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本发明公开了一种锂电池盒上盖用加强板，包括加强板本体，所述加强板本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有承力板一，所述承力板一的底部设置有若干弹簧一，所述弹簧一的底端均与弹性板中的弧形板顶部固定连接，所述弹性板设置有若干个，所述弹性板均包括所述弧形板和直板，所述直板与所述弧形板为一体化结构，且所述直板对称设置于所述弧形板的两侧，所述弹性板的底部设置有承力板二，所述承力板二的底部中间与支撑柱固定连接，所述支撑柱的底部设置有压板一，所述压板一的底部设置有弹簧二，所述弹簧二的底部设置有压板二，所述压板二的底部设置有压力传感器。有益效果：提高加强板的耐压效果，防止损坏锂电池盒。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的合浆方法，包括打胶、合浆和调粘，所述打胶是先将溶剂总质量的60‑80%加入打胶机中，然后加入分散剂进行搅拌，搅拌均匀后成胶液；所述合浆是取上述胶液总质量的40~70%加入合浆机中，加入负极活性物质和导电剂，同时加入溶剂总质量的10~20%，在加粉料的同时进行搅拌，然后加入剩余的胶液和剩余溶剂继续搅拌，搅拌均匀后加入粘结剂，继续搅拌。本发明制备过程易控制、加工效率高，同时产出的浆料均匀性和稳定性均良好，在高能量密度的锂离子动力电池负极合浆方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜透液率的测试方法及其装置，涉及锂离子电池制造，所述测试方法包括以下步骤：固定电池隔膜，在隔膜下侧施加负压，使得隔膜上侧的电解液透过隔膜，计量电解液完全透过隔膜所需的时间，计算隔膜的透液率，即单位时间内透过固定面积的隔膜的电解液体积；所述测试装置包括储液管和储液罐、真空泵，所述储液管上设置有阀门，通过阀门控制储液管中电解液的流动，所述储液管通过固定夹具连接到储液罐，所述储液罐还连接有真空泵，所述固定夹具用于固定电池隔膜。该测试方法简单便捷，能够科学合理的测试隔膜对电解液的透过性，且装置简单，实用性强。
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本发明涉及一种锂离子电池低温充电方法，包括如下步骤：（1）用电流I1以恒流的方式将电池充电至预设电位V1，静置时间为t1；（2）用电流I2以恒流的方式将电池充电至预设电位V2，然后在此电位下恒压充电至电流下降到I3；（3）用电流I3以恒流的方式将电池充电至截止电压V3，然后在此电位下恒压充电至电流下降到I4。本发明在不改变电池原有结构的情况下，通过改变低温充电方式，达到改善电池低温性能的效果。通过本发明的充电方式，在最大化降低低温充电时间的同时，避免低温充电过程中的负极析锂。
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本发明公开了一种并联装配式多卷芯锂电池，包括有正极片、负极片、正极耳和负极耳，卷芯数量为N个，每N个正极片组成一层正极叠片，一层正极叠片中，相邻的两个正极片之间通过正极耳相互连接，每N个负极片组成一层负极叠片，一层负极叠片中，相邻的两个负极片之间通过负极耳相互连接，多层正极叠片和多层负极叠片进行交叉叠置形成N个相互并联的卷芯，任一相邻两个卷芯之间的正极耳和负极耳分别与锂电池盖板上的正极柱和负极柱对应连接，且相邻两个卷芯之间相互对折使得多个卷芯形成完整的多卷芯结构。本发明能够对任意数量的多卷芯进行装配，一方面可以提升目前叠片电池的生产效率和卷芯一致性，另一方面解决了卷芯极耳翻折的难题。
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本发明提供了一种端面焊圆柱型锂离子电池的注液工艺，包括以下步骤：电池上料、短路检测、一次注液、高温静置、开口预化成、高温老化、二次注液和封口，所述一次注液采用真空、加压交替的方式循环进行一次注液；所述二次注液采用变量注液，通过该注液工艺可有效解决端面焊圆柱锂离子电池电解液难以渗入卷芯内部的难题，同时提高注液的合格率及注液的一致性。
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本发明的一种锂电池的脉冲放电功率修正方法，可解决现有方法误差较大的技术问题。包括以下步骤：根据电池的温度范围和SOC进行区间划分；对不同区间选取特定点进行极限脉冲电流的确定；根据极限电流，确定不同区间的倍率系数，进行HPPC的标准测试；根据HPPC测试结果计算脉冲极限功率，再使用极限功率值对不同温度区间的特定点进行恒功率测试；根据恒功率测试结果和HPPC测试结果对比，进行最终功率的修正，得到修正后的脉冲放电极限功率。本发明采用分区测定功率并使用恒功率放电进行修正的方法，对HPPC测试结果使用恒功率测试进行修正，可以减小传统HPPC测试模拟工况与实际整车运行工况的差异，为整车评估电芯真实功率水平提供更好的支持。
