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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用具有散热机构的保护装置，包括：保护箱，所述保护箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的表面设置有通网，所述滑动板的一侧固定连接有限位板；稳定箱，所述稳定箱的内侧壁固定连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧的一侧固定连接有第一固定环。本实用新型通过设置的滑动板、通网、限位板、连接环、冷凝管、支撑架、固定架、散热板和散热风扇，通过启动散热风扇向下进行工作，通过通网能够将风吹到保护箱的内部，继而通过冷凝管的设计将风变成凉风，使锂电池散热的效果更快，继而通过稳定箱的设计，使热量散失的更快。
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本实用新型公开了一种大功率锂电池充电电路，包括充放电接口、大功率充放电开关、充放电保护芯片、大功率驱动电路，通过大功率驱动电路包括第一充电驱动电路和第一放电驱动电路，所述第一充电驱动电路包括：三极管Q10和三极管Q11，三极管Q10的基极通过电阻R21与充放电保护芯片的第一充电控制端连接，三极管Q10的发射极与锂电池组的负端连接；三极管Q11的基极通过电阻R22与三极管Q10的集电极连接，三极管Q11的集电极与充电开关的受控端连接，三极管Q11发射极通过电阻R24与锂电池组的正端连，三极管Q11发射极还通过电阻R23与三极管Q11的基极连接；三极管Q10和三极管Q11构成大功率驱动电路，可以满足快速关断开关管的设计要求。
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本实用新型公开了一种用于锂电池超声波焊接的夹具，该夹具包括下工作台、下支撑件、上工作台和上支撑件，下工作台用于放置锂电池；下支撑件与下工作台连接，下支撑件用于支撑极耳的一侧；上工作台用于与下工作台盖合；上支撑件与上工作台连接，上支撑件开设有通孔，上支撑件用于在上工作台与下工作台盖合时压设极耳的相对一侧，通孔用于限位保护片。本实用新型的夹具可提高锂电池在超声波焊接的良品率。
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本实用新型公开了一种具有防腐结构的锂电池，包括防护壳、本体和连接线，所述本体顶端的中心位置处设置有密封盖，且密封盖的外部设置有防潮结构，所述本体的外部设置有防护壳，且防护壳的外壁上设置有防腐结构，所述防腐结构包括第一防腐层、第二防腐层以及第三防腐层，所述第一防腐层的外壁上设置有第二防腐层，且第二防腐层的外壁上设置有第三防腐层，所述防护壳顶端与底端的两侧均设置有组装结构。本实用新型通过设置有防腐结构，通过第一防腐层、第二防腐层以及第三防腐层的共同作用下，可避免该锂电池在长期使用的情况下，防护壳出现腐蚀的现象并出现安全问题，从而实现了该锂电池具有防腐的效果。
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本实用新型公开了一种软包锂电池老化板装载平台，所述软包锂电池老化板装载平台包括：老化板工装、装载平台结构框架；所述装载平台结构框架上设置有多个层板，所述层板上设置有多个卡槽；所述老化板工装放置在卡槽中。本实用新型软包锂电池老化板装载平台装载数量大，装在方式方便可靠，有效提高了电芯测试时上下料的效率与可靠性。
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本实用新型涉及锂电池回收设备技术领域，尤其为一种废旧锂电池回收用防走偏装置，包括刀体，刀体包括刀身和刀身一端的刀把，刀身和刀把固定连接，刀体的下方设有案板，案板上紧密焊接有铰座，刀体与铰座铰接，案板上设有两个相互平行的滑道，两个滑道上均设有滑块，滑道与滑块滑动连接，每个滑块上设有两个相互平行的支撑柱，两个相对立的支撑柱之间设有磨刀石。该废旧锂电池回收用防走偏装置通过在案板上安装有滑道，通过在滑道上安装滑块来推动磨刀石，使得磨刀石可以移动至刀体下方，通过上下扳动刀把来打磨刀刃，解决了刀刃因使用过多导致的卷刃或刀口变钝的问题，该结构省时省力，同时也能保证打磨刀刃时的安全性。