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本实用新型公开了一种恒温锂离子电池组合模块，包括模组盒，所述模组盒的一侧开设有滑槽，所述模组盒的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的中部插接有把手，所述把手的一侧固定连接有凸榫，所述模组盒的中部插接有电池块，所述电池块的顶部固定连接有接线柱，所述接线柱的一端螺纹连接有螺栓。该恒温锂离子电池组合模块，通过连接块和把手的设置，可以在需要对电池组进行搬运时，拉住把手，连接块卡接把手底部的凸榫，将电池组提起，使对电池组进行搬运时更方便，通过接线槽和支撑块的设置，可以将绳索等提拉绳穿入接线槽内并通过螺帽对支撑块进行固定，提拉绳索可以将电池块从模组盒内拆卸出来，使装置拆卸更方便。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板焊接设备，包括连接架和夹持机构，所述连接架上设置有焊接笔，所述连接架的所述夹持机构之间通过转动机构相连，所述转动机构包括第一U形架和第二U形架，所述第一U形架和所述第二U形架分别于所述连接架和所述夹持机构相连，所述第一U形架和第二U形架之间转动连接有十字轴，本实用新型所公开的设备在实际使用时可以解放操作者的一只手，降低操作难度，同时降低操作者的劳动强度，本实用新型所公开的技术方案很好的解决了现有技术中存在的在进行锂电池保护板焊接操作者的两只手全部都投入了工作，增加了操作难度的同时，也增大了操作者的劳动强度的问题，该设备结构简易，利于推广和普及。
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本实用新型公开并提供了一种结构紧凑、电池内部的有效空间大、防爆效果好的微型锂离子电池。本实用新型包括外壳、电芯、密封组件，外壳的上端设有开口，密封组件包括盖板、环形固定组件、中心盖、密封胶圈，盖板设有通孔，环形固定组件固定设置在盖板上，环形固定组件的内侧设有环形凹部，中心盖的外沿套接密封胶圈后卡接在环形凹部内，中心盖的外沿进入环形凹部的深度不均等，中心盖通过密封固定组件密封住通孔；盖板密封住开口，同时电芯封装在外壳内，电芯的正极与中心盖电连接，电芯的负极与外壳电连接，另外盖板的内侧、中心盖的内侧和外壳的内侧均设置有绝缘胶带。本实用新型应用于微型锂离子电池的技术领域。
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本实用新型提供一种可调节壳体和锂电池包，可调节壳体包括底座组件和盖板组件，底座组件包括第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座与第二滑动座之间形成有电池腔；其中，第一滑动座与第二滑动座相对滑动设置，且用于控制电池腔的大小；盖板组件包括第一滑动盖板与第二滑动盖板，第一滑动盖板与第二滑动盖板相对滑动设置。水平调整第一滑动座与第二滑动座之间的间距，从而调整电池腔水平截面的尺寸，进而使电池腔被调整至与锂电池数量相适配的尺寸，从而制造出相应规格的电池包。
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本实用新型公开一种可快充的纽扣式锂电池，包括正极铝箔、负极铜箔、正极极耳、负极极耳、第一隔膜和第二隔膜，第一隔膜位于正极铝箔与负极铜箔之间，第二隔膜位于负极铜箔远离正极铝箔的一侧，正极极耳固定在正极铝箔上，负极极耳固定在负极铜箔上，正极铝箔、第一隔膜、负极铜箔和第二隔膜依次贴合并以正极铝箔为内进行转绕成电池本体，电池本体的外侧包覆有包覆膜，正极极耳与正极铝箔一端的长度是正极极耳与正极铝箔另外一端的长度的两倍，电池本体的高度与电池本体的底面直径之间的比值小于一。该可快充的纽扣式锂电池能够将电池内部的内阻减小，变大电流工作，使得移动产品上的待机时间更长，实现快速充电的功能。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种锂电池自动扫码链接机，包括机架，所述机架上设有转盘机构，所述转盘机构的周围设有入料机构和下料机构；所述转盘机构包括转盘模块和扫码链接模块，所述扫码链接模块位于转盘模块的上端或下端；所述下料机构包括下料模块和移盘模块，所述移盘模块包括出料仓单元、设于出料仓单元一侧的移盘机械手模组和设于出料仓单元上端的料盘拍照单元；本实用新型能够实现对锂电池的自动扫码链接，并且采用一个一个链接方式，避免出现不良品时逻辑混乱的问题，同时设置有防呆功能，确保出料仓单元上的每个出料料盘都不会出现空位，可以直接打包，提高了生产效率和保证了作业精度。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽加工装置，涉及锂电池领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶面对接有稳定底板，所述稳定底板的顶面对接有卡接平板，所述卡接平板的顶面对接有稳固顶板，所述稳固顶板的顶面竖直向插接有导向柱，所述稳固顶板的顶面垂直插接有限位柱体，所述稳固顶板的顶面均匀开设有活动槽道，所述活动槽道的内侧边竖直向卡接有支撑柱体，所述支撑柱体的顶面开设有挤压孔，所述稳固顶板的顶面对接有上压底板，所述上压底板的顶面对接有中稳定板，所述中稳定板的顶面对接有固定底板。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了冲压式的加工设计使得物料规格更加的同一准确化，同时生产快速高效大大提高了盖帽的加工的速率。
