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发明创造一种100%装修垃圾资源化生产线及其制造方法；所属装修垃圾资源化利用领域。所涉及到的100%指的是家庭、商店等公共场所装修工程废弃的垃圾，而不是将建筑物拆迁垃圾中的水泥块剔除后的垃圾。解决“直接采用矿山机械和机制砂石生产工艺与设备”的难题；消除城市和农村装修垃圾这块“顽疾”；解决装修垃圾资源化技术与装备市场上的迫切需求。一种100%装修垃圾资源化生产线由21个系统组成；系统里专业性的单体设备有：“整袋挤压法破袋给料一体机”、“轻重物质初级分离机”、“装修垃圾专用粉碎机”、“重物质变异破碎机等；技术特征：将装修垃圾中的重物质和轻物质分两路独立资源化处理。整套生产线人机对话控制界面全自动模式生产。
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本申请涉及一种护岸空腔预制块的施工方法，施工方法包括以下步骤：步骤1，预制空腔预制块；步骤2，清理坡面；开挖土方，修整边坡坡度，压实土方；步骤3，在开挖土方的底部铺设碎石层，再在碎石层的上方铺设一层土工布，回填土并夯实压平；步骤4，在土层上方铺设固定空腔预制块，相邻空腔预制块之间相互拼接固定；步骤5，在空腔预制块的空腔内部种植植物；其中空腔预制块由混凝土拌合料制得，混凝土拌合料包括以下质量份的原料：水、水泥、粉煤灰、矿渣、铝粉、中砂、再生骨料、陶粒、减水剂、改性玻璃纤维粒。本申请具有提升预制块施工的工作效率并提升预制块的强度的效果。
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本发明涉及一种利用含硒煤矸石制备活化硒复合添加剂的方法。受到高硒区农民以熏土和煤灰作底肥,农作物中硒含量高的启示,利用恩施有全球唯一硒矿的物质条件,采用含硒煤矸石为原料,经粉碎、球磨、活化等工艺生产活化硒复合添加剂,富含硒、钒、钼铬等必需微量元素,成本低、效果好,是解决居民通过膳食补充有机硒和其实微量元素的根本措施。本制备方法是将含硒500MG/KG左右的煤矸石经二次粉碎后球磨,达60目左右,在加温80-100℃和氨碱性条件下,加入催化剂作用4小时以上,继续堆放两天,摊开风干至无氨的气味,定量包装即成产品。本技术制备的产品活化硒可达20-30%,已在茶叶、大豆、花生、金花葵、番茄、大蒜中使用,当年增硒可达1-3倍以上,后效期可达5年。
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本发明公开了一种用桃果蒸馏的白酒,是以桃果为原料,经原料处理、发酵、蒸馏、过滤、贮存、勾兑、灌装而成,其特征在于由以下方法生产:选成熟无腐烂的桃果清洗后进入绞笼式螺旋推进器,并通入80℃左右热水浸泡软化;送入打浆机二次粉碎成果浆,调节果浆pH,加入果酒酵母进行发酵,然后进行间歇蒸馏提纯,再进入填料式脱甲醇塔进行净化,在塔底接出原酒后密封陈贮在罐中6个月以上,贮存期满后加入酒用炭,进一步净化处理;最后用硅藻土过滤机过滤,再加入900型低聚异麦芽糖,勾兑酒度,贮存七天后灌装成成品。其优点是生产出来的白酒酒味纯正,口感好,酒气香,具有排毒养颜功能。
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本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种再生环保型混凝土及其制备工艺。再生环保型混凝土包括以下重量份的原料：水泥、粉煤灰、矿粉、水、再生粗骨料、河砂、碎石、减水剂；所述再生粗骨料采用以下方法制成：将废弃混凝土经破碎后碳化，形成再生颗粒；将玻璃粉、纳米二氧化硅和水混合，形成处理液，加入所述再生颗粒，抽真空，保压2‑3h，恢复至常压，干燥，制成预处理颗粒；将所述预处理颗粒、改性聚乙烯醇和液体无碱速凝剂混合，振荡15‑20min后抽真空，保压1‑3h，然后向表面喷涂熔融的热可逆胶，边喷涂边搅拌，烘干，制成再生粗骨料。本申请的再生环保型混凝土具有抗压强度高、抗渗性强的优点。
