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本发明公开了一种联产富酚液体和掺铁碳电极材料的装置,包括木焦油催化热解旋转反应器和掺铁碳活化炉,木焦油催化热解旋转反应器包括进料绞龙、木焦油喷嘴、粉碎铁球、筛网、粗细颗粒分离器和气固分离器,铁矿石催化剂经充分粉碎及筛分,与木焦油充分接触,使木焦油发生充分催化热解反应,生成优质的富酚液体和掺铁碳产品;掺铁碳活化炉包括活化气体喷嘴、旋转扇叶和高温烟气烟道,高温活化气体在旋转扇叶作用下,形成强烈扰动,与逐层下移的掺铁碳发生深入的活化反应,制备超级电容器掺铁碳电极材料。本发明利用两级木焦油催化热解及掺铁碳活化反应,可制备优质的富酚液体产品和超级电容器掺铁碳电极材料,能实现对木焦油的高效高价值利用。
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本发明属于水产养殖育苗饵料加工技术的领域,具体涉及一种南极磷虾虾片及其制备方法和用途。由南极磷虾浆液100-120份,白鱼粉12-24份、大豆分离蛋白4.5-9份、鱼蛋白粉3-6份、鱿鱼膏2.4-4.8份、变性淀粉1.5-3份、褐藻酸钠0.9-1.8份、谷朊粉0.9-1.8份、卵磷脂0.6-1.2份、复合维生素和矿物质预拌粉0.3-0.6份、富脂虾糜10-20份、聚山梨酯-80?4-7份、鱼油1-2份、南极磷虾油1-2份和水30-40份组成。制备方法为制备虾浆液、复配、干燥、粉碎、包装五步,用作鱼虾幼体开口饵料使用。本发明以蛋白组成优异、多不饱和脂肪酸含量丰富的南极磷虾、富脂虾糜为主要原料,经科学复配,营养强化,滚筒快速干燥,分级超微粉碎,制成一种基于天然原料的、分级严格和适用广泛的开口饵料。
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本发明公开了一种钢渣作微集料的活化处理技术,其所用的各原料及其重量分数如下:钢渣60.0~80.0、矿渣5.0~25.0、石灰5.0~25.0和煤灰5.0~15.0;本发明包括以下处理步骤:将热焖钢渣破碎、粉磨至过60目方孔筛,筛余小于5%;将原料按重量份混合均匀,压制成50×50×15mm3方饼,并105℃烘干2小时;将方饼于1380~1450℃煅烧,并保温1~3小时;在自然条件下冷却至室温,破碎、粉磨至过60目方孔筛,筛余小于5%,得到活化钢渣微集料。用该方法得到的活化钢渣胶凝活性显著提高;减少钢渣粉磨能耗,降低成本;原料易得,工艺简单。
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本发明涉及一种废阴极射线管含铅玻璃与废旧蓄电池铅膏协同处置方法。将废阴极射线管含铅玻璃粗碎得到3cm以下的玻璃块;将废旧蓄电池铅膏与上述玻璃块混合,加入一些其它的熔剂如碳酸钙、碎铁屑或黄铁矿烧渣,混合;混合后物料进入冶炼炉用炭还原生成粗铅和冶炼残渣。铅膏的铅回收率可达到90%以上,CRT锥玻璃中的铅的回收率可达到80%以上,冶炼废渣的铅含量在2.2%以下。产出的粗铅可进一步精炼制成铅合金或精铅。本方法适应性强,环保经济,可用于大规模的工业生产。
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本发明涉及一种处理印染废水中刚果红的方法,属于污水处理领域。将天然膨润土进行破碎,取100g经破碎的膨润土,加入到300g的水中搅拌成矿浆;并加入50ml的焦磷酸钠,以800r/min的速度搅拌0.5h;然后静置4h后倾出上层浆液,去除下层粗大杂质;将上层浆液以500r/min的速度进行离心分离,弃去细渣后于上层浆料中加入50ml的多聚磷酸钠;在80℃温度下以800r/min的速度用机械搅拌1—2h,使其充分钠化,再向其中加入10-50ppm的十二烷基苯磺酸钠,取出后以3500r/min的速度进行二次离心分离,分离上清液;将下层浆料在105—110℃下烘干,经研磨后得到改性膨润土,粒径是2-0.038mm,原废水中刚果红的浓度范围是200—300mg/L,将改性后的膨润土投入到废水中,经检测刚果红的浓度范围是在0.35—0.51mg/L,去除率达98%以上。
