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本发明提出了一种纯天然纳米级超微钙粉的制备工艺，解决了目前钙粉制备过程中易引进杂质、钙粉粒度粗糙的问题，一种纯天然纳米级超微钙粉的制备工艺，包括以下步骤：1)选材；2)预处理；3)清洗；4)粉碎；5)煅烧；6)研磨；7)加水形成均匀水溶液；8)超声波粉碎；9)喷雾干燥，本发明是对贝壳类物质的深度加工利用，依靠其成品独特的高渗透、杀菌抑菌、降解农药、平衡酸碱、去除重金属、补充矿物质的特性，完整而领先的产品结构在食品安全、人体保健、医疗卫生、农业生产、环境改善等领域有巨大的市场价值。
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本发明涉及一种无机无卤阻燃剂天然氢氧化镁的制法,该方法包括以下步骤:1)细粉体的制备;利用冷式气流粉碎技术将原料矿水镁石粉碎到325目-5000目不同规格的氢氧化镁粉;2)表面改性处理,偶联剂的高压喷射;并且通过高速打散装置在改性过程中进行打散,以避免造成粉体颗粒的二次团聚;3)改性粉体的分级;保证改性粉体的粒度质量;4)出成品;与化学合成法相比,大大降低了成品,原料来源易得。
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一种碳酸钙、滑石的表面改性方法,采用碳酸钙或滑石矿物为原料,并依次对原料进行以下处理:(1).对原料进行破碎;(2).对破碎后的物料进行粉磨;(3).将粉磨后的物料制浆;(4).对制浆后的物料进行湿法超细磨剥;(5).对超细磨剥后的物料进行强力快速干燥并收集制品,其特征在于:在制浆开始后至强力快速干燥开始前加入表面活性剂进行表面改性并保持超细磨剥过程中物料处于升温状态。本发明的特点是:制品活化率高、成本低廉、方法简单、可连续进行。
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本发明公开一种经济的制备高纯度、高石墨化度的微晶石墨的方法，将固定碳含量为80%—90%的微晶石墨原矿进行粗碎，再用机械超细磨进行细碎，颗粒D50为5‑50，加入氢氧化钠和助剂混合均匀，进入第一温区氮气保护下于400‑800℃烘培30‑300Min，再进入第二温区在氮气保护下于2000‑3000℃进行烘培，然后用纯度为30%‑37%盐酸溶液在50℃‑80℃进行浸泡6‑12小时。通过采用本发明方法，获得固定碳含量＞99%且石墨化度＞93%的高纯度高石墨化度的可用作锂电池负极材料的微晶石墨，本发明利用碱熔法和高温焙烧法相结合，在除杂提纯的同时提高石墨化度，制备高纯度高石墨化度的微晶石墨产品，碱熔融法具有生产工艺简单，生产条件容易实现，产生的废弃物具有易处理、无环境污染和生产成本低等特点。
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本发明涉及一种速效壮秧控释复合肥及其制备方法。其特征在于:至少包括调理剂、增溶剂和活性剂的肥料控制释放体系;将上述原料按比例混合后破碎至60～80目,同时将粘结剂(粘土矿粉)粉碎至80～100目,与原料进行计量配料,送至挤压造粒机或转鼓造粒机也可以是圆盘造粒机中,边造粒、边加入调理剂、增溶剂、活性剂,成粒后的粒子为3～5毫米柱状或粒状,然后,将粘状或柱状物料通过运输机送至干燥机进行干燥,干燥时间20～40分钟。采用本发明生产的速效壮秧控释复合肥可促进作物根系对养分的吸收,24小时内氮素释放率为26%,240小时氮素释放率大于90%。禾苗在24小时内返青,且壮秧效果明显。
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本发明提供了一种适合中老年人均衡营养蜂巢蛋卷的制备方法，主要包括以下步骤：1)原料预处理：将小麦胚芽、脱皮白杏仁烘焙干燥，并将脱皮白杏仁粉碎成细小颗粒；2)调浆：将白砂糖、人造奶油、棕榈油、蛋液混合均匀后，依次加入杏仁粒、小麦胚芽、低筋面粉，得蛋卷浆料；3)煎蛋卷：取适量蛋卷浆料卷制成型；4)烘烤干燥：将成型蛋卷烘烤；5)冷却包装：蛋卷充分冷却成型后，采用真空包装。本发明制备的中老年均衡营养蜂巢蛋卷，动植物蛋白、维生素、膳食纤维及钙、铁、锌等矿物质含量丰富，具有蜂巢状结构、口感酥脆不易碎、色泽金黄、营养均衡，香味浓郁，具有广阔的市场前景与推广价值。