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本发明公开了一种矿用毫米级矸石料浆充填材料配比优化及制备方法，属于充填材料技术领域。首先测试矸石原材料的物理化学性质，分析矸石粒径分布、微观形貌和化学结构，揭示矸石破碎特征及保水悬浮机理，获取细粒径矸石和粗粒径矸石的粒径范围；再根据不同粒径级配及浓度矸石料浆的沉析率、扩展度及力学性能，优选粗粒径矸石占比大且输送性能良好的矸石料浆，达到减少矸石破碎研磨成本、简化料浆制备工艺的目的。本发明制备的毫米级矸石料浆能满足拥有良好输送性能的同时不添加其它胶结料，实现毫米级纯矸石流态化井下充填，降低了充填料浆的制备成本，拓宽了矸石固废的利用途径。
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本发明公开了一种环保建筑水泥及其制备方法，一种环保建筑水泥，包括按以下重量份原料制备得到；水泥熟料40‑60份、改性干化污泥6‑9份、铁矿粉5‑10份、脱硫灰5‑11份、石灰石5‑10份、砂岩10‑30份、滑石粉10‑20份、猛渣10‑20份、氟石膏15‑30份，其制备方法包括以下步骤：S1、破碎处理；S2、筛选处理工作；S3、料体混合处理工作；S4、料体均分处理工作；S5、熟料烧成工作；该制备方法不仅能够充分完成料体之间的高效混合，达到较好的混合效率，能够有效的将粘附于混合装置内壁上的料体进行刮除，从而避免料体造成浪费，同时也能够有效的将残渣废料以及粉体之间进行充分筛选，外部未粉碎的残渣通过下料盘向外部进行排出。
本发明提供了一种以珍珠岩废料制备ZSM‑5分子筛的方法及由其制得的ZSM‑5分子筛，属于固体废弃物的利用领域。该方法为将珍珠岩废料以超微粉碎技术粉碎，酸浸，水洗至中性，干燥；随后与碱溶液及晶种溶液混合均匀，得到反应前驱体；恒温下进行动态晶化反应；最后进行冷却、过滤、洗涤、干燥，得到ZSM‑5分子筛。该方法利用未经高温膨胀的珍珠岩废料，并经机械活化，一步反应即得，简化矿物制备分子筛的工艺流程，实现了珍珠岩的高值化利用，调节硅铝比可实现ZSM‑5分子筛硅铝比可控，不使用模板剂，不必高温煅烧，降低能耗。所得ZSM‑5分子筛比表面积大，微介孔发达。
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本申请涉及混凝土的领域，具体公开了一种环保再生混凝土及其制备工艺。环保再生混凝土原料包括第一水泥、粉煤灰、砂、低吸水再生粗骨料、天然碎石、外加剂和第一拌和水，低吸水再生粗骨料由再生粗骨料通过水泥浆液浸泡得到，水泥浆液的原料包括：第二水泥、矿物掺和料、疏水剂以及第二拌和水。其制备方法包括：对低吸水再生粗骨料进行预浸水，浸水完成后捞出干燥；将天然碎石、砂、低吸水再生粗骨料、第一水泥和粉煤灰按配比混合搅拌均匀，得到第一混合物；称取第一拌和水和外加剂，混合均匀后加入所述第一混合物中，搅拌均匀得到环保再生混凝土。本申请的环保再生混凝土具有坍落度较大，工作性佳的优点。
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本发明涉及混凝土的技术领域，具体公开一种再生细骨料高强自密实混凝土的制备方法及加工设备；包括如下步骤：S1：将再生骨料原料放入原骨料加料斗(203)中，同时将硅酸盐水泥、矿渣和增稠剂加入加料箱(302)；S2：启动伺服电机(2041)和高速电机(210)，将原骨料加料斗(203)中的再生骨料原料匀速投入粗骨料破碎箱(202)中进行破碎处理；S3：待细骨料收集箱(201)中细骨料一定量后同时启动第二绞龙上料机(301)和第一绞龙上料机(4)将原料组分全部排入混料筒体(101)中，同时启动抽水泵(116)向混料筒体(101)加入适量水后在启动搅拌电机(107)；S4：待搅拌电机(107)搅拌15～20min后，关闭搅拌电机(107)，并抽出挡料板(104)即得一种再生细骨料高强自密实混凝土。
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本发明公开了一种新型道路减速带，所述新型道路减速带制造原料包括52.5#硅酸盐水泥、矿渣粉、天然中粗砂、5‑20级配碎石、水、钢纤维、氧化铁红/黄和减水剂，所述52.5#硅酸盐水泥的质量为409kg，所述天然中粗砂质量为589kg，所述5‑20级配碎石质量为1252kg，所述水的质量为130kg，所述钢纤维的质量为40kg，所述氧化铁红/黄的质量为12kg，所述减水剂质量为4.8kg。本发明通过设置安装槽，解决了常规减速带维修、保养、更换难的问题，同时避免对完整道路造成的破坏；通过设置凸块，提高对车辆的防护性。