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本发明提出一种不含化学药品成分的人洗浴用添加营养浴液的制作方法。把中草药天然植物、矿物原料经非金属类磨具粉碎,以不超65℃的粉碎温度,保存其利用成分,其粗粉在玻璃器皿中经过75%到95%乙醇浸渍或渗漉或合剂煎煮和蒸馏几道工序,得到人洗浴用添加营养浴液。由于本方法不使用化学药品,制作的人洗浴用添加营养溶液,因此不会在人体内有残存,有利于保证人们在洗浴后的身体健康。本方法设备简单操作方便,极适合小型工厂化生产人洗浴用添加营养浴液。
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一种锂吸附剂的制备方法,涉及一种用于从盐湖卤水、井卤、海水等含锂溶液中吸附锂的吸附剂的制备方法,其特征在于是采用深海多金属结核或富钴结壳为骨架材料制备锂吸附剂的。首先将大洋多金属结核或富钴结壳破碎,将破碎的多金属结核或富钴结壳与锂盐混合得到含锂的混合物;将含锂的混合物煅烧得到离子筛前驱体;再用酸将前驱体中的锂溶出,再过滤、水洗去除游离酸,干燥得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法,利用矿石的天然骨架为离子筛载体,无需添加粘接剂进行造粒,制成的吸附剂亲水性好、吸附速度快,产品性能优于其它类型的离子筛吸附剂。制备的离子筛具有较大的比表面积和孔隙率,利于离子向颗粒内部扩散和吸附。
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含有有机成分及难于磨碎成分的废料,用含氧的燃烧剂在高于废料中矿物质与金属成分熔点的温度(至少高于1200℃)下通过燃烧进行转换;在其中,作为燃烧产物生成尽量不含芳香族、聚环状族、异族或齿化了的碳氢化合物的烟气,以及由熔融介质凝固的用水实际上不可浸析的炉渣。燃烧的废料借助于一种内部的冷却载体进行深冷,使其脆化,在此状况下将其磨碎并接着装入燃烧室中。
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一种新型的隔热保温涂料是由镁铝硅酸盐矿、增 强纤维、改性添加剂、填充剂、复合高温粘接剂、消泡剂、水、按比例、根据生产工艺流程,经原料的表面除杂、精选、粉碎、化学处理,混合搅拌、消泡静置、并根据施工情况加复合固凝剂而成。该涂料保温效果好,能冷、热施工、无毒、易固化成型、施工速度快、粘接性好、不粉化、不腐蚀设备,生产周期缩短了3—5倍,广泛用于化工、轻工、石油、冶金、电力、建筑、国防等各部门、各种各样设备的隔热保温。
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本发明公开了一种防迸溅式凿岩机,涉及煤矿开采技术领域,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有设备放置架,所述设备放置架的底面固定连接有防迸溅折叠罩,所述防迸溅折叠罩底端固定连接有折叠罩配重环,所述设备放置架的背面固定连接有凿岩机安装板。本发明通过将收拢挂环从收拢挂钩上取下,折叠罩配重环则在重力的作用下移,而在折叠罩配重环下移的过程中,拉动防迸溅折叠罩展开,迸溅的碎石则会被防迸溅折叠罩进行阻挡,而且防迸溅折叠罩为环绕套筒状,能够全方位地对碎石的迸溅进行防护,避免操作人员受到影响,而且可将防迸溅折叠罩换成防护丝网,在保证防护效果的情况下,更加方便对凿孔情况进行观测。
