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本发明公开了一种用于光电化学分解水的ZnO/BiVO4异质结光阳极复合材料的制备方法，具体过程为：将KI溶液用稀HNO3调节pH=1.7，再加入Bi(NO3)3·5H2O搅拌均匀，然后加入对苯醌乙醇溶液并剧烈搅拌，得到的电镀液用于恒电压沉积BiOI；将乙酰丙酮钒的二甲基亚砜溶液滴于BiOI表面，再转移至马弗炉中以2℃/min的升温速率升温至450℃煅烧2h，用NaOH溶液浸泡30min得到BiVO4光电极材料备用；将BiVO4光电极材料置于含有Zn(NO3)2·6H2O和六亚甲基四胺溶液的聚四氟乙烯高压反应釜中，于90℃水热反应6h得到ZnO/BiVO4异质结光阳极复合材料。本发明制得的ZnO/BiVO4异质结光阳极复合材料兼具很好的电子迁移率和优异的光催化性能，能够快速的实现光生电子‑空穴对的分离和传输，具有良好的光电化学水氧化性能。
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本发明一种复合材料反射镜支架的成型模具、方法及反射镜支架，属于反射镜技术领域；成型模具包括左立板、右立板、斜面支撑板、底板和反射镜安装接口定位块；将复合材料预浸料铺贴于成型模具表面，与金属预埋件共固化成型再组合加工的方法实现反射镜安装的高精度加工，同时又解决了常规金属反射镜支架减重有限的问题，适用于未来发展的趋势。本发明采用的连续碳纤维增强预浸料树脂体积分数占比和参数设计，既实现了反射镜支架的轻量化，又保证了复合材料基体材料的稳定性、均匀性和力学性能，进而保证了反射镜支架的强度和刚度。
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本发明提供一种立方氮化硼增强钢铁基复合材料，包括铁基相、分布在所述铁基相中的铁镍合金相以及包覆在所述铁镍合金相中的立方氮化硼相。可以实现立方氮化硼与钢铁基体冶金结合，复合材料内部致密均匀，无内部缺陷，既满足了对材料韧性的要求，又提高了材料的耐磨性。同时，本发明还提供立方氮化硼增强钢铁基复合材料的制备方法，该方法简单，易实现产业化生产。
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本发明涉及非织造复合材料领域，特别是指一种水平分支增强的仿生树形非织造复合材料及其制备方法。所述的非织造复合材料由自上而下的水平分支超细纤维层、粘合层以及蓬松层，其中水平分支超细纤维层为PEG/PP熔喷超细纤维层，粘合层为网状热熔胶层，蓬松层为热风非织造材料。水平分支结构的PEG/PP熔喷超细纤维层所具有的800nm以下的纳米纤维网、2000nm以上的超细纤维网与热风非织造材料的迂曲大孔隙组成三级树形网状结构，不仅可以实现获得流体在水平方向的快速扩散，还可以通过厚度方向上的结构差异调控流体的垂直速度，同时本发明所涉及到的制备方法流程短，工艺灵活性高，尤其适合小订单生产。
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本发明公开了一种CeO2/TiO2纳米管复合材料的制备方法，首先通过水热法制备出TiO2纳米管前体，再加入铈盐溶液和丙三醇，进行CeO2的修饰，最后再在惰性气体的保护下进行干燥，得到CeO2/TiO2纳米管复合材料。本发明公开的技术方案，在传统的水热法基础上替换反应原料，在用浓碱与TiO2反应后，用弱酸乙酸代替盐酸进行除Na，同时通过控制碱NaOH、弱酸乙酸的浓度，以及浸泡的时间，控制制备得到的TiO2纳米管前体的形貌，并在纳米管表面形成较多结合活性位点，为后续与Ce的结合提供条件。得到的CeO2/TiO2纳米管复合材料，分散性好，结构均匀，有着优异光催化性能。