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本发明涉及一种混凝土用粉煤灰复合掺合料及其制备方法，它属于一种建筑用的建筑材料及其制备方法。本发明主要是解决现有的矿物掺合料存在的坍落度太大、化学收缩和自收缩较大及使用成本高的技术难点。本发明采用的技术方案是：混凝土用粉煤灰复合掺合料，其由炉渣、石屑、粉煤灰和脱硫石膏为原料制备而成，所述原料的重量百分比为：炉渣20～30%，石屑4～15%，粉煤灰58～73%和脱硫石膏1～4%。制备方法，其包括下列步骤：首先将粉煤灰采用超细粉碎设备粉碎成为超细粉煤灰，接着将炉渣、石屑和脱硫石膏混合均匀并球磨成粉料，最后将超细粉煤灰与球磨后的粉料混合并进行均化处理，制成混凝土粉煤灰复合掺合料。
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本发明提出了一种水产动物复合诱食剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将苦草、伊乐藻、海藻、草菇粉、玉米粉、小麦粉、菜饼、豆粕、菜粕和棉粉粉碎制成物料A；S2、将野杂鱼、虾虎、螺狮肉、红线虫粉、蚕蛹干、蛤蜊肉、乌贼膏、黄粉虫、蜂胶和鱿鱼膏放入粉碎机中制成物料B；S3、制备中药提取粉剂；S4、将物料A、物料B和中药提取粉剂混合均匀，接着添加柞蚕免疫活性蛋白、磷酸二氢钙、贝壳粉、磷酯油、磷酸酯、氯化胆碱、猪油、肌醇、甜菜碱、酪蛋白、谷朊粉、鱼油、豆油、纤维素粉、氨基酸混合物、维生素混合物、矿物质混合物、复合饲料添加剂、枯草杆菌蛋白酶、活性肽和植酸酶混合均匀得到能够提高水产动物产量和质量的复合诱食剂。
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本发明公开了一种高性能改性氟石膏的制备方法，包括：将氟石膏废渣研磨粉碎过筛后进行热处理；之后加入氢氧化钙、硅酸盐水泥、电石渣、草酸、葡萄糖酸钠、骨胶、磷石膏、半水石膏、铝土矿、改性水稻秸秆纤维、粉煤灰、可再分散乳胶粉、玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、聚乙烯醇、松香乳液，干燥粉碎；所述改性水稻秸秆纤维由水稻秸秆经双氧水、氢氧化钠改性而成；所述可再分散乳胶粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化铵、过硫酸钠、十二烷基硫酸钠反应得到初乳液；初乳液加入氢氧化钠碱化后加入聚乙烯醇之后喷雾干燥而成。本方法得到的改性氟石膏，凝结时间短，水化后的抗拉强度和抗折强度高，并且使氟石膏变废为宝。
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本发明公开了一种水凝胶的制备方法，包括将单体、烧碱、交联剂溶于去离子水中，得到混合溶液；然后加入起泡剂，搅拌均匀；再加入氧化还原引发剂，搅拌使引发剂溶解均匀；待搅拌有粘稠感时，停止搅拌，常温下反应一定时间得到水凝胶；待水凝胶均匀收缩后，剪碎，干燥后粉碎，得到水凝胶颗粒。通过这种方法制备的超大多孔水凝胶复合物的平均孔径在100nm到5μm之间。本发明涉及的特定起泡剂为多孔状无机矿物质，聚合过程中大量放热迫使孔中的空气溢出，使水凝胶产生多孔通道，大大增强了水凝胶的比表面积及能容纳水的能力，水凝胶的吸水速度和倍数显著提高，同时显著缩短了吸水到达平衡的时间。且该起泡剂价格低廉，来源广泛，有良好的经济和市场效益。
一种利用白云石凹凸棒石粘土热活化制备纳米氧化镁基复合材料的方法，其特征是把富含白云石的凹凸棒石矿石破碎过3mm筛，在回转炉、沸腾炉或其它通用的煅烧炉600-800℃空气气氛下煅烧，筛分获得不同粒级的产品，或者进一步粉碎成为细粉体，适应不同用途。纳米-亚微米白云石热分解纳米化，形成新生纳米物相氧化镁、方解石、石灰、斜硅钙石、灰硅钙石，具有较高的孔隙率、化学活性、吸附活性，可以作为固定床的填料用于酸性气体污染物吸附净化（HCl、HF、HNO3），也可以作为固体碱催化剂用于化学合成，或者用于实验室酸泄漏事故应急中和剂。
