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本发明提供的一种氢燃料与锂电池混合助力电动自行车，包括车体、用于将氢能转换为电能并将一部分电能传回的燃料电池系统、用于储存氢气，并将氢气调压至燃料电池系统所需压力供给燃料电池系统的储氢系统、用于驱动车体移动的第一电机和用于控制储氢系统输出氢气大小，燃料电池系统输出电能大小并将电能输送至第一电机的控制系统，所述燃料电池系统、控制系统、第一电机依次连接，所述储氢系统与燃料电池系统及控制系统连接。在骑行时，通过储氢系统将氢气输送至燃料电池系统处，由燃料电池系统将氢能转换为电能，以满足第一电机启动车体所需，同时将一部分电能传回燃料电池系统中，以满足其运行所需。较于锂电池，本发明可以即时使用，无需等待，使用简便。
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本发明提供一种高容量锂离子动力电池及其材料制备工艺，包括正极极片和负极极片，正极极片与负极极片之间夹持有隔膜，隔膜、正极极片、负极极片采用卷绕方式进行组装，正极极片与负极极片卷芯终端分别连接伸出正极耳和负极耳，电池内填充有电解液，所述正极极片包括正极集流体和正极材料，正极材料涂覆在正极集流体表面，正极材料表面采用包覆材料进行包覆处理，正极材料由锂源、正极活性材料、正极粘结剂、正极导电剂混合组成，所述负极极片包括负极集流体和负极材料，负极材料涂覆在负极集流体表面，负极材料包括负极活性材料、负极粘结剂、负极导电剂混合组成。本发明有效的提高了正极材料的性能，并且制备方法简单易操作。
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本发明涉及锂电池充电领域，具体的说是一种锂电池组能快速散热的充电装置及使用方法，包括充电箱、适配器和充电箱，所述适配器固定连接在充电箱侧壁，所述充电箱侧壁且位于适配器上方固定连接有收线箱，所述充电线固定连接在适配器上，所述充电线远离适配器一端穿过收线箱且固定连接有充电头，所述充电箱内且位于充电箱底部设置有散热机构，所述充电箱内且位于散热机构上方通过固定机构固定连接有电池主体，所述收线箱内设置有收线机构，将电池主体固定到散热板上端，可以利用散热板将电池主体充电使产生的热量传递到隔热板下方，并且利用散热风机加快散热板下方的空气流动速度，使热空气可以快速从散热孔排出，从而使电池主体充电产生的热量快速散出，从而提高了电池主体充电时的安全性。
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本发明公开了一种废旧三元锂电池黑粉用磷酸盐除杂的方法，具体包括如下步骤：步骤S1：料液泵入除杂槽内，进行搅拌并加入浓硫酸，通蒸汽辅助升温，调节pH稳定并搅拌25‑35min，压滤并取滤液测杂质含量；步骤S2：将滤液升温并加入磷酸钠，用氨水调pH，搅拌25‑35min；步骤S3：向溶液中加入金属捕集剂，继续搅拌10‑15min，取样过滤，滤液检测至达标，进行压滤，未达标则再次进行除杂。能够消除浸出后液体内的铁、铝、铬、镉杂质，不但使后方萃取生产得到有效保障，而且拓宽了废旧三元锂电池黑粉的来料范围，能够处理杂质含量更高的电池粉使回收更加便捷，能够让液料中的金属杂质以大颗粒方式沉淀，提升除杂效率。
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本发明公开了一种动力锂离子电池防爆阀,包括防爆阀外丝,所述防爆阀外丝内部从上到下依次设有防爆阀内丝、弹簧及防爆片,所述防爆阀内丝中间设置有通孔。防爆阀外丝内部,所述防爆片上方设有防爆片垫片,所述防爆片下方设有防爆阀密封圈。所述弹簧直径与所述防爆阀内丝外径相同。所述防爆阀外丝下部设有收缩口。所述防爆片采用铝合金箔片,其厚度为0.50～2mm,所述铝合金箔片上设置有刻痕。本发明的电池防爆阀结构简单,安装方便,防止电池内部压力过大,给电池安全性能带来影响,且在电池出现短路、过充、过放等异常情况时,能及时泄压,防止电池产生爆炸。
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本发明公开了一种可提高电芯一致性的锂离子电芯干燥方法，采用冷冻干燥的方法对锂离子电芯进行干燥，该方法使用冷冻除水方法代替传统的高温干燥法，可提高电芯干燥的一致性，大大缩短电芯干燥时间，提高电芯的竞争力。
