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本发明公开了一种锂离子电池用单复石墨颗粒合浆方法，包括以下步骤：将部分胶液与部分石墨粉体混合，搅拌，加入剩余胶液，搅拌，然后加入剩余石墨粉体，搅拌，再加入丁苯橡胶，搅拌，出料。本发明提出的一种锂离子电池用单复石墨颗粒合浆方法，负极浆料分散性和稳定性好，降低了由于负极浆料粘度太高对负极合浆搅拌设备的功率要求及设备零件间的磨损。
本发明公开了一种用于锂离子电池阳极的含有氢离子的三氧化钼纳米材料的制备方法，包括步骤如下：将0.9g的Mo7O24(NH4)6.4H2O溶于60ml的去离子水中形成水溶液，搅拌30min使其充分溶解，然后加入5.0‑8.5ml的HCl溶液，搅拌10min，置于干燥箱中，160‑180℃干燥15‑20小时，之后过滤，去离子水清洗多次，之后再次在干燥箱中60‑80℃中干燥，得到白色的三氧化钼粉末。制得的三氧化钼纳米材料中含有大量的氢离子，化学式为HxMoO3，且呈纳米片和纳米球混合形成的微观形貌，纳米球和纳米片间含有大量孔隙。本发明制得三氧化钼纳米材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到1100‑1200mAh/g。
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本发明提出的一种锂离子电池充放电的最大电流仿真测试方法，包括建立与待测试电芯相符合的电芯电化学‑热耦合模型，以预设的放电电流对电芯电化学‑热耦合模型进行充放电；预设多个电荷节点，采集充放电过程中各电荷节点对应的充放电开始时刻电压值、充放电结束时刻电压值和最大充放电电流值；然后各电荷节点对应的充放电DCR值。本发明通过电芯电化学‑热耦合模型的建立，实现了通过模型仿真对锂离子电池充放电过程中最大电流的测试。通过本方法可以快速计算出电池在不同温度、不同SOC范围的最大充放电电流值，避开了实验不断尝试的过程，大幅降低实验数量级规模，保证了测试精度，并缩短了测试周期。
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本发明公开了一种动力锂离子电池负压化成的方法采用负压化成箱，使得化成过程中电池处于负压的环境下，解决了开口常压化成的缺点。此负压化成为整体负压化成，提高了负压的一致性，改善了负极界面，形成了更稳定、更致密的SEI膜，大大改善了锂电池倍率及循环性能。
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一种LFP锂离子电芯分容筛选方法，可克服现有工艺筛选电芯一致性不高的技术问题。对待测电芯进行外观筛选然后放入分容柜，分容室温度为30±3℃；采取恒流恒压依次对待测电芯充放电，待测电芯活化停止；采用限压对待测电芯依次间断从大电流到小电流进行放电，使待测电芯处于放空状态；依次间断用小电流对待测电芯进行充电，使待测电芯在3.0V的SOC状态一致；把待测电芯下分容柜，在15‑24h之内，测量OCV3和OCR3，同时进行容量筛选；测OCV4和OCR4，进行k值计算，测试电芯厚度，参照k值和电芯厚度筛选电芯，筛选出合格电芯分档出库使用。本发明应用限压小电流充放电，保证电芯初始状态一致性更好，提高了电池组的循环性能及安全性能。
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本实用新型涉及一种具有对电池单元进行补偿电解液的锂离子电池，它包括外壳和设在外壳内的电池单元，外壳的顶部设有盖帽，还包括设在外壳内的空心钢管，且空心钢管的顶部通过单向流通组件连接有管道，所述管道的另一端连接有补偿液箱体，所述单向流通组件使补偿液箱体内的补偿液单向流入空心钢管内。本实用新型便于实时对锂电池进行电解液补偿，且防止电解液回流。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池隔膜的放置装置，属于锂离子电池隔膜生产技术领域。它包括热风供风装置、容纳箱和膜卷支架，所述热风供风装置内设有电加热器、鼓风机和干燥器，所述干燥器内填充有干燥剂，所述膜卷支架设在容纳箱内，所述膜卷支架上加工有通风口。