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一种低温高倍率动力锂离子电池,包括正极、负极、电解质、隔膜、壳体,其特征在于,所述正极的活性物质为尖晶石型锰酸锂材料、集流体为铝箔、粘接剂为PVDF、导电剂为SP及分散在NMP中的石墨烯乳液;所述负极的活性物质为MCMB、集流体为电解铜箔、粘接剂为CMC和SBR、导电剂为SP和碳纳米管。本发明的低温高倍率动力锂离子电池,通过优选及优化正负板的组分材料及配比,使锂离子电池能适用于低温大电流放电的场合,具有优异的低温倍率特性,能达到‑40℃下、5C以上的放电能力,从而解决了现有技术存在的问题。
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本发明涉及一种低热固相微波法合成磷酸亚铁锂材料的制备方法,具体包括以下步骤:首先,将含结晶水的含碳有机酸作为配位酸以及锂源化合物、磷源化合物、二价铁源化合物按照碳及锂、磷、铁摩尔比1:1:1:1准确称量,在高速搅拌机中将原料混合20分钟后,将潮湿状态的粉体放入石墨坩埚中,粉体上表面用活性炭覆盖;然后将所述盛有原料粉体的坩埚放入高功率微波炉中,第一步调节功率为0.7KW升温至550°C,第二步在550°C保温20分钟,冷却后研磨过筛,得到所需磷酸亚铁锂材料,本发明具有加热迅速、合成时间短、合成温度低的优点,可节约能源降低能耗;与液相合成相比,工艺简单,同时可达到液相合成材料的性能。
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本发明公开了一种锂电拉铆枪控制与保护电路,包括一个拉铆枪主控单片机模块以及与拉铆枪主控单片机模块分别连接的拉铆枪电源控制电路模块、拉铆枪温度检测模块、拉铆枪原位检测模块、拉铆枪刹车模块、拉铆枪电流检测模块;拉铆枪电源控制电路模块通过拉铆枪主控开关与锂电池包正极输出端连接,拉铆枪温度检测模块通过拉铆枪NTC输入端与设置在锂电池包内的NTC输出端连接,拉铆枪刹车模块的另一端通过拉铆枪电机换向开关与拉铆枪执行电动机连接,本发明的目的在于提供一种使用寿命长、更加安全、方便、高效的锂电拉铆枪控制与保护电路。
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本发明公开了一种锂离子动力电池复合碳负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的大倍率放电性能,本发明的材料是通过粘结剂组合或结合的复合石墨颗粒,呈球形或类球形,复合石墨颗粒表面分散有添加剂;复合石墨颗粒包含的重量比为:天然石墨粉、人造石墨粉或天然石墨粉与人造石墨粉混合,占石墨粉重量0.1~5%的添加剂,占石墨粉重量1~50%的粘结剂,其制备方法包括:混合造粒,焙烧、浸渍,碳化及石墨化处理,粉碎。本发明与现有技术相比,添加剂均匀分散在天然石墨或人造石墨颗粒的表面,石墨负极材料可逆比容量大于350mAh/g,首次循环库仑效率大于94%,循环500次容量保持率大于80%,具有优良的嵌、脱锂能力和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池盖板组件,包括盖体、弹性密封件和紧固件,所述盖体上设有注液孔,所述弹性密封件位于注液孔壁与紧固件之间,所述紧固件将弹性密封件卡紧在注液孔内。本发明并公开了具有上述电池盖板组件的电池壳和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:采用包括弹性密封件和紧固件的密封组件来进行注液孔的密封,将弹性密封件设置在注液孔与紧固件之间,利用其弹性和形变,不仅能够减低封口所需的压力而且能够达到更好的密封效果。
