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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，具体为一种便于调节的筛选选矿装置，包括底座、安装架和筛选架，本实用新型支撑柱顶端通过转轴连接有安装架，套杆与滑套相套接连接，且通过固定螺栓进行固定连接，从而便于调节整个筛选架的倾斜角度，更好的利于矿石的筛选；由固定架内部通过调节螺栓连接有限位板，限位板位于第一筛选网正上方，限位板底端为圆弧状，调节限位板与第一筛选网之间的距离，以此来限定筛网上的矿石厚度，防止因矿石太厚，影响筛分质量；通过在筛选架内设置第一筛选网和第二筛选网，又筛选架内腔侧壁设置有滑轨，第二筛选网与滑轨相嵌合滑动连接，便于通过将第一筛选网和第二筛选网上筛选孔相互错开，从而改变筛选的规格。
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一种矿山机械用组合型多级选矿装置，包括底座、支撑柱、连接柱、支撑板、筛网盘、漏斗、连接杆、减震弹簧、振动电机，支撑柱安装于底座和支撑板的顶部，连接柱则滑动安装于支撑柱的内壁处，支撑板则安装于底座的顶部，通过限位槽、限位块、定位槽、螺杆和定位盘的设置关系，可以使得其连接柱在支撑柱的内壁进行移动，这样便于改变其支撑板之间的间距，同时利用其连接块、卡槽、连接槽、活动槽、挤压弹簧和卡块的设置关系，可以对支撑板处的筛网盘进行拆装作业，这样便于对筛网盘处的矿料进行回收。
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本实用新型涉及一种选矿高频细筛，其底盘的上端连接有第一触片，所述转轴的侧壁开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁连接，多个所述滑块的外侧壁套接有圆盘，所述筛网的下端连接有安装在箱体内侧壁的挡板，所述活塞杆的另一端插接有安装在箱体上端的套筒，所述活塞杆的周向环绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与垫板的下端连接，第二弹簧的另一端穿过套筒与箱体的上端连接，所述垫板的上端连接有凸轮，本实用新型具有结构简单、分离效果佳、节能环保等特点，具有很强的实用性。
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本发明公开了一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，包括：将原矿通过破碎机破碎至粒度不大于2mm，并通过棒磨机进行闭路磨矿，直至全部原矿通过0.6～1.2mm的标准筛，从而得到碎磨好的原矿；将碎磨好的原矿通过0.11～0.18mm的标准筛，得到筛上粗粒级矿物和筛下细粒级矿物；将筛上粗粒级矿物通过弱磁选除去强磁性矿物，然后进行强磁选，得到粗粒石榴石精矿产品；将筛下细粒级矿物先脱除细泥，然后制成矿浆，向矿浆中添加pH调整剂、活化剂和复合捕收剂进行浮选，从而得到细粒石榴石精矿产品。本发明不仅能减少细粒级矿物对粗粒级石榴石磁选的干扰，提高粗粒石榴石的精矿品质，而且能有效提高石榴石精矿的整体回收率。
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本发明提供了一种低贫锰矿的选矿方法，具体针对锰含量低于6.5%的低硫、低磷、低砷、低铁、高硅的锰矿，矿石中锰矿物含量低于11%，锰矿物主要为由结晶程度较差的硬锰矿、少量软锰矿，其它金属氧化物主要为褐铁矿，脉石矿物主要为石英和含锰高岭土，硬锰矿的嵌布粒度较微细，主要粒度范围在0.005~0.16mm之间，软锰矿的嵌布粒度对分选相对有利，主要粒度范围在0.005~0.16mm的低贫锰矿，使用全量进入高梯度磁选机，采用一粗一扫选别，粗选采用1.0T的选别磁场强度参数，扫选采用1.2T的选别磁场强度参数，一次可产出锰精矿产品，抛出尾矿，完成低贫锰矿选别，工艺简单、有效，当原矿锰品位6.16%～6.63%时，锰精矿产率大于14.01%，品位大于23.22%，回收率大于51.65%，提高选别指标。
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本发明公开一种尖缩型离心选矿设备，包括中心给矿管、离心转鼓、分流槽、截流槽、中空轴旋转平台、外壳、精矿槽、尾矿槽、驱动电机、中空轴、机架；离心转鼓、截流槽、中空轴旋转平台、精矿槽、尾矿槽设置在外壳里面，离心转鼓位于外壳内部中心，中心给矿管从外部穿过外壳与离心转鼓底部正对，离心转鼓四周均匀设置分流槽，分流槽末端设置截流槽，分流槽出口处设有精矿槽，截流槽出口处设有尾矿槽，离心转鼓设置在中空轴旋转平台上，中空轴旋转平台与中空轴连接，中空轴与驱动电机连接，驱动电机设置在机架上；本发明环保、高效、节能、自主连续地对精尾矿进行排放，效率高、成本低，适宜于微细粒矿物的高效选别，实现资源可持续发展。