所述电加热器加热空气后，通过进风管将热空气运输到膜卷支架内，再通过膜卷支架上的通风口将热空气运输到容纳箱内，容纳箱内的空气通过回风管进入干燥器，被干燥器吸收水分后的空气通过鼓风机重新运输到电加热器。本实用新型连接构成一个循环通道，使热空气能够在装置内循环流通并多次干燥，降低容纳箱内的空气湿度，避免隔膜在放置时水分值增高，保证隔膜质量。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片电化学反应过程的观察装置，其包括设在底座上的外框，所述底座和外框的连接处通过密封圈进行密封，所述外框的顶端面开设有用玻璃进行密封的观察窗口；所述外框的两侧对称螺纹连接有正极导电柱、负极导电柱，所述正极导电柱与负极导电柱的一端均伸入外框的内部、另一端分别与电源的正、负极连接。本实用新型配合扫描电子显微镜观察并记录下极片电化学反应过程中的界面变化，为锂离子电池选型试验提供强有力的数据及图像依据。
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本实用新型公开一种耐冲击锂电池软包装膜，包括自粘性保护膜层、PETG层、第一胶粘层、EVA膜层、铝箔层、第二胶粘层以及热封层；所述热封层的一面上均匀辊涂有第二胶粘层，热封层通过第二胶粘层粘接有铝箔层，铝箔层与热封层相背的一面上贴覆有EVA膜层，EVA膜层与铝箔层相背的一面上均匀辊涂有第一胶粘层，EVA膜层通过第一胶粘层粘接有PETG层，PETG层与铝箔层相背的一面上贴覆有自粘性保护膜层。本实用新型所述的一种耐冲击锂电池软包装膜具有良好的耐冲击与耐穿刺能力，可以有效减少外部冲击对电池的损伤，避免出现因冲击造成电池损伤，电解液漏出的意外，同时本实用新型重量更轻，且具有良好的防水、防潮的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池化成探针的清洗装置，包括有支撑板、固定于支撑板上的多个探针清洗单元，每个探针清洗单元均包括有安装底板、固定于安装底板上的驱动电机、固定连接于驱动电机驱动轴上的驱动带轮、通过轴承连接于安装底板上的一排旋转轴、固定于每个旋转轴上的同步带轮、固定于每个旋转轴顶端的探针清洗头以及同步带，同步带缠绕于驱动带轮和一排同步带轮上，使得驱动带轮通过同步带带动一排同步带轮同步旋转。本实用新型结构简单，占用体积小，便于单元库位狭小空间内的探针清洗操作；本实用新型设置有多个探针清洗单元，可对多排锂电池化成探针进行同步清洗，无需拆卸探针，清洗效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组用多层复合隔热片，包括有从上至下顺次连接的上隔热涂料层、上纤维毡隔热层、上粘结胶层、多孔金属铝箔层、下粘结胶层、下纤维毡隔热层和下隔热涂料层。本实用新型由多层复合材料形成，外层的隔热涂料层作为辅助隔热层，纤维毡隔热层作为主要隔热层，多孔金属铝箔层作为辅助散热层，隔热效率高，大大降低热失控的扩散，降低热失控造成的损失，保证单体电芯发生热失控时其他电芯整体锂离子电池模组的正常使用。
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本实用新型提出了一种用于锂电池模组焊接的装置，包括安装底座、定位机构和纵向压紧机构；定位机构包括竖直固定在安装底座上的定位板以及汇流排压板，定位板一侧间隔安装有多个绝缘隔板；汇流排压板位于多个绝缘隔板上方且汇流排压板两端分别与处于外侧的两个绝缘隔板可拆卸连接；纵向压紧机构包括固定板、纵向压紧板和纵向驱动机构，纵向压紧板与定位板平行相对布置，固定板位于纵向压紧板远离定位板一侧且固定板安装在安装底座上，纵向驱动机构安装在固定板上并用于驱动纵向压紧板远离或靠近定位板。本实用新型能够实现锂离子电池模组的定位、汇流排的限位和压紧功能，有效解决模组在焊接过程中因汇流排晃动导致的焊接偏移问题、短路安全问题。
