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一种纳米二氧化硅改性高抗拉强度应变硬化水泥基复合材料及其制备方法，该复合材料的原材料包括以下质量组分：水泥720‑780份，粉煤灰170‑190份，硅灰170‑190份，石英砂940‑980份，钢纤维220‑240份，纳米二氧化硅20‑40份，减水剂25‑30份，水170‑180份，将原材料按质量份搅拌混合后经蒸汽养护即可制得；本发明所制备的水泥基复合材料抗压强度大于200MPa，抗拉强度大于10MPa，且具有应变硬化特性，可显著提升材料韧性，减轻结构拉伸破坏程度。
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本发明属于陶瓷复合材料领域，具体涉及一种散热复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1)将cBN粉、Al粉和陶瓷粉进行高能球磨混合，得到混合粉体；所述陶瓷粉选自氧化铝粉和/或氮化铝粉；2)将混合粉体预压后在1200‑1500℃进行真空热压烧结。本发明的散热复合材料的制备方法，以cBN、Al、陶瓷粉烧结复合形成一种新型散热基板材料，形成主要体系组元为cBN/AlN、cBN/Al2O3或cBN/AlN/Al2O3的立方氮化硼/陶瓷复合散热材料；相比于单一的Al2O3陶瓷基板材料，导热系数大，耐热性能好，化学性能稳定，在高温、高湿度条件下依然保持优异的耐久性和导热性，可靠性高。
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本发明涉及一种碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法，所述的复合材料的成分为：按重量百分比:碳纤维4～6%、Li1.0～1.3%、Nd0.7～0.9%，余量为铝，所述的碳纤维为沥青基碳纤维、碳纳米管类或聚丙烯腈类，碳纤维的长度为105nm～4.5mm。该复合材料密度低于2.2g/cm3，经测试，该材料的抗拉强度达到605Mpa，屈服强度达到452Mpa。
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一种经界面改性制备碳纤维复合材料的方法，界面改性即对碳纤维进行改性又对环氧乙烯基酯树脂进行改性，并在碳纤维表面引入与环氧乙烯基酯树脂基体相匹配的官能团，可以提高与环氧乙烯基酯树脂的相容性和亲和性，提高改性碳纤维与环氧乙烯基酯树脂界面的结合强度，本发明的方法包括对碳纤维的氧化处理、配置偶联剂溶液、改性碳纤维、烘燥、配置改性环氧乙烯基酯树脂、制备碳纤维复合材料，该方法的工艺简便，成本低廉，碳纤维复合材料的弯曲强度可以达到861.0MPa，弯曲模量可以达到67.3GPa，层间剪切强度可以达到68.4MPa，效果非常显著，具有环保无污染等优点。
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一种轻质复合材料排气管及制备方法，涉及复合材料技术领域，本发明采用纤维增强气凝胶作为隔热绝缘材料，可实现排气管的复合材料制备，不仅解决金属排气管的腐蚀问题，而且可以大大减轻排气管质量，满足水下对排气管轻量化、耐腐蚀的需求，同时保证了排气管的强度，本发明具有结构简单，生产成本低和隔热效果明显等特点。
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本发明提供了基于拉挤型复合材料的钻头、钻孔工艺，所述钻头包括由下往上一体成型的一阶钻刃、二阶钻刃、钻柄，所述一阶钻刃的直径、高度均小于所述二阶钻刃，所述一阶钻刃在其第一主切削刃下沿形成有中心钻尖，所述二阶钻刃的螺旋槽向下延伸开设至所述第一主切削刃的上沿。通过本发明所述的基于拉挤型复合材料的钻头、钻孔工艺，大幅改善原有钻孔工艺所导致的分层及伴生损伤，减小复合材料制品的性能衰减，尤其是提高拉挤型复合板材在呈H型堆叠条件下的多孔制钻孔质量。
一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，本发明涉及碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊钎料的制备方法。本发明要解决现有的颗粒增强铝基复合材料的焊接需要在较高温度下进行，并且焊接质量较差的问题。方法：一、制备混合均匀的合金球；二、去掉氧化层，球破碎成合金块；三、放入底部开缝的石英管中，得到装有合金碎块的石英管；四、放入甩带机的加热感应线圈中，抽真空，再充入高纯的氩气；五、加热到熔融状态时，利用氩气将熔融状态的钎料从石英管底部缝隙吹出，溅射到铜滚轮上，甩出薄带，冷却后可得到非晶态箔状钎料；六、等温退火，即得到箔状纳米钎料。本发明主要用于制备箔状铝基纳米钎料。