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本发明公开了一种微细粒钛铁矿的选矿回收工艺，步骤包括：⑴细磨后选择性分散絮凝磁选：将微细粒钛铁矿进一步细磨后，与药剂FX‑3混合搅拌，实现选择性分散絮凝，而后给入高梯度强磁选机，在高冲次条件下进行磁选；FX‑3用量不低于500g/(t原矿)，其质量比组分为：20％～35％改性木薯淀粉、10％～25％羧甲基纤维素、40％～70％氟硅酸钠。⑵脱硫后微波短流程浮选：对磁选精矿进行常规浮选脱硫，脱硫尾矿用设备MT‑2进行微波处理，而后进行低药剂用量、短流程浮钛。MT‑2为自主研发，工作功率为2500W～3600W，工作频率不超过750MHz。本发明的新工艺，可有效实现微细粒钛铁矿的回收，而且药剂用量小、成本低、流程短、便于操作实施。
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一种从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法，属于矿物加工技术领域。将高炉布袋除尘灰用隔渣筛去除一部分低品位粗粒级废料，细粒级产品自流入泵池，加入分散剂后由泵打入螺旋溜槽进行分选，螺旋溜槽的精矿产品进入第一环形摇床，经分选后可以获得合格的铁精矿产品，第一环形摇床的尾矿I直接自流入尾矿压滤机；螺旋溜槽的尾矿产品进入直线振动筛，筛上产品为合格的碳精矿，筛下产品进入第二环形摇床，第二环形摇床的精矿产品返回至第一环形摇床进行再选，尾矿产品II进入尾矿压滤机，压滤机的滤液作为选厂循环水使用。本发明对含高炉布袋除尘灰中的有价元素进行提取，增加其附加值，这对钢铁行业清洁生产、节能减排均具有重要的现实意义。
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一种铁多金属矿的选矿工艺，采用先浮后磁的工艺，具体包括如下步骤：步骤1，将原矿进行磨矿；步骤2，进行铜浮选；步骤3，进行锌硫混合浮选并再磨分离；步骤4，进行弱磁选选铁；通过该流程选别获得铜精矿铜品位21.47％，铜回收率91.18％；铜精矿中含银188g/t，银回收率76.24％；锌精矿锌品位42.80％，锌回收率48.90％；铁精矿铁品位67.49％，铁回收率63.38％。
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一种选矿试验专用多工位过滤装置，包括过滤箱、抽滤泵、排水阀、漏斗、上滤塞、玻璃试管、滤膜和下滤塞，所述的过滤箱设置在底部，抽滤泵设置在过滤箱的左侧并与其左面上部连接，排水阀设置在过滤箱的右侧面底部，下滤塞设置在过滤箱的上面，玻璃试管设置在下滤塞的上部，滤膜设置在玻璃试管内侧底部，上滤塞设置在玻璃试管的上部，漏斗设置在上滤塞的上部；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：该装置采用了多工位负压过滤的结构，整个装置简单紧凑，经济实用，可以大幅度提高对矿浆样品的化验数量，在降低工作人员的劳动强度同时，提高了生产效率，增加了企业的收益。
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本实用新型公开了一种选矿厂屋用热水循环装置，涉及水循环技术领域，解决了现有技术中热水循环装置易损坏导致实用性低的问题，其技术方案要点是：包括热水器、与热水器进水口连接的进水管和与热水器出水口连接的出水管，所述出水管中部设有第二阀门，以及端部连接有循环管；所述循环管端部设有第一阀门，以及远离第一阀门的端部设有水泵；所述热水器内部设有与其电性连接的控制器；所述控制器信号输出端与第一阀门、第二阀门和水泵的信号输入端电性连接；达到降低成本和提高实用性的目的。
