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本发明公开了一种机械球磨制备纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料的方法，属于功能材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：将10重量份的氧化镁粉末和2.85～4.60重量份的四氧化三铁粉末置于行星式球磨机的球磨罐中，再加入40～60重量份的室温去离子水和500重量份的研磨球；用行星式球磨机以500r/min的转速球磨1h，球磨期间每隔30min加入10～20重量份的室温去离子水；取出球磨后得到的浆液并于120℃真空干燥至样品恒重即得纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料。本发明制得的纳米氢氧化镁包裹四氧化三铁复合材料稳定性好、成本低廉且工艺简单，有利于大规模工业化生产。
本发明公开了一种Sr2FeMoO6(1‑x)‑CoFe2O4(x)复合材料磁阻转换行为的调控方法，将CoFe2O4和Sr2FeMoO6分别置于玛瑙研钵中研磨成粉末，再将得到的CoFe2O4粉末和Sr2FeMoO6粉末按照Sr2FeMoO6(1‑x)‑CoFe2O4(x)的投料质量比称量、混合、研磨并在6MPa的压力下分别压制成直径为10mm±1mm、厚度为1mm±0.1mm的圆形薄片，其中0wt%≤x≤55wt%，随着x值的增加，复合材料的HC(MR)逐渐由正值变为负值，磁阻出现了转换行为，且随着x值的增加，复合材料的磁阻转换越明显。本发明可以通过控制特定的投料比对磁阻行为转换进行可控地调制，制备过程简易且重复性较高。
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本发明涉及一种复合材料缺陷类型检测方法及装置，属于敲击检测技术领域，对已知缺陷类型的复合材料进行敲击检测，采集至少一个样本；所述样本为缺陷类型已知的区域的冲击响应信号；并从样本中提取对应缺陷类型的样本特征序列；采集待测材料的待检测区域的冲击响应信号，并从待检测区域的冲击响应信号中提取待测材料特征序列；计算待测材料特征序列与样本特征序列之间的关联度；选取关联度最高的样本对应的缺陷类型，作为该待检测区域的缺陷类型，解决现有技术中对复合材料缺陷类型判定比较困难的问题。
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本发明涉及一种采用交流电的碳纳米角金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供两个顶端互相对应的电极，两个电极分别为石墨电极和金属电极；使两个电极间产生稳定的交流电弧；两个电极接通有10‑1500A的交流电源；本发明通过采用交流电源实现了两个电极的轮流消耗，延长了单次制备的反应时间；在电弧的高温下，石墨电极和金属电极的相对面共蒸发产生碳离子和金属粒子，碳离子和金属粒子互相包覆形成碳纳米角技术复合材料，交流电弧使碳粒子和金属粒子在两个电极间来回往返，增加了碳离子和金属粒子的碰撞机会，从而增加了碳纳米角金属复合材料的产出率和产品的纯度。
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本发明提供了一种耐高温聚乳酸复合材料，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：聚乳酸50～100份、壳聚糖4～10份、石墨烯纳米片2～8份、碳纤维5～14份、玻璃纤维8～14份、煅烧高岭土5～10份、硅溶胶1～5份、二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺1～5份、硅烷偶联剂1～3份；其中，所述石墨烯纳米片的比表面积达到80～100m2/g，并且经过二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺处理过。本发明还提供一种上述耐高温聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供的耐高温聚乳酸复合材料具有良好韧性、耐高温性能好、综合机械强度高的优点。
