反应过程中加入氢氧化钠溶液以使溶液的pH维持在9.5‑10.5，并对反应后收集的沉淀进行清洗；S22：将S21中清洗后的沉淀分散在去离子水中并加入强还原剂进行反应，即得复合催化剂。本发明以该催化剂制备的锂硫电池具有很好的比容量和循环性能。
本发明公开了一种石墨烯/天青A复合材料的制备方法及其作为锂离子电池正极材料的应用，该复合材料通过利用价格低廉的有机材料天青A与石墨烯水热反应，得到层状堆积的片状结构复合材料。本发明制备方法简单、成本低，所得产物具有较高的比表面积，导电性好，有利于电荷的转移，应用于锂离子电池正极具有优异的长循环寿命，倍率性能以及较高的比容量。
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本实用新型公开一种锂电池小卷极片移动式真空装置,包括带有真空箱室的箱体、快速抽真空转换接口、放气阀、真空表、不锈钢支架、滚轮支撑移动机构,所述快速抽真空转换接口连接真空源实现箱室的真空环境，通过所述不锈钢支架支撑小卷极片实现多卷极片挂式暂存，所述滚轮支撑机构实现该装置360度方向自由旋转与移动,本实用新型解决固定式真空箱体无法快速移动弊端，又能弥补搬运周转车无法实现真空环境的不足,本实用新型具有移动便利、小卷极片出入箱便捷，真空转换迅速等优点。解决了现有技术中锂电池小卷极片真空暂存无法快速移动而搬运周转车装置无法提供真空环境问题。
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本实用新型提供一种可自动装卸的锂电池分容周转车，包括底座和竖直支架，该竖直支架上设置有升降机构和载货台，该升降机构能带动载货台沿所述竖直支架进行上下移动，所述载货台上设置有输送机构，所述底座上设置有用于控制升降机构和输送机构的控制柜。本实用新型通过在分容周转车的载货台上设置输送机构，可使锂电池托盘自动装卸，提高生产效率，同时载货台通过升降机构可随意升降到指定位置，便于电池托盘取放，降低劳动量，宜于推广使用。
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本实用新型提供一种锂离子电池浆料转接桶，包括桶体以及设在桶体底部侧壁上的出料口、设于桶体底部的万向轮，还包括设于桶体顶部的筛网以及调节筛网数目的调节阀、设于桶体底部的搅拌桨以及与之连接的电机，所述电机设于桶体底壁的外侧，所述调节阀设于筛网一侧的桶体侧壁外侧。本实用新型能够简化锂离子电池浆料的过滤过程，提高过滤效率；而且在浆料的静置存储中，能够克服浆液分离以及浆料表面固化的问题，还能够克服由于分层沉聚影响浆料一致性的问题，提高电池的涂布效果。本实用新型结构简单，造价低廉，操作方便，能够保证转接过程中浆料的性能，具有较高的应用价值。
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