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本实用新型公开一种用于生产非氧化物复合材料的装置，包括窑炉和至少一个可移入或移出窑炉的匣钵，在所述匣钵的匣钵底上设有至少一个氮气入口和一个废气出口，所述氮气入口与氮气输送管连通，所述废气出口与连接到窑外的废气排出管连通，氮气入口用于输入氮气，废气出口用于排出产品烧成过程中产生的废气。本实用新型的匣钵内氮气入口和废气出口的设计，使得在烧成过程中大量的氮气不断被通入到匣钵内，把匣钵内的有害气体从废气出口赶走，解决了烧成过程中氮气气氛的纯度问题，从而保证了产品的烧成质量。本实用新型可用于梭式窑、隧道窑等中烧成产品，解决了现有技术中非氧化物复合材料只能在专用的氮化炉中烧成所存在的单个窑炉容量小、产量低的问题，本实用新型尤其适用于烧成氮化硅结合碳化硅等非氧化物复合材料。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种微波法原位合成聚乳酸基复合材料的方法。所述的制备方法包括以下步骤：a、使用改性剂对纳米矿物材料和天然纤维进行表面改性；b、将一定重量百分比的丙交酯、改性后的纳米矿物材料和天然纤维置于茄型瓶中，并进行超声混合均匀；c、加入一定摩尔比的催化剂，并搅拌均匀；d、将均匀混合物，置于微波炉中，在一定微波功率条件下保温一定时间得到具有较高性能的聚乳酸基复合材料。本方法采用纳米矿物材料与天然纤维协同增强聚乳酸，显著提高了聚乳酸基复合材料综合性能。采用微波加热方法制备聚乳酸，具有反应时间短、节约能耗、降低生产成本等特点。本发明制备工艺简单，操作方便，易于实现工业化生产。
本发明属于金属氧化物纳米材料技术领域，具体涉及一种多金属氧酸盐‑石墨烯纳米复合材料、其制备方法及应用。本发明主要为了解决锂离子电池的高成本，低密度以及在高电流密度下排放能力差的问题，通过石墨烯和多金属氧酸盐的结合制备了一种能够改善锂离子电池电容性能的纳米复合材料。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，成本投入低，所制备的多金属氧酸盐‑石墨烯纳米复合材料相对于纯的多酸具有较高的比电容量以及较好的循环稳定性和速率性能，本发明制备的材料在锂离子电池领域具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种NH2‑UiO‑66@LS复合材料及制备方法和应用，属于去除污水中有害离子技术领域，该复合材料以预处理后的天然丝瓜络(LS)为载体，通过原位生长的方法，将NH2‑UiO‑66负载于预处理后的LS表面，相较于仅预处理后的LS吸附氟离子效率大大提升，对F‑的吸附率达到77.59％；在其它阴离子共存的条件下，该复合材料对F‑具有专一的吸附性能，且制备过程简单，原料易得，可以大规模制备并可高效回收利用。
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本发明涉及一种钨铜复合材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明的钨铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：将主要由钨酸铜、造渣剂和铝粉组成的混合料进行铝热反应，得到混合熔体，混合熔体经金渣分离后得到金属复合熔体，金属复合熔体经过渣洗用预熔渣洗涤后，再进行冷却除渣，即得。本发明通过铝热反应可实现除钨铜铝之外的一种或多种金属元素的同步添加；原位添加的金属元素在高温铝热反应过程中经历高温物理化学变化，在钨铜复合材料中分布均匀，与基体呈现较好的原子级结合，进而提高了材料的致密度、强度、耐磨性等综合性能。
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本发明提供了一种MoS2/ND/g‑C3N4复合材料及制备方法，步骤如下：（1）将纳米金刚石清洗干燥；（2）将三聚氰胺、硫脲、金属氯化物、纳米金刚石和钼酸铵融入无水乙醇中，50‑80℃下加热保温10‑24h，自然冷却至室温；（3）将步骤（2）得到的混合物研磨后装入管式炉中，煅烧后自然冷却至室温；（4）将步骤（3）产物溶于水中，磁力搅拌后过滤清洗，干燥得到MoS2/ND/g‑C3N4复合材料。本发明利用MoS2取代贵金属助催化剂，构筑MoS2/ND/g‑C3N4复合材料，在无贵金属做助催化剂时具有较好的光解水制氢活性。