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本发明涉及一种用于石质文物保护的疏水性复合材料及其制备方法，先制备无水乙醇和去离子水的混合溶液，并调节pH为4‑5，向其中加入氟硅烷偶联剂，充分搅拌反应，得到溶液B，将UIO‑66‑(OH)n粉体放置在三口烧瓶中，将溶液B低速滴加到该三口烧瓶中，对混合体系进行超声处理和电动搅拌，之后，将其干燥固化、研磨，获得UIO‑O‑FS粉体，将该粉体加入到分散剂溶液中，经超声处理，得到UIO‑O‑FS溶胶，即为用于石质文物保护的疏水性复合材料。本发明制备的石质文物保护材料，是一种新型的具有微孔分子结构的纳米复合材料，具有疏水、透气等特点，可有效阻止液态水的附着、渗透和水蒸气的凝结，对石质文物的保护具有重要意义。
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本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料短流程制造方法和制造系统。该制造方法包括：用气体流离散化处理纤维束、得到离散纤维束的步骤；用宽展辊超薄化处理离散纤维束、得到宽展纤维带的步骤；对宽展纤维带进行在线浸润涂层处理、得到涂层宽展纤维带的步骤；和将涂层宽展纤维带与热塑性树脂基体复合，得到复合材料的步骤。该制造系统包括：用于将纤维离散化处理过程的纤维离散组件、用于将纤维束进行在线浸润过程的浸润组件和用于将涂层宽展纤维带进行复合过程的复合组件。能够制造浸料厚度小的纤维增强热塑性复合材料，方法简易，制造成本低，制造时间短，具有良好的工业应用前景。
本发明公开了一种三维多通道空心核桃状的二氧化钒@碳复合材料的制备方法及其应用，该方法利用钒盐和CTAB作为反应底物，硫类物质作为还原剂，以水和醇类化合物为溶剂，通过简单的溶剂热反应和包碳‑退火处理两步法制备出具有三维多通道空心核桃状的二氧化钒@碳复合材料，所得二氧化钒@碳复合材料用作水系锌电池正极材料，由于具有分级多孔、中空的管状通道核桃状形貌，且管壁及空心由电活性氧化钒纳米颗粒和纳米尺寸的碳材料杂化而成，因而能够提供大量电活性位点、较高的比表面积和良好的导电性，使其表现出优异的高比容量和大电流放电性能，是一种理想的环境友好电极材料；该制备方法工艺简单、安全可靠、易于实施，有利于推广应用。
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本发明公开了一种作为有机复合材料增强体的碳化硅粉体的制备方法，包括以下步骤：步骤一、取碳化硅粉体原材料，送入球磨机内进行整形处理；步骤二、将整形处理过的碳化硅粉体采用硫酸进行酸洗提纯，然后用超纯水洗涤，烘干，得到提纯后的碳化硅；步骤三、将提纯后的碳化硅与超纯水混合，加入NaOH溶液得到碱性碳化硅料浆；步骤四、向碱性碳化硅料浆中加入疏水剂，搅拌，置于烘箱中烘干，过网筛，在过筛过程中不断地向过筛后的碳化硅粉体上喷洒强化剂，干燥均匀，即得到用于有机复合材料增强体的碳化硅粉体。本发明能够有效改善碳化硅粉体与有机复合材料的亲和性，提高其填充时的相容性和分散性，改善制品的综合性能，且工艺简单，容易控制。
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本发明公开了一种五氧化二钒‑还原氧化石墨烯复合材料的制备方法，制备方法主要为将五氧化二钒和草酸溶解于一定温度的去离子水和无水酒精混合液中，而后与氧化石墨烯经加热发生氧化还原反应，实现一步法制备了的尺寸为2～8μm、厚度为80～200nm纳米片形貌的复合材料。该制备方法中实验产物单一，碳源以二氧化碳气体形式排出，无其他附属物质的存在，同时该复合材料克服了五氧化二钒自身的导电率较低、比表面积较小，且电化学稳定性较差的缺点，除了在二次电池中作为正极材料，改善电池的循环和倍率性能，也可以利用电致变色原理，来提高智能窗及汽车后视镜等节能减排领域的响应速度。