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本发明公开了一种超轻锂离子电池集流体，包括PET层，所述PET层的两端分别卡接有U形的金属薄片，位于两端金属薄片之间的PET层的两侧侧面上镀有上金属层和下金属层。本发明的锂离子电池集流体由于采用了PET层作为基体层，且两端的金属薄处为U形结构，从而大大了降低了集流体的重量和占比空间，从而能量密度提升；另外，由于在聚合物基底层的两侧面镀有金属层，从而在加工分切时不会产生毛刺，提升电池的安全性能；同时，本发明的集流体还具有与目前产业化应用的集流体更加优异的加工性能。
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本发明公开了一种防爆型圆柱形大容量铝制式锂电池盖板，包括有基板、极柱，极柱安装于基板上的安装孔内，极柱顶端具有凸缘部，极柱的凸缘部与基板之间垫置有密封圈，极柱底部安装有绝缘垫片、铆接垫圈，绝缘垫片位于基板与铆接垫圈之间；基板边缘处开设有防爆孔，防爆孔的底面安装有防爆膜。本发明克服现有技术缺陷，该锂离子电池盖板具有生产效率高、过流量大、气密性好。
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本发明提供了一种锂离子电池电极粉体材料压实的测试方法，其包括将电极粉体材料和导电剂进行混合研磨，然后烘干后和粘结剂进行合浆，然后取出研磨、过筛，得到粉料混合物；将其全部转移到模具中，放入压模，保持压力和时间对其进行压片，然后泄压、退压模，测试厚度；保持不同压力值并重复上述压片步骤，得到不同压力下粉料混合物的厚度，然后计算得到粉料混合物在不同压力下的压实密度。本发明采用的是湿法压实测试法，将电极粉体材料、导电剂与粘结剂混合物先合成浆料，再对其进行烘烤、研磨成粉末，最后进行压片。能有效提高测试结果的准确性，并能快速、稳定、准确、真实地反应该锂电池电极粉体材料的压实情况。
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本发明公开一种锂离子动力电池极片干燥装置及干燥方法，该装置包括干燥工装、除杂装置、除湿装置、惰性气体补充装置、加热装置与连接带，其中干燥工装、除杂装置、除湿装置以及加热装置依次连接，惰性气体补充装置通过管道连接在除湿装置与加热装置之间，加热装置与管道并联。本发明降低了惰性气体的使用成本，干燥效果更佳，且大大降低了干燥工装的体积；本发明所述的一种锂离子动力电池极片干燥方法，利用连接带对电池极片进行干燥，一方面可以使电池极片的各部分在干燥工装中的干燥时间等长，同时每次干燥结束后，无需再次将电池极片在干燥工装中进行铺设，十分快捷方便。
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本发明公开了一种锂电材料制备用双钵卸料设备，包括双钵翻转框架与固定在双钵翻转框架下端的卸料漏斗,所述双钵翻转框架的上端固定连接有翻转料仓,所述翻转料仓的两侧对称开设有两个料口，所述翻转料仓的两侧对称设有两个密封门系统，且两个密封门系统分别设置在相对应的料口上方，所述双钵翻转框架的上端固定连接有转动定位系统，所述双钵翻转框架的下端两侧对称开设有两个安装槽。优点在于：本发明适用于锂电正极材料自动化卸料工艺，腔体为密封结构，内部喷涂特氟龙涂层，工位内部带有除尘系统，有效降低水分引入对物料的污染，无粉尘外放，有效减少物料流失和降低粉尘等对人体伤害。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料用含硅粉末及其制备方法，该含硅粉末中有50～90wt.％的硅、5～30wt.％的氧和5～20wt.％的锆，所述含硅粉末的中值粒度D50在110nm以下；所述含硅粉末通过X射线衍射图案分析，根据2θ＝28.4°附近的归属于Si(111)的衍射峰的半峰宽值，由Scherrer公式计算出硅的晶粒尺寸在12nm以下，相比于现有技术，本发明制备的含硅粉末用在负极材料中时，能提供高比容量和优秀的循环性能。