997
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本实用新型涉及一种方形锂电池卷绕工序自动纠偏装置,包括支撑平台,所述支撑平台的一端设有第一辊轴,支撑平台的另一端设有与所述第一辊轴处于同一水平面且相互平行的第二辊轴,所述第二辊轴通过第一滑动机构与所述支撑平台滑动连接,第一滑动机构在动力机构的作用下可使第二辊轴沿第一辊轴的方向来回移动。本实用新型所述的方形锂电池卷绕工序自动纠偏装置,通过第一滑动机构将第二辊轴推至第一辊轴处,与固定的第一辊轴形成闭合,在极片走动时夹辊紧紧夹住极片,通过极片的走动带动夹辊旋转,这样极片走动时左右位置被固定死,减少了卷绕跑偏率,提高了方形电池卷绕合格率。
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一种锂电池隔膜除尘装置,包括装置支架,所述装置支架上部固定有两组支撑辊,两组所述支撑辊之间的装置支架上固定有吸尘箱,所述吸尘箱上部通过管道连接风机吸风口,所述风机出风口连接有布袋除尘器,所述吸尘箱底端平行于支撑辊两侧固定有缓冲辊。本实用新型结构简单,通过在装置支架上设置吸尘箱,吸尘箱上部连接风机进风口,风机出风口连接有布袋除尘器,锂电池隔膜生产过程中支撑在两组支撑辊上,当隔膜端面经过吸尘箱时,吸尘箱下端口处形成风压将隔膜端面的灰尘经风机吸入到布袋除尘器中,保证隔膜端面洁净,避免在打卷时夹入灰尘。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池浆料固含量测试仪的样品盘结构塑型装置,包括上表面开设有模具腔且水平放置的底座、固定安装在底座上部的支撑架、以及装在支撑架上并位于模具腔上方的成型机构;所述成型机构包括沿着竖直方向上下移动的成型座板、以及设置于成型座板下表面的成型模具台。本实用新型水平放置的底座、装在底座上的支撑架以及装在支撑架上的成型机构等组装成样品盘结构塑型装置,整体结构紧凑、布局合理,工作人员只需将铜箔放置在模具腔内并将成型的铜箔取出即可,操作简单,减轻了工人的劳动强度,有利于推广使用。
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本发明公开了一种大容量动力锂离子电池极耳打孔装置,包括支撑部,与所述支撑部固定连接的驱动部和夹持部,以及与所述驱动部连接的执行部;所述支撑部用于支撑整个装置,所述夹持部用于卡紧所述电池极耳,所述驱动部用于直接向所述执行部提供机械动力并带动所述执行部做直线运动,其中,所述执行部内嵌设有冲孔刀,相应的所述夹持部及所述支撑部中分别设有与所述冲孔刀相配的通孔,所述通孔的位置与所述冲孔刀的位置相对应。本发明所述冲孔装置具有结构合理、使用简便、操作安全、占地面积小的特点,并且具有容易成孔、打孔效率高的优点,还能够减少电池的安全隐患。
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本发明公开了一种基于电池管理系统的锂电池健康状态评估方法,首先根据电池管理系统获得电池基本信息,主要包括电池总工作电压、每块电池单体电压、电池容量、电池荷电状态、最高/最低电池温度等;其次定义一系列与电池健康状态相关的参数并规定各项性能指标权重;然后采用数值计算公式得到电池健康状态值,并与评估对应表确定电池当前健康状态。本发明提出的电池健康状态评估方法,简单有效,尤其适用于配置了电池管理系统的锂电池组的健康状态评估,可为电池的运行维护提供技术支撑。
1052
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本发明公布了一种方形锂电池注液前测短路电路、装置及使用方法,其中电路包括三个并联电路,分别测两极、负极和壳体、正极和壳体的短路情况。基于电路的短路测试装置是下半部分为长方体底座、上半部分为L型面板的测试台,测试台在前后方向和左右方向各有一块压板在气缸作用下对电池起到压紧的作用。其中L型面板的正面有多组锥形金属针头,每组与方形锂电池两极相适配。每组上方分布指示灯,分别对两极,负极与壳体,正极与壳体的短路情况进行指示。L型面板的侧面表面一金属板,直接与电池外壳接触。L型面板的内部分布有本发明所述的电路,并与一测试控制仪相连接。本发明高效准确且操作简单,减少误操作造成的浪费,易在生产实际中运用。