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本发明公开了一种治理重金属污染土壤的方法，是将受重金属污染的水田进行破碎，表层0.5-0.6m深的土壤破碎至小于2-3mm的土块后；灌溉至土壤层上的积水层达10-15cm深；加入改性粘土矿物吸附剂，机械搅动，静置6～8小时，去除上清液，固液分离；随后向调节含水率后的土壤均匀加入磁性纳米材料；机械搅动，静置3～8小时，以磁选的方式收集出土壤中的磁性纳米材料，实现固固分离；配置淋洗液进行淋洗，淋洗的同时加入碳微球，之后，用纯水作为淋洗剂淋洗1～3次，每次水用量为首次加入的所述淋洗液体积的0.6～1倍，得经治理的土壤。本方法操作简单，成本低，去除效率高，符合实际需要，具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了一种钠钙平板玻璃的生产方法，该产品属于玻璃制造领域；本发明是以电熔连熔炉为设备，以石英砂、无色碎玻璃、纯碱、石灰石、长石、铬矿粉为原料，通过配料、掺混、熔融、成型、退火、冷却等工序来得到钠钙平板玻璃，该方法具有工艺简单、生产成本低，原料来源方便，工艺成熟、无污染，适合工业化生产等一系列优点。其配方中使用大量的无色碎玻璃通过废品收购而来，其价格低廉，来源丰富，所含的杂质少，既废物利用，又能提高钠钙玻璃的质量。
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本发明涉及一种废弃物回收利用方法，具体为利用建筑垃圾制备陶板的方法，建筑垃圾预处理，建筑垃圾进行破碎，破碎后进行筛分得到建筑垃圾粉末；根据制备陶瓷板的需要进行成分调配，调配后加入色料，进行干粉混合；加水和助熔剂进行练泥得到陶泥；陶泥进行陈腐后真空挤压成型得到泥坯，泥坯滚压后干燥，经1140--1200℃高温煅烧成陶板。本发明提供的利用建筑垃圾制备陶板的方法，回收利用大量的建筑废料和废料陶板经过预处理后作为原料再与色料长石粗骨料等调，进入后续成型烧制工序，该陶板不仅具有普通陶板的功能，而且减少矿山开采量，节约资源，实现废物循环利用，又可降低生产成本，是建材绿色产品，符合国家节能减排发展产业。
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本发明属于土壤治理技术领域，具体涉及一种土壤重金属复合钝化剂的制备方法。本发明以凹凸棒土为原料，利用巯基乙酸改性凹凸棒土作为肥料的载体，改善肥料的物理性状，减少肥料养分的损失，提高肥料的利用率，增强土壤的缓冲性能，吸附土壤中有害元素，修复土壤重金属污染，接着将磷矿粉粉碎过筛后，与干燥粉碎后的平菇菌棒废料进行混合，制得缓释型复合肥料，最后将自制的黄腐酸溶液、改性凹凸棒土粉末与复合肥料进行混合造粒，即可得到土壤重金属复合钝化剂。本发明制备的土壤重金属复合钝化剂不会改变土壤的物理性质，提高了土壤的肥力，同时钝化作用持久，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种潮型铸造型砂用天然无毒粘合剂覆膜剂，其配方主要是淀粉，桔、梗纤维素碎末、含芳香油脂类的灌乔木碎末和蔗糖密干渣等混合成网孔状体型分子结构的干固性天然无毒有机物，再均匀渗入作为表面活性剂的氧化亚铁粉和无机矿物粉制得。其在使用时不产生毒害气体和刺激性烟气，而能散发香味，对原砂无苛求，能以任意配比与新旧砂混碾也不结团、不粘糊、不粘模，溃散性和抗砂性能特别好，能适于潮型工艺铸造高级、精细、大型铸件。
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一种改进的扁形橡套软电缆，包括有一个扁形护套和两根以上数目的导体，扁形护套的断面呈圆角矩形，导体在扁形护套内并行排列在同一平面中，扁形护套内设置有两根钢丝，其中一根钢丝设置在导体排列平面的上方并以蛇行方式扭曲延伸，另一根钢丝设置在导体排列平面的下方并以蛇行方式扭曲延伸，两根钢丝的延伸方向均与扁形护套的延伸方向相同。任意一根钢丝的周边均由扁形护套包围。在扁形护套损坏后，钢丝可隔离碎石，防止碎石对编织屏蔽层以及导体的切割磨损。钢丝采用蛇行扭曲延伸方式，可保证扁形护套的自由弯曲。本发明解决了现有技术中扁形橡套软电缆的护套的机械强度不能满足矿山生产需要的问题。