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本实用新型涉及矿业生产技术领域，具体为一种选矿采矿用的运输装置，其提高了其运输和生产效率，减少了其使用成本，实用性较高，包括箱体，箱体的顶端中部开设有进料口，箱体的内壁左侧上部固定连接有第一支撑板，第一支撑板上安装有第一电机，箱体的内顶壁固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶端中部与进料口连通，第一电机的输出轴通过通孔延伸至粉碎箱的内部固定连接有粉碎轴，粉碎轴的另一端与粉碎箱的内壁右侧转动连接，粉碎箱的底端开设有出料口，出料口连通有分离箱，分离箱内部纵向转动设置有转动柱，转动柱的圆周表面设置有传送扇叶，箱体的内壁右侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶端固定连接有第二电机。
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本实用新型提供了一种可减少对人体危害的选矿挖掘铲，包括铲斗本体，所述铲斗本体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有连接件；所述铲斗本体的底部设置有斗齿，所述斗齿的一侧焊接有限位板，所述斗齿与限位板的焊接处设置有转轴，且斗齿、限位板通过转轴与铲斗本体铰接；所述铲斗本体的内腔设置有与斗齿相配合的斜坡；所述限位板的侧壁设置有第一限位杆，所述限位板的内腔设置有受力板，所述第一限位杆的一侧与受力板相连接。本实用新型通过设置有活动的斗齿，在挖掘机不使用时，可以将斗齿向上翻转，通过第二限位杆与锁紧板的配合，将斗齿固定住，将斗齿收于铲斗内，防止锋利的斗齿误伤到工作人员，给工作人员带来人身财产的损失。
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本实用新型公开了一种选矿摇床用的摇摆传动装置，包括机架，所述机架一侧顶端焊接有第二悬挂机构，所述机架在远离所述第二悬挂机构一侧顶端固定焊接有第一悬挂机构，所述第二悬挂机构和所述第一悬挂机构支架固定安装有床板，所述床板靠近所述第二悬挂机构一端水平高度大于其靠近所述第一悬挂机构一端的水平高度，所述机架在所述床板靠近所述第一悬挂机构一端正下方固定安装有接料斗，所述床板和所述接料斗为一组，所述机架内部中心设置有三组所述床板和所述接料斗。本实用新型在使用时，传动效率更高，更加平稳，进而可提高矿石的筛分效率，并且可实现床板摆动幅度的调节，使得该装置可实现不同矿石筛分，实用性更高。
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本实用新型公开了一种选矿使用的矿石高效清洗装置，包括矿石清洗装置本体、储水室、电机室、抽水管、液压泵、清洗室、矿石储存箱和污水存放室，所述矿石清洗装置本体从上到下依次设有储水室、清洗室和污水存放室，其中所述储水室内设有抽水管连接液压泵通过连接管与底部设有污水存放室相连通，所述连接管连接污水存放室的一端设有水阀，以及在污水存放室内部设有过滤网，所述清洗室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有四组搅拌翅，所述搅拌轴两端通过连接轴固定连接，左侧连接电机室内的电机，所述清洗室的内壁底部设有缓冲板，且缓冲板上设有若干个渗水孔，所述渗水孔下为污水存放室，该清洗装置，结构简单，功能实用，能够节约水资源。
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本实用新型提供一种超重力选矿设备，其特征在于：具有上层均质搅拌桶和固设在上层均质搅拌桶底面下方的锥形的底层分离器，上层均质搅拌桶底面下方还固设有锥形的收集器，收集器位于底层分离器内；上层均质搅拌桶底面具有与收集器连通的出料口；底层分离器中部设有环形中空挡板，底层分离器的侧壁上设有位于上方的尾矿出口和位于下方的斜向的隔离槽，底层分离器下表面设有精矿出口；双级搅拌与分层搅拌器的转轴连接动力系统，转轴穿过上层均质搅拌桶底面的通孔和收集器底面的通孔，转轴上安装的上层搅拌叶片位于上层均质搅拌桶内，转轴上安装的下层搅拌叶片位于底层分离器内并且对应于隔离槽位置。本实用新型可以实现大密度矿粒与小密度矿粒的分离。
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本实用新型白钨矿选矿真空带式过滤装置，包括滤布，滤布由滚子电机提供动力转动，滤布受料面下方贴合设置有真空盘，真空盘与气缸动力连接，真空盘依次连接有分离器和真空泵，在滤布侧边上安装有调偏装置。本实用新型的有益效果是，设置了调偏装置，当气动传感器检测到滤布跑偏时，将检测到的跑偏信号经放大器传给调偏气缸，使得调偏气缸动作，带动调偏辊偏斜角度，使得滤布向相反方向偏转，从而摆正，减少了因为滤布跑偏造成物料进入真空系统，造成设备故障，维修更换成本高；在滤布和真空盘之间设置有橡胶摩擦带，使滤布不易磨损，减少了因为滤布磨损漏气带来的高昂更换成本。