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池，包括壳体、卷芯、正极连接单元和负极连接单元；所述正极连接单元和负极连接单元分别固定安装在壳体的两端；所述卷芯设置在壳体内，所述卷芯的两端分别与正极连接单元和负极连接单元固定连接；所述负极连接单元包括负极集流盘，所述负极集流盘的中部开设有多个槽口，所述负极集流盘的侧边开设有多个缺口。本实用新型的锂电池通过壳体、卷芯、正极连接单元和负极连接单元等结构的设置，保证了本电池部件之间的可靠连接；同时通过在负极集流盘中部开设有多个槽口，外侧开设有多个缺口，便于电解液浸润，以及后续存在电池热失控时，便于翻开，有助于内部物质喷出，防止发生爆炸。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池保护板，包括外壳和顶盖，外壳的顶端两侧通过螺栓与顶盖的两侧固定连接，防护组件包括竖筒、滑杆和第一弹簧，竖筒的底端通过螺栓与保护板固定连接，竖筒的内部底端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与滑杆的底面固定连接，滑杆的侧壁与竖筒的顶端内部滑动连接，滑杆的顶端通过螺栓与顶盖固定连接，滑杆的顶端外侧套设有第二弹簧，保护板的两侧与外壳的顶端内部滑动连接，通过外壳的顶端两侧的安装块与顶盖的两侧通过螺栓连接，且保护板的两侧外壳的顶端内部滑动连接，此结构简单，使得安拆过程起来更加便捷；同时通过在防护组件的顶端套设第二弹簧，对锂电池本体进行双重保护。
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本发明涉及一种锂离子电池剩余容量的估算系统及方法，该系统包括SOC预测模块、安时积分模块、满电低电补偿模块、老化补偿模块、自放电补偿模块、开路电压补偿模块、一致性补偿模块、充放电补偿模块；SOC预测模块将电压U、电流I和温度T作为输入，根据安时积分模块与初始SOC值计算基础电池剩余容量SOC1，并根据满电补偿模块、老化补偿模块、自放电补率偿模块、开路电压补偿模块、一致性补偿模块、充放电补偿模块的补偿值计算最终电池剩余容量。本发明为锂离子动力电池提供一种实用的、有效可靠的剩余可用容量的估算方法，提高电池有效性和使用寿命，并降低动力电池包的售后维护周期。
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本发明公开了一种表面包覆的天然石墨及其制备方法及使用该材料制备的锂离子电池。该表面包覆的天然石墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将铝盐溶液与天然石墨混合，再加入氟化物溶液，得到沉淀物；（2）将沉淀物在惰性气氛下灼烧，得到表面包覆的天然石墨。该制备工艺简单，对天然石墨的包覆可以在较低的温度下进行热处理，制得的表面包覆的天然石墨对电解液的兼容性提高，相应制得的锂离子电池的首次库伦效率提高，循环性能提高。
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本发明公开一种降低锂离子电池膨胀的负极浆料制备方法，其包括：将负极活性物质和导电剂预干混；羧甲基纤维素钠溶于去离子水，得到浓度为1.0‑2.0％的CMC胶液；将部分CMC胶液加入到负极活性物质、导电剂混合料中，高速搅拌0.5‑1h；加入剩余CMC胶液，高速搅拌1‑3h；加入改性SBR粘结剂，中速搅拌0.3‑1h，调节粘度。本发明通过人造石墨与导电剂预干混、分两次加入胶液以及使用改性SBR作为粘结剂的方法，降低人造石墨架桥现象，改变极片结构，提高颗粒之间的粘结力，降低负极膨胀，同时抑制人造石墨合浆沉降。本发明对于三元锂电，尤其是对高容量动力电池的加工性能、容量和安全性提高具有重要意义。
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本发明公开了一种锂离子电池的实验室用半自动注液机，电池夹具上设有第一电池安装槽、第二电池安装槽和滑轨，电解液储槽位于电池夹具上方且通过升降支撑架可滑动安装在滑轨上，注液机构位于电池夹具上方且安装在升降支撑架上，注液机构包括注射管，注射管一端设有注射针头，注液机构上设有通过管路与电解液储槽的出液口连通的液体入口。通过上述优化设计的锂离子电池的实验室用半自动注液机，通过在电池夹具上设置两个电池安装槽，实现双工位连续注液，从而大大提高注液效率；此外，利用真空连接管，在注液前将电池壳内部抽真空，利用真空负压原理自动吸入电解液，有效消除电池芯内部气泡，大大增强电池芯的浸润效果。