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本发明涉及一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架、电池固定单元和镍片放置单元，所述的底座架上端中部设置有电池固定单元，底座架上端设置有镍片放置单元；本发明通过使镍片单片分料间歇放置在每排锂电池上端，从而解决了现有的设备存在难以进行均匀的间歇将镍片排布在电池上端的问题；本发明通过针对电池组的外形设计的夹持机构能够对电池组进行有效夹持的同时也防止了过度挤压造成的电池损坏的问题，解决了电池组采用现有设备不便夹持的问题。
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本发明公开了锂电池加工技术领域的一种锂电池正极材料制备用多层筛选机，包括底座和固定柱，固定柱上设有第一固定箱、第二固定箱和第三固定箱，且每个固定箱的上方均设有筛选机构，筛选机构包括转动组件、环形台和筛选组件，本发明通过第一固定箱的筛选组件对材料进行第一次筛选除杂，再通过第二固定箱的筛选组件进行第二次筛选除杂，最后通过第三固定箱上的筛选组件对材料进行分选，通过多层筛选结构，实现除杂和分选的功能；通过将材料依次投入多个筛选组件中，从而对材料进行小量多批的筛选；通过环形台的底面高度变化，使拨杆在筛选槽在运动至第二弧形槽中时带动其倾斜，进行自动下料。
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本发明属于锂电池隔膜生产设备技术领域，具体公开了一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜瑕疵检测装置，包括检测壳体、放卷辊、导卷辊组和收卷辊；所述放卷辊设置于检测壳体内部顶端一侧位置，放卷辊表面套设有检测隔膜；所述收卷辊设置于检测壳体内部顶端另一侧位置；导卷辊组设置于检测壳体内部底端，检测壳体内部内壁位于收卷辊和导卷辊组之间一侧设置有第一光源室，第一光源室内安装固定有第一检测光源，第一光源室靠近放卷辊和导卷辊组一侧开设有孔缝，孔缝正对于收卷辊和放卷辊之间位置，检测壳体内部中心设置有固定支架；所述固定支架内部安装固定有两相机，检测壳体内壁相对于第一光源室另一侧设置有第二光源室。
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本发明公开了一种锂电池电极匀浆混合投料装置，包括盒体、转动杆和挡料板；所述盒体的顶部固定连接有进料漏斗，且盒体的内侧壁上水平固定连接有隔板；所述挡料板转动连接在隔板上，且挡料板的上表面与盒体的底板上表面均转动连接有连接筒；所述转动杆的上端转动连接在盒体的顶部，所述转动杆的下端贯穿隔板并与盒体的底部相接触，且转动杆位于连接筒内并与连接筒传动连接；本发明能够对电池电极的多种物料多次进行搅拌，促进了电池电极多种原料的相互融合，同时便于搅拌好的电池电极原料的排出，一定程度上降低了锂电池的生产程序。
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本发明公开了一种锂基抑菌金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：聚乙烯醇15-20、茶皂素0.4-0.5、锂基润滑脂3-4、二茂铁甲酸0.4-1、六氢化邻苯二甲酸酐0.1-0.2、DBNPA0.1-0.12、山梨酸钾0.5-1、六甲基磷酰胺0.1-0.2、亚硫酸氢钠1-2、丝胶6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。本发明将水溶性高分子聚乙烯醇与丝胶混合，通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性，加入以甲基苯并三氮唑为主料的缓蚀碱液，可以使得吸附在金属表面的膜更加均匀稳定，保护金属材料免受大气及水中有害介质的腐蚀，起到更好的缓蚀效果，加入的DBNPA、山梨酸钾与其他多种金属表面处理剂添加剂具有兼容性，可以有效的抵御细菌和真菌污染。