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本发明一种提高氧化铜酸浸渣铜回收率的选矿方法，首先进行磨矿，磨矿后矿浆调到适宜浓度，添加调整剂弱酸性条件下，添加组合捕收剂回收硫化铜，浮选尾矿加入活化剂、长碳链捕收剂、起泡剂进行回收氧化铜，经三次精选获得铜精矿，一次扫选产出尾矿，中矿顺序返回上一作业。该方法工艺流程简单，有效提高了酸浸渣中铜的回收率，实现了二次资源的综合回收。
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本发明公开了一种钨矿选矿水循环及捕收剂回收利用的方法，该方法是将钨矿经破碎、湿法磨矿，得到矿浆；所述矿浆依次通过脱铁、脱硫后，进入粗选作业；粗选以金属离子配合物作为捕收剂，在无抑制剂条件下粗选富集钨粗精矿，粗选尾矿进入浓密机浓缩作业，溢流液返回粗选作业，钨粗精矿进入精选作业。该方法在不使用水玻璃等含钙矿物抑制剂的条件下实现了含钨矿物(白钨矿、黑钨矿、钨华等)与含钙矿物的高效浮选富集，尾矿具有良好的自然沉降性能，使选钨尾矿废水得到循环回用，有利于回水中捕收剂的充分回收利用，不仅实现了钨矿废水的零排放，而且极大地降低了药剂成本、提高回收率。
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本发明提供了一种中间分级再处理的胶磷矿脱除倍半氧化物选矿工艺，包括：将胶磷矿磨矿、分级后的溢流与脱倍半药剂混合进行反浮选粗选得到粗精矿和粗尾矿；将粗精矿分级得到细粒级精矿和粗粒级精矿，粗尾矿进行扫选得到脱倍半尾矿和扫选精矿；将粗粒级精矿和扫选精矿合并后与脱倍半药剂混合进行反浮选再选，再选尾矿返回磨矿进行闭路循环，再选精矿与细粒级精矿合并进行脱除碳酸盐脉石的反浮选作业后获得最终优质精矿。上述方法可有效解决细粒级造成阳离子反浮选泡沫发粘、选择性差的问题，同时在保证磷精矿指标情况下提高五氧化二磷回收率、降低磨矿能耗，提供了一种科学、经济的胶磷矿阳离子反浮选脱除倍半氧化物的工业化实施工艺。
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本发明提供了一种充气式纳米气泡选矿设备其浮选方法，包括主浮选柱与两个次浮选柱，包括安装在主浮选柱外部的药剂箱、矿浆预处理器、高速分散机、输料泵。还包括安装在浮选柱上矿浆多点分配器、泡沫捕集装置、雾化喷淋装置、环绕浮选柱下部外壁位置的气泡发生器、输送气管、储气罐、和空气压缩机。采用主浮选柱、次浮选柱依次分选尾矿，依次脱除尾矿中的煤炭成分，实现煤泥尾矿分选中煤与泥的解析解离，回收适量煤炭，降低了尾矿热值，获得尾矿灰分为85%以上、热值1.60MJ/kg，最终尾矿可直接适用于全尾矿全内燃烧结砖的材料。
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实用新型公开了一种适用于选矿设备的除尘装置，包括：支撑架；集尘罩，所述集尘罩的顶部设有气体输送箱，所述气体输送箱的内部设有降尘喷头；主传输管，所述主传输管两侧设有用于为降尘喷头供水的副传输管；降尘箱；降尘盒，所述降尘盒内部设有多个排列布置的雾化喷头，所述集尘罩的侧壁上设有与主传输管相连接的分流管；储水箱，所述储水箱的外壁上设有为主传输管供水的水泵。有益效果在于：通过降尘盒对输送带周围的环境进行降尘加工，同时利用集尘罩对上料处的气流进行吸附，并辅助以气体输送箱内部的降尘喷头进行沉降处理后利用收集箱和排液管导出收集，最终配合降尘箱进行过滤，操作简单方便，降尘效率高。
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一种选矿设备供风系统，包括至少两台空压机和矿选设备，所述空压机包括机体、控制器和储气罐，所述控制器与机体连接并控制机体的启停，所述储气罐与机体连接用于存储压缩气体，不同所述空压机的储气罐上的出风管路通过连接管路连通，所述连接管路分别与多组矿选设备连通并为其提供压缩气体。采用多台空压机，共同为矿选设备进行供气，对空压机的储气罐压力进行了合理的调配，避免了当一台空压机出现故障时，造成与其相连的所有设备都必须停工的现象，通过对多个空压机互相连接使用，实现了集中供应压缩气体，降低了动力的费用。