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本实用新型公开了一种压力可调的锂电池隔膜复合装置，用于锂电池隔膜制作领域，包括PE膜导入部件和无纺布导入部件，所述无纺布导入部件包括无纺布依次穿行的展平辊、过辊、涂布辊和导向辊，所述PE膜导入部件包括引导辊，PE膜经过引导辊后到达导向辊，所述导向辊位于穿行中的PE膜、无纺布的下方并支撑PE膜和无纺布，导向辊的上方设有复合压辊，所述复合压辊外接有调压结构，所述调压结构驱动复合压辊接近或远离导向辊。本实用能实现了复合隔膜的涂布生产并调整隔膜的复合效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括：极耳折弯机构和极耳敲打机构；其中，极耳折弯机构包括折弯头控制气缸和极耳折弯头，折弯头控制气缸连接极耳折弯头，控制其移动至锂电池电芯极耳的位置使之弯折；极耳敲打机构包括敲打控制气缸和极耳敲打压头，敲打控制气缸连接极耳敲打压头，控制其移动至极耳折弯头弯折后的极耳位置，并控制极耳敲打压头敲击被弯折的极耳。通过本实用新型，能够批量对电芯极耳进行弯折，得到弯折程度相同的极耳，且通过机械操作，节省人力及时间，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池多层静置线，该锂电池多层静置线包括设置有若干层多倍速链流水线的支架，所述支架的两侧设置第一电池托盘升降机构和第二电池托盘升降机构，每层多倍速链流水线内沿传输方向的两侧设置有第一倍速链，所述若干层多倍速链流水线的第一倍速链均与第一减速电机连接，所述每层多倍速链流水线的入口端设置有用于计数和计时的托盘传感器，出口端设置有托盘阻挡器。本实用新型能够根据根据设置自动完成电池的输送、静置、输出；提高生产效率，减少了人工成本；降低静置需要用到的场地面积，合理利用空间；由于电池没有搬运、堆积，减少了在运送过程当中电池的碰撞，从而预防电池的损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池转盘式激光焊接设备，激光器设置在机架一侧，激光镜头组件与所述的激光器连接；分度器组件安装在机架工作台前侧，顶料组件设置在分度器组件下方，激光镜头组件、转盘压爪组件设置在分度器组件后侧，所述转盘压爪组件可沿机架移动至分度器组件上方；激光镜头组件通过支架安装在机架上，转盘下料组件设置在转盘压爪组件一侧，转盘下料组件的出料端安装有下料推电池组件。本实用新型提高锂电池产品的焊接强度，提高接合处的电学性能，提高品质的稳定性和产品的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥炉用真空腔，包括腔体板和方管，所述腔体板连接形成具有一腔体开口的真空腔主体，所述方管包括水平方管和竖直方管，多个所述水平方管均匀分布在所述真空腔主体的上下两个侧面，多个所述竖直方管均匀分布在所述真空腔主体的左右两个侧面以及与所述腔体开口相对的后侧面；所述后侧面上设置有抽真空接口、真空计接口以及电气接头。该锂电池干燥炉用真空腔在满足强度与变形要求的情况下，最大程度减轻腔体重量。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜透气率测试设备，包括支撑框架和第一固定板、第二固定板、第三固定板和、四固定板，所述第三固定板上设置有具有中央通孔的下部圆柱体，所述第一固定板和第二固定板上设置有螺旋压紧杆，所述螺旋压紧杆的下端部穿过第二固定板上对应的安装孔并固定安装有上部圆柱体，所述第三固定板和第四固定板之间设置有透明观察管，所述透明观察管的上部与下部圆柱体的中央通孔连通，透明观察管的下端固定在第四固定板上并连接有柔性软管，所述柔性软管的自由端连接有液体容器，所述支撑框架上设置有具有高度差的容器上部存放架和容器下部存放架。该种锂电池隔膜透气率测试设备具有结构简单、性能可靠、成本低、使用方便等优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池大电流连接端子，包括连接端子及连接线，连接端子上设有固定孔及多个压线孔，压线孔与固定孔的中心线方向垂直；连接线的线芯与压线孔一一对应；连接端子与连接线之间采用焊接-压接-焊接的方式紧密连接。本实用新型采用多线多压线孔的连接方式，增加连接端子与线材间的接触面积，散热面积大，降低连接温度。