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池涂覆隔膜，包括外丰织造膜和内丰织造膜，所述外丰织造膜和内丰织造膜的外表面均安装有凸块和第一凹槽，且外丰织造膜的后侧面固定有后尺角，并且外丰织造膜的前侧面固定有前尺角，所述外丰织造膜的下方安装有微孔膜，且微孔膜的下方固定有覆膜层，并且覆膜层的内部安装有第二凹槽和通槽，所述覆膜层的底部固定有碾压膜。该新型锂离子电池涂覆隔膜设置有凸块和第一凹槽，凸块和第一凹槽均为半圆形，凸块和第一凹槽分布在外丰织造膜和内丰织造膜的外表面，进而通过凸块和第一凹槽增大外丰织造膜和内丰织造膜外表面的摩擦力度，由此便于提高整个涂覆隔膜与锂离子电池安装的稳定性。
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本实用新型公开了一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，包括金属导热板以及若干发热器件，所述金属导热板的竖直方向均匀开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述金属导热板，每一所述安装孔内设置有所述发热器件，所述发热器件的长度与所述安装孔的长度相适应。通过在金属导热板的厚度方向，沿着长度或者宽度方向均匀地插设发热器件，能够使得加热板获得来良好的加热效果并保证发热均匀性，并且在需要维修更换时，发热器件从安装孔内拔出，操作简单方便。本实用新型的接触式锂电池干燥炉用改进加热板，能够实现加热板的快速安装维护，并且能够满足锂电池干燥时的温度要求以及发热均匀性要求。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体是涉及一种用于锂离子电池负极材料的加工筛分装置，包括机架和底座，顶板的下侧通过连杆连接有筛分箱，顶板上贯穿设有输送机构；侧板上固定有第二电机，第二电机通过第二转轴连接有丝杆，丝杆上设有控制机构；底座上设有辅助座，辅助座上设有收集箱，收集箱通过弹簧与挡板连接，收集箱的右侧设有拉绳，拉绳的端部通过滑轮缠绕在第二转轴上，本实用新型结构新颖，操作方便，通过上筛分箱和下筛分箱的二级设置可以保证石墨研磨的充分性和均匀性，有利于后续的锂离子电池加工；研磨筛分和收集箱的摆动是通过一个电机同步驱动的，有利于对石墨快速地收集和整理，节省时间，节约能源的消耗。
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本实用新型公开了一种锂电池用具有防干扰调节功能的检测装置，包括密封盒和安装卡座，所述密封盒的上方设置有操作开口，且操作开口的中间安装有密封盖板，所述操作开口与密封盖板之间为滑动连接，所述密封盒的一侧设置有出风口，且出风口的中间安装有导风风扇，所述出风口的外侧连接有导风管，所述密封盒的内侧安装有安全灭火机构，所述密封盒的正面设置有穿刺测试机构，所述安装卡座的右侧固定有固定座，且安装卡座位于安全灭火机构的中间，所述固定座的内侧设置有接触板，所述固定座的顶部安装有接线头。该锂电池用具有防干扰调节功能的检测装置结构密封安全系数高，而且具有自灭火功能，同时便于根据锂电池的尺寸进行调节固定。
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本实用新型公开了一种锂电池自动接带与贴保护胶机构，包括保护胶备胶组件、保护胶贴胶组件、料带备带组件、料带自动换卷夹子组件、手动换卷滑切组件及切刀组件，所述料带备帯组件及手动换卷滑切组件均具有两组，手动换卷滑切组件可切换料带备带组件与料带自动换卷夹子组件配合，机构开始工作后，两组料带备带组件可分别卷绕并准备好料带，其中一组料带备带组件通过手动换卷滑切组件切换到与料带自动换卷夹子组件配合的位置，保护胶贴胶组件、料带自动换卷夹子组件及切刀组件配合实现锂电池料带接带及贴保护胶。该种锂电池自动接带与贴保护胶机构具有结构简单、占用体积小、操作方便、工作效率高等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型属于软包装锂离子电池领域，尤其涉及带保护板的两并叠加软包装锂离子电池。本实用新型提供的带保护板的两并叠加软包装锂离子电池通过将保护板夹设于第一软包装电芯和第二软包装电芯之间，并分别在所述保护板的两侧设置第一正极焊盘、第一负极焊盘、第二正极焊盘及第二负极焊盘，利用上述各焊盘实现与第一软包装电芯和第二软包装电芯之间的电连接，从而方便了工程实施上的组装，有利于节约成本。此外，其还具有安全性高，且保护板不占用第一软包装电芯和第二软包装电芯外的空间，具有结构紧凑的特点。