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本发明提供一种锂离子电池导电浆料综合性能评价方法,包括采用刮板细度计对导电浆料进行测量,评判导电浆料的分散性指标;采用接触角测试仪对导电浆料进行测量,评判导电浆料的铺展性和流延性指标;采用离心机对导电浆料进行测量,评判导电浆料的稳定性指标;采用流变仪对导电浆料进行测量,评判导电浆料的弹性、粘性和均一性指标;根据导电浆料各指标的评判结果及其对应的评分标准,得到导电浆料各指标的得分;根据导电浆料各指标的得分和预设权重,加权求和计算得到导电浆料的综合性能得分。本发明易于操作、实用性强,且测试结果准确性高、可靠性强、重现性好,能够给锂离子电池导电浆料的综合性能提供准确的参考。
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本公开提出的一种锂电池注液前的测漏装置,包括:腔体、电池定位组件、测漏气缸组件、密封气缸组件、氦气源、氦气软管、压缩空气源、氦气检测仪和真空泵。本公开提出的一种锂电池注液前的测漏装置,通过腔体和密封盖形成可打开的密封负压环境,从而在负压环境下向电池内部冲入少量氦气,通过检测腔体内的氦气成分判断电池是否泄漏。
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本发明涉及一种软包锂电池铝塑膜冲压设备及其冲压加工工艺,包括支撑底板、传送装置、切割装置和冲压装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有传送装置,切割装置安装在支撑底板的中部上,冲压装置与支撑底板的右端顶部相连接;所述的传送装置包括传输卷、传输转轴、转轴支板、拨板、缓冲连架、转动板、阻挡架和缓冲弹簧。本发明可以解决现有软包锂电池外包装铝塑膜进行冲压时存在的铝塑膜无法自动进行传送、铝塑膜传送时会发生褶皱现象、冲压模具无法进行冲压尺寸的调节、铝塑膜冲压时铝塑膜周围的位置会发生形变、无法自动对铝塑膜进行切割、铝塑膜切割效果差等难题。
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本发明公开了一种锂离子电池整体过流产热实验测试装置,盖板上设有两个安装通孔,每个安装通孔内分别安装有电极连接组件,电极连接组件的螺栓竖直贯穿所述安装通孔设置,螺栓下端设有水平设置的转轴,上螺帽和下螺帽分别在盖板上下与螺栓螺纹配合,连接片通过转轴可转动安装在螺栓上,壳体内部设有容纳腔。通过上述优化设计的锂离子电池整体过流产热实验测试装置,通过模拟电芯环境,通过装置的可拆解性能,可根据所需检测场景,单独的连接要测试的样品,此外,通过盖板上设置螺杆、通孔实现左右上下调节,并且螺杆下端可转动安装的连接片可以定向调节,能适应不同尺寸的测试样品的需求。
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本发明提供一种锂离子电池正极片的制备方法,其制备步骤如下:将泡沫镍裁剪成片状、干燥;将待用的正极活性物质放置于研钵中充分研磨干燥;用400目筛将正极活性物质均匀洒在泡沫镍上,泡沫镍上的疏松多孔将被正极活性物质填满;将覆有正极活性物质的泡沫镍置于压片机上压实、置于两片相同大小的泡沫镍中间,形成三明治形,然后再置于压片机上,压实,静置后取出、干燥,得锂离子电池正极片。本发明简单易行,无需使用导电剂和粘结剂,污染小,在测试后可简单分离集流体泡沫镍和活性物质,测试后对活性物质进行物理表征时可以排除粘结剂和导电剂对活性物质的影响,可更真实的得到活性物质的本质特征,提高了分析的准确性。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的制作方法,包括如下步骤:步骤一、将负极主材粉料、SP粉料和CMC粉料进行干混搅拌以得到混合粉料;步骤二、在混合粉料中加入水溶剂进行浸湿以得到浆料A,水溶剂占混合粉料总重量的40~66%,步骤三、对浸湿的浆料A进行捏合以得到浆料B;步骤四、在浆料B加入水溶剂进行分散以得到浆料C,水溶剂占混合粉料总重量的34~60%;步骤五、在浆料C中加入SBR乳液进行分散,得到负极浆料。所得到浆料相比于改善前工艺制备的浆料稳定性良好,极片电阻小、一致性良好等。