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一种分类筑堆的地表槽浸工艺，首先将矿石用破碎机破碎为不同粒级，再经过筛分‑混合后进行级配处理，而后由运送至分类筑堆的地表槽浸集液反应装置的浸出槽中，进行分区堆浸；再将配液池中的溶浸液通过供液泵抽至浸出槽进行喷淋，采用分区分强度喷淋式布液，浸出液由排液口输送至富液池，再由浸出提升泵抽至高位槽，溶浸液从高位槽进入吸附塔进行离子交换，采用三塔串联正流淋洗，淋洗剂由淋洗剂制备槽输送至淋洗剂高位槽，以一定的流速经过三塔串联逆流淋洗后为合格液，从吸附塔中出来的贫树脂再返回至吸附塔循环使用，合格液被泵送至沉淀塔沉淀，最后经过压滤机压滤至成品，工艺简单，实用性强。
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本发明公开了一种超前液压支架自动清理浮煤和碎矸的装置，涉及矿山机械领域。清浮煤装置由底板、耳板、挡板、千斤顶组成。装置前方左、右挡板为活动结构，通过单缸双作用千斤顶控制其展开和关闭，左、右挡板关闭时其与盖板组成“V”形，中部向前突出，当超前液压支架向前行走时，前方浮煤和碎矸会自动排向超前液压支架两侧，具备自动清理功能。清浮煤装置的底板侧面形状为“J”形，下部向前方倾斜，左挡板和右挡板打开时，底板内部不易存煤，底板内部存煤时，左挡板和右挡板打开，左挑升千斤顶、右挑升千斤顶上下摆动，底板内部存煤自动滑出，具有较好的自清理能力。单缸双作用千斤顶采用单根油缸和两根活塞杆的新型结构，能够有效控制活塞杆施加给挡板的推力和拉力完全相同，保证左、右挡板收回和推开时的动作完全一致。
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本发明提供一种水稻专用有机肥的制备方法，其包括以下步骤：1)猪粪在太阳下暴晒干燥后与豆粕、茶麸、青蒿渣、海带下脚料以及牡蛎壳粉混合均匀，获得物料A；2)将海鲜下脚料以及硒矿粉研磨均质，获得物料B，往发酵容器中添加物料B以及微生物菌剂E，发酵30～35天，超声粉碎后添加沸石粉，获得物料C；3)将水稻秧苗、物料A与物料C混合均匀，添加水稻共生菌，混合均匀，室温发酵腐熟，干燥，粉碎，获得物料D；4)将物料D置于搅拌机中和尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂以及土壤调理剂混合，搅拌均匀，经造粒，干燥，包膜，获得所述有机肥。本发明制备的有机肥具有溶出过程平稳、对多种病虫害具有较好的预防作用等特点。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型环保湿地填料砖及其制备方法。该新型环保湿地填料砖按重量份数由10%~15%的石灰石，5%~10%的炉渣，5%~10%的碎砖瓦，15%~20%的粘土，15%~20%的沸石，5%~10%的碎岩石，15%~20%的矿渣，10%~15%的生蚝壳二氧化硅微粉，和10%~15%的水混合，搅拌均匀后倒入模具中并在0.08~0.12kPa/mm2的压力下压制而成。本发明在传统填料的基础上添加了生蚝壳二氧化硅微粉材料，并对填料配比进行优化，除磷效果优良，经测定，对于磷浓度低于20mg/L的废水，8h内效率最高可达到100%；对于浓度为40mg/L的废水，接触24h后效率最高达到98%，效果稳定。本发明的制备方法简单，成本低廉，该新型湿地填料除磷效果优良，在人工湿地污水处理中具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种利用工业固废制备土壤改良剂的方法。按下述步骤进行：(1)破碎中和：向原材料磷石膏中加入2～3％的生石灰后，进行破碎中和，得到改性磷石膏；(2)混和搅拌：将改性磷石膏、白磷肥、磷尾矿、有机质按重量比40～50∶35～45∶5～15∶1～5搅匀，得到颗粒状土壤改良剂；(3)磨料：将颗粒状土壤改良剂磨成粉状，即得。本发明制备工艺简单，能耗低，且使用工业固废作为制备土壤改良剂的原料，对节约成本，保护环境，开创以工养农的新循环经济模式有着重要意义。