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本实用新型公开了一种代替碱性9V电池的锂离子方形电池，包括两颗单体锂离子电池、壳体和正负极输出端子，所述壳体内部设有电池室和气室，所述两颗单体锂离子电池串联设置于壳体内部的电池室，所述正负极输出端子设置于壳体外部顶面，其中正负极输出端子之间设有槽口，所述槽口与隔离挡板扣合，所述隔离挡板的高度高出所述正负极输出端子的高度。本实用新型通过安卓手机通用的Micro USB数据线充电，方便通用，可解决专用充电器体积大，通用性差的问题，电池内部植入升压充电管理电路及电池保护电路，拥有过充电保护、过放电保护、充放电过电流保护、外部短路保护及温度保护的功效，并且内部设置气室，可以存放电池使用中产生的气体。
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本实用新型公开一种抗干扰高精度的锂电池定时充电器，包括芯片IC1、电容C1、反相器U1和开关K1，所述电容C1的一端连接开关K1、开关K2、锂电池E的正极、电容C3、电源VCC、芯片IC1的引脚16和芯片IC1的引脚16，开关K1的另一端连接电容C1的另一端、电阻R1和芯片IC1的引脚12。本实用新型锂电池定时充电器电路采用CD4060高精度数字定时器和CD4518并行进位计数器组成技术单元，并且使用光耦合器代替继电器作为控制单元，使得电路具有精度高、抗干扰性强、使用寿命长和控制精准的优点。
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本实用新型锂系列电池组合支架，属于二次电池外壳领域，具体涉及一种锂离子电芯PACK装配的电池组合支架，包括安放单个电芯的长方体盒状壳体，壳体上、下两面的中心处分别设有金属连接端子；壳体前后左右四个面均镂空；壳体上、下两面的四边上均设有至少一个卡扣或一个卡槽，并且两对边的卡扣、卡槽位置相错开；所述壳体分为上、下两部分，通过其结合面上四个角的卡扣和卡槽连接一体；所述单个壳体通过其上、下两面的四边上卡扣卡槽连接成为组合支架，通过外部电芯连接片将单个电芯串联或并联成为组合电池。本实用新型使圆柱形锂系列电芯在组合和装配过程中更方便，效率更高，维修方便，散热性能更好。
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本发明公开了一种二硅酸锂玻璃陶瓷托槽及其制备方法，涉及人造齿材料技术领域。其中，制备方法包括以下步骤：(1)将二硅酸锂玻璃陶瓷粉、丙烯酸酯、聚乙二醇、光固化树脂按照(4～8)：(0.01～0.2)：(0.05～0.8)：(0.5～1.5)的比例混合均匀，得到浆料；(2)将所述浆料光固化打印成型，得到齿科托槽坯体；(3)将托槽坯体进行排胶、烧结，得到二硅酸锂玻璃陶瓷托槽成品。实施本发明，可得到形位尺寸精度高，力学性能优良的二硅酸锂玻璃陶瓷托槽；且该制备方法生产效率高，成本低。
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本发明公开了一种高压实密度镍钴锰酸锂正极片柔韧性的改善工艺，包括：（1）先配制胶液，将溶剂NMP和粘结剂PVDF配制胶液；（2）往胶液内加入SEBS增韧剂高速搅拌制成胶液；（3）浆料配制，按照干混重量的0.8%～1.0%比例将碳纳米管CNT导电剂胶加入到胶液混合分散；（4）导加入浆料重量的97%～98%镍钴锰酸锂及0.5%～0.7%的大颗粒石墨KS‑6充分搅拌分散；（5）进行涂布制成电极片，然后辊压，辊压后分条成极片即可。本发明SEBS的加入能够有效地改善镍钴锰酸锂正极片的柔韧性，减缓其所制成电极片辊压时受到的应力，解决极片“脆片”、“断片”等现象，提高锂离子电池产品的收成率和性能。