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本发明公开了一种高模高强镁基复合材料，在镁合金基体中添加增强体，所述增强体为碳纳米管、碳化硅、碳化硼及石墨烯中的一种，增强体占镁基复合材料的体积分数为5~25%；所述镁合金基体由以下重量百分比的组分组成：钆：4~12%、钇：2~6%、硅：0.5~2.5%、晶粒细化剂：0.3~0.9%、优化剂：0~3%，余量为镁；其中，所述晶粒细化剂为锆或锰，所述优化剂为锌或钕；本发明还公开了上述镁基复合材料的制备方法。本发明利用强化相与位错、孪晶、晶界之间的相互作用，结合固溶、塑性变形及时效处理，大幅度提高镁合金的弹性模量，深度挖掘镁合金的强度潜力，最大限度保有镁合金的韧性，并进一步降低镁合金的密度。
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本发明提供一种整体式复合材料锡林针板，包括针板、针和连接条，所述针板为圆弧形针板，所述连接条带有丝孔，连接条嵌铸在圆弧形针板的内弧面内，针嵌铸在圆弧形针板的外圆弧面上，所述针及带丝孔的连接条采用一次成型技术与圆弧形针板嵌铸为一个整体。本发明制备的整体式复合材料锡林针板，制造效率高，与传统的方法相比可提高1‑2倍，制造成本低，植针密度大，针总数可根据工艺要求灵活调整达到工艺所需要的任何密度，植针角度可以根据工艺要求灵活调整。采用复合材料制备锡林针板，不仅具有强度高、不变形，尺寸稳定性好，减磨性好等，还具有金属材料的某些特性，如电荷传导性，在梳理过程中，可有效把产生的电荷传导出去。
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一种腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料及其制备方法，复合材料由纸蜂窝在酚醛树脂基体中浸渍后，与增韧改性材料混合后压模、固化而成；增韧改性材料的原料组成为：酚醛树脂基体30‑45份、改性聚氨酯预聚体12‑18份、聚甲基硅氧烷7‑10份、增强剂8‑13份、复合纤维4‑6份、发泡剂3‑6份、表面活性剂6‑8份、固化剂6‑10份和抗氧化剂1‑3份，还加入有重量占增韧改性材料原料总重量6‑8%的外加剂。本发明制得的腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料，能够防止材料的脆性断裂和粉化，且能够消除材料表面的静电，使值得的腹肌板更加人性化。
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本发明涉及一种用于普鲁士蓝/石墨烯纳米复合材料的制备方法，具体涉及一种将热还原石墨烯和普鲁士蓝前驱液混合后在适当pH条件下充分搅拌后即可合成出普鲁士蓝/石墨烯纳米复合材料。本发明所采用的合成装置简单，只以常见的烧瓶为反应器皿和磁力搅拌装置提供搅拌功能。该合成技术能够通过控制普鲁士蓝在溶液中的转化速度从而制得粒径较小的纳米颗粒。该复合材料作为人工过氧化氢酶用于过氧化氢的灵敏检测方面有着广泛的应用前景。
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本发明属于生物医用高分子领域，公开了一种鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料、其制备方法与应用。所述鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料的制备方法包括使鱼皮胶原蛋白海绵与牡蛎壳粉复合，得到鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导混合液；然后依次加入生物交联剂和发泡剂，交联聚合得到鱼皮胶原蛋白/牡蛎骨诱导复合材料，其具有良好的力学性能、可降解性和生物相容性，有望成为一种潜在的骨支架修复材料。
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本发明提出了一种高延性水泥基复合材料，所述高延性水泥基复合材料各组分以重量份计：水泥300‑400份，粉煤灰250‑300份，硅灰30‑40份，矿渣粉24‑32份，石英砂250‑350份，乳胶粉6‑9份，淀粉醚1‑1.5份，减水剂0.9‑1.4份，PVA纤维10‑15份，清水150‑210份；该水泥基复合材料具有高强度、高韧性、高耐久性的优势。