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本申请涉及锂电池电芯自动化生产技术领域,是关于一种锂电池电芯自动上料贴纸分选一体设备,包括:电芯输送平面,加工运输平面和储芯箱体,该电芯输送平面与该加工运输平面相邻,且该电芯输送平面与该加工运输平面之间设置有第一搬移机构,该第一搬移机构用于将该电芯输送平面上的电芯搬移至该加工运输平面上;该加工运输平面上依次设有翻转机构、贴纸机构和分选机构,该加工运输平面的端部设有第二搬移机构,该第二搬移机构用于将合格电芯运输到该储芯箱体上,且该储芯箱体的入料口对应该第二搬移机构的吸附平面。本申请提供的方案,能够实现一体自动化地对锂电池电芯进行贴纸、检测、分选,在提高电池的生产效率的同时,还能够降低生产成本。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种扣式锂离子电池及其制备工艺及壳体。方法包括:冲压第一极壳,形成第一顶盖、以及围绕第一顶盖的边沿的第一壳壁,第一壳壁包括沿轴向的至少两柱形环段、以及每两相邻的柱形环段之间弯折形成的各外凸环段;每柱形环段内外径相同;任意两柱形环段之间外径相异;靠近第一顶盖的柱形环段的外径窄于靠近第一极壳的开口的柱形环段的外径;沿轴向自第一极壳的开口向所述第一顶盖方向,每外凸环段的外径逐渐变窄;冲压第二极壳,在第一极壳外套接密封圈;在第一极壳内置入电芯;将第二极壳与第一极壳的开口相对套接,注液,将第二壳壁压紧与第一壳壁相贴,密封密封圈。采用该方案有利于提高扣式锂离子电池的密封性。
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本发明涉及一种具有高容量负极粘结体系的锂离子电池负极片及锂离子电池,其中,具有高容量负极粘结体系的锂离子电池负极片包括:负极集流体;负极活性物质层,所述负极活性物质层位于所述负极集流体表面;所述负极活性物质层包括:负极活性物质,包裹在所述负极活性物质表面的交联高分子弹性层;以及包含在所述交联高分子弹性层中的乳液粒子。通过在所述负极活性物质的表面包裹交联高分子弹性层和聚氨酯/环氧树脂乳液粒子。有效抑制了负极活性物质和负极活性层的膨胀。
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本发明公开锂硫电池正极纳米纤维复合材料及其制备方法与应用,所述方法包括:利用静电纺丝的方法制备多孔NiCo2O4/C纳米纤维前驱体;将所述多孔NiCo2O4/C纳米纤维前驱体经氧化和碳化处理,得到多孔NiCo2O4/C纳米纤维;将所述多孔NiCo2O4/C纳米纤维进行高温渗硫处理,得到多孔NiCo2O4/C@S纳米纤维复合材料。本发明的多孔NiCo2O4/C@S纳米纤维复合材料以碳骨架为基体,NiCo2O4纳米颗粒均匀分散在碳基体之中,硫纳米颗粒附着在材料内部分布的孔大量隙中,丰富的孔结构为电池充放电过程中硫的体积膨胀提供充足空间,也为锂离子的传输提供快速的通道,NiCo2O4纳米颗粒有效吸附多硫化物,保证复合材料结构的稳定性,多孔NiCo2O4/C@S纳米纤维复合材料作为锂硫电池正极材料表现出良好的电化学性能。
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本申请公开了电解液添加剂、电解液、锂离子电池,电解液添加剂包括含磷酸酯基的磺酸酯类化合物。本申请磷酸酯基中的磷原子可以作为阴离子受体捕捉电解液中的HF,避免过渡金属溶出,提高了锂离子电池的循环性能;采用环状的磺酰基和磷酸基,能够进一步稳定锂离子电池正负极与电解液的界面,从而大幅度的改善了电芯的储存、产气和循环性能。
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本发明属于热压设备配件技术领域,尤其涉及一种热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置,所述热压防粘垫包括本体和弹性腔体,所述弹性腔体设置在所述本体上,所述弹性腔体的侧壁与所述本体呈圆角倾斜设置,以使所述本体和所述弹性腔体的截面呈波浪线型结构;同时本发明还提供了该热压防粘垫的制备方法和成型模具,以及具有该热压防粘垫的锂电池热压装置。本发明的提供的热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置的有益效果在于在压合进行完毕后,上模退位,弹性腔体恢复,其端部推动极片远离本体,使极片与本体的接触面积减少,进而使热压防粘垫对极片的粘附力减少,避免极片沾俯在上模的承压面上,优化极片的成型效果。