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本发明公开一种分离废旧锂离子电池正极材料与集流体的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电完全后拆解，取出正极片，去离子水清洗干净，晾干待用；将正极片置于电解液中浸泡使其充分浸润，以正极片为正极，石墨片为负极，草酸溶液为电解液,通电进行电化学阳极氧化反应，铝箔集流体和正极材料分离；铝箔集流体直接回收利用；脱落下来的正极材料回收。本发明创新性地提出了一种破坏铝集流体和正极材料的接触界面的方法，从而可直接实现铝集流体和正极材料的分离；本发明方法温和，不会涉及极端高温或者产生大量气体等，方法简单有效，环境友好并且能耗低。
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本发明公开一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法，所述方法为在电池分容之前，利用激光打标机对电池顶盖上的盖板进行打磨处理，激光打磨区域位于盖板上的极柱和/或中间区域，盖板与顶盖通过绝缘片隔离，激光光束只在盖板上运动，不与绝缘片接触，打磨后的电池顶盖在一定时间内进行分容。本发明所述的一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法，步骤简单，效率高，大批量电池盖板采用此方法打磨后的打磨面积和表面平整度一致性大大提高，与探针接触后，电池盖板与柜点探针实际接触面积的均一性有了明显的提高，分容数据的准确性明显提高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池单体的筛选机构,包括筛选框和底座,所述筛选框包括第一内筛框与第二内筛框，且第一内筛框位于第二内筛框的正上方，所述第一内筛框的底壁上开设有与锂电池形状对应的筛孔，所述筛选框的底壁上对称安装有两个安装座，两个所述安装座上均转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆的侧壁上均安装有连接杆，两个所述连接杆上均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆相对一侧的侧壁上均安装有驱动板，所述底座其中一侧的侧壁上安装有驱动电机。本实用新型底座两侧均安装有连接杆、驱动板，使装置工作时比较稳定，且驱动电机与驱动板偏轴连接，构成驱动装置，使得该装置的结构比较简单。
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本实用新型公开了一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备，包括箱体外壳、旋转折管与引风机，所述旋转折管固定套接在箱体外壳的一侧外表面，且旋转折管的一端外表面固定安装有对口卡管，所述旋转折管和箱体外壳之间通过对口卡管对接固定，所述旋转折管的内侧内表面活动套接有两组转动卡帽，且述旋转折管的外表面设有折槽，所述旋转折管的一端活动套接有伸缩接管，所述旋转折管和伸缩接管之间通过折叠管对接固定；使得本实用新型中的碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备具有旋转辅助结构，可以将多余的生石灰吸入除尘设备内，避免多余生石灰对人体造成伤害，同时可以灵活调节吸尘罩的使用位置，提升设备使用时的灵活度，较为实用。
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本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，具体的说是一种锂离子电池极片分切装置，包括工作台，所述工作台中部开设有矩形槽，所述矩形槽内通过轴承转动连接有两组滚轮，所述工作台上端右侧焊接有侧板，所述侧板右侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有移动板，所述工作台上端前后两侧均焊接有两组支撑板。本实用新型能够根据需要分切的长度进行调节，以适应不同长度的需求，在分切时在竖直方向和水平方向上均能够对极片原材料进行限位固定，保证极片分切时的稳定性，防止在切割的过程中，极片原材料发生偏移，影响切割分切质量，同时能够对不同宽度的极片原材料进行夹紧固定，使得装置使用范围更广，灵活性更强。