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本发明提供一种球磨过程的物料粒径分布预测方法，包括：基于物料的破碎分布函数、连续破碎速率函数以及停留时间分布函数，获得连续磨矿的物料粒径分布预测模型；基于所述物料粒径分布预测函数，获得预测的物料粒径分布与实际的物料粒径分布之间的预测误差；以及设置调整阈值和多个误差区间，基于一定时间内所述预测误差出现在不同误差区间的概率与调整阈值的关系，相应调整所述预测模型。本发明为指导球磨生产、实现球磨过程优化控制与节能降耗创造条件。
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本发明涉及一种氮肥与玉米秸秆混合基施的冬小麦施肥方法，包括如下步骤：(1)夏玉米秸秆在田间粉碎后全量还田，向粉碎后的玉米秸秆表面均匀喷施氮肥溶液；(2)进行旋耕或翻耕；(3)进行冬小麦播种，在冬小麦播种的同时，通过种肥施用方式施用磷、钾肥及微量元素肥料；(4)在冬小麦的拔节期追施氮肥一次。本发明通过在玉米秸秆表面喷施氮肥的还田方式，调节了秸秆碳氮比，营造出了有利于秸秆腐解微生物生长的营养环境，从而有利于微生物的生长，加快秸秆的腐解速度，将化肥的无机氮转化成有机氮，减少氮肥损失，提高氮肥肥效；在小麦生长的中后期，微生物矿化玉米秸秆释放有机氮的量逐加大，从而满足小麦中后期生长对氮元素的需求。
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本发明公开了一种硅钙钾肥的生产工艺，以水不溶性钾矿和石灰石或者白云石为原料，依序经过破碎、粉磨、回转窑煅烧、冷却机冷却、破碎和粉磨，得到硅钙钾肥。其中，回转窑煅烧工序中烧成带温度为1150～1400℃，物料在窑内停留时间为20～60分钟。本发明还公开了采用上述方法的设备。与粉磨制块隧道窑烧结硅钙钾肥的工艺相比，本发明采用预热器系统预热、分解炉分解、回转窑煅烧及冷却机冷却工艺，大大降低生产线热耗和生产成本，大大改善环保性能，提高了单线生产能力；取消隧道窑烧结工艺中的加水压块工序，简化工艺；燃料采用煤粉，燃料成本下降；人工劳动强度大幅下降，自动化程度高，系统参数可测可控。
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一种利用沸腾炉高温硫酸渣生产氧化铁精粉的方法，涉及冶金技术领域，所解决的是提高产品的铁回收率、紧密度及抗压指数的技术问题。该方法先利用焙烧还原炉将硫酸渣加热至1250°C以上，并在硫酸渣中加入还原剂；利用蒸汽锅炉回收硫酸渣的热能；然后依序利用破碎机、球磨机对硫酸渣实施加水破碎、球磨解粒后送入一级磁选机进行一级磁选，然后再利用二级磁选机对一级磁选后的尾矿浆进行二级磁选，通过一级磁选及二级磁选选出铁精粉。本发明提供的方法，可生产出高品质氧化铁精粉。
本发明公开了一种改善石材废料水泥混合材颗粒级配的粉磨工艺及制备的石材废料水泥。通过在石材废料所得石粉的粉末处理过程中合理设置球磨机转速和钢球配股，添加石材碎石破碎所得助磨介质，并严格控制水分含水率，可有效避免石粉在粉磨过程中的团聚和糊球现象，改善石粉粉料的颗粒级配，满足其作为水泥混合材或矿物掺和料添加到水泥混凝土中的性能要求；所述石粉作为水泥混合材可有效降低水泥生产成本，增加水泥净浆流动性和稠度；且石材废料水泥可提高混凝土的抗折抗压强度，提高混凝土后期耐久性能。本发明涉及的工艺流程简单、成本低、节能环保，适合推广应用。
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本发明天然花果汁，主要是以10为基率，将清选好的原料，按花卉的兰花、桂花、玫瑰花、菊花、茶花、荷花比例为3-4∶4-3∶3-4∶4-3∶3-4∶4-3分别称量，按果子的苹果、梨子、山楂、柑子、橙子、李子比例为5-4∶4-5∶4-3∶3-4∶3-2∶2-3称量，再依次分别粉碎细化成花浆并滤汁分渣，再按所得花浆、果浆与薄荷粉末比例为6-5∶5-6∶0.2-0.1称量并粉碎细化过滤得到混合汁。再以100为基率，将混合汁与矿泉水、添加剂按比例为6-7∶3-2∶0.02-0.01称量并搅匀，再灌装入专用瓶罐内加热灭菌处理30-40分钟，并封存提质5-7天，即得到风味独特的天然花果汁。
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本发明提供一种新的仔猪用发酵日粮制备方法，普通秸秆粉碎机将甘蔗秸秆粉碎，将如下质量份的各个原料混合，得到混合物：甘蔗秸秆，菜粕或花生粕，麸皮，矿物质；配制降解秸秆的菌剂(绿色木霉、黄绿木霉和饲料类芽孢杆菌组成)，制成发酵复合液；在发酵池内密封发酵14天以上，得到仔猪日粮。本发明以资源丰富的作物秸秆和食品加工副产品为主要粗饲料原料，研究开发营养全面、消化率高、适口性好的发酵日粮新技术具有重要的现实意义和实用价值。