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本发明公开了一种改善碳纤维分散性的纳米碳黑水泥基复合材料及其制备方法，其改善碳纤维分散性的纳米碳黑水泥基复合材料，包括碳纤维、水泥、砂、碎石、分散剂、减水剂、消泡剂、纳米碳黑、微硅粉；所述的碳纤维掺量为0.7‑0.8％，水灰比为0.5‑0.6，砂灰比为1:0.8‑1:1.2，减水剂掺量为0.5‑1.5％，消泡剂掺量为0.01‑0.05％，纳米碳黑掺量为0.1‑0.8％，微硅粉掺量为13‑18％。本发明的改善碳纤维分散性的纳米碳黑水泥基复合材料，加入纳米碳黑和微硅粉协同作用可以填充水泥与纤维缝隙，配合分散剂大大提高了碳纤维的分散性，微硅粉中的SiO2等活性成分会与水泥水化产物Ca(OH)2发生反应，生成C‑S‑H(CaO‑SiO2‑H2O)凝胶，提高骨料与水泥浆体间的粘结强度，并且纳米碳黑本身具有导电性，加入纳米碳黑有助于降低材料的电阻率。
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本发明提供了一种氮化物掺杂的硅基复合材料及制备方法，所述硅基复合材料为核壳结构，核层为硅基材料和g‑C3N4，壳层为无定型碳。通过在制备富含氨基的氮化物，并将其掺杂在硅基材料中，之后采用无定型碳进行包覆，提升其导电性和结构稳定性，并缓解材料在充放电过程中的体积膨胀；最终制备一种满电反弹低、首效高、循环性能好的硅基复合材料；本发明的原材料简单易得，产物利用率高。本发明提供的g‑C3N4在提升硅基材料结构稳定性和电化学性能的同时，增强极片的粘附力，能够吸收掉硅基材料在电化学充放电过程中的体积膨胀。
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本发明属于有色金属合金技术领域，具体涉及一种高导高耐磨铜基复合材料及其制备方法。本发明的高导高耐磨铜基复合材料的制备方法包括以下步骤：将铜基材料电极作为自耗电极，采用自耗电弧熔炼法进行熔炼，得铸锭，即得；所述铜基材料电极包括铜基体和增强相，所述增强相为碳化物、氧化物、硼化物、难熔金属中的一种；所述难熔金属为W、Mo中的至少一种。相比于粉末冶金方法，本发明的制备方法制得的铜基复合材料具有高耐磨、高强度、高导电的优点，且致密度高，塑性和韧性较好。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛/粉煤灰复合材料的制备方法。本发明通过热处理、酸处理对原料粉煤灰进行提纯，得到精粉煤灰；水浴条件下，称取一定量的精粉煤灰和蒸馏水放入四口瓶中搅拌，加入少量的浓盐酸，随后滴入一定量的TiCl4溶液；静置片刻后，将溶有硫酸铵和浓盐酸的水溶液滴加到上述TiCl4水溶液中，混合搅拌一段时间后，将混合物升温后保温；滴入一定浓度的碳酸铵溶液，调节pH值，反应一段时间后过滤、洗涤、干燥，然后将样品置于马弗炉中煅烧得到粉煤灰负载TiO2复合材料。本发明以发电厂废弃粉煤灰为原料，将TiO2负载于其表面，制备出一种光催化复合材料。该材料能够有效降解废气、废水，达到“以废治废”的效果。
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本发明公开一种氧化锌/碳微米球复合材料的制备方法，步骤如下：将蔗糖溶解在水中，然后转入不锈钢反应釜中进行水热反应，得到棕黑色混合溶液；将得到的棕黑色混合溶液抽滤烘干，烘干后的黑色物质即为碳微米球；将碳微米球分散在水中，把Zn(Ac)2?2H2O溶于分散有碳微米球的混合溶液中，然后搅拌滴加氨水，最后得到深灰物质高温退货，即得到氧化锌/碳微米球复合物。经本发明制备的氧化锌/碳微米球复合材料为氧化锌纳米颗粒均匀的包裹在碳微米球表面，复合产物的微米球大小均匀，直径在5-6μm，氧化锌/碳微米球复合材料可应用于光催化、电化学传感、超级电容等领域。
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本发明公开了一种废气过滤装置的生物复合材料制备方法，废气过滤装置的生物复合材料包括第一纱网，条块状生物质材料和第二纱网；条块状生物质材料设置于第一纱网和第二纱网之间；条块状生物质材料表面喷洒微生物制剂制作成微生物菌床，微生物制剂包括植物乳杆菌、沼泽红假单胞菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和长双歧杆菌。本发明废气过滤装置的生物复合材料制备方法，可有效去除烟气中的臭味气体和有机废气，适用范围广泛，节约成本，减少二次污染。