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本发明涉及矿物药炮制及生产工艺领域,具体涉及一种炉甘石煅淬水飞炮制方法。所述的炉甘石粉炮制工艺包括以下步骤:将炉甘石破碎成7~26 mm的碎块,在700℃下煅制20 min,以2倍量水淬,操作2次。两次煅淬固体合并,趁热研磨,水飞10次,每次研磨速度60次/min,研磨4~6min,每次水飞加水量按生品投料量倍数计算,分别为第1次用水量为30~35倍,第2次用水量为20~25倍,第3~4次用水量为15~20倍,第5~6次用水量为10~15倍,第7~10次用水量为5~10倍。合并水飞悬浮液,静置12~18 h,弃去上层清液后剩余悬浮液2500转/min,离心10~20 min,残渣于80~105℃烘干4~6 h至恒重。所得产品收率高,氧化锌含量高,符合超微粉规格。
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本发明公开了一种降解渗水农田覆盖薄膜的加工工艺及其应用,属于农用塑料成型技术领域,主要解决了聚酯降解膜纵向撕裂强度小和不渗水问题。其特点是:按重量比马铃薯粉1份,乳酸钙1份,贝壳粉等生物钙50份,经烘干、粉碎过140目筛后、称重混拌成亲和性渗水助剂;助剂1份与PPC7份,在双螺杆挤出机改性、拉丝、水冷、切粒、制成亲和性渗水母粒。按PPC:PBAT:母粒=700:300:25配料、依次设置吹塑机各区温度130~155℃、吹胀比3~5:1、坯膜厚度0.007mm±0.002mm、卷取机两侧1号和2号间隙30mm~35mm卷取辊上,分别安装一组外径80mm、长80mm~300mm、间距1mm左右的弹性体砂面浮辊,穿连在间隙1~2mm杆上,滚动摩擦挤轧坯膜,制成纵横交错的微米级微孔降解渗水农田覆盖薄膜。
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本发明提供了一种高白度高岭土及其制备方法和应用,其制备方法包括以下步骤:粉碎:将矿石破碎、研磨成粉料;分散:将粉料、水以及分散剂配成浆液;除砂:将浆液置于水力旋流器中,除去粗粒杂质,得到细粉料;磁选除铁:将细粉料置于湿式磁选机中,进行磁选除铁;磨剥:将无铁细粉料加入磨剥机中,并加入六偏磷酸钠和锆球,进行磨破得到精细粉料;干燥:将得到的精细粉料加入到强力干燥机中进行干燥分量;锻烧:将得到的粉体置于回转窑炉内,锻烧处理,常温冷却,得到产品;本发明制备得到的高岭土具有高白度的优势,同时以本发明制备的高岭土为主体材料制备的陶瓷具有低收缩率、高热稳定性、高抗热震性的特点。
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一种可降解的环保包装材料的制备方法,包括以下步骤:秸秆预处理,秸秆用植物粉碎机进行粉碎,将聚乳酸和聚羟基脂肪酸酯放入高速混合机内,进行高速混合,混合均匀后加入到双螺杆挤出机内进行共混挤出造粒,共混造粒后得到PLA/PHA复合材料b,将聚丙烯热熔胶、增强填料、锐钛矿型钛白粉和滑石粉加入到聚乙二醇溶剂中,并升温至200‑220℃进行搅拌2‑3h后,并在200‑220℃条件下,依次添加混合物a和PLA/PHA复合材料b进行搅拌2h,将混合液c在320℃条件下进行蒸馏,去除聚乙二醇溶剂,并得到产品d。本发明具有耐温性好、耐腐蚀性强、强度好、不易破裂,且工艺流程简单生产效率高的优点。
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一种可以提高支护施工效率的钻入锚杆,钻头后端的连接部设有内螺纹,钻头通过内螺纹与钻杆前端的外螺纹相配合安装在钻杆上,钻杆和钻头为空心结构,连接部和钻杆表面沿各自的长度方向分布设有多个出水孔,钻杆表面沿其长度方向设有排渣螺纹。本发明在钻进过程中从出水孔流出的高压水会将切削下来的碎渣快速冲离切削现场,且高压水流会增大杆体与岩石之间的空隙,加上钻杆表面沿其长度方向设有排渣螺纹,切削下来的煤矸等碎渣会在水流冲力的作用下快速顺着排渣螺纹排出;软质岩石不会有时间吸水膨胀粘附在钻杆上、避免了对钻进造成阻碍;高压水还降低了钻头与附近岩石之间的摩擦力,提高了钻进速度,可以保证煤矿正常生产、提高支护的效率。