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本实用新型公开了锂电池电芯漏液检测装置，其特征在于：包括间隔布置的夹板及连接在夹板之间的连接拉杆，电芯放置在两夹板之间，通过调节控制两夹板相对位置以夹紧固定所述电芯，所述夹板的上端边缘高于所述电芯上端位置。本实用新型锂电池电芯漏液检测装置，结构简单，成本低，使用方便，适用少量电芯漏液检测，具有较强的实用性和较好的应用前景。
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用于锂离子电池极片辊压的自动擦辊机构,属电池制造设备技术领域。其目的是提供一种清洗擦拭清洁,清洗擦拭效率高,清洗擦拭效果好的用于锂离子电池极片辊压的自动擦辊机构。包括擦拭装置和喷吹装置,擦拭装置中的清洗液喷头支架(14)固定在连接支架(9)的上端,水平间隔固定在清洗液喷头支架上的一组清洗液喷头(12)由气路管线(13)与气压喷液泵(15)连接,连接支架的中部安装有弧形擦辊模块(8),弧形擦辊模块的端部固定有纱布层(7),连接支架的下端通过滑块(10)安装有滑行气缸(11);喷吹装置中的喷气头支架(4)上水平间隔固定一组喷气头(5),喷气头与压缩气源(1)之间通过气路管线(2)连接。
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一种软包锂离子电芯封装方法，属于电芯封装技术领域，该软包锂离子电芯封装方法，包括以下步骤：1)测量裸电芯的尺寸，并根据裸电芯的尺寸和封装预留的尺寸裁切出符合尺寸要求的铝塑膜；2)在绘图模板上绘制铝塑膜的折线图，并在折线图的交点处打孔；3)将绘图模板放置在裁切好的铝塑膜上，并沿着绘图模板上的孔洞描点，在铝塑膜上的描点位置手动折出折痕后修边；4)将裸电芯放入折好坑的铝塑膜中进行热压封装、漏液测试，本发明的有益效果是，本发明使用手动造坑的方法代替定制模具冲坑法或直接封装法，适用于各种尺寸的软包锂离子电芯的封装，避免了重新开发新模具，缩短了生产周期、降低了制造成本，提高了封装效果，降低了漏液风险。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池卷芯结构。该圆柱形锂离子电池卷芯结构，包括卷芯，所述卷芯由正极卷片、负极卷片以及设置于两者之间的隔膜三者饶卷构成，所述正极耳与正极卷片连接，且正极耳贯穿出卷芯，所述负极耳与负极卷片连接，且负极耳贯穿出卷芯的端面，所述正极耳与负极耳的外表面均设置有防护件，阻止正极耳或负极耳贯穿相应卷片；所述正极耳与负极耳的侧壁外表面均裹覆有防护胶带；所述防护胶带由一号侧裹胶带与二号侧裹胶带构成，所述一号侧裹胶带与二号侧裹胶带不相连接；所述防护胶带包括弹性绝缘件；该圆柱形锂离子电池卷芯结构，结构简单，操作方便，利用防护胶带对卷片进行保护，通过较宽的正负极耳，便于提高电池的电化学性能。
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本实用新型的实施例提供了一种吊具及锂电池设备，涉及锂电池设备装配领域。该吊具包括主支架、弹性件以及防脱销，弹性件设置于主支架，防脱销可移动地设置于主支架，且防脱销与弹性件连接，防脱销用于在弹性件的弹力作用下伸出主支架。该吊具在使用时，将主支架放在电池模组所在的位置，然后将防脱销压缩弹性件使得防脱销缩回主支架，并将防脱销的位置与电池模组的侧孔的位置相对应，然后防脱销能够在弹性件的弹力作用下伸出主支架并设置在电池模组的侧孔内，从而实现吊具与电池模组的连接。该吊具能够避免在吊装两个电池模组时出现单个电池模组重心不居中发生歪斜的情况，确保吊具的结构稳定性，避免吊具或电池模组受损，提高生产安全性。
本发明公开了碳包覆空心胶囊状硫化亚锡/铜锡双金属硫化物复合材料的制备方法以及锂电池负极及电池，首先制备得到纳米棒状羟基锡酸铜前躯物，再将其与葡萄糖、硫脲混合并经水热反应合成空心胶囊状SnS/Cu2SnS3纳米材料，最后，以三羟甲基氨基甲烷和酸液调节溶液的pH至6～10，将多巴胺包覆到空心胶囊状SnS/Cu2SnS3纳米复合材料的表面，再对其进行高温碳化处理，将多巴胺转变成碳层，制得SnS/Cu2SnS3@C，其为表面包覆有碳材料的纳米片组装而成的空心胶囊状结构，该结构能很好地缓解由于循环过程中体积膨胀而引起活性物质结构坍塌的现象，由其作为活性物质制备的锂电池负极进而组装成的锂离子电池具有较好的循环稳定性，在电流密度为100mAh g‑1时，循环300次后电池容量仍然高达928mAh g‑1。