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本发明涉及一种利用粉末冶金法制备短切碳纤维增强铜基复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、采用机械混合的方法将除短切碳纤维外的粉末混合均匀；步骤2、把短切碳纤维预处理后在酒精中进行超声波震荡分散，使碳纤维均匀分散于酒精中；步骤3、将步骤2中混合均匀后的粉末加入步骤1中的酒精中，并施以持续搅拌；随后将上述混合物加热并同时持续搅拌直至酒精蒸干，得到短切碳纤维均匀分散于混粉中的混料；步骤4、将上述含有短切碳纤维的混粉采用粉末冶金工艺制备成短切碳纤维增强铜基复合材料。本发明解决了目前短切碳纤维增强铜基复合材料的团聚、偏析问题。
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本发明公开了一种锰掺杂三硫化钽还原氧化石墨烯复合材料的制备方法及其应用，该方法包括以下步骤：（1）将氧化石墨烯超声分散于水中，制得表面带负电荷的氧化石墨烯溶液；（2）将硫代乙酰胺、氯化钽和四水合醋酸锰溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，然后，向上述溶液中加入氧化石墨烯溶液；之后将混合溶液转移到反应釜中，在250‑300℃下，反应24小时，然后用去离子水浸洗5‑6次，最后‑56℃下冷冻干燥24h后得到Mn‑TaS3@rGO复合材料。利用本发明制备的Mn‑TaS3@rGO复合材料制成一种新型功能修饰隔膜，可以阻碍多硫化物迁移，同时能够加速锂离子转移，降低穿梭效应，有效地增加表面活性位点，提高对多硫化物的化学吸附能力，从而提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明公开了一种氮化碳‑二硫化钼复合材料，该复合材料由类石墨相氮化碳前驱体与二硫化钼前驱体混合后经一步焙烧得到；类石墨相氮化碳前驱体中至少含有硫脲一种物质。同时本发明还公开了其制备方法。本发明制备方法简单且所制备的氮化碳‑二硫化钼复合材料具有优异的光催化性能和较好的循环稳定性。
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本发明公开了微波快速反应的形状记忆纳米复合材料及其制备方法，原材料为碳纳米管晶片，制备方法包括以下步骤：S1，一次浸泡；S2，洗涤；S3，二次浸泡；S4，抛光。本发明合成的形状记忆纳米复合材料具有较高的热导率和较好的导电性，使材料具有一个更快的温度平衡；具备较高的模量和硬度，保证材料的机械性能，同时具有较强的微波吸收能力，尤其对低功率微波的吸收能力，升温速度快，保证材料的形变敏感能力，且碳纳米管规则排布，使材料的形状记忆功能具有优异的稳定性；采用本发明的制备方法合成的材料相对于传统方法合成的碳纳米管随机排列的环氧基形状记忆复合材料，成本较低，经济效益高。
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本实用新型公开了一种用于制备碳纤维增强陶瓷基复合材料测试试样工装，包括上压板、下压板，下压板设有若干个与测试试样形状、大小一致的试样槽，上压板和下压板的边缘上设有若干个一一对应的螺纹孔，螺栓穿过上压板和下压板的螺纹孔，螺母固定螺栓，上压板和下压板上分别均匀设有若干浸渍通道。将纤维预制体或密度较低的纤维增强陶瓷基复合材料制成与最终要求的试样形状、大小一致的样条装入本实用新型所述的工装中，之后进行浸渍裂解工艺，最终制成所需的试样，相较现有技术先浸渍裂解制成纤维增强陶瓷基复合材料再使用金刚石刀具制样，可节约大量的加工时间和加工费用。
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本发明属于电化学储能材料及其制备领域，公开了一种硫化聚合物复合材料及其制备方法和应用。硫化聚合物复合材料的制备方法包括以下步骤：将升华硫和导电聚合物混合均匀，置于管式炉中，在惰性气氛下经过共热反应即可制得硫化聚合物复合材料。该材料中，小分子硫在物理约束和化学键合的作用下牢牢地被束缚于导电聚合物分子间，使得多硫化物的溶解引起的“穿梭效应”得到有效控制，聚合物优良的导电性也有效修饰了小硫分子的电子导电能力。该材料与碳酸酯基电解液相容性良好，并可获得较优异的电化学性能，本发明所制备的硫化聚吡咯锂硫电池正极材料展现了优异的可逆性和循环稳定性。