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本发明涉及一种用固体废弃物生产的建材系列产品,由下述重量配比的原料和方法制成的:陶瓷、玻璃10-20份,彩色颜料5-10份,助剂、增强剂5-10份,炉渣、矿渣30-45份,建筑垃圾5-15份,将此配比中的建筑垃圾通过粉碎机进行粉碎,再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌,然后放入所需形状的模具中压制,待产品养护48小时后,即可脱模使用。
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本发明涉及一种采用半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法，采用半石墨化无烟煤、石墨碎和改质沥青为原料，石墨碎磨成粉料，半石墨化无烟煤处理为粒度料，按配方用量配料，配合好的干料送入混捏锅加热搅拌后加入熔化的改质沥青搅拌成糊状料，送入晾料设备进行降温、均温、排烟气处理，模具桶内经抽真空、加压、振动成为生坯，生坯冷却后采用专用焙烧曲线焙烧，自然冷却后根据用户要求进行机加工。本发明的制备方法减少了生产原料种类，简化生产配方，提高了产品各项主要性能指标，合格率高达90%以上，满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求，每吨生产成本比传统配方产品节省直接费用400.00～500.00元。
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本发明公开了一种分离收集装置，属于矿山机械技术领域，包括电动机、减速器、滚筒筛装置和挡板；电动机经减速器和小齿轮连接，小齿轮和环形直齿齿轮啮合带动筒体旋转，滚筒筛装置主要由筒体、环形直齿齿轮和环形平轨组成，筒体一端套入环形直齿齿轮，直接和接料口对接，另一端套入环形平轨和出料口对接，出料口通过轴承外面的轴承支座固定在钢架构支架上，挡板固定在钢架构支架上，并将滚筒筛装置包覆于内，环形平轨设置在筒体的两端，出料端口处的环形平轨和小圆环通过支架固定连接在钢架构支架上。本发明结构简单，制造方便，经过与破碎机联合作业之后，节省了单机破碎到单机筛分的时间，大大提高了生产工作效率。
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本实用新型是一种快速连接器，包括连接头，连接头上设置两个第一销孔，与每个第一销孔间隙配合适于连接矿山机械的销轴，在连接头上、销轴的对侧设置两个第二销孔，每个第二销孔内安装适于连接不同型号的破碎锤的伸缩轴，每个伸缩轴包括两个相对布置、与第二销孔间隙配合的筒轴，筒轴外端封闭、内端分别通过油缸盖封闭，活塞杆的两端分别密封穿过油缸盖后固接活塞，活塞杆内开设第一油路和第二油路，第一油路分别开口于活塞的外端，第二油路分别开口于活塞的内端，对应于活塞杆中部的连接头上螺接第一油管接头和第二油管接头，第一油管接头和第二油管接头分别与第一油路和第二油路相通。本实用新型更换不同型号的破碎锤时更灵活方便。
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高铬合金铸铁薄壁复合衬板,涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板,在钢板上开设若干通孔,在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁,由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板,采用淬火工艺,硬度达到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足够的韧性,不碎不裂,使用寿命达到了6个月,比原衬板提高了1～2倍。
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