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本实用新型公开了一种可保温的聚合物锂离子电芯，包括铝塑包装膜、魔术贴公面、绝缘片、正极耳、负极耳、固定槽、正极板、第一隔膜、负极板、第二隔膜，所述铝塑包装膜左右两部对称固定有两组水平方向的魔术贴公面，所述铝塑包装膜上部左右对称固定有两个竖直方向的绝缘片，左部所述绝缘片表面固定有竖直方向的正极耳，右部所述绝缘片表面固定有竖直方向的负极耳，所述铝塑包装膜内侧左右两部固定有竖直方向的固定槽，两个所述固定槽之间固定有正极板，所述正极板外侧套有第一隔膜，所述第一隔膜外侧套有负极板，所述负极板外侧套有第二隔膜，所述第二隔膜固定于固定槽之间，本实用新型结构简单，可很好的保障聚合物锂离子电芯的工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种可兼容多型号锂电方形电池卷芯托盘，包括托盘底板；托盘底板上活动安装有前限位块、后限位块、左限位块及右限位块；所述前限位块、后限位块能够前后移动以改变其安装位置，左限位块、右限位块能够左右移动以改变其安装位置；前限位块、后限位块、左限位块、右限位块之间的区域为卷芯放置区。本实用新型的优点在于：该卷芯托盘能够兼容多种型号卷芯，实现了多型号方形电池卷芯共用一种托盘，减少托盘种类，降低托盘费用，且其整体结构简单，安装方便。
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本实用新型提供一种防飞溅型锂电池生产用无机化学原料混合装置，涉及混合装置技术领域，包括主体外壳，所述主体外壳的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的轴端固定连接有传动轴。本实用新型，通过活动槽、活动球和搅拌杆的设置，使得本实用新型在进行原料搅拌时，通过控制驱动电机进行不同转速的转动，通过传动轴带动连接杆进行同步转动，使得搅拌杆在跟随连接杆转动时具有不同的离心力，从而使得搅拌杆通过活动球在活动槽内进行一定转动，使得搅拌杆的搅动范围随着驱动电机的转速进行变动，从而方便使用者可以控制主体外壳的原料混合程度，从而方便后续其他原料的添加，提高了实用新型原料混合的质量，方便锂电池生产时的优质原料供应。
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本实用新型公开了一种动力圆柱锂电池夹紧工装包括工装本体、限位齿轮及弹片，所述工装本体为由两侧边和连接边组成的侧U型结构；所述限位齿轮采用弹性材质、且设有分别连接在所述两侧边上的两个，两个限位齿轮的轴线相互平行、且所述轴线与所述连接边相平行，所述两个限位齿轮之间的最短距离小于待夹紧的圆柱锂电池的直径；所述弹片连接在两侧边之间、且设于两个限位齿轮与所述连接边之间。本实用新型通过弹片和两个限位齿轮相配合将圆柱电芯有效夹紧在三者中间位置上，以此实现圆柱电芯的悬空，保证在对单只电池检测或测试使用时的稳定不晃动或移动。
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本发明提供一种用于钛酸锂电池的防内部胀气的盖板结构，包括：盖片；固定环，所述固定环固定于所述盖片的顶部；外盖，所述外盖螺纹连接于所述固定环的外部，所述外盖的周侧面开设有排气孔；通气孔，所述通气孔开设与所述盖片的中间且位于固定环的内侧。本发明提供的用于钛酸锂电池的防内部胀气的盖板结构具有通过电池内部出现胀气时，通过上顶活塞体，活塞体通过带动组件带动抓动管转动同时带动柱形密封块转动，使两侧的凹槽部与排气孔对应，此时电池内部的气体排出，当排出后通过发条作用，使密封活塞与柱形密封块回至原位置，进行密封，可以有效的排出的电池内部的气体，提高电池的使用寿命，更好的保持电池的使用性能。
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本发明公开了一种动力型锂离子电池均衡充放电方法,以单体电池端电压为依据,来实现电池在充放电时自动均衡的方法,其装置包括控制模块、均衡电源模块、检测模块、电池模组,其中控制模块内部包括用于对信号隔离的光耦电路部分和主控芯片部分,检测模块中集成了电压检测、均衡充电和均衡放电三个回路,通过检测模块中的光耦器件和检测芯片的控制门来实现对均衡充电回路、均衡放电回路的通断切换,用以实现对任意指定的一节电池进行均衡充电和任意指定的某些电池进行均衡放电,检测模块和电池模组均可以通过级联的方式实现对多个串联电池模组的检测。
