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本实用新型提供了一种防爆锂电池系统上电与下电控制装置，装置包括低压电源DC/DC、接触器KM1、接触器KM2、自复位开关K2、继电器K3、继电器K4、电池管理系统BMS以及连接器CP3，其中，低压电源DC/DC的输入正端通过接触器KM1连接于负载RL的正端；低压电源DC/DC的输入负端连接自复位开关K2，自复位开关K2通过接触器KM2连接于负载RL的负端，其中，自复位开关K2并联连接继电器K3；低压电源DC/DC的输出正端通过继电器K4连接于连接器CP3；低压电源DC/DC的输出负端连接于连接器CP3；连接器CP3与负载RL连接。本发明有效地控制防爆锂电池系统的上电与下电。
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本实用新型公开了柱式锂电池用组合端盖，包括盖板，在盖板中心设有螺纹孔，在螺纹孔内密封连接玻璃密封套，在玻璃密封套内连接电极引线，在盖板的外侧套接环形板，在环形板上设有注液孔，在环形板的两侧均密封连接一个密封端盖，盖板、环形板、玻璃密封套和注液孔均设置在两个密封端盖之间。本实用新型的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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本实用新型公开了一种连续式锂电池端盖圆片组装装置，包括承载台，所述承载台外部正面的中间位置活动安装有检修盖，所述承载台内部的中间位置固定安装有变速驱动电机，所述输送转盘外部上端开设有二级料槽，所述导轨支架的外部边侧固定安装有横向推送气缸，所述横向推送气缸的输出轴穿过导轨支架固定连接有承载滑动支架，所述储料盘的外部边侧固定安装有下料夹取机构，所述承载滑动支架的外部上端固定安装有纵向推送气缸，所述纵向推送气缸的输出轴穿过承载滑动支架固定安装有工件夹取机构。该连续式锂电池端盖圆片组装装置，通过采用转盘式输送，使整体能够在整个组装工作中实现连续流畅的完整加工，能够较大程度的提升整体的组装流畅性。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池保护板结构，包括对称设置的两个盖体，两个所述盖体的顶部设有提手，所述提手的两侧均固定连接有卡扣，两个所述盖体的顶部均固定安装有卡接臂，所述卡扣均活动安装在卡接臂的内部，一侧所述盖体的顶部开设有插接件，两个所述盖体的内部设有保护机构；所述保护机构包括对称固定安装在盖体内侧的两个固定套，两个所述固定套的顶部设有散热铝片。本实用新型通过保护板的下散热铝片定制成一种能和模组支架能匹配的散热铝片结构，解决了锂电池保护板在安装时需要通过转接支架进行固定，安装比较麻烦且成本相对较高的问题，通过盖体的左右盖对称设置，并配合撑板和螺丝实现对盖体的快速安装，稳定性强。
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本实用新型公开了一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，包括膜芯，膜芯两端固定连接有调节机构，膜芯表面设置有隔离膜体。调节机构包括支撑侧板，支撑侧板固定连接于膜芯两端，支撑侧板一侧两端固定连接有连接短杆，连接短杆一端固定连接有螺纹板，螺纹板中间设置有双向丝杆，双向丝杆两端固定连接有旋钮，螺纹板一侧两端固定连接有连接棒，连接棒一端固定连接有圆形夹块，圆形夹块一侧固定连接有圆形软垫，膜芯内部固定连接有支撑转环，支撑转环内部与双向丝杆表面中间转动连接。该锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，通过设置的调节机构，从而带动连接的圆形软垫进行对隔离膜体两端的夹持，并进而保证对隔离膜体表面的端面的保护。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池螺纹孔盖组,它由盖板(1)、电极引线(3)和玻璃密封套(2)组成,其特征在于盖板(1)中心设有螺纹孔(1a),玻璃密封套(2)通过高温烧结,形成与盖板中的螺纹孔相适的玻璃密封套。本实用新型具有优点在于:由于盖板螺纹孔易于加工并且效率高(如采用攻丝机加工),玻璃密封套与螺纹孔封接的面积大牢固。在耐压和耐泄漏上性能提高近1倍;能够解决用户使用中存在的漏气、漏液、耐压不足等问题;玻璃与底板封接的面积大,承受电池内部压力增大;玻璃绝缘子重量大,耐焊接热性能提高,熔化焊后,不易产生裂纹,解决了电池漏液率问题,提高了锂电池合格率。