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本发明涉及利用秸秆生产生物质燃料、瓦楞纸、有机肥的方法,包括秸秆切断、干法及水膜除尘、热水抽提洗涤除砂、连续蒸煮水解、喷放接收、多级逆流洗涤、高浓磨浆、纤维分级处理、长纤维浓缩、长纤维熟化处理、长纤维磨浆、长纤维生产瓦楞纸;以及短纤维浓缩、细碎纤维酶解发酵蒸馏生产纤维素乙醇、废醪分离利用等。本发明实现了秸秆物料各组分高值化综合利用,废水COD生化降解性好,没有无机盐累积,过程高浓废水生产沼气并净化为天然气,低浓废水处理后循环利用,水系统封闭循环,废水零排放;细碎纤维组分比表面积大、酶解效率高;长纤维组分生产瓦楞纸强度高、质量好,可降纤维素乙醇的成本;生物天然气、生物质颗粒燃料可减少矿物燃料的使用。
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本发明公开了一种半干法转白杂色凹凸棒石的方法,是将天然杂色凹凸棒石黏土矿粉碎成粉末,然后与转白制剂均匀混合后用对辊机压制成厚度为1~4 mm的薄片;再将压制的薄片经微波处理10~30 min,然后再80~160℃下反应2~12 h,最后经水洗、分离、干燥、粉碎,得到白色凹凸棒石产品。所述转白制剂是由酸、还原剂和络合剂组成的组合物。本发明采用了简单、绿色环保、高效的半干法工艺,将自然界中储量丰富但品位较低、色泽较深的杂色凹凸棒石转变为白色,提升了凹凸棒石的综合性能,产品在抗菌组分载体、锂离子电池隔膜涂层、涂料填料以及塑料或橡胶补强剂等领域具有广阔的应用前景。
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本发明主要涉及天然健康的食品添加剂加工技术领域,公开了一种专用于莲藕的天然发酵型防腐护色剂,由以下原料制成:银杏壳51~53、黄豆皮22~24、黄豆根17~19、纳豆菌2~4、乳酸菌3~5;本发明提供的专用于莲藕的天然发酵型防腐护色剂,原料简单,来源广泛,价格低廉,进行纯天然发酵,不含任何有毒化学成分,安全健康;银杏壳粉碎后加入醋酸溶液保持银杏壳内的银杏酸的含量和活性,提高杀菌和防腐性能,保持莲藕及莲藕片的嫩白色泽;黄豆根粉碎后置于麦饭石锅中进行低温翻炒,能够增加香味和矿质元素,在防腐护色的过程中能够增加莲藕的营养成分,抑制莲藕氧化褐变,保持莲藕嫩白爽脆,延长莲藕货架期。
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本发明公开了一种以废弃硅莫砖为主原料合成耐火砖及其制备方法,由回收料、金红石粉、氧化镁粉和中和剂制成;所述回收料为废旧硅莫砖清洗、破粉碎后制成,所述废旧硅莫砖与金红石粉、氧化镁粉和中和剂之和为100wt%,中和剂为:碳酸钾、氢氧化铝或氧化铝,废旧硅莫砖50%,金红石粉10%、氧化镁粉10%和中和剂30%;所述中和剂配比为:碳酸钾:氢氧化铝或氧化铝=1:3‑9。本发明产品通过预清洗、筛分、破粉碎、添加中和剂、压制、烧成等工序,最终得到可以使用的耐火砖的过程,大大提高了废料的抗热震性能和抗侵蚀性能,各项性能指标均能满足使用要求,同时消耗掉了大量废弃硅莫砖,且使用部分铝矾土尾矿当做原料,降低成本的同时,对环境保护起到了积极作用。
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本发明提供一种用后耐材再利用处理工艺方法,依次包括以下步骤:A、拆除:将用后耐材从高温设备中拆除,并拣选出受到侵蚀的用后耐材;B、破碎:破碎所述受到侵蚀的用后耐材,得到用后耐材颗粒;C、去杂质:去除用后耐材颗粒中的杂质,得到再生耐材颗粒。本发明涉及的用后耐材再利用处理工艺方法有效去除受到侵蚀的用后耐材中的杂质,进而保证再生耐材颗粒的质量,最终有效保证耐材再生利用的可靠性,从而节约国家的矿物资源和能源,减少对环境的污染,降低企业成本,符合国家环保、节能减排、循环经济的政策。