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本发明公开一种MoP/MoNiP2复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料的制备过程如下：将六水合氯化镍与二水合钼酸钠按摩尔比1:1加入去离子水中，搅拌溶解，将所得溶液放入聚四氟乙烯不锈钢反应釜中，密封后在烘箱中进行150~170℃保持4小时~6小时，程序结束后，倒出上清液，将沉淀物洗涤，离心，离心后得到的固体物质干燥，得到前驱体MoNiO4，将前驱体MoNiO4转移到管式炉中，加入红磷，红磷与前驱体MoNiO4质量比为2:1，750~850℃保持2~4小时即得到MoP/MoNiP2复合材料。基于该对电极制备的DSSC器件在100 mW·cm‑2模拟太阳光照射下实现了10.01%的高光电转换。
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本实用新型涉及一种铁路混凝土桥梁用发泡聚氨酯复合材料步道板。所述步道板包括钢板和/或钢筋，所述钢板和/或钢筋的上方和下方均各自交替层压有多个聚氨酯发泡树脂层和多个纤维复合层，所述纤维复合层包括纤维毡或其上布置有连续长纤维的纤维毡，且所述纤维复合层中均匀分布有聚氨酯发泡树脂。本实用新型的铁路混凝土桥梁用夹芯钢板/钢筋发泡聚氨酯复合材料步道板，具有如下优点：其不仅可以解决目前步道板存在强度低、易开裂等问题，还可以通过发泡，降低材料的成本及步道板的重量。本实用新型的铁路混凝土桥梁用夹芯钢板/钢筋发泡聚氨酯复合材料步道板的性价比高，综合性能远远高于目前使用的其他材料的步道板。
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本发明涉及一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。高能量密度石墨复合材料的制备方法包括如下步骤：1）将针状焦与沥青混合均匀，预碳化，得到前驱体材料A；2）将步骤1）制得的前驱体材料A进行氧等离子体处理进行表面造孔改性，得到前驱体材料B；3）通过物理气相沉积处理在步骤2）中制得的前驱体材料B上沉积掺杂化合物，得到掺杂前驱体材料C；4）将步骤3）制得的掺杂前驱体材料C在卤素气体气氛中，高温保温，然后碳化，即得。本发明的高能量密度石墨复合材料的制备方法通过Sn、P、S材料气化并掺杂在多孔石墨的孔隙及其表面，大幅度提高其比容量和循环性能。
本发明公开了一类富氧空位缺陷的二维无定形钼基氧化物复合材料的制备方法及其应用，首先利用水热法获得钼基氧化物前驱体，再利用水解法获得中间产物，然后通过在氮氢混合气体中高温煅烧中间产物即可得到最终产物富氧空位缺陷的二维无定形钼基氧化物复合材料，高温热处理过程形成无定形二氧化钼的同时引入丰富的氧空位缺陷，该富氧空位缺陷的二维无定形钼基氧化物复合材料用于钾离子电池负极材料时表现出极为优秀的倍率性能和循环性能。
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一种纤维素纳米纤维/透明质酸凝胶复合材料的制备方法，属于复合材料领域，步骤为：在纤维素纳米纤维悬浮液中加入透明质酸钠，于35~55℃下搅拌至透明质酸钠完全溶解且分散均匀，室温下静置4~12h，即得纤维素纳米纤维/透明质酸凝胶。纤维素纳米纤维（CNFs）表面富含羟基，与透明质酸（HA）有良好的相容性，能有效增强透明质酸的刚度，纤维素纳米纤维/透明质酸凝胶复合材料的储能模量随着HA的浓度和CNFs的含量的增加而增加。在HA为3wt%，CNFs为HA的质量比为30%时，其储能模量可达到2505.1Pa，相比初始时的772.6Pa，提高了约220%，显示了CNFs良好的增强效果。
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本发明公开了一种含油铸型尼龙复合材料，是由含有掺有液体石蜡和石墨烯的己内酰胺催化聚合而成，其中己内酰胺：液体石蜡：石墨烯的重量比为100：（3～10）：（0.005～0.075）。本发明制得的复合材料的摩擦学性能得到提高，特别是其中摩擦系数明显降低和抗磨损性能大大提高，摩擦系数为现有技术的23.5%-41.1%，体积磨损率为现有技术的31.8%～55.5%，此复合材料可广泛应用于制件的原材料。