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一种高容量小型纽扣式锂电池内壳与绝缘膜固定加工方法,该加工方法包括下述步骤:1、选材:选用具有热缩性、耐电解液腐蚀的塑胶材料作为绝缘膜,内壳呈桶状;2、切段:参照内壳的高度将绝缘膜进行切段,保证热缩后的绝缘膜长度比锂电池内壳的高度大;3、套管:将绝缘膜套装在内壳上;4、加热:通过烘箱进行加热,使绝缘膜热缩变形,包覆在内壳外侧;5、定型:对绝缘膜进行加热使其软化,并通过形状与内壳内部形状相吻合的定型柱对绝缘膜位于内壳内侧部分进行定型;6、脱模:将定型柱从内壳内脱出,即完成。通过本发明可将厚度较薄的绝缘膜附着在锂电池内壳上,可降低内壳整体厚度,从而实现采用绝缘膜结构实现内壳与外壳之间的绝缘、密封。
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本发明提供了一种镍钴铝三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:配制一纳米氧化铝溶液、一镍钴盐溶液以及一络合碱溶液;混合所述纳米氧化铝溶液、所述镍钴盐溶液以及所述络合碱溶液并进行液相沉淀合成,从而得到一三元正极材料前驱体;将所述三元正极材料前驱体烘干后研磨成前驱体粉末;将一锂盐与所述前驱体粉末混合后进行热处理,从而获得所述镍钴铝三元正极材料。本发明所提供的制备方法具有工艺简单方便的特点。本发明还提供了一种使用该方法制备的镍钴铝三元正极材料以及包括由该镍钴铝三元正极材料制备成型的正极片的锂离子电池。本发明所提供的镍钴铝三元正极材料以及锂离子电池具有容量大的特点。
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本发明提供一种锂电池拆卸防护装置,所述锂电池包括电芯本体,包括盖板、调节挡板、底座、弹性机构和调节板,所述电芯本体设于所述盖板与所述底座之间,所述调节板与所述调节挡板连接,所述底座设有凹槽,所述电芯本体和所述调节挡板分别设于所述凹槽内,所述调节板与所述弹性机构连接,通过所述弹性机构使所述调节板向中间的推力,所述电芯本体与所述调节挡板抵接,通过所述调节挡板所述电芯本体固定在所述底座上。本发明有益效果在于:通过把电芯本体固定在盖板和底座之间,并通过调节板带动调节挡板移动将电芯本体固定在底座上,实现了固定防护电芯本体的效果,解决了现有锂电池在拆卸过程中容易被拆卸工具误伤到而引起安全事故的问题。
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本发明公开了一种锂电池电芯入壳设备,包括机架、所述机架上设置有用于保护锂电池电芯入壳设备的外罩、用于提供安装基准面的大板、用于搬运待装配支架的支架搬运组件、用于使待装配支架定位的支架次定位组件和支架定位组件、用于装配电芯的电芯入壳组件和用于搬离已装配完配的支架的电芯支架搬运组件,通过所述的锂电池电芯入壳设备能自动完成电芯的装配工作,不仅减少大量的劳动力成本,同时也降低操作人员的劳动强度,有效提高了工作效率,还提高了产品的合格率和产品的一致性,进一步的,本发明还适用于不同大小的支架的电芯入壳,适用性高,更进一步的节约了设备成本。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料中磁性物质含量的测试方法,包括以下步骤:将待测试锂离子电池正极材料超声分散于溶剂中,再加入聚合物包覆磁铁,超声吸附磁性物质,获得吸附有磁性物质的聚合物包覆磁铁;将所述吸附有磁性物质的聚合物包覆磁铁加入清洗液中进行超声清洗;用酸性试剂溶解清洗后的吸附磁性物质的聚合物包覆磁铁,得溶解液;测试所述溶解液中的磁性物质含量。本发明方法可精确测试锂离子电池正极材料中磁性物质的含量,尤其可准确检测微米级材料和纳米级材料中所具有磁性物质的含量,本发明测试方法简单易操作、精准度高,可精确到ppb级。
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一种氟化物包覆的富锂镍锰二元材料的制备方法,包括如下步骤:将可溶性镍盐及可溶性锰盐溶解于去离子水中形成第一混合物;将可溶性碳酸盐溶解于去离子水中,并加入氨水形成第二混合物;将第一混合物和第二混合物放置于容器中且在第一预设温度下混合进行第一次反应第一预设时间后,再依次洗涤、干燥得到前驱体;将锂盐和前驱体均匀混合后形成第三混合物,将第三混合物进行高温烧结;将可溶性铝盐和可溶性含氟盐分别溶解于去离子水中得到第一溶液和第二溶液;将富锂镍锰二元材料均匀分散在第一溶液中得到分散液,在搅拌的情况下将第二溶液加到分散液中,且在第二预设温度下进行第二次反应第二预设时间后,再进行洗涤及干燥后在氮气下进行高温煅烧。