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本发明涉及一种锂离子动力电池防爆膜及其制造方法,制造方法简单,并能够有效降低生产成本。技术方案:在电池级塑料基材上冲压出泻爆凹槽,制成防爆膜;锂离子动力电池注液后,将防爆膜放入防爆阀的防爆孔内,将防爆膜与锂离子动力电池表面密封。
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本发明涉及一种锂离子电池盖板保险丝过流能力测试方法，包括：选取多个带有保险丝的锂离子电池盖板，手动翻转电池盖板上的翻转片，使盖板正负极形成通路；选取大于保险丝横截面积的铜片，通过超声焊接将铜片与盖板的正负极耳连接；选取电池模组作为放电电源，将所述电池模组与锂离子电池盖板与测试柜串联，并将电压采集线连接于电池模组的正极及电池盖板的前端，通过电压采集线采集盖板与模组之间的电压；采用不同电流分别对电池模组进行恒流放电，直到电池盖板上的保险丝熔断时测试结束，并记录测试数据；根据测试数据，进行指数拟合，确定盖板保险丝秒断电流。本发明的测试方法操作简单，可根据实际需要调节电流变化，可行性较高。
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本发明公开了一种表面处理的复合锰酸锂材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、氧化镁2-3、氧化镓1-2、葡萄糖酸锌3-4、硫酸亚铁2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明表面处理的材料，提高了高温存储以及高温循环性能，而且放电容量大，价格低廉，寿命长。
本发明公开了一种电容器用掺混纳米钛酸锂负载纳米锡的聚酰亚胺高介电复合薄膜，该复合薄膜在聚酰亚胺薄膜制备过程中掺混纳米钛酸锂、纳米锡等填料，并将纳米锡粉负载在纳米钛酸锂中，以提高其分散性和利用率，再利用在有机溶剂中具有良好稳定性的聚乙烯醇膜对粉体进行包覆处理，而经过硅烷偶联剂表面改性处理后的复合粉体与有机胶液界面相容性好，更易分散均匀，高效稳定的改善材料的介电性能，降低介电损耗，加入的醋酸纤维素改善了薄膜的使用性能，弹性更佳，最后制备得到的复合薄膜材料较单纯的聚酰亚胺薄膜在介电性能上获得极大改善，且仍保持良好的力学性能和加工性能，应用前景良好。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液专用的废水处理剂及其制备方法，所述废旧锂电池电解液专用的废水处理剂，按照重量份的组分为：改性硅藻土50?80份、海藻酸钠1?2份、有机硅树脂17?19份、壳聚糖5?8份、十二烷基硫酸钠1?2份。本发明能够使得废旧锂电池电解液专用的废水处理剂的理化指标达到GB18918?2002标准，且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，可有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
本发明涉及锂离子动力电池领域，具体涉及一种双面涂布超薄石墨烯的锂离子动力电池穿孔箔材及其制备方法，包括以下步骤：S1、配制均匀分散的超薄氧化石墨烯分散液；S2、取稀释到合适浓度的氧化石墨烯分散液，喷涂在穿孔箔材的两面，烘箱烘干；S3、将双面涂布了氧化石墨烯的穿孔箔材在由卤素灯组成的加热系统里加热，对涂覆在箔材两侧的氧化石墨烯进行还原，最终得到可以用于锂离子动力电池的双面涂布超薄石墨烯的穿孔箔材。本发明方法显著提高了电池组的压差一致性，降低了电芯内阻，增强了活性材料与箔材的粘结附着力，并且还提升了电池的倍率和克容量的性能，保护了集流体，延长了电池的使用寿命，大幅降低了成本，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极的复合粘结剂，其原料包括：聚酰亚胺共聚物和导电聚合物。本发明还公开了上述锂离子电池硅基负极的复合粘结剂的制备方法，包括如下步骤：将聚酰亚胺共聚物、导电聚合物、N‑甲基吡咯烷酮搅拌混匀，一次烘干去除N‑甲基吡咯烷酮，然后球磨，二次烘干得到锂离子电池硅基负极的复合粘结剂。本发明原料廉价易得，操作简单，适合大规模生产，且本发明制备的复合粘结剂机械性能好，兼具导电性和粘结性，可以更好地维持电极在循环过程中的电连接性和机械完整性，能够更有效地保持膨胀过程中的导电网络连接性，从而有效提升了循环性能。