1180
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本发明提供一种锂离子电池用水溶型粘结剂及其制备方法,其成分为丙烯酸系聚合物,所述丙烯酸系聚合物由烯键式不饱和羧酸、烯键式不饱和羧酸酐中的至少一种、烯键式不饱和腈基单体、不含有羧基的烯键式不饱和亲水单体、烯键式不饱和水溶柔性聚合物按质量百分比20~95wt%、1~75wt%、1~75wt%、1~75wt%共聚而成。本发明的可完全溶于水、电解液溶胀度较低、粘结力较高的水溶型粘结剂可提高锂离子电池的高温存储和高温循环性能,同时降低成本。
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本发明提供了一种锂离子电池电芯的配组方法,包括以下步骤:剔除电芯的保有量、交流内阻、自放电参数的异常点;对电芯进行满充,然后进行满放,计算充放电平台压差,根据充放电平台压差对电芯进行分级;再计算电芯从60%SOC放电到40%SOC的放电平台容量,根据放电平台容量进行二次分组;将同一组的电芯通过串并联自动成组。本发明考虑了电芯实际充放电过程中的锂离子脱嵌的动力学平衡和放电平台一致性,相较依据容量进行分组的方法,显著提高了电芯包整体容量发挥,使其从原来的85%~92%的容量转换率提高到94%~97%,且降低了模组产热、减少内耗,操作简单易行。
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本发明公开了一种掺铁钽酸锂单晶的制备方法,属于晶体制备技术领域,包括以下步骤:第一步、将氢氧化钽置于去离子水中,加入盐酸溶液调节pH值为4‑5,加入络合剂,磁力搅拌后,用氨水溶液调节pH值为7‑8,得到含钽配合物溶液;第二步、向含钽配合物溶液中加入LiOH·H2O和纳米氧化铁,磁力搅拌得到混合溶液,喷雾干燥,得到前驱体粉末;第三步、将前驱体粉末在100‑120℃下烘干1h,经压料机压实成块得到合成原料,置于晶体生长炉内,采用提拉法生长晶体,得到掺铁钽酸锂单晶;本发明制备的单晶能够用于声表面波滤波器(SAW),能够提高其光折变性能、冲击韧性、光吸收系数,从而达到成本降低,良率提升的目的。
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本发明涉及一种利用锂离子电池负极回收石墨的制备方法,主要通过将细碎的负极极片在惰性气氛中进行高温处理,除去粘结剂。之后将高温处理后的负极极片、纳米硅或者锡材料和碳源材料放入球磨机进行球磨处理,之后通过振动筛进行筛分处理,将筛分后的料进一步进行高温碳化处理,从而得到所需的硅碳石墨复合材料,该类材料具有高的克容量和能量密度。该方案能够对锂离子电池生产过程中产生的废弃负极片进行连续回收,流程简洁,仅以物理方式分离,运行成本低。
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本发明涉及一种动力锂电池安全防爆盖板,包括开设有防爆孔的盖板基板、贯穿安装在防爆孔中的防爆阀以及依次安装在盖板基板上的正极极柱与负极极柱;所述防爆阀包括中空的防爆阀主体、设置在防爆阀主体上端开口处的阀盖片、设置在防爆阀主体下端开口处的防爆膜片、设在防爆阀主体内部中段的密封片以及连接在阀盖片与密封片之间的弹簧;所述阀盖片上开设有通孔。本发明既可以确保电池的密封性,又能够降低锂电池的使用风险,具有结构合理、安全性高、密封性好、制作简单等特点。
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本发明提供一种电解回收废旧锂离子电池的负极材料及铜箔的方法,包括将废旧锂离子电池进行充分放电后拆解,取出负极片;将负极片置于电解槽中作为阳极,以导电板作为阴极,在电解槽中加入电解液;通电进行电解,使铜箔溶解并转移到阴极导电板上;负极材料落入电解液中,通过过滤得负极材料。本方法可有效地分离出负极材料和铜箔,并且所得负极材料和铜的纯度较高,具有可观的经济效益及社会效益。