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本实用新型属于覆皮模具领域，具体涉及一种复合材料真空覆皮模具，包括上模和下模，所述下模包括复合材料制成的成型壁、金属材质的基座和温控系统，基座包括箱体和支撑结构，箱体与成型壁配合围出抽真空密封腔室，支撑结构在抽真空密封腔室内对成型壁进行支撑，成型壁的成型面上开设有与所述抽真空密封腔室连通的抽真空孔，温控系统包括用于通流载热流体的金属管和与金属管相连的管接头，金属管在复合材料真空覆皮模具下模内部与支撑结构非接触布置，管接头通过绝缘结构密封固定在所述箱体上以用于与外部管路对接，采用该方案，钻抽真空孔时遇到基座的支撑结构时不会导致钻孔停止，确保成型壁上的抽真空孔的分布尽可能的均匀合理。
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本实用新型公开了一种硼铝复合材料回收用预处理装置，包括安装基座，所述安装基座的底部开设有支撑柱，所述安装基座的上表面设置有安装箱，所述安装基座的顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置有第一传送带，所述第一传送带的一端位于安装箱内部，所述安装基座的上表面设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上表面设置有第二传送带，所述第二传送带的一端位于安装箱内部，所述安装箱的内部设置有侧板，所述侧板的侧面设置有滚轮。本实用新型通过设置有一系列的结构，使装置可以对硼铝复合材料进行全面的清洗，同时可以，避免废水对工作环境的污染，使工作环境更加整洁，并使硼铝复合材料的移动更加灵活，提升装置的实用性。
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本发明公开了一种巨介电常数聚偏氟乙烯基纳米复合材料及其制备方法，属于高介电材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：将1wt%‑5wt%的碳纳米管超声分散于无水乙醇中形成碳纳米管分散液；将碳纳米管分散液的二分之一加入到研钵中与95wt%‑99wt%聚偏氟乙烯混合研磨1‑2小时，再加入另外二分之一的碳纳米管分散液继续研磨2‑4小时；将研磨后的混合粉末置于烘箱中于70℃干燥12小时；将干燥后的混合粉末放入粉末压片机中进行压片制得巨介电常数聚偏氟乙烯基纳米复合材料。本发明制得的聚偏氟乙烯基纳米复合材料介电常数较高、制备工艺简单、环境友好且成本低廉。
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本发明相关一种碳素复合材料，按如下重量比构成：耐蚀环氧树脂60‑70份，碳素10‑18份，超聚乙烯5‑10份，固韧剂5‑12份，增容剂5‑8份，石膏粉5‑8份。本发明还提供了碳素复合材料的一种制备方法。本发明提供的碳素复合材料具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、不易吸水、密度较小等综合性能。
一种聚3,4‑乙撑二氧噻吩/生物质碳/SnO2‑x纳米复合材料的制备方法，将SnO2‑x和生物质碳半导体异质结通过化学键络合的形式负载分散于聚3,4‑乙撑二氧噻吩而得到的纳米复合材料。本发明利用SnO2‑x的可见光光催化氧化还原特性、生物质碳的优异导电性、聚3,4‑乙撑二氧噻吩的导电性以及组分之间具有化学键合的异质结结构，来充分抑制其光催化反应中的光生电子‑空穴复合，从而有利于提高其光催化氧化还原降解污染物和光催化分解水产氢的性能。同时，导电有机物易塑型的特点能有效避免粉体材料的回收困难问题，因而，本发明制得的聚3,4‑乙撑二氧噻吩(PEDOT)/生物质碳/SnO2‑x纳米复合材料是一种便于回收的新型环保光催化材料。
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本发明通过利用粉末冶金和3D打印技术的结合，通过制备碳纤维骨架来控制复合材料的基体成分和碳纤维在基体中的空间分布，避免了碳纤维出现的缠绕、打结以及团聚现象，实现了碳纤维含量、分布、排列可控，后压制烧结成型，充分的发挥了碳纤维优异的力学性能。制备的连续碳纤维增强金属基复合材料的力学性能、摩擦磨损性能优于现有的连续碳纤维增强金属基复合材料，具有巨大的市场潜力和广阔的应用前景。
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