其焊-压-焊相结合的连接方式，可增加连接强度，减小接触电阻值及发热量，提升连接性能，且维护成本低。压线孔与固定孔垂直，可避免线材的弯曲变形，降低损耗，使用寿命长。此连接端子用于动力电池电路连接，特别是锂离子电池大电流通过的情况下，可长期有效使用，维护成本低，安全及机械性能高，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种过充防爆锂电池，包括防爆外壳和电压测量装置，所述防爆外壳的下部设有电芯，所述电芯的上侧连接有电池阳极和电池阴极，所述电池阳极和电池阴极均与电压测量装置电连接，所述电压测量装置与控制器电连接，且电压测量装置和控制器均位于电芯的上侧，所述电池阳极和电池阴极的外侧均连接有继电器，所述继电器与控制器电连接，所述继电器的外侧均电性连接有接线柱，总的来说，本实用新型结构简单，能够有效的避免锂电池过充，即使在电池发生爆炸的时候，能够有效的减少爆炸伤害，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种新型大功率锂离子电池组件，包括隔膜（1）、正极片（2）和负极片（3）；正极片和负极片均为N片；隔膜为连续不切断的整体；隔膜呈多个连续的“己”字形方式设置，形成2N个用于放置正极片或负极片的隔间；N片正极片和N片负极片依次交错置于该2N个隔间中；?每一片正极片上设有一个正极耳（4）；每一片负极片上设有一个负极耳（5）；N个正极耳中具有一个平直形正极耳和N-1个折形正极耳，N个正极耳的外端均层叠后焊接在一起；N个正极耳中具有一个平直形负极耳和N-1个折形负极耳，N个负极耳的外端均层叠后焊接在一起。该新型大功率锂离子电池组件易于制备，能有效避免正负极片短路，且集流效果好。
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本实用新型公开了一种负极极片具有条形空箔部位的锂离子电池,包括正极盖帽、负极盖帽、铝导电盘、镍导电盘、镀镍钢筒、电芯,正极盖帽和负极盖帽设置在镀镍钢筒的两端,用于将电芯封装在镀镍钢筒内,电芯包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液,隔膜夹在正极极片和负极极片之间,正极极片、负极极片和隔膜卷绕形成容纳电解液的收容空间,电芯的两端分别为正极端和负极端,电芯的正极端和铝导电盘连接,电芯的负极端和镍导电盘连接,镍导电盘和负极盖帽连接,铝导电盘和正极盖帽连接,在负极极片的两侧具有不涂覆负极活性材料的第三条条形空箔部位和第四条条形空箔部位。本实用新型特殊的极片结构,可以提高锂离子电池的大电流充放电性能。
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本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，包括：机架、定位板部件、电芯夹具、电池盖帽定位柱、电芯盖进退组件，所述的机架，由支撑板、机架底座组成，所述的定位板部件，由定位板、定位板框架、定位磁铁组成，所述的电芯夹具由电芯槽板和电芯定位板组成，所述的电池盖帽定位柱设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置，所述的电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成，所述的电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成。本实用新型提供了一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，使用方便，由于造价低，多台使用仍然能产生很高的生产效率；结构简单，使用性能稳定，不容易产生故障。
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本实用新型公开了一种微型聚合物锂离子方形电池，包括电池壳体，所述电池壳体内部设有电池电芯，所述电池电芯端部一侧外连有正负极引线，从连接根部开始，所述正负极引线上涂覆有绝缘胶，经折边堆叠形成绝缘密封层，突出在外的所述正负极引线经向上折边形成正负极耳。本实用新型所述电池电芯端部一侧外连有正负极引线，同时在上面涂覆绝缘胶形成绝缘胶层，能够解决电池极片过小而导致的制作难道大的难题，而且将电池壳体的端部封边沿电池电芯和端部封边的交接部分向电池电芯方向折回，大大增加了电池内部空间，增大了容量，解决了微型聚合物电池正负极耳不易设置，减少聚合物锂离子电池的长度尺寸，使得更微小的方形电池可以实现。