本发明涉及人工智能领域，公开了一种基于图像的锂电池缺陷检测方法、装置、设备及存储介质，用于提高锂电池缺陷检测的准确率。所述方法包括：将正负极图像输入预置的正负极偏差检测模型进行正负极偏差检测，得到正负极偏差检测结果；将绝缘膜间隙图像输入预置的绝缘膜间隙检测模型进行绝缘膜间隙检测，得到绝缘膜间隙检测结果；将绝缘膜图像输入预置的绝缘膜异常检测模型进行绝缘膜异常检测，得到绝缘膜异常检测结果；根据正负极偏差检测结果、绝缘膜间隙检测结果和绝缘膜异常检测结果生成待检测锂电池对应的锂电池缺陷检测结果。
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本发明涉及一种贴膜装置，尤其涉及一种锂电池热处理贴膜装置。提供一种工作效率较高、贴膜过程中可防止有气泡产生的锂电池热处理贴膜装置。提供了这样一种锂电池热处理贴膜装置，包括：底板，底板顶部设置有安装架；鼓风机构，安装架顶部与底板顶部之间设置有鼓风机构；翻转机构，安装架顶部设置有翻转机构。两侧吹风机相向移动可实现锂电池热处理贴膜，工作效率较高，贴膜过程可防止有气泡产生，保证包装贴膜质量。
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本申请提供了锂离子电池、动力电池模组、电池包、电动汽车和储能装置，该锂离子电池包括外壳以及封装在所述外壳内的极芯，所述极芯包括正极片、负极片以及位于所述正极片和所述负极片之间的分隔件，所述正极片包括正极集流体以及负载在所述正极集流体上的正极材料层，定义正极集流体、正极材料层、负极片和分隔件中熔点最低者为有效部件，所述有效部件满足以下条件：该锂离子电池中，通过对极芯部件的层数、不同方向的尺寸等参数进行合理的优化和设计，极大的提高了电池安全性，满足上述条件的锂离子电池，有效降低了电池热失控或热扩散的发生的几率，避免了电池产热对相邻电池或外部产生损伤。
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本发明公开了一种正极片和包含该正极片的锂离子电池及其制备方法。本发明提供的正极片中包括正极碱性添加剂。所述正极片的制备方法包括：制备正极浆料，所述正极浆料中含有正极碱性添加剂，将所述正极浆料涂布在正极集流片上，之后进行辊压，模切后得到正极片。本发明提供的锂离子电池包含上述正极片。所述锂离子电池的制备方法包括：(1)制备负极片；(2)对步骤(1)所述负极片、正极片和隔离膜进行叠片、焊接、入壳、装配，得到电芯；(3)将电解液注入步骤(2)所述电芯中，然后进行后处理工序，得到所述锂离子电池。本发明提供的电池能量密度高，循环性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池极片、其制备方法和用途。所述锂离子电池极片包括集流体、粘结膜及电极材料层，所述集流体形成有三维网状多孔，所述粘结膜附着于所述集流体及所述三维网状多孔的孔壁表面，所述电极材料层附着于所述粘结膜的表面。本发明锂离子电池极片以三维网状多孔的集流体替代传统的集流体，具有良好的柔韧性和热力学稳定性，不仅可以用于常规的锂电领域，也能应用于柔性电池领域，其三维多孔网状骨架结构可有效增大与电解液的接触面积，其支撑的活性物质在三维空间上的分布也减小了充放电过程中的离子传输途径，且无需使用粘结剂，可将活性物质充分地黏附于集流体的三维骨架上，有利于活性位点在空间上的分散和导电性的提高。
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本发明涉及锂离子电池检测技术领域，具体提供一种锂离子电池短路测试的方法。该方法包括：从短路或微短路的电芯中获得隔膜并干燥处理，获得干燥隔膜；在干燥隔膜上寻找到可疑点；将具有可疑点的干燥隔膜平铺在导电体表面，确保干燥隔膜与导电体接触良好且具有可疑点的面朝上；使用检测设备对置于导电体表面的干燥隔膜进行电流值测试，测干燥隔膜非可疑点处的电流值，记作IR；测干燥隔膜具有可疑点处的电流值，记作IW；若IW＞IR，则判断可疑点为短路或者微短路点；若IW＝IR，则判断可疑点为非短路或非微短路点。本发明可有效地对短路或微短路电芯进行定性和定量分析，从而找到短路或微短路的根本原因。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池和电子产品。本发明柔性锂离子电池包括柔性壳体、正极、负极和层叠于所述正极与负极之间的隔膜，其中，正极包括正极集流体和分段涂设在正极集流体表面的若干段正极材料层；负极包括负极集流体和分段涂设在负极集流体表面的若干段负极材料层；且正极所含的若干段正极材料层与负极所含的若干段负极材料层一一对应，正极所含的若干段正极材料层与所述负极所含的若干段负极材料层以及柔性壳体形成由所述密封区间串联的若干电池单体，所述电解液填充于所述电池单体内。本发明柔性锂离子电池可以在密封区间处折叠，具有优异柔性，且电池厚度薄，其制备方法能够保证柔性锂离子电池的稳定性，且效率高。