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本发明公开了一种动力锂离子电池均衡的控制方法,属于电池均衡控制技术领域,所述方法包括:在线确定充电或放电状态下需要均衡的电池单体,计算所述需要均衡的电池单体达到目标均衡容量所需的均衡时间,并得出电池单体均衡的起始时间点;在所述起始时间点触发均衡执行机构执行均衡。本发明通过采用在线主动均衡的方式,采用能量偏低补充能量,能量偏高释放能量,最终使各电池单体能量趋于一致,提高电池包的放电能力和续航里程,真正解决电池一致性带来的问题,提高了均衡效率。
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本发明公开了一种带有温度检测功能的动力锂电池组被动均衡系统，该系统包括：电压采集模块，用于检测电池的单体电压；温度采集模块，用于检测功率电阻的表面温度；均衡控制模块，用于完成被动均衡控制。通过采用本系统的技术方案，不仅可以实现动力锂电池组的被动均衡，同时在均衡过程中能够实时监测功率电阻发热情况，当功率电阻过热时，及时切断均衡回路，从而大大提高被动均衡系统的安全性。
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本实用新型公开了电池分条下料领域的锂电池料卷分条机下料机构，包括从支撑板，从支撑板上相对固定有竖直的立柱，并固定有用于驱动立柱绕其自身沿Z轴旋转的立柱转向装置，立柱上端的一侧面上活动固定有旋转柱，另一侧面上固定有用于驱动旋转柱相对立柱沿X轴旋转的旋转柱转向装置，旋转柱远离立柱的侧面上固定有用于连接料筒的悬臂轴。本实用新型通过设置旋转柱转向机构及立柱转向机构实现了悬臂轴的任意角度旋转，可实现自动化下料，提升了设备生产效率，降低了生产员工体力劳动量。同时，由于整个下料过程是自动进行、完全非接触的，基本杜绝了极片在下料过程中被划伤的可能性，保证了锂离子电池生产时的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用点胶机，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括箱体、第一支撑板、一组第一固定板、一组第二滑轨和电磁阀，箱体一相对内壁均固定有第一挡板，箱体一相对内壁均固定有第一滑轨，第一滑轨一端与第一挡板一表面固定连接，第一固定板一表面固定有一组第一转轴。本实用新型通过设置第一电动滚轮在第一滑轨上滚动，设置第二电动滚轮在第二滑轨上滚动，通过在第一支撑板上设置气缸用以推动点胶机上下方向的运动，实现点胶机空间位置的移动，通过在第三支撑板上设置固定架来固定点胶装置，通过伺服电机带动第三支撑板转动，从而带动点胶装置的转动，从而使得点胶头可以进行多种条件下的点胶。
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本实用新型公开了一种内置GPS模块的锂电池，包括电池包和电池上壳，电池包内设有BMS模块，电池包内顶端固定设有安装框，安装框一侧固定设有GPS固定盒，GPS固定盒内侧两端通过转轴活动设有夹板，夹板的外侧端面上设有限位销，限位销固定安装在侧拉板内侧上，且侧拉板的内端通过拉簧固定连接GPS固定盒，两个夹板的内端活动卡接有GPS模块。本实用新型在使用可将不同的GPS模块放置在GPS固定盒内，其中GPS固定盒内置在电池包内，从而保证不同的GPS模块可以内置在电池包内，并且GPS模块通过通讯将电池包的信息传输到后台，实时监控本锂电池的电压，剩于容量及电池包工作温度，压差等参数，该技术可将现有技术中的电池监控技术并入到GPS模块内。
本发明公开了一种氧化钴/碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用，该复合材料是以菱形十二面体ZIF‑8@ZIF‑67双MOF材料为基底，在十二面体表面包裹mSiO2球，再通过Co自催化衍生CNTs而得。本发明的复合材料具有较大的比表面积，提供了更多的催化活性位点，将其作为锂空气电池正极催化剂时具有过电压低、放电比容量高以及循环性能好等优异的催化性能。
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本发明公开了一种圆形锂电池及其制备方法，锂电池包括壳体、电芯、正极电池盖板组件和负极电池盖板组件，正极极箔和负极极箔由隔膜分隔后卷绕成圆柱形电芯，其特征在于：正极为多极耳结构，负极为全极耳结构；正极电池盖板上环绕固定有密封体，中间设有安全阀；负极电池盖板组件包括集流体、负极电池盖板和集流体支架，集流体本体固定连接在集流体支架的上部并经集流体连接部与负极电池盖板电连接。本发明在保证电池过流能力的同时，有利于电池的注液与化成，安装方便、可靠。
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2026年01月15日 ~ 17日 