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本发明公开了一种新型生物质成型燃料的制备方法，是将木屑加入粉碎机粉碎至40‑60目，得木屑粉；将木屑粉、氧化镁、锰矿渣、云母粉和硝酸铈加入搅拌器，再加入适量水搅拌成糊状物；取上述糊状物放入马沸炉，在温度为700‑800℃下焙烧2‑3h，得炭化物；将炭化物与石油树脂和羧甲基纤维素钠胶浆混合均匀后，得到的混合物料输送至成型机，在温度为120‑140℃，压力为60‑80Mpa下挤压成型，得成型燃料；将成型燃料烘干，冷却至室温，包装，即得生物质成型燃料。本发明方法具有制备工艺简单、耗能低、生产效率高、成型率高、成本低等优点，制得的生物质燃料密度小、热值高、灰分少、产品的内部空隙小、不松散、防潮性能好、能够长期保存，适用工业化生产。
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一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括：钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于：所述酸解步骤通过下列步骤实现：步骤一：粉碎，步骤二：输料，步骤三：加酸，步骤四：搅拌，步骤五：投料，步骤六：搅拌，步骤七：加入反应引发液，步骤八：加热，步骤九：除泡，步骤十：废气处理，步骤十一：排气。通过实施本发明，可大大降低生产钛白粉时由于酸解环节带来的冒锅，炸锅等生产危险，为安全生产提供了保障，进而在保障了安全的前提下不会影响酸解效率，减少了酸解所产生废气对环境带来的污染，本发明具有相当高的推广价值。
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本发明公开了一种复合生物质燃料的制备，是将桑枝晒干后加入粉碎机粉碎至40‑60目，得桑枝粉；将桑枝粉、氧化镁、锰矿渣、珍珠岩和硝酸铈加入搅拌器，再加入适量水搅拌成糊状物；取上述糊状物放入马沸炉，在温度为600‑800℃下焙烧2‑3h，得炭化物；将炭化物与石油树脂和环氧沥青混合均匀后，得到的混合物料输送至成型机，在温度为120‑140℃，压力为80‑100Mpa下挤压成型，得成型燃料；将成型燃料烘干，冷却至室温，包装，即得生物质燃料。本发明方法具有制备工艺简单、耗能低、生产效率高、成型率高、成本低等优点，制得的生物质燃料密度小、热值高、灰分少、产品的内部空隙小、不松散、防潮性能好、能够长期保存，适用工业化生产。
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一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，适用于煤化工过程中高浓度含酚有机废水以及其他高浓度有机废水的无害化治理。将固定床气化原料用煤破碎、研磨，制得-200目含量占80％的吸附剂煤粉；采用酸溶液将废水pH值调至2-4；将酸性废水与煤粉混合搅拌得到煤水混合液；将上述煤水混合液输入至压滤机，得到滤液和脱水煤饼；将脱水煤饼输送到固定床锅炉，使高浓度含酚有机废水在锅炉内进行裂解、燃烧；压滤后滤液进入后续生化系统。经上述方法处理后，酚类有机物去除率达60-70％，B/C值(可生化性)提高至0.3-0.4。通过将固定床气化原料用煤破碎、磨矿,将高浓度含酚有机废水与煤粉混合燃烧，从而达到绿色、无害化治理。
本发明公开了一种离子液体协同高压均质处理制备单晶分散纳米凹凸棒石的方法，是将凹凸棒石原矿经破碎处理，加入离子液体的乙醇/甲醇溶液中混合均匀后先进行辊压处理，再转至密闭容器内闷放6~24h，使离子液体与凹凸棒石充分作用；然后将凹凸棒石和离子液体混合物直接分散到水中，充分搅拌处理形成质量浓度5~20%的悬浮液，过400目筛后进行高压均质处理，得到的固体经分离，烘干，粉碎，得到纳米凹凸棒石。同时将液体回收循环利用。本发明生产工艺简单、效率高、无废液排放，产品性能优异、纯度高、质量稳定，可用于高分子材料补强、增稠和悬浮、功能载体等多个领域。
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本发明公开了一种玄武岩岩棉固废循环利用生产线及其生产工艺，通过由输送装置依次相连的混合料仓Ⅰ、破碎机、磁选机、制砂机、搅拌机及成型机对矿渣进行粉碎、混合、制块及回炉，从而实现有用物质的回收再利用，不仅解决了当前倾倒掩埋手段所存在的环境污染大、人力及运费投入量大等问题，还增加上万吨的原料及新棉，减少了外购原料的数量，节约了成本投入，使企业实现了清洁生产，适于推广应用。