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本实用新型提出了一种中空夹层复合材料杆塔，包括竖向的外钢管，外钢管内设置有同轴线的内钢管，外钢管和内钢管之间填充有复合材料层，外钢管和内钢管的下端沿周向设置有长加劲肋，相邻长加劲肋的外钢管上设置有短加劲肋，外钢管的内壁沿周向设置有外肋，内钢管的外壁沿周向设置有内肋，内肋和外肋交替设置，外钢管和内钢管的下端齐平，且与下端板相连，长加劲肋和短加劲肋的下端均与下端板相连。本实用新型通过长加劲肋和短加劲肋的设置，避免下端板与内外钢管连接处的受力损伤，同时通过长加劲肋、外肋和内肋的配合，有利于增强复合材料的强度以及复合材料与外钢管和内钢管的结合稳定性。
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一种锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料及其制备方法，制备包括以下步骤：按钼硫元素摩尔比为1:1～1:12称取七钼酸铵和硫脲溶于去离子水中，先加入碳源搅拌均匀，再加入表面活性剂搅拌均匀得到初始溶液，然后将初始溶液于搅拌状态下进行水热反应，反应产物经洗涤、烘干即得所述锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料。本发明通过七钼酸铵、碳源与PVP在强化水热过程中实现二硫化钼‑碳复合材料的近球形制备，所制备材料的松装密度高，能够有效提高电池体积容量密度。
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本发明涉及橡胶材料技术领域，公开了一种低生热介孔二氧化硅/橡胶复合材料的制备方法。包括以下步骤：1）利用正硅酸乙酯为前驱体制备介孔二氧化硅；2）将介孔二氧化硅加入去离子水中超声震荡分散均匀，得到介孔二氧化硅悬浮液，将二氧化硅悬浮液加入天然胶乳中,混合均匀，加入氯化钙溶液进行破乳，经过过滤分离、水洗、烘干，得到橡胶母料；3）将橡胶母料放入密炼室中，然后加入氧化锌和硬脂酸，进行混炼，然后加入防老剂4010NA，继续混炼，得到混炼胶，将混炼胶放入开炼机中，加入硫磺和硫化促进剂，进行开炼，得到介孔二氧化硅/橡胶复合材料。本发明制备得到的橡胶复合材料具有良好的力学性能和低生热性能。
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本发明实施例涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高分子复合材料及其制备工艺，该高分子复合材料包括高分子材料本体，所述高分子材料本体为耐高温高分子刚性链聚合物，所述高分子材料本体的外部设有高熔点记忆合金层。有益效果：本发明结构简单，耐高温高分子刚性链聚合物外层添加高熔点记忆合金的结构，形成“夹心”结构，使之在高温下(低于外层高熔点记忆合金的熔点)软化而不发生结构破坏，这时高分子材料仍然具有一定的韧性与延展性，同时具备更好的抗蠕变性能，减少发生蠕变断裂的风险，刚度降低但保证了一定的强度，当温度恢复后，热塑型的内部复合材料在外层记忆合金的帮助下恢复至原先状态，可在常温与高温中多次使用，使用寿命长。
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本发明公开了一种涂层厚度可调的类骨结构生物陶瓷复合材料，它是由原材料稀土、与CaCO3按照下述重量百分比配制而成：稀土：1～3%；：70～74%；CaCO3：23～29%。采用本发明的生物陶瓷复合材料制备的涂层厚度可达3mm。本发明的优点在于复合生物材料中增加了稀土成分，提高了HAP相结构的稳定性。使用该复合材料制备的涂层主要成分为性质稳定的羟基磷灰石、磷酸三钙、可降解的焦磷酸钙与钛酸钙，生物相容性优异，涂层与基体间为化学冶金结合，结合强度高，解决了生物陶瓷涂层在临床应用中出现剥落的问题。同时所用原料价格便宜，购买方便，易于贮存，具有良好的市场应用前景及商业价值。
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本发明提供了一种尼龙粉和聚碳酸亚丙酯复合材料，其是由质量比为0.1～4：100的尼龙粉和聚碳酸亚丙酯组成，该复合材料由尼龙粉和聚碳酸亚丙酯采用溶液共混或熔融共混方法制备而成。本发明所提供的复合材料具有较好的性能，所用原料价廉易得；且制备方法工艺简单，便于实施。