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隔膜作为锂电池的四大材料之一,也得到了很大的发展机遇,但同时亦在性能一致性和外观平整度上被提出了更多更高的要求,隔膜的质量将直接影响锂电池的使用性能和安全性能,其中波浪、垂边是影响隔膜外观平整度的关键问题点,也是各大隔膜制造商一直苦苦寻求突破的技术难题。本发明通过一种锂电池隔膜表面平整度的检测装置及其方法,包括放卷轴、红外检测仪、挂吊砝码,以及水平底座和两个导辊。本发明的检测装置具有检测简易,操作流程简单,效率高等特点;隔膜表面平整度可通过具体数值体现,评判可标准化。
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本发明公开了一种锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高锂离子电池正极材料的电化学性能。本发明材料以Li0.8~1.2Ni0.7Co0.2Mn0.1O2、Li0.8~1.2Ni0.8Co0.1Mn0.1O2或Li0.8~1.2Ni0.9Co0.05Mn0.05O2为基体,晶体结构为六方晶系,基体表面包覆有占基体质量比1~20%的梯度功能材料层,其制备方法包括:粉体制作、原料混合、烧结、表面包覆、热处理、包覆有机物。本发明与现有技术相比,制备的正极材料与金属锂片组装成模拟电池,以0.3C的充放电电流密度充放电,充放电电压为2.5~4.2V时,放电容量大于190mAh/g,首次库仑效率达到90%,循环100周后的容量保持率大于95%,工艺简单,成本低,适宜于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池用改性隔膜制备方法技术领域。本发明所述的聚合物锂离子电池用改性隔膜的制备方法包括如下步骤:形成改性隔膜:将化学交联剂单体与具有物理交联性质的聚合物按10∶100~50∶50的摩尔比例混合;将上述混合物溶解于有机溶剂中,形成粘度在30PSI~300PSI之间的改性液;将常规的液态锂离子电池隔膜作为隔膜基体,浸渍在所述改性液中,取出烘干,得到改性隔膜。由于改性隔膜表面的多孔聚合物层对电解液的储液能力很强,用于交联固化后的电极/隔膜之间获得稳定、均一的界面和畅通的离子传输通道,有效提高了聚合物电池产品的大电流充放电性能和循环性能。
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本申请公开了低钴三元单晶材料的制备方法,包括以下步骤:将通过喷雾热解方法制备的三元材料前驱体与氢氧化锂、第一添加剂混合后,进行第一次烧结反应,得到第一烧结物;将所述第一烧结物与碳酸锂、第二添加剂混合后,进行第二次烧结反应,得到低钴三元单晶材料。本申请针对喷雾热解制成的低钴三元单晶材料单晶强度差的缺点,通过在两次烧结过程中分别加入不同锂盐和添加剂来逐步提升喷雾热解制备的三元材料前驱体的单晶强度,改善单晶低强度所造成的高压实下易粉化的缺陷,使得单晶粒子不会在破碎和辊压过程中被外力破碎,有效降低了电解液与材料的副反应和材料产气,进而提升材料的循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种由PWM控制MOS管锂电池充电管理机构,涉及锂电池充电管理机构技术领域。本实用新型包括锂电池充电管理机构、保护板、配合机构、保护机构、充电头和固定板,所述保护板有两个,两个所述保护板分别嵌固于锂电池充电管理机构两端,两个所述保护板之间固定有固定板,所述配合机构有两个,两个所述配合机构分别嵌固于固定板的左侧两端,并延伸至保护板的内部,所述保护机构设置于保护板的右侧,所述充电头嵌固于保护机构的右侧。本实用新型通过配合机构与保护机构配合,使得充电头可以在驾驶员操作不当启动汽车时脱离汽车充电接口,进而可以避免损坏锂电池充电管理机构,提高了锂电池充电管理机构的实用性。
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本实用新型公开了一种低电阻超高分子量聚乙烯锂电池隔膜,该锂电池隔膜包括:超高分子聚乙烯隔膜、聚偏氟乙烯材料层;超高分子聚乙烯隔膜上设置聚偏氟乙烯材料层。本实用新型的低电阻超高分子量聚乙烯锂电池隔膜,使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜,提高了锂电池的稳定性和性能,延长了锂电池的寿命,有着很好的应用价值。