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一种新型高强掺杂高水材料,属于采矿技术领域,具体涉及一种充填法采煤所用的充填材料。该材料由甲乙两大组份配制而成,其中,甲组为普通高水材料;乙组为一定粒径级配掺杂的固体掺合料,本发明以碎石骨料作为说明。甲组各个组分重量为:水66.7%~86.7%、石膏6.7%~15.4%,特种水泥6.7%~15.4%,膨胀剂0.67%~1.54%,速凝剂0.27%~0.62%。甲组重量和乙组重量为:普通高水材料19.4%~28.6%,碎石骨料71.4%~80.6%。本发明的新型高水材料具有原料广泛、价格低廉,稳定性好,后期强度高和绿色环保等有点,可以满足大规模充填需要。
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本发明涉及一种环保型可喷涂装饰材料,其组份的重量百分比为:硅藻土矿粉30~50%、石英砂20~30%、云母粉20~30%、碳酸钙粉3~8%、硅藻胶3~5%、丙基甲基纤维素1~2%、二氧化钛0.5~2%、无机颜料0.5~1%;各组份之和为100%。采用上述组份制备涂料的方法为:先将各原料按所需用量称量,再将各备好的原料置入搅拌容器内,搅拌20分钟,得混合原料;再将混合原料转入粉碎机中粉碎成250~300细粉。使用时,加入相应量的水混合均匀即可进行喷涂或辊涂。本发明是在传统涂料的基础上进行的改进,采用本发明所得装饰材料具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃等功能。
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本发明提供一种节能环保的地板及其制备方法,涉及地板材料领域,节能环保的地板包括以下重量份的原料:磷矿渣35‑65份、磷石膏5‑29份、粉煤灰3‑15份、水泥15‑27份、膨胀玻化微珠15‑23份、废弃聚乙烯泡沫塑料19‑25份、废弃挤塑板11‑19份、酚醛泡沫11‑17份、陶瓷纤维7‑15份、细砂23‑29份、碎石31‑39份、蛭石21‑29份、硅藻土15‑21份、竹炭11‑21份、阻燃剂1‑2份、发泡剂0.3‑0.7份、缓凝剂0.4‑0.6份、引气剂0.5‑0.9份、减水剂0.6‑1.2份和水6‑10份;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)焙烧、(3)粉碎、(4)搅拌、(5)浇注成型和脱模养护。本发明解决了现有的地板在应用于对环保节能、强度和保温隔热要求高的建筑上还存在着不足的问题。
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本发明公开了一种混凝土电杆,该电杆的制备方法包括:将矿渣经过粉碎机粉碎,然后添加硫酸钡,混合均匀,磨至粒径为100um的粉末,即为物料1;将高岭土和硅藻土按照1∶1的重量比混合均匀,然后添加5%盐酸,浸泡10min,500转/min离心3min,收集沉淀,即得物料2;往搅拌机中添加石英砂、褐煤粉以及水,500转/分钟,搅拌3分钟,得到物料3;往搅拌机中依次添加物料1、物料2、物料3以及42.5普通硅酸盐水泥,搅拌至均匀,然后排出至容器中,即得混凝土;向装有钢筋网的模具中灌注混凝土,离心成型,脱模即得。本发明混凝土电杆具备机械强度大、重量较小以及腐蚀性小等优点。
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一种中煤的高压辊终粉磨和分选方法属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:①将中煤破碎到适合于终粉磨系统的入磨粒度上限以下;②设置高压辊磨机的工作参数,在高压辊磨机空转正常后,设定给料皮带的转速,V型选粉机转子的转速和收尘器的转速,然后依次打开螺旋输送机、将物料给入高压辊磨机料斗,打开辊压机翻板阀,进行高压辊终粉磨试验;③将高压辊终粉磨产品加水调浆搅拌,然后给入浮选设备中,依次加入捕收剂和起泡剂进行一次粗选一次精选和一次扫选,得到浮选精煤和浮选尾煤。本发明方法与中煤传统破碎和球磨后进行浮选相比,产品解离程度高,后续浮选效果好,使煤炭资源得到充分、合理的回收和利用。