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本发明公开了一种环氧树脂复合材料，主要是由以下重量份的原料混合固化而成：双酚A缩水甘油醚70～82份，碳填充剂0.1～5份，固化剂15～25份；所述碳填充剂为表面连接有二异氰酸酯与聚醚型二醇或聚酯型二醇齐聚物的表面改性碳粒子材料。本发明的一种环氧树脂复合材料，采用表面改性碳粒子材料的填充复合，表面改性碳粒子材料表面含有大量可反应的异氰酸酯基团，其可以与双酚A缩水甘油醚侧链上的羟基发生反应，生成共价键结构，加强表面改性碳粒子与环氧树脂基体间的界面作用，使复合材料在玻璃化温度下具有较低的热膨胀系数，热膨胀系数由7.57×10-5℃-1降低到3.45～6.52×10-5℃-1。
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本发明提供了一种碳化硅/铜金属陶瓷高温电接触复合材料的制备方法。该方法采用溶胶凝胶方法或溶液反应方法,将铜微晶均匀包裹到碳化硅颗粒表面,然后再采用热压气氛烧结、常压气氛烧结、电磁感应加压烧结中的一种,对上述所包裹的复合材料进行烧结。本发明开创性地选用了碳化硅颗粒增强铜复合材料,保证了高温下具有良好电导率,并使得金属相和陶瓷相之间分散均匀;采用的低温烧成方式,大大简化了制备过程,降低了成本。
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本发明公开了一种碳包覆的磷酸铁锂正极复合材料的制备方法，以氟化锂、醋酸亚铁、磷酸氢铵为原料，加入无水乙醇和无水葡萄糖，进行超声处理后经高频喷雾器喷出，喷出的雾状溶液在高温下快速干燥；干燥产物一次烧结后研磨，然后进行二次烧结，得到碳包覆的磷酸铁锂(LiFePO4/C)正极复合材料，该复合材料在0.2C下循环20次后，比容量保持率大于94％。
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一种二氧化硅/石墨烯改性的橡胶复合材料的制备方法，包括：将石墨烯分散于溶剂中得到石墨烯分散液，并将双亲性聚合物加入石墨烯分散液中反应得到亲水性石墨烯分散液，且通过喷雾干燥得到表面修饰有双亲性聚合物的粉末状亲水性石墨烯；将粉末状亲水性石墨烯分散于硅源化合物水溶液中得到石墨烯‑硅源化合物溶液，调节石墨烯‑硅源化合物溶液的pH值至硅源化合物发生水解，得到二氧化硅石墨烯基二元粒子的混合滤饼；将混合滤饼稀释成乳液作为填料添加到胶乳中得到混合体系，向混合体系中添加絮凝剂诱导胶乳破乳得到絮凝物，将絮凝物中添加加工助剂后制得二氧化硅/石墨烯改性的橡胶复合材料。本发明增加了橡胶复合材料的力学性能、耐磨性和导热性。
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本发明涉及非织造复合材料领域，特别是指一种用于建筑保温的非织造复合材料及其制备方法。所述非织造复合材料包括四层，自上而下依次是中空橘瓣水刺无纺布、熔喷非织造材料、热风非织造布和纺粘布。本发明选择轻质、柔软的材料，利用热熔胶，通过热熔机加热后熔融且经过一定压力的光辊，使得四层不同的材料复合在一起，既不破坏它们原有的特性，又得到了轻质柔软的保温材料。
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本发明涉及一种磷酸镁水泥基纤维复合材料及其制备方法，其中磷酸镁水泥基纤维复合材料，由516.2～823.4重量份的重烧氧化镁、438.7～699.8重量份的磷酸二氢钾、31.0～49.4重量份的硼砂、159.2～636.6重量份的粉煤灰、15.6～26.0重量份的聚乙烯醇纤维、248.3～325.0重量份的水以及0～546.9重量份的石英砂组成。本发明的磷酸镁水泥基纤维复合材料，具有高延性、应变硬化特征和多裂缝稳态开裂破坏特征，另外，工作性能良好、早期强度高、体积稳定性优良。本发明显著改善了现有水泥基工程材料收缩性大、养护周期长、早期强度低、低温下无法凝固和硬化、与既有构筑物粘结性差等缺点，具有重要的实际应用意义。