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本发明是一种动力锂离子电池热失控早期预警方法,包括基于温度、烟雾以及特征气体探测的三级预警。一级预警基于车载电池包的电池管理系统测温信号,在电池极耳处出现异常升温情况时响应;二级预警耦合车载电池管理系统测温信号、特征气体和烟雾传感器的实时监测信号,在电池因内部产气导致安全阀打开时响应;三级预警基于烟雾传感器和环境温度信号,在电池包内发生电池热失控,出现明火引发环境明显升温后响应。三级预警信号基于不同的传感器信号耦合判断。本发明用于在车载动力锂离子电池热失控的孕育过程中,通过电池表面温度和气体烟雾特征参数变化规律,对电池发生热失控的过程进行危险分级,提前预警,以预防电池热失控引发的汽车火灾的发生。
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本发明属于锂离子电池负极材料与电化学领域,具体涉及一种锂离子电池用多孔核壳结构硅碳负极材料的及其制备方法,所述硅碳负极材料为多孔核壳结构,内核由纳米硅和多孔碳均相复合形成,外壳是有机裂解碳源形成的碳包覆,本发明制备的多孔核壳结构硅碳负极材料,多孔碳为碳前驱体燃烧碳化形成,纳米硅嵌入在多孔碳的孔隙中,本发明制备的负极材料比容量高,循环性能和大倍率性能充放电性能良好,且制备工艺简单,成本低廉,适合产业化。
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本发明公开了一种锂电池生产用电芯干燥装置,涉及锂电池电芯制造技术领域。本发明包括干燥箱体,以及设置在干燥箱体内的干燥架;干燥架包括一矩形框体,矩形框体的顶部设置有两固定块,两固定块之间连接有一盖板,盖板的外侧面设置有一把手,盖板的底侧面设置有一呈“口”字型的密封圈;矩形框体内设置有转动式电芯固定架;干燥箱体的顶部设置有与矩形框体活动配合的矩形开口,干燥箱体的上一相对两侧上分别设置有进风口和出风口。本发明通过由电芯固定架、干燥架和干燥箱体组成的电芯干燥装置,直接通过抽气的方式,能够迅速将电芯内的水蒸气(水分)排除,烘烤时间短,干燥效率高,能耗小。
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本发明公开了一种圆形锂离子电池的极柱结构,包括钢壳,所述钢壳上设置有用于安装极柱本体的通孔,钢壳的通孔处安装有下绝缘垫,下绝缘垫下端设置有下卡扣,下卡扣卡接在钢壳的底部,下绝缘垫上端设置有上卡扣,上卡扣用于固定卡接铝圈,极柱本体上端套装有密封圈和上绝缘垫,极柱本体卡接在下绝缘垫中心的安装孔上;本发明在上绝缘垫上设置上下卡扣实现对极柱本体和钢壳的卡接,在钢壳内部铆接,可以保证装配的精度及优良的密封性能,适用于圆形锂离子电池的极柱结构。
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本发明提供一种废旧锂电池的低温冷冻破碎装置,包括,进料组件,所述进料组件包括进料管,所述进料管一端伸入冷冻破碎组件内部;冷冻破碎组件,所述冷冻破碎组件包括液氮仓、平台机构以及破碎机构,所述液氮仓内部设有腔室,所述腔室内盛有液氮,所述液氮仓顶端设有第一孔,所述进料管从所述第一孔伸入液氮仓内部,所述平台机构置于液氮仓的腔室内,所述腔室上端设有破碎机构,所述平台机构位于破碎机构上端;以及,出料组件,所述出料组件一端置于液氮仓内部,所述液氮仓底部设有第二孔,所述出料组件另一端从所述第二孔伸出液氮仓。
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本发明公开了一种锂电池封装用铝塑薄膜,由外到内依次由外层保护层、中层阻隔层、内层热封层组成,其中,所述外层保护层为改性尼龙层,所述中层为软态铝箔层,所述内层为流延聚丙烯层,且铝塑薄膜的外层和中层之间、中层和内层之间通过改性热熔胶黏合而成。本发明锂电池封装用铝塑薄膜具有产品晶点少、热封强度高、抗穿刺性能强、耐高温的性能,解决了常规封装膜易被电极金属毛刺刺穿,导致铝箔腐蚀,以及不耐高温,导致热失控的问题,具有较好的实用价值。