本发明公开一种氰酸酯改性PVDF粘结剂、应用该粘结剂的正极极片及锂硫电池，含有所述的氰酸酯改性PVDF粘结剂由单体偏二氟乙烯和异氰酸系单体聚合而成。该氰酸酯改性PVDF粘结剂分子链上含有氰基官能团，其可以提高正极极片的导电性，还能够有效地吸附电池循环过程中的多硫化物，从而提高了锂硫电池的首次放电容量和循环稳定性，缓解锂硫电池的穿梭效应；此外，该粘结剂包含的酸/酯类官能团能够与铝箔表面的氧化官能团形成氢键作用，改善正极极片的粘结力，避免活性物质在反复充放电循环中脱落，改善电池充放电循环的倍率性，提高电池的循环寿命。
本发明公开了一种螺旋状二氧化硅/四氧化三钴复合纳米材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，利用价格低廉的原料制备得到螺旋状的二氧化硅，再以二氧化硅、钴盐、氟化铵和尿素为原料通过水热反应合成螺旋状的二氧化硅/四氧化三钴复合纳米材料，并将其应用于锂离子电池负极材料。本发明有效解决了四氧化三钴材料固有的在充放电过程中剧烈的体积变化和颗粒团聚的难题，提供了一种工艺简单、产率高和成本低的螺旋状二氧化硅/四氧化三钴复合纳米材料的制备方法，获得具有良好的循环稳定性和高的比容量的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池复合氢化物负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，所述负极材料为复合氢化物和导电剂的复合物，所述复合氢化物为V、Ti、Cr和Ni组成的合金氢化后得到的钒基氢化物与TiH2经过球磨复合制得的。本发明的复合氢化物负极材料保留单一金属氢化物优点的同时，改善了各自的缺点，其中钒基氢化物与TiH2之间具有协同效应，TiH2改善了钒基氢化物转化反应的动力学性能，而钒基氢化物则改善了TiH2转化反应的可逆性，两者在动力学和可逆性上达到相互协作的效果，改善负极材料的电化学性能，从而提高电池的循环性能，为锂离子电池负极材料的发展提高一张新的思路。
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本发明属于化工产品的生产设备及其生产方法技术领域，具体涉及一种二氟磷酸锂的生产装置及生产方法，所述的生产装置包括反应塔，反应塔包括上、下两段并由对开式阀板分隔开来；其中，上段反应塔供原料反应，下段反应塔用于产品分离；所述上段反应塔的顶端设置有惰性气体入口和负压装置连接口，上段反应塔的上侧设置有粉状六氟磷酸锂入料口、下侧设置有雾状含‑Si‑O‑基团的有机物入料口；下段反应塔内设置有可翻转的过滤网，所述过滤网处于平置位时过滤反应产物，处于翻转位时进行二氟磷酸锂产品的下料，所述下段反应塔的底部还设置带有阀门的放料管；本发明通过将反应原料预处理成粉状或雾状，使其接触充分，提高了反应效率。
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本发明公开了一种锂电池生产用的浆料涂布装置，涉及锂电池生产的技术领域，包括工作平板、输送机构及布料机构，其中，工作平板水平设置，输送机构设于工作平板的上方并用于对集流体的连续输送，输送机构包括液压缸、升降板、输送辊及输送电机，布料机构设于输送机构的上方并用于将浆料均匀涂布到运动的集流体上，布料机构包括存放箱、涂布辊、导向轨、阻挡条及曲轴。本发明中的锂电池生产用的浆料涂布装置具有设计巧妙、结构合理、使用方便的特点，能够实现输送集流体及涂布浆料同步进行，并且能够实现定量出浆料、均匀涂浆料，以保证涂布浆料厚度的一致性。
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2026年01月15日 ~ 17日 