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一种新型锂电池储藏盒，它涉及一种锂电池储藏设备。盒盖(2)通过塑料合页(3)固定连接在盒体(1)上表面的一个边缘上，盒体(1)上与塑料合页(3)相对的一个侧面的外沿上设置一个凸起(1-1)，盒体(1)内部的底面上设置数条凸起的肋(1-2)，盒盖(2)上与凸起(1-1)相对应的位置设置有卡扣(2-1)。肋(1-2)为横竖交叉的肋，肋(1-2)的底部为圆弧形。使用时可根据肋(1-2)的分布，将5号电池或7号电池放入与其大小一致的肋中间。电池放入储藏盒后将卡扣(2-1)卡到凸起(1-1)上，储藏盒密封。它可以同时储藏两种型号的电池，实现了一盒多用的功能，减少了空间占用面积，降低使用储藏盒的成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极极片结构，包括极片和极耳，其特征在于：所述极片一端预留空箔带，所述的空箔带上焊接有极耳，并通过胶纸将极耳黏贴在空箔带上，所述空箔带上焊接极耳的另一面也黏贴胶纸；所述胶纸采用无纺布布材料制成，其表面设有微米孔，所述的微米孔布满整个胶纸。本实用新型通过胶纸即能起到黏贴作用，又能保护毛刺不会刺破锂离子电池隔膜，同时能吸附电解液，由于空箔带焊接极耳处有电解液的浸润，当电池充放电过程中会产生热量，通过该胶纸能有效的避免极耳处的热量，从而提高电池的使用寿命。
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一种大功率锂离子电池连接结构，所述的连接结构，包括端头弯边导电连接片(2)，锁紧卡箍(3)，所述的锁紧卡箍(3)由弹性卡套(3-1)、螺栓(3-2)，螺母(3-3)组成，所述的端头弯边导电连接片(2)的端头弯边(2-1)有环形分布的弯边切口(2-2)，所述的端头弯边导电连接片(2)有U型段(2-3)，通过锁紧卡箍的连接方式，克服了现有螺栓螺母连接的间隙电阻发热，特别是锂离子电池大电流工作的热胀冷缩加大螺栓螺母连接的间隙带来的危害，与焊接连接相比，消除了焊接裂纹和虚焊隐性危险。
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本实用新型公开了一种高效散热的锂电池，属于锂电池技术领域，包括电池本体，所述电池本体外壁安装有真空导热管，所述真空导热管远离电池本体一端固定连接有真空散热管，所述真空导热管与真空散热管内部之间相连通，所述电池本体外侧壁包覆有导热层A，所述导热层A外侧壁喷涂有导热层B，其电池本体使用过程中产生的热量将靠近电池本体的真空导热管内部的冷却液升温汽化，汽化后的冷却液移动至温度较低的真空散热管一端，在真空散热管内部汽化的冷却液被降温液化成液态，并返回真空导热管内部进行吸热处理，如此循环带走电池本体产生的热量，既提高了散热质量，又节约了散热成本。
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锂离子电池加工用涂布导向辊，包括底座，所述底座顶面固定有支架，所述支架一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁套接固定有第一辊轮，所述底座内侧滑动插接有便于调节固定的调控机构，所述调控机构位于所述底座内侧对称设置有两组，两组所述调控机构之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴侧壁套接固定有第二辊轮。本实用新型通过利用调控机构控制第二辊轮在底座内侧移动，并在与第一辊轮不同的相对位置进行高精度调节固定，使得导向辊能够对锂离子电池极片进行多角度的导向输送，适用范围广，操作简便。
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本实用新型提供一种基于负压的锰酸锂生产用粉末收集装置，涉及锰酸锂生产设备技术领域，本实用新型，包括进料口，所述进料口的下端口外表面上固定连接有围挡层，所述围挡层的下方设置有放料箱，所述围挡层的内表面上转动连接有过滤层，所述围挡层的背面穿透固定连接有吸风箱体，且吸风箱体也固定在进料口背面的支撑板上，所述吸风箱体的一侧表面上开设有进风口，所述吸风箱体的上表面上固定连接有吸风机，本实用新型的好处是，让装载粉末时产生的灰限制在一定范围内不让其外露，较有效地防止灰尘对周围环境造成污染，而且可以较集中地让围挡层中残留的灰尘吸入到内箱体中，便于清理。
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本实用新型公开了一种适用于增加焊接强度的锂离子电池，包括电池盖板、极柱和电池卷芯，极柱一端固定于电池盖板上、另一端固定于电池卷芯输出端，极柱上开设有刻痕，刻痕设置于极柱外表面；刻痕的设置提升了设备使用寿命，降低了焊接时所产生的金属粉尘，减少异物，提升锂离子电池一致性以及安全性。