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本申请实施例提供了一种用于电池负极的复合固态电解质材料,包括固态电解质本体和包覆在固态电解质本体表面的包覆层,包覆层的材质包括锑、铋、锑铋合金、锑锂合金、铋锂合金、锑铋锂合金中的一种或者多种。所述复合固态电解质材料良好的电子电导性及离子电导性,可与负极活性材料制得致密度高的负极片,且其中各颗粒之间的接触情况良好,进而利于提升电池的电化学性能。本申请实施例还提供了采用该复合固态电解质材料的负极片及全固态锂电池。
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本发明公开了一种控制软包锂离子电池顶封位背面封印台阶的设计方法,根据正极极耳胶边距、负极极耳胶边距,实际软包锂离子电池卷芯厚度结合自动折极耳机,得到极耳胶与卷芯表面平齐的卷芯,然后经现有封装工艺得到顶封位背面封印台阶≤0.2mm的软包锂离子电池。通过本发明设计方法可以将软包锂离子电池顶封位背面封印台阶控制≤0.2mm范围内,从而避免电池顶封位背面封印台阶对加保护板等Pack成品电池厚度的影响,有效控制超薄电池的整体厚度。本发明方法简单、方便,利于实际生产操作。
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本发明涉及软包聚合物锂电池技术领域,且公开了一种软包聚合物锂电池工作用高温检测预警装置,包括底座,所述检测装置包括外壳、受压板、第一拨动杆、第一弹簧、第一滑动变阻器和监控装置,所述底座的上侧通过圆柱杆固定连接有分布均匀的外壳,所述外壳的内侧设置有隔板,所述隔板与外壳内部的轴向内侧壁之间设置有受压板,所述受压板关于外壳轴向的外侧固定连接有第一拨动杆。该软包聚合物锂电池工作用高温检测预警装置,通过受热金属块、受压板、第一拨动杆、第一滑动变阻器、电机、扇叶杆、转动轮、连杆、运动杆、活塞块、第一转动盖、第二转动盖、冷凝管和筒体之间的配合作用,从而解决了锂电池散热效果不佳的问题。
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本发明公开了一种多节锂电池充放电管理电路,第一端口连接电池串联功能开关管,第二端口连接电池并联功能开关管,当控制电路通过端口B开启电池并联功能开关管时,使电池组处于并联状态,端口E开启充电管理电路给电池组充电,当控制电路通过端口A开启电池串联功能开关管并关闭电池并联功能开关管时,电池组通过放电电路给负载供电,端口A对电池组的电压电流进行检测,负载与放电管理电路连接,本发明还提供了多节锂电池充放电管理系统,解决了不能对单节锂电池的充放电状态进行实时监测的问题,提高了多节锂电池的充放电管理的工作稳定性和可靠性。
本发明公开了高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料,涉及锂/钠硫电池材料技术领域。制备方法包括步骤:S1,镓硫按照原子比2:3,在25‑35℃下搅拌18‑48小时,获得搅拌产物;S2,将S1的搅拌产物与氧化石墨烯按质量比8:2进行球磨,得到球磨产物;S3,将球磨产物进行煅烧,得到复合物Ga2S3@S/rGO,即为高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料。通过本发明提供的材料,一方面解决了多硫化物的溶解问题,另一方面满足了高能量密度的材料粉化造成的能量损失问题。本发明提供的所述的高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料,在纽扣电池的测试中该材料在经过1500圈的循环后仍保持有80%的可逆循环能量,具有良好的工业化应用前景。
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一种用于锂离子电池的正极材料,包括三元材料,以及含锂氟化物,含锂氟化物位于三元材料的表面,形式为Li‑F,在X射线光电子能谱上的55.7eV处表征特征主峰。本发明提供的正极材料,其表面的杂质锂含量减少,从而使得材料的碱性得到控制,避免了材料的碱性增强。由此,有利于电极浆料的制备,减少似果冻状的凝胶产生,提高电极的加工性能。
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