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一种Fe3O4‑rGO‑Ag复合材料，该复合材料通过在载体氧化石墨烯GO上负载活性组分Fe3O4和Ag得到。同时本申请还公开了Fe3O4‑rGO‑Ag复合材料的制备方法及其应用。本发明利用还原氧化石墨烯比表面积大且官能团多的特点，负载具有更好吸附性能的贵金属银及磁性材料铁，零价汞的去除效率达到90%以上；且本发明所用的磁性复合吸附材料能够通过磁分离手段进行分离回收，高温再生后再利用，同时回收纯度很高的金属汞，不仅能够大大降低运行成本，且能获得直接的经济效益。
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本发明公开了一种机械球磨法制备Fe0/ZSM‑5复合材料的方法，属于负载型零价铁的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：（1）将零价铁和ZSM‑5分子筛按照质量比1 : 1.5‑6的比例混合均匀得到原料混合物；（2）将得到的原料混合物与氧化锆磨球按照球料比为35 : 1的质量比例置于磨罐中，在转速为300‑375r/min的机械球磨条件下交替正反转球磨6‑8h得到球磨产物；（3）将得到的球磨产物研磨粉碎得到Fe0/ZSM‑5复合材料。本发明通过机械球磨法制得的Fe0/ZSM‑5复合材料，在制备过程中并没有发生化学反应生成铁的氧化物，并且有效避免了团聚现象，使用效果较好，在处理水或土壤中的污染物中应用效果优越。
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本发明属于超疏水材料领域，具体涉及一种超疏水三维多孔聚合物基复合材料及其制备方法。本发明提供一种多孔聚合物基材料，其原料及配比为：聚合物2～5重量份，无机纳米粒子0.01～0.2重量份，溶剂10～80重量份，非溶剂1～20重量份；并且，所述多孔聚合物基复合材料具有三维的微纳米复合结构。本发明所得三维多孔聚合物基复合材料由于具有微纳米复合结构，拥有优异的超疏水特性(材料任意横截面的水接触角＞150°)。
本发明属于导电高分子材料领域，具体涉及一种具有树枝状泡孔结构的导电高分子复合材料。本发明提供一种导电高分子复合材料，其原料及其配比为：热塑性弹性体材料︰热固性树脂︰固化剂︰导电粒子＝1～5重量份︰1～4重量份︰0.1～2重量份︰0.01～1重量份；所述导电高分子复合材料具有树枝状的泡孔结构。本发明所得导电高分子材料具有树枝状泡孔结构，其电学性能提高且稳定，逾渗值低。
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本发明公开一种纳米六氰钴酸钴/氮掺杂多孔碳复合材料制备方法，采用自然资源丰富的生物蛋白质为原料，强碱溶液为介质，三(2‑羟乙基)异氰尿酸酯(THEIC)为氰基提供源，以及钴盐为原料，一步高温热解前驱体混合物制备纳米Co3[Co(CN)6]2/氮掺杂多孔碳复合材料，与传统的溶液化学复合法相比，此类复合材料中两组元之间的结合力得到加强，同时提高了两组元间的电荷转移能力，另外，生物蛋白是一种富含氮元素的蛋白质，碳化后形成自掺杂的氮掺杂多孔碳材料，提高了材料在水系电解液中的润湿性，Co3[Co(CN)6]2颗粒纳米化均匀镶嵌在高比表面积的氮掺杂多孔碳上，在充放电过程中，其导电性和反应速率均得到了较大的提升。
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针对传统的电气柔软聚酯复合材料制造方法存在的聚氨酯绝缘胶粘剂的耐老化性能较差,导致柔软复合材料整体性能下降严重;生产效率低等缺陷,本发明提供了一种电气柔软聚酯复合材料的制造方法,本发明的生产方法简单,生产的产品耐老化;电机电器使用该产品长期后,层间绝缘高,在高温、高湿度、电晕电弧的长期作用下,机械电气性能保持不变,耐老化,延长了电器产品的使用寿命。
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本发明涉及一种纤维复合材料注塑模具的设计方法，包括以下步骤：步骤S1，注塑成型件的三维设计；步骤S2，注塑成型件三维实体模型的有限元分析；步骤S3，注塑成型件三维实体模型的模流分析；步骤S4，注塑模具浇口方位的确定；步骤S5，纤维复合材料注塑模具的设计与制作。在注塑成型工艺中，浇口方位的选择是至关重要的，合理地设计注塑浇口的方位，能够很大程度地提高注塑成型件的性能，尤其是对于CF/PEEK等诸多纤维复合材料而言，注塑浇口的方位直接影响到纤维的取向和分布，进而影响到注塑成型件的性能，本发明结合注塑成型件主应力方向分布规律和纤维在注塑充填过程中的取向规律，合理布置注塑浇口的方位，对注塑模具或模芯的设计具有指导意义。