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本发明公开了一种利用池塘污泥，水藻与秸秆组合生产有机肥的方法，包括如下步骤。筛选适宜的水藻品种，将污泥通过阳光暴晒，将水藻晒干，秸秆粉碎机粉碎，条垛式分层堆成垛，采用连续翻堆作业，将条垛在翻堆作业时撒上枯草芽孢杆菌，将条垛喷洒2公斤益生菌液，采用机械翻抛，进一步脱水，加入腐植酸0.4公斤，加入添加剂，加入磷矿石粉，制成颗粒，烘干，冷却，将有机肥进行包装，本发明既能够创造效益，又能最大限度的消除对环境的污染，又能降低河床高度。
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本发明属于建筑墙体材料领域，特别是涉及一种环保型仿古建筑外墙保温装饰青砖的制备方法，包括以下步骤：(1)称取粉煤灰、生石灰、水泥、高岭土尾矿粉、废旧陶瓷破碎颗粒、破碎蛭石、火山灰20‑40份、水混合均匀；(2)再称取粘土、污泥，在混合均匀的粘土和污泥中添加防水胶蛋清水溶液，(3)将混合物料加入连续式消化仓消化；(4)压制成型；(5)烧结4‑5小时后即得。本发明提供的青砖，在环保的基础上解决了青砖自身容易空鼓和脱落的问题。
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本发明公开了一种用于硅渣的可调筛选系统，包括两个封板，两个封板通过多个等高块固定连接成四周开口的框架，在框架底部的开口上设置有一个平板，平板的一端连接一个弧形板，还包括一个喷气嘴，所述喷气嘴通过管道连接至高压储气罐，还包括一个与平板配对的物料输送带。本发明高压气体从喷气嘴快速喷射而出，将已经粉碎的矿渣从平板水平吹出，并进入到弧形板限制而成的弯曲轨道，在经过3至4次的粉碎和分选后，可以得到硅渣重重量约30％左右较为纯净的硅，得到40％左右较为纯净的渣，剩余的30％左右的硅渣混合物粉末，分料器的设置可以形成一机多用。
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本发明公开了一种用于混凝土方桩的灌浆方法，其包括以下步骤:以浓度为3g/L的表面改性剂、2g/L的阻燃剂，在60℃条件下，按照浴比为1:3的方式，对混凝土煮练120分钟；然后用双螺旋挤压机将蒸煮后的混凝土进行破碎，按照比例向破碎后的混凝土中加入集料、沥青、矿粉、硼酸锌与硅藻土得到混合物，在搅拌机内充分将上述混合物搅拌得到混凝土浆，将搅拌好的混凝土浆导入到混凝土泵车内，混凝土泵车将混凝土浆打入混凝土方桩模具内，待混凝土凝固后形成混凝土方桩，然后移除所述混凝土方桩模具。使混凝土浆具有很好的相容性与分散性，提高了混凝土方桩的均匀度，降低了混凝土方桩的破损率，进而提高了混凝土方桩的力学性能与耐候性。
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本发明公开了一种铅冶炼协同处置废弃含铅玻璃的方法，包括以下步骤：预处理：利用复合式玻璃破碎机将含铅玻璃进行破碎；配料：将矿粉、辅料和废弃含铅玻璃按照80～95：3～15：2‑5的质量比例进行配料，利用圆筒造粒机制备成混合球料；渣型控制在：FeO/SiO2＝1.5～2.2之间、CaO/SiO2＝0.4～1.0之间、FeO/ZnO＝1.1～1.3左右、S控制在15～18％左右、硅酸度在0.8左右，氧化熔炼：将所述混合球料投入底吹炉中氧化熔炼，得到一次粗铅、高铅渣和底吹烟灰；还原熔炼：所述高铅渣流入还原炉进行还原熔炼，得到二次粗铅、还原渣和还原烟灰；烟化熔炼：将所述还原渣流入烟化炉中进行烟化熔炼，得到水淬渣和氧化锌。本发明提供的一种铅冶炼协同处置废弃含铅玻璃的方法，不仅避免了铅资源的浪费，而且解决了重金属污染的问题。
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本发明公开了一种20Cr合金结构钢用精炼渣及其制备方法。该精炼渣的粒度为15～35mm，各组分按重量百分比为：55～60%CaO、13～20%SiO2、13～18%Al2O3、6～10%MgO、5～10%CaF2、TFe≤1%，余量为杂质。该精炼渣的制备方法为将含CaO、SiO2、Al2O3、MgO、CaF2的矿石原料进行破碎后混配、成型、再破碎，即得成品精炼渣。本发明的精炼渣制备方法简单，制备的精炼渣具有化渣速度快、去除夹杂物能力强、炉衬侵蚀轻和脱硫能力强的优点。
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