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本发明提供一种用于大容量塑壳锂离子电池的高温电解液，其由以下组分按质量百分比制备而成：电解质10-18%，添加剂1-4%，浸润剂0.5-2%，有机溶剂补齐至100%。本发明降低电解液粘度，增加电解液的流动性；并通过加入浸润剂来提高电解液的浸润度，从而解决塑壳大容量锂离子动力电池隔膜打皱现象；提高电池的高温循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池卷针，包括卷针外壳，所述卷针外壳的内部设有圆筒，所述圆筒的两侧相对开设有两个条形孔，所述圆筒的内部设有拉杆，所述拉杆上设有至少一个连接支座，所述连接支座的两侧转动连接有连接杆，所述连接杆穿过圆筒上的条形孔并与收缩体转动连接，所述收缩体设置于卷针外壳的两侧并与卷针外壳上设置的收缩体凹槽相配合，所述圆筒的一端设有用于通入气体的气体入口，所述卷针外壳上设有排气口。本发明中的锂离子电池卷针应用于电芯卷绕工艺中，在电芯卷绕完成后需要退针时，可以有效解决电芯与卷针由于摩擦力大而导致的卷针难以从电芯中取出的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料AgInS2纳米线的制备方法，先配制1?3?mol/L的饱和（S+Na2S）溶液；逐滴加入银离子水溶液，有黑色沉淀同时生成；然后加入表面活性剂，搅拌至有丰富的泡沫产生后，置于100?160℃的鼓风干燥箱内蒸发完水分、洗涤、干燥得Ag2S纳米线；按Ag、In、S的摩尔比为1：1：2，将Ag2S纳米线、In盐和硫源加入高压反应釜中，然后将高压反应釜至于100?200℃的鼓风干燥箱内反应12?48小时得AgInS2纳米线。本发明制备的AgInS2纳米线具有更好的结构稳定性与导电性，可明显提高材料的放电容量、减小不可逆容量损失、提高循环性能与倍率性能。
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本发明提供一种石墨烯/氧化铝共包覆锂离子电池正极材料的制备方法，涉及电池正极材料技术领域。本发明制备方法包括氧化石墨烯还原、石墨烯/氧化铝溶胶制备、石墨烯/氧化铝共包覆正极材料制备，本发明制备方法的整个反应过程和实验操作为连续性的，整个制备过程工艺简单、实验周期短，连续的反应和实验操作避免了杂质的引入，制得的锂离子电池正极材料同时具备较好的加工性能、倍率性能和循环性能、安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜电导率的测试装置，包括有电导池壳体、固定设置于电导池壳体内部的左电极伸缩装置和右电极旋转装置、与左电极拉伸装置固定连接的左电极、与右电极旋转装置固定连接的右电极、固定于电导池壳体内部的隔膜放卷装置、以及外置的电导率仪；左电极、右电极均与外置的电导率仪连接，电极伸缩装置和右电极旋转装置均与控制器连接。本实用新型通过左电极伸缩装置调节左电极、右电极之间的距离，实现锂电池隔膜电导率的测试，测试过程中，仅需通过右电极旋转装置实现隔膜卷绕即增加了左电极和右电极之间的隔膜层数，简化操作步骤，节省了时间以及测试效率。
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本实用新型公开了一种输出极绝缘装置，包括模组连接软巴、电芯极柱连接软巴、设置于锂电池模组的端板上的绝缘座和设置于绝缘座上的绝缘保护罩，所述电芯极柱连接软巴和所述模组连接软巴安装在绝缘座上。本实用新型的输出极绝缘装置，增加绝缘座与绝缘保护罩，使电芯极柱连接软巴可以固定在绝缘座上，连接后通过绝缘保护罩保护不会漏电，而且可以将电芯极柱连接软巴施加的力转移到绝缘座上，因而不会导致模组总正、负极极柱受力，所以不会产生脱落、松动等导电不良现象，降低电芯极柱连接的松动风险，从而消除了安全隐患。本实用新型还提供了一种锂电池模组。