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一种用于抽采上隅角瓦斯的大直径钻孔参数确定方法,包括以下步骤:测试回采工作面进风巷风速以及回采工作面瓦斯涌出量;在上隅角现场采集工作面顶板处的岩样;将采集的岩样在实验室加工成标准煤岩试件,测试原始岩石孔隙率、渗透率和碎胀系数,得到碎胀后采空区渗透率;建立上隅角瓦斯浓度的数值计算模型;根据上隅角瓦斯浓度的数值计算模型,确定钻孔参数。本发明克服了煤矿工作人员依靠经验确定钻孔参数的误差,本发明原理科学,通过现场采集试样,然后在实验室进行模拟计算,操作过程简单,最后确定的钻孔参数准确度高,有利于大直径钻孔抽采上隅角瓦斯技术的推广应用。
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本发明公开了一种含镍铁渣固废的无害化处理方法,包括以下步骤:将含镍铁渣固废用弱酸性水溶液进行逆流浸出,将得到的酸浸渣加入碱性溶液搅拌调节pH值后再加入氧化剂,得到氧化后的碱性洗涤渣;将氧化后的碱性洗涤渣加入水和钙化剂搅拌钙化后,加入促凝剂、水泥,得到胶凝材料;将胶凝材料压制成块后露天放置在阴凉干燥处养护10‑15天,得到一次固化渣;将一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子搅拌,再重复上述制作胶凝材料的过程后进行二次固化,得到二次固化渣;将二次固化渣进行毒性检测和强度检测,再破碎至粒度小于10mm后进行矿山填充。本发明工艺简单、处理成本低,并能将铁渣资源化利用、无毒无害化。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种环保型的用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,冷却窑冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机,球磨机球磨,酸化窑焙烧,冷却,调浆,浸出,压滤机压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明使用锂辉石和锂聚合物作为原料,锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,是一种新型矿源,解决了锂辉石资源不足的困境;通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理,减少了粉尘排放的风险,有效地解决了环保问题,对有效成分进行回收再利用,提高原料的利用率。
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本发明公开了一种菌根菌剂及其制备方法,属于菌根菌剂技术领域。菌根菌剂的制备方法由以下步骤组成:S1、菌种扩繁:将蒸馏水、麸皮、钼酸铵、三聚磷酸钠、葡萄糖混合均匀,灭菌,接种菌种与苏丹草种子,在植物组培瓶中无菌培养3‑5周,取根部及培养基质作为扩繁菌种;S2、制备:将扩繁菌种加入到固体培养基中混合均匀,播种苏丹草种子,拌匀,出苗后,继续培养2‑3个月,把苏丹草的地上部分剪去,剪碎根段,与培养基质混匀,干燥粉碎制剂,即得菌根菌剂。本发明的菌根菌剂可以促进植物从未风化的矿物质中吸收养分,同时菌根在代谢过程中产生多种生长刺激素,调节植物体内养分运转,进而促进农作物生长。
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