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本发明一种锂离子储能电池火灾在线监测装置,本发明通过在电池柜中设置监测组件,实时监控电池柜中的温度、烟气和火焰信息,并通过温度信息控制第一封门和第二封门的启闭,能够在无人参与的情况下及时有效的控制电池柜内部温度,遏制锂离子储能电池发生火灾,为工作人员在电池着火之前到达现场争取时间。
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本发明公开了一种锂电池生产用连续输送分拣式电量检测设备,包括安装支撑架、驱动辊、第一电机和输送带,所述驱动辊轴承安装在安装支撑架的内侧,且驱动辊的前侧设置有第一电机,第一电机固定在安装支撑架上为驱动辊提供旋转驱动力,所述输送带设置在驱动辊的外侧表面,驱动辊旋转时可带动输送带移动,所述输送带的外侧表面固定有挡板。该锂电池生产用连续输送分拣式电量检测设备设置有挡板、吸附口和活动塞,通过挡板可将电池在输送带上定位,检测时配合吸附口对电池表面的吸引可使电池在输送带上保持良好的稳定性,且检测后通过活动塞的复位移动可自动解除吸附口对电池的吸附力,方便后续将电池从输送带上排下收集。
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本发明公开了一种利用退役锂电池负极石墨废渣制备膨胀石墨的方法,涉及膨胀石墨领域,通过将退役后的锂电池提取有价金属元素后剩下的石墨残渣使用试剂进行氧化插层工艺处理,得到膨胀石墨前驱体,将膨胀石墨前驱体装钵,并添加改性剂,搅拌均匀并将装钵物料快速升温膨化,得到该膨胀石墨,解决了废弃电池负极石墨作为废料遗弃或者作为燃料焚烧,其使用价值得不到体现的问题;并通过膨化工艺使得石墨膨化,从而得到膨胀石墨,提高了废旧石墨的利用价值,减低了固废处理成本,同时避免传统制备膨胀石墨时,酸用量大,废水处理成本大的缺陷,且制备周期短,成本较低,生产流程简单,危废少,所得产品性能优异。
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本发明公开了一种高性能电解液,其包含锂盐、溶剂和电解液添加剂,溶剂由氟代碳酸酯类化合物和线状碳酸酯类化合物以质量比(3‑7);(3‑5)组成,电解液添加剂包括氟代磷腈类化合物。本发明还公开了一种含有该电解液的锂离子电池,该电池负极材料中使用N,N‑双(叔丁基)乙烯二胺或N,N‑二乙基乙二胺为改性剂,该改性剂一方面可改善负极材料的粘结能力,提升循环性能;另一方面其残留量具有除酸能力,可除去电解液中氟代碳酸酯类溶剂高温存储产酸、产气的问题。本发明通过设计负极浆料配方、电解液配方,同时采用双面陶瓷隔膜,设计高镍高克容量硅负极全新化学体系,制备得到一种具有高能量密度、优异循环性能和安全性能的电池。
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本实用新型公开了一种双防爆阀高安全性方形锂电池,包括有方形壳体和连接于方形壳体顶部的盖板组件,盖板组件包括有盖板本体、正极柱、负极柱、注液孔和上防爆阀,正极柱、负极柱和上防爆阀均设置于盖板本体上,注液孔开设于盖板本体上且通过密封片进行密封,方形壳体的底板设置有下防爆阀。本实用新型采用双防爆阀结构,增加底部防爆阀形成双防爆阀结构,从而增加一个泄压通道,起到更好的防爆作用,提高方形锂电池的安全级别,降低其安全风险。
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本实用新型公开了一种锂电池防转动极柱装置,用于将极柱与壳体固定连接,所述极柱外圈设置有加强筋组件,加强筋组件插入壳体中固定设置,加强筋组件包括第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋注塑设置于壳体的上表面,第二加强筋注塑设置于壳体的内部,第一加强筋设置于靠近极柱中部设置,第二加强筋靠近极柱底部设置;通过该防转动极柱装置,可以避免了极柱与壳体之间产生缝隙,以提高锂电池的成形质量以及防止后续漏电。
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