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种散热性好的锂电池，包括支架，所述支架的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌设有电池本体，所述电池本体的上表面设置有导热铜板，所述导热铜板的上端表面设置有定位板，所述定位板通过螺栓固定连接于支架的上表面，所述定位板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的外表面开设有四个窗口，四个窗口的内部均设置有支撑框，四个所述支撑框的内部的内部均嵌设有第一防尘网，所述安装框的上表面设置有定位框。本实用新型，使用时，四个支撑框内部嵌设的第一防尘网和定位框内部嵌设的第二防尘网，避免灰尘附着在导热铜板与多个散热片的外表面，提高散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布极片自动贴胶装置，涉及锂电池制造技术领域，包括：安装架，及固定在安装架上的胶带传送机构和托胶机构；所述托胶机构包括吸附盘和第一驱动机构，吸附盘水平布置；所述胶带传送机构包括胶带放卷组件和胶带夹持组件；胶带放卷组件设置在吸附盘一侧并用于向吸附盘放卷胶带，吸附盘靠近胶带放卷组件一侧设置有切胶组件；胶带夹持组件包括四组可夹持胶带的伸缩式夹杆和第二驱动机构，四组伸缩式夹杆呈正方形分布且其中相邻两组伸缩式夹杆位于吸附盘两侧。本实用新型适合正负极涂布使用，并且胶带位置大小可调，可在极片的不同位置粘贴胶带以满足取空要求；且全程自动化运行，减轻人力负担，极大降低断带可能性。
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本实用新型公开了一种锂电池粉体材料的动态计量装置，包括用于提供粉体的粉体储罐、用于对粉体进行称重的粉体计量机构、和用于粉体向生产线进行上料的计量推动机构，粉体储罐、粉体计量机构、计量推动机构依次连通，所述动态计量装置还包括粉体推动机构，粉体推动机构的输入端与粉体储罐的输出端连通、输出端与粉体计量机构的输入端连通；通过粉体储罐、粉体计量机构、计量推动机构的相互配合，将粉体材料动态精确的送入自动生产线上，以此完成锂电池粉体材料的动态计量加料。
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本实用新型公开了一种用于锂电池超声波焊接的除尘装置，包括设置于焊接工位正上方的防尘罩，以及用于驱动防尘罩进行移动的驱动机构；所述驱动机构包括导轨和驱动装置，所述防尘罩活动连接在导轨上，通过驱动装置使防尘罩沿着导轨移动。当焊头下降到焊接工位进行焊接时，防尘罩一同下降将焊接工位罩住，避免焊渣粉尘四处飞测，而对锂电池造成危害。故本申请能较好的减少电芯因焊渣刺破隔膜而导致的短路情况，改善焊接环境，提高焊接合格率，同时也能对日常保养中对吸尘罩的清洗提供极大的方便。
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本实用新型涉及新能源锂电池的机构技术领域，且公开了一种新能源锂电池的机构，包括电池安装总成，所述安装总成顶部等距离开设有多个安装槽，所述安装槽内等距离可拆卸连接有电池片。本实用新型通过将电池安装总成设置有风流槽，并且风流槽两个内腔均采用风扇机对吹，这样内部的在对冲时，会更加均匀的分散在风流槽的各个角落，这样能够增加与内部电池片底部的接触的面积，从而使得电池片底部的热量能够有效的被驱散，而且又设置有散风口，气流能够从散风口内向外部导流，这样能够快速的将内部的热量导出电池安装总成内，而电池片的底部为走线通道，这样能够保证焊锡线接线处的安全，增加设备使用的寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池系统快速散热的机构，包括电池组和保护壳体，电池组上设置有固定外框，保护壳体通过螺钉螺纹连接有壳体上盖，所述保护壳体的下端开设有槽口，所述保护壳体的内底壁连接有储水箱，所述储水箱上设置有支撑凸起，电池组放置在支撑凸起上。将电池组放置在储水箱上，支撑凸起对电池组进行支撑，挤压板向储水箱的内部运动，将储水箱内部的水向上挤压，直至上隔水袋布与电池组的下端贴合，增加接触面积，提高散热效果，本装置，利用储水箱内部和上隔水袋布与储水箱之间形成的空腔中的水将电池组工作产生的热量进行吸收，满足电池组对热量散发的需求。
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2026年01月15日 ~ 17日 