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本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，包括塑料壳体，所述塑料壳体内连接有金属框。本实用新型提出了一种车用锂电低压电池箱体，可以起到约束电池膨胀的问题，还大大减轻了箱体的重量，该结构的电池箱体，结构简单，零件数量少，既能满足电池安全要求，又能降低产品重量，经济效益好。
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本实用新型公开了锂离子电池技术领域的一种动力型锂离子电池防爆箱，包括防爆箱本体，所述防爆箱本体上安装有伸缩装置，所述伸缩装置包括安装腔，所述安装腔的后侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆固定连接有安装杆，所述安装杆上开设有上插孔和下插孔，所述下插孔内滑动插接有下插杆，所述下插杆通过下弹簧与下插孔的顶壁连接，所述下插杆的侧壁转动连接有转轮，所述上插孔内滑动插接有上插杆，该结构通过加入滑动把手、滑块和燕尾槽等结构，用伸缩的方式将滑动把手收纳起来，既便于在搬运时使用，也便于在堆放时节省空间，通过加入下弹簧、转轮和上弹簧等结构，可以方便的对滑动把手进行滑出和收纳，也保障了滑出和收纳状态的稳定性。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电芯成组装置，包括BLOCK单元、设置于相邻两个所述BLOCK单元之间的电芯间散热铝片和位于电芯间散热铝片相对两侧的散热组件，散热组件包括与电芯间散热铝片接触的导热硅胶垫、与导热硅胶垫接触的模组加热膜、与模组加热膜接触的防护泡棉和与防护泡棉接触的模组热管理铝板。本实用新型的软包锂离子电芯成组装置，采用BLOCK单元框架内夹散热铝板堆叠成组工艺，散热效果极佳，成组双侧铝板加热膜加热方式效率高。
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本实用新型涉及太阳能充电装置，具体涉及一种锂电池的太阳能充电装置，包括滑轨和套杆，滑轨上滑动连接有滑块，滑轨上固定有安装座，滑块上相对贯穿并螺纹连接有固定螺栓，滑块、安装座上均固定有竖板，竖板通过转轴与转盘转动连接，转盘上开设有第一调节孔，竖板上开设有与第一调节孔配合的定位孔，位于滑块上方的转盘上固定有调节杆，套杆内部设有与调节杆配合的容纳腔，调节杆上开设有第二调节孔，套杆上设有贯穿容纳腔的固定销轴，套杆顶部固定有第一安装块，位于安装座上方的转盘与发电装置一端固定，发电装置底部固定有第二安装块；本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的锂电池充电不便、太阳能发电效率较低的缺陷。
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本实用新型涉及锂电池承载箱技术领域，具体的说是一种便于安装的锂电池承载箱，包括箱体外壳和安装面板，所述箱体外壳外底部四个拐角处均一体成型设有支脚，四个所述支脚末端均与安装面板上表面相接触，所述箱体外壳底端面左右两侧均成对倾斜向内焊接有套筒，所述套筒内还均滑动连接有套杆，且所述套杆里端部和套筒内里端还均焊接有弹簧，利用弹簧的弹性收紧力量使得能够协助套筒内部的套杆与对应的倾斜孔位进行插接固定，从而方便快速的将箱体外壳和安装面板进行安装固定。
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本实用新型公开了一种带有参比极柱结构的锂电池盖板，包括盖板本体，盖板本体上设有正极柱、负极柱和防爆阀，正极柱与盖板本体电连接，负极柱与盖板本体绝缘；盖板本体穿设有连接定位孔，盖板本体通过连接定位孔连接有参比极柱结构；参比极柱结构包括固定在连接定位孔内与盖板本体密封绝缘连接的电极柱，电极柱为中空结构，其中部为注液孔；电极柱的顶端固定连接有电极端子。本实用新型通过在盖板上设置参比极柱结构，可实现监控电池正负极的电压值以及参比电极与负极之间的电压值来判断电芯内部是否发生析锂情况，使用方便；电极柱内部的中空结构可在电池制作过程中作为注液孔，避免在盖板上再次开孔，提高了盖板的空间利用率及生产效率。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池用点焊设备，包括机架、进料机构和出料机构，所述进料机构的两侧分别设有第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘和第二振动盘中分别盛有正极耳和负极耳，所述进料机构的尾端设有位于两侧的点焊机用于将第一振动盘和第二振动盘流出的正极耳和负极耳同时焊接到电池芯上；本实用新型通过将电池芯横置传送至进料机构的尾端，实现了电池芯上正极耳和负极耳的同时焊接，相比于现有的分布式自动化点焊设备，显著的提高了点焊的效率，同时，本实用新型提供的点焊设备也减少了对现有一次点焊后的电池芯的翻转、移动等动作，防止对一次点焊的牢固性产生影响，也即确保了点焊的质量。