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用热压机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的侧表面滑动连接有推板，所述滑杆远离工作台的一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆。本实用新型，通过安装的拉伸杆与电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的伸缩可推动盒体与毛刷移动，使毛刷可将胶水涂抹在复合材料的表面，从而使胶水在涂抹时较为便捷，通过安装的弹簧与限位板，利用限位板可对复合材料的摆放起到限位的作用，当上压片向下移动时可对限位板挤压，使限位板可利用弹簧的弹性向工作台内收缩，对上压片下压的压力进行分散，从而可防止上压片下压的压力过大造成复合材料开裂。
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本实用新型涉及一种用于电缆的复合材料芯，其由碳纤维-树脂复合材料芯层与环绕所述芯层的保护层构成，其中，该保护层是由纤维毡和/或纤维织物增强的树脂材料层。本实用新型的用于电缆的复合材料芯相较于现有技术降低了产品的单位长度重量。
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本发明提供了一种碳化硅粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，由喷涂前对衬底表面进行预处理；采用电弧喷涂工艺，以碳化硅粉芯铝丝材作为喷涂材料，用高压氩气作为雾化推进气体，在衬底表面形成碳化硅铝基复合材料；喷涂至一定厚度，关闭电弧电源，关闭高压氩气源；热挤压四个步骤组成。本发明所使用的碳化硅粉芯铝丝材易加工制作，碳化硅铝基复合材料中碳化硅含量易于控制，偏析程度大大降低；同时，工业纯氩气市场供应充足，成本低廉，且该方法具有工艺简单，操作简便、适用性强的特点，便于推广使用。
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本发明提供了一种改性碳纤维/苯并噁嗪复合材料及其制备方法，该方法包括：将碳纤维加入到硝酸中，搅拌后置于油浴中回流，除去上清液后抽滤，水洗至中性，干燥得到改性碳纤维；将苯并噁嗪和得到的所述改性碳纤维溶于溶剂中，室温超声，蒸掉所述溶剂，进行第一加热，得到熔融混合体系；将所述熔融混合体系倒入模具中，进行第二加热，真空抽气泡，抽完后进行第三加热，然后固化，得到改性碳纤维/苯并噁嗪复合材料。本发明提供的改性碳纤维/苯并噁嗪复合材料改进了复合材料的热性能和力学性能。
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本发明公开了一种吸收、分解甲醛及VOVs的复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)主剂制备：将PVC、硬脂酸锌、氯化聚乙烯、硬脂酸、环氧大豆油粕、偶氮二甲酰胺、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、氨基脲高速搅拌，制得主剂。(2)共混物制备：将主剂、碳酸钙粉、钛白粉、碳酸氢钠高速搅拌，制得共混物。(3)泡板材制备：将共混物在挤塑机中加热发泡，挤出成复合材料。该复合材料具有较好的甲醛净化效率和甲醛净化持久性，可单独使用，也可用于制备胶黏剂改性、人造板饰面、装饰板。
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本发明公开一种低成本气凝胶复合材料及其制备方法，属于隔热保温材料技术领域，包括下述步骤：将多层热熔胶网膜进行叠加铺设，得到叠铺网膜；将气凝胶材料和溶剂组合以形成气凝胶浆料；将叠铺网膜在步骤（2）中气凝胶浆料中浸渍处理，形成待干燥的气凝胶复合材料；将待干燥的气凝胶复合材料进行第二次加热处理，得到低成本气凝胶复合材料。本发明实现了气凝胶材料制备过程中产生废弃物的再利用，降低了生产成本；并且在制备过程中不会产生多余的湿凝胶，避免了溶胶不必要的浪费。
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