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本实用新型公开了一种软包锂电池的电芯结构，包括负极片、隔膜和正极片，正极片和负极片上均设有极耳，负极片包括集流体铜箔以及涂布其上的负极活性物质、粘接剂和导电碳粉，正极片包括集流体铝箔以及涂布其上的正极活性物质、粘接剂和导电碳粉；负极片、隔膜和正极片依次叠置并卷绕形成初级电芯。本实用新型通过在现有的初级电芯外层依次卷绕集流体铜箔、隔膜和集流体铝箔，使单电芯在受到针刺时，电芯内部瞬间产生的巨大热量延外层集流体铜箔和集流体铝箔快速转移，防止了电芯内部局部高温而造成的起火或爆炸，达到电芯穿刺时快速散热的效果，从而可提高了锂离子电池的击穿安全性能；另外本实用新型结构简单，容易实现，成本较低。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板的检测装置，包括充电/放电检测电路单元、可调节电阻单元、电源、显示单元及保护板检测接口；所述可调节电阻接入保护板检测接口的输入端，所述充电/放电检测电路单元的第一输入端与保护板检测接口的输出端电连接，其第二输入端与电源连接，所述充电/放电检测电路单元的第一输出端与显示单元电连接。本实用新型能够实时的检测锂电池在充电或放电时的电压，便于控制与操作，有利于提高工作效率。
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本实用新型公开了一种带洗篮结构锂离子电池自动清洗机，洗篮的框架由底座、两块相对的主侧板和两块相对的副侧板拼接而成；在每一个主侧板上设有一个沿竖直方向的条形通孔。底座上也设有两个与条形通孔尺寸相同的通孔，底座上的通孔位于条形通孔的正下方。该带洗篮结构锂离子电池自动清洗机能便于夹具的灵活调节，提高洗篮的装载量。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体涉及倍率锂离子电池的上垫片，包括圆形的垫片本体，垫片本体的中部开有中心极耳孔，中心极耳孔的一侧还开有半圆环形的外极耳孔，构成外极耳孔的内、外半圆弧的中心均与中心极耳孔的中心重叠，外极耳孔内、外半圆弧的半径与垫片本体半径的比值分别为40-55%与65-80%。同时设置的中心极耳孔和分布在中心极耳孔周围的外极耳孔，不仅使得多个正极极耳可以快捷地穿过上垫片，而且外极耳孔仅开了半个圆环，外极耳孔内、外半圆弧的半径与垫片本体半径的比值均有所限定，使得上垫片具有一定的机械强度，中心极耳孔和外极耳孔与正极极耳良好的匹配极大地降低了钢壳滚槽后垫片上翘的几率。
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本实用新型卷绕叠层型锂电池电芯属于电池领域,它是由正、负极片和隔膜组成,隔膜位于正负极片间,正、负极片和隔膜卷绕而成的单电芯,2个或者2个以上的卷绕单电芯层叠在一起,每个单电芯的正负极耳分别对齐、重叠,并和外引极耳焊接在一起,导出包装壳之外。电池电芯新结构,极片缩短易于操作,电池内阻小,大电流放电温度低,电池安全性提高,放电平台高,解决了大容量单纯叠层型锂电池电芯太多层数的焊接难题。
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本实用新型涉及一种电池正负极绝缘结构,尤其是一种金属壳锂离子电池的绝缘结构。包括一金属壳及设于金属壳内部的电芯,电芯上连接有正极和负极,所述正极与负极之间的空白区域内设有一用于绝缘的涂漆层。本实用新型的金属壳锂离子电池的正负极绝缘结构使用绝缘油漆对电池顶部进行绝缘,利用液体的流动作用将电池的顶部正极部分进行绝缘,防止顶部的正极与负极接触短路。相比于原有的贴牛皮纸绝缘的结构,本实用新型的绝缘油漆具有油漆耐磨不容易损坏、安全性能高、操作简单、用量少、工程费用低等特点。
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一种软包锂离子动力电池的电芯,涉及用作动力电池的锂离子电池。包括铝塑膜、至少两个卷芯、正极极耳及负极极耳,所述卷芯包括正极片、负极片和隔膜;正极片之跳涂区上焊接铝片作为正极引线;负极片之跳涂区上焊接镍片作为负极引线;正极片、隔膜及负极片依次叠放并卷成卷状的卷芯;至少两个卷芯叠放在一起,通过折叠极耳位跳涂区箔材改变各卷芯的引线中心距,其正极引线及负极引线各彼此错开位置横向并列成一排,并分别与带有CPP胶的正极极耳连接及带有CPP胶的负极极耳连接。有益效果是:多个卷芯的正、负极引线焊接到对应的正、负极极耳上,整个电池只有一对极耳,解决了多个卷芯并列时顶封难的问题,避免了漏液且减小了内阻。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特指一种铝壳圆柱形锂离子电池。本实用新型采用铝壳制造成电池壳体以及电池芯,该电池芯呈卷绕状置于壳体内,电池芯的正极极耳焊接于铝壳壁上部或盖帽上,电池芯的负极极耳接于盖帽上的铆钉,所述盖帽上开设有一注液孔,一钢珠卡嵌于该注液孔处。本实用新型采用这种结构后,其在生产过程中,可以采用的先化成后封闭的方式,所以不会出现化成过程中产生的气体而导致电池鼓底和冲开防爆阀的情形,令电池更具安全性。另外,本实用新型的生产工艺简单,便于批量生产。
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