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用电芯卷绕机，包括卷绕机、以及设置在卷绕机一侧且用于卷绕机控制的控制柜，所述控制柜上设有控制屏，其特征在于：位于控制屏一侧的所述控制柜内设有消毒槽，所述消毒槽内设有消毒海绵，且消毒槽进口处上端设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接且用消毒槽密封的密封板，实现了零接触，保证了整体的安全生产，消毒海绵的设计，能够将喷淋的消毒液进行吸收，有效的防止了消毒液浪费，而且消毒海绵能够取出，对控制屏进行清洁消毒，更加的方便快捷。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池电源装置，包括电池箱及其内部设置的电池，且电池箱包括箱体和箱盖，所述箱盖包括边框及其顶部可分离式连接的顶盖，所述顶盖底部的左右两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的底端呈球状，本实用新型涉及电源技术领域。该防爆锂电池电源装置，通过将箱盖分体设计，在顶盖部分受到强大气压的推动力下，其可向上方滑动，同时使拉杆带动胶套在滑槽内滑动，此时箱盖四周可敞开，使电池箱内气压得以泄出，且利用拉杆可拉住顶盖，使其不会被顶飞，进而避免其砸坏周围的物品，同时在顶盖上升时，可使分离式插头脱离，进而切断外部设备与电池的电连接，可避免在断路器未及时反映时快速断开，使用更为安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，底板底部设有安装结构，第一固定组件和第二固定组件分别通过第一滑轨和第二滑轨可滑动安装在底板上；每个固定组件上设有极耳支撑位，极耳支撑位上设有容纳凹槽，压柱竖直设置在所述极耳支撑位上方，压柱可升降安装在固定组件上。通过上述优化设计的锂离子电池极耳焊接剥离力测试固定装置，结构设计合理，可根据电池极耳的长度调整两个固定组件的相对位置，极耳通过压柱固定在固定组件上，确保电池极耳两端固定点受力一致，从而使电池极耳在测试过程中受力均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料加工用整平机构，包括加工箱，所述加工箱内设有运输机构，所述加工箱内设有压合机构，所述加工箱内设有压平机构，所述加工箱两侧分别开设有进口与出口；所述运输机构包括伺服电机与两运输辊，所述伺服电机安装在所述加工箱上，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆上固定设有圆弧凸块，两所述运输辊转动连接在所述加工箱内，两所述运输辊上设有运输带，一所述运输辊一侧固定设有转盘，所述转盘上开设有若干与所述圆弧凸块相对应的弧形槽，本实用新型实现了对锂电池正极材料的压平，有效的提高了压平效率，降低人工劳动强度。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用烧结炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的内部设有容纳盒，所述炉盖转动设置在炉体的上方，所述炉盖与炉体之间设有驱动机构，所述炉盖上设有第一电机和滑槽，所述第一电机上连接有丝杆，所述丝杆上设有螺母，所述滑槽中设有滑块，所述滑块贯穿炉盖设置，所述滑块的顶面与螺母之间铰接有控制杆，所述滑块的底面固定连接有移动杆，所述移动杆位于炉体的内部，所述炉盖的底面连接有固定杆，所述固定杆与移动杆之间设有调节件，所述调节件位于容纳盒的内部，本实用新型可保证容纳盒内材料疏松的充分性，使材料与氧气充分接触，有利于提高烧结质量。
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本实用新型公开一种锂电池电极材料加工装置，包括电镀夹持工装，所述电镀夹持工装包括上下间隔设置的工装夹杆，所述工装夹杆左右端部位置均滑动连接有滑动件；滑动件之间固定连接料板侧边定位杆，所述料板侧边定位杆上开设有长限位通孔，所述长限位通孔上螺纹连接有若干个定位螺栓；锂电池电极材料加工装置还包括装配连接在工装夹杆之间的摇摆机构，通过所述摇摆机构摇摆电镀夹持工装。采用上述装置部件设计不仅实现在料板加工过程中，高效将电喷料电喷到料板上，且能够实现双面同时电喷，且电喷过程中，料板角度方便调节，有效提高了电喷效率。
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2026年01月15日 ~ 17日 