本发明公开了一种碳硅复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池，所述碳硅复合材料包括无定形碳的内核，以及由纳米硅分散于热解碳层中而形成的外壳。本发明的方法简单、易操作，环境友好，适合大规模生产，制备得到的碳硅复合材料结构稳定，纳米硅的分散性好且纳米硅被包覆程度很高，作为锂离子电池的负极材料，表现出非常高的脱锂比容量，循环性能好且快充特性优异，脱锂比容量在391.7mAh/g以上，1.0C恒流充放电50次容量保持率在95.3％以上，10min充电率可达90.2％。
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本发明涉及电池管理技术领域，且公开了一种AGV车用锂离子电池管理系统，包括由微控制器、数据采集模块组、液晶显示模块、适配器、控制开关组与均衡电源模块组成的硬件系统、以及运行在上述硬件系统上的软件操作系统与应用程序；数据采集模块组的输出端口与微控制器的输入端口连接；微控制器的输出端口与适配器的数据输入端口连接；适配器的电源接口与充电器的输出端口和均衡电源模块的通信端口均连接；控制开关组内的控制开关用于导通或者断开锂离子电池组内的单体电池和适配器之间的闭合回路。本发明解决了AGV车用锂离子电池管理系统，无法有效提高锂离子电池组的充电效率与安全性能的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料及其制备方法，该锂离子电池浆料的制备方法包括以下步骤：将溶剂、粘结剂和导电剂混合搅拌配制得到混合液；将所述混合液与活性材料进行预混，然后经高速分散器分散后出料即得电池浆料。本发明的锂离子电池浆料的制备方法通过先将溶剂、粘结剂和导电剂混合得到混合液，使高分子量的粘结剂充分分散、溶胀，并使导电剂充分润湿，再通过将混合液与活性材料预混后进行高速分散，大大提高了电池浆料的分散均匀性和稳定性，从而有效提高了锂离子电池的一致性和循环寿命等性能；另外该制备方法简单，适合大规模工业生产，且生产效率高。
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本发明涉及一种锂离子电池氧化亚硅复合材料，其由化学式为SiOx(0.9< x< 1.1)的粉末和导电碳包覆层组成；其中，SiOx中粒径在1.0μm以下的粉末体积占全部SiOx粉末的15.0％以下，3.0< D90/D10< 15.0，D90< 25.0μm，Dmax< 50.0μm；碳包覆前后SiOx中值粒径D50变化在0.5～2.0μm之间。所述复合材料作为锂离子电池负极材料在0～1.5V下充放电，可逆比容量高(> 1650mAh/g)，首次库仑效率达理论值(> 79.0％)，而且，同时具备优良的循环、电导特性以及低的体积膨胀，适合大倍率充放电，可运用到动力市场。
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本申请提供了一种锂离子电池陶瓷隔膜的制备方法以及由该制备方法制备得到的陶瓷隔膜以及采用该陶瓷隔膜的锂离子电池。本申请的制备方法包括将陶瓷浆料涂覆在基膜的一面或两面，形成锂离子电池陶瓷隔膜，陶瓷浆料包括无机陶瓷粉末、分散剂、粘结剂和去离子水，特别的，粘结剂包括可发生交联反应的A组分和B组分，制备陶瓷浆料时分别将A组分和B组分加入其中。本申请通过采用可以发生交联反应的双组分物质作为粘结剂，不仅使所制备得到陶瓷隔膜具有良好的耐热性，同时使得制备得到的陶瓷隔膜涂层与基膜之间具有较高的粘接性。采用本申请的陶瓷隔膜制备的锂离子电池，能有效延长电池的使用寿命。
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