本发明公开了一种灯笼状金属‑氧‑碳复合材料的制备方法及其在非水系钾离子电池中的应用，利用水解法获得M‑OOv‑C丄CNTs前驱体，然后通过在弱还原气氛中进行煅烧，向纳米非晶体中引入氧空位缺陷，最终得到晶型纳米管穿插含氧空位缺陷的灯笼状金属‑氧‑碳复合材料。本发明制得的灯笼状金属‑氧‑碳复合材料具有较优越的储钾性能，可作为高性能非水系钾离子电池的负极材料。
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本发明公开了一种环保型环氧树脂基复合材料板，属于复合材料领域。该材料由下述按重量份数计的原料制备而成：环氧树脂100份，酸酐类固化剂80~85份，颜料浆8~10份，偶联剂3~5份，消泡剂0.6~1份，填料500~600份，促进剂0.5~1份。该环氧树脂基复合材料板经专业机构检测，无任何挥发性有机化合物，综合性能优良，可用于房屋墙体装修，各种桌、椅、柜家具的制作，安全、环保、健康。
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本发明公开了一种贵金属/碳纳米片复合材料及其制备方法，通过将贵金属盐、聚乙烯吡咯烷酮和尿素按一定比例混合均匀后，在160‑240℃条件下加热聚合至完全形成固态后，冷却到室温，得前驱体，然后将所得前驱体，在程序控温和非氧化性气体保护下升温至800‑1000℃热解，自然冷却至室温后，得贵金属/碳纳米片复合材料，金属含量可达40wt％，所述贵金属盐包括铂盐、钯盐、铑盐、钌盐、铱盐。解决了贵金属催化剂制备过程中贵金属原料转化不完全和贵金属易脱落的技术难题，同时可以制备双元素或多元素贵金属复合材料，且产品无需酸洗，环境友好，制备工艺简单，有利于工业化放大生产。
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本发明涉及一种氮硫共掺杂纳米碳管复合材料及其制备方法和应用，具体为一种金属有机框架（MOFs）衍生的氮硫共掺杂纳米碳管复合材料并将其应用于锌空气电池。采用原位生长的方法在碲纳米管上负载Zn，Co‑ZIF，随后通过高温热处理和硫掺杂，得到了氮硫共掺杂纳米碳管复合材料（NSCNT）。受益于一维空心管状结构和氮硫共掺杂效应，当NSCNT‑4:1集成到空气电极应用到锌空气电池时，在5 mA cm‑2充放电条件下，能够实现2000 h的超高稳定性能。该方法为长寿命的金属‑空气电池和其他能量转换技术的商业化应用提供一种新的可能。
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本发明涉及半导体材料制备技术领域，具体涉及一种硫化铋/二氧化钛复合材料薄膜及其制备方法与应用。本发明以钛酸四丁酯为钛源，以盐酸和水为溶剂，水热法制备TiO2纳米棒薄膜；将pH为1～2的硝酸铋溶液和硫代硫酸钠溶液混合，搅拌反应10～20min，得到前驱体溶液；TiO2纳米棒薄膜置于前驱体溶液中，进行水热敏化处理，最后100～400℃退火处理30～50min，得到硫化铋/二氧化钛复合材料薄膜。本发明制得的硫化铋/二氧化钛复合材料薄膜的结晶性和光电性能有明显提高，同时有效地控制Bi2S3的均匀结晶性，操作简单、成本低，重复性高，有良好的稳定性。
本发明公开了一种氧化铁‑聚多巴胺‑石墨烯复合材料、其制备方法及应用，属于超级电容器电极材料技术领域，本发明通过两步法将石墨烯、聚多巴胺、氧化铁复合形成，包括以下步骤：在碱性条件下将多巴胺聚合成聚多巴胺包覆于石墨烯片上，得到聚多巴胺包覆的还原石墨烯片悬浮液，铁源化合物与所述悬浮液混合，经水热晶化将氧化铁纳米颗粒锚定在包覆有聚多巴胺的石墨烯上；本发明复合电极材料利用具有双电层特性的石墨烯和具有赝电容性能的聚多巴胺、氧化铁的协同作用，提高了复合材料的电容性能；本发明提供的复合材料在KOH电解液中具有良好的电化学性能，在三电极体系中实现优异的比电容，可作为超级电容器中的工作电极材料来使用。
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