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一种从高硫化矿中回收锡金属的选矿工艺，其特征在于，先从锡石多金属硫化矿中脱硫浮选，再从硫化矿中回收锡有价矿物，浮选时采用硫化矿捕收剂和起泡剂。优选地，先通过浮选将硫化矿中的硫化铁分离浮出，提高进入重选的有用矿物的富集，再通过重选对有用含锡矿物进行分选。优选地，浮选设备包括粗选浮选机、扫选浮选机、精选浮选机；重选设备包括粗选摇床和扫选摇床。优选地，在磨机前端加沉淀池或浓缩池。优选地，将浓度为9-20％的硫化矿矿浆经浓缩池沉淀浓缩为60-80％浓度的硫化矿。优选地，硫化矿捕收剂是丁基黄药，而起泡剂是2号油。本发明可提高锡金属的回收利用率，并且环境友好性高。
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本发明涉及一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺，包括：S1磨矿‑磁选：对原矿进行多段磨矿与磁选，提升矿石品位；S2细磨，将S1中获得的磁精矿采用湿式立磨机进行细磨，细磨产品用于反浮选；S3反浮选，对细磨产品进行调浆，采用一粗二扫的反浮选工艺，在槽底获得反浮选精矿；S4浓缩，反浮选精矿进入浓缩箱进行浓缩脱水，从浓缩箱底流获得高品质铁精矿。本发明通过智能检测确定浸染型铁矿的含铁量与原矿的PH值，智能调节浮选剂的加入量，并根据细磨颗粒大小与初浆浓度智能调节加水量，使得反浮选过程具有针对性，从而降低最终获得的铁精矿内杂质含量。
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本实用新型公开了一种选矿设备废水用净化处理装置，涉及废水处理技术领域，包括底座本体，底座本体的上表面固定连接有主体框架，底座本体的上表面固定连接有侧位框架。它能够通过设置筛分机构，可以对废水中的较大杂质进行快速过滤，并集中收集，避免大型杂质混合于废水中导致后续的废水净化工序无法正常进行，有效的提高废水的处理效率，通过设置净化机构，能够对废水中的小型杂质利用絮凝剂反应后进行静置沉淀处理，实现对废水净化的目的，通过设置防滑垫，能够增大装置和地面之间的摩擦力，避免装置临时放置于地面之上时发生滑动，通过设置固定板，能够对装置实现快速安装和拆卸，有效的提高了装置的固定和移动效率。
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本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种选矿生产用搅拌罐，包括电机，还包括罐体和罐盖，电机设置在罐体上，罐体与罐盖之间通过两个快接装置连接，罐体上连通有进液管和排液管，罐体内设置有伸缩支架，伸缩支架的底端连接有端齿轮，伸缩支架内连接有从动环，从动环通过连接轴连接有多个支撑筒，多个支撑筒内均通过枝轴连接有从动齿轮和十字搅拌叶，连接轴的底端连接有一字搅拌叶，罐盖上连接有套筒轴，套筒轴与电机的输出端连接，套筒轴内连接有驱动轴，驱动轴与套筒轴之间连接有弹簧，驱动轴的底端连接有驱动块，驱动轴上连接有两个搅拌杆，其搅拌效果较好，使用可靠性较高，同时罐体的内部维护较易，实用性较好。
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本申请提供了一种选矿废水循环利用装置，包括沉淀池、搅动舱和过滤舱，沉淀池和搅动舱中部设置有第一连接管，第一连接管中部设置有阀门，沉淀池左侧设置有进水管，沉淀池中底部设置有多组卡槽，通过卡槽卡接安装有隔板，搅动舱和过滤舱之间设置有第二连接管，过滤舱右侧设置有排水管。本实用新型通过舱体将需要进行净化的处理剂，通过多组分离式侧杆和分搅动块进行分离设计，可以提升对于舱体内部净化剂的混合效率，通过上出水口的向上开口设计水流上涌，可以将部分的杂质利用自重进行沉降，无需过滤，提升净化的效率，配合第一滤层和第二滤层的多组过滤以及吸附层的吸附来对水流进行分级处理，进一步提升净化质量。
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本实用新型公开一种能够提高选矿效率的选金溜槽矿浆分配装置，包括分矿筒（1），所述分矿筒（1）竖直设置，所述分矿筒（1）的上端开口并设置进矿斗（2），所述分矿筒（1）的下端设置出矿管口（7），所述进矿斗（2）的出口位置与出矿管口（7）的位置在竖直方向上相错设置。本实用新型在分矿筒内设进矿斗，并在进矿斗的下方设置导流槽，能够将进入的矿料进行充分的缓冲，使分流出的矿料速度降低，延长羊毛毡吸附金颗粒的作业时间，达到提高金精矿品位和回收率的目的；导流槽在变频电机的带动下旋转作业，使进矿斗下的矿料能够均匀分流，本实用新型结构简单，使用方便，对提高金矿的提取效率具有很大意义。
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