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本实用新型公开了一种高倍率放电的锂电池备电单元,包括壳体、电芯组件和散热系统，所述电芯组件和所述散热系统设在所述壳体的内部，所述电芯组件连接所述散热系统；所述散热系统包括均热板、隔热板和导热胶条，所述均热板和所述导热胶条均设在所述电芯组件的同一侧，所述隔热板与所述导热胶条分别设在所述电芯组件相对两侧,所述隔热板连接所述电芯组件，所述均热板通过所述导热胶条连接所述电芯组件。本实用新型有效地解决了锂电池备电单元短时间高倍率放电时，散热效果不好、电池间温差大的缺陷。
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本实用新型涉及一种正极注塑可充放电锂电池，包括有正极保护板、正极钢片、电芯、负极片和镍带，所述正极保护板设置于所述电芯的正极，且正极钢片紧贴设置于所述正极保护板上，所述负极片设置于所述电芯的负极，所述镍带包括有第一镍带和第二镍带，所述第一镍带的一端与所述正极钢片连接，另一端与所述电芯的侧面连接，所述第二镍带连接所述电芯的正极和所述正极保护板的凸起。上述正极注塑可充放电锂电池，可以仅从电池正极端部输出电流，而且通过注塑成型将电池固定安装，实现电池一体化，实现尺寸最小化，且通过低温注塑固定，避免通过焊接产生高温影响电芯性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池放电测试的快速检测装置，属于锂电池检测技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有若干个电线插口，每个所述电线插口均连接有连接电线，所述主体的一侧且于电线插口的对应位置设置有线盒，所述线盒的内侧且于每个电线插口的对应位置均设置有电线收纳组件；通过旋转螺纹柱，使得螺纹柱可以带动卡片向漏斗型内凹结构方向移动，当螺纹柱穿过连接圈时，螺纹柱的外壁和连接圈的内壁接触，当卡片接触到漏斗型内凹结构的内侧时，继续旋转螺纹柱，可以使得卡片被挤压向漏斗型内凹结构的轴心线弯曲，从而抱紧漏斗型内凹结构内侧大小不同的电极柱，使得从而实现了连接电线可以连接不同大小的电极柱的效果。
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本实用新型属于对接结构技术领域，且公开了一种防水效果好的锂电池插接结构，包括电池箱，所述电池箱的表面固定安装有第一对接框，所述第一对接框的内部固定安装有第一对接块，所述第一对接块的外部固定安装有限位框。本实用新型通过设置有第一对接框和第二对接框螺纹连接，使得第一对接块和第二对接块对接安装，实现锂电池为用电设备供电，转动转环带动第二对接框转动，使第二对接框螺纹安装在第一对接框的表面，挤压板向第一对接框靠近并配合第一对接框对第一密封圈实现挤压，实现第一重密封，移动框配合限位框挤压第三密封圈，实现第二重密封，最终第一对接块和第二对接块完成对接安装并实现双重密封，装置密封效果好。
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本实用新型提供一种锂电池薄膜生产用上料夹紧设备，涉及锂电池薄膜生产领域，包括两个固定支架，其中一个固定支架的一侧转动连接有上料锟，上料锟的底部固定开设有卡槽，卡槽内部的顶端卡合连接有活动卡块，活动卡块的顶端固定连接有固定板，固定板底端的两侧均固定连接有卡接块，两个卡接块的一侧分别与活动卡块的两侧固定连接，其中另一个固定支架顶端的两侧均固定开设有凹槽，该实用新型利用定位丝杆和挤压块的设计，定位丝杆的移动可以带动挤压块同步的在上料锟的内部平行的移动，挤压块通过挤压联动块移动可以使支撑杆和挤压杆同步移动，挤压杆从通孔的内部移出后可以从内部对薄膜管进行固定。
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本实用新型提供了一种锂电池模组的点胶组装设备，包括流水线、上下料区域、阻挡机构、点胶组件、点胶区域、人工装配区域以及控制器。阻挡机构包括第一到位阻挡部件、第二到位阻挡部件以及固定阻挡部件，第一到位阻挡部件、第二到位阻挡部件均用于使产品停留在所述点胶区域。固定阻挡部件用于使产品停留在人工装配区域。控制器用于向流水线、阻挡机构以及点胶组件下达控制指令。该设备的流水线用于自动传送产品，阻挡机构用于自动截停产品，点胶组件用于自动点胶，工人装配区域用于供工人装配盖板。可见，本设备实现了锂电池点胶以及盖板装配的半自动化，相比于人工生产的方式，本设备提高了生产效率，节约了人工成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯电压均衡装置，包括：覆铜板及设置在覆铜板上的至少一组电池仓，覆铜板的板面上留有的覆铜区域呈平行间隔排列的长条状，电池仓具有多个并排排列的单元仓，每个单元仓的两极都设置有电芯接触片，电芯接触片的内侧段与装入的电芯正、负极对接，外侧段弯折形成引脚，引脚焊接至覆铜区域上，每两个相邻的覆铜区域分别对应同一电池仓的两极，相邻的两组电池仓对应的电芯接触片同极且共接同一覆铜区域。本实用新型的锂离子电芯电压均衡装置，是人为干预下强制均衡方式中的一种，电芯在并联状态下各个单体电芯之间会进行能量转移，最终实现等压，纠正压差过大的故障，达到电芯电压均衡的目的。
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本实用新型涉及软包锂电池加工技术领域，特别涉及一种软包锂电池自动真空封装机，包括固定底座，固定底座的外侧固定连接有主装板，主装板的底部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有侧封底板，固定底座正面的顶部固定连接有上封机构，上封机构的正面固定连接有上安装座，上安装座的顶部固定连接有上伺服电机，上安装座的内侧固定连接有上丝杆固定座，上丝杆固定座的底端固定连接有上滚珠丝杆，上滚珠丝杆的底端固定连接有上推板，本实用新型上封头、下封头均由伺服电机来驱动，上方伺服电机功率比下方小，上封头通过固定轴与上推板相连，下压过程中可左右平衡压力，上气缸和下气缸又起到稳定作用，解决封装位置起皱及封印厚度不均匀问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池防水的保护结构，属于电池组装技术领域。一种用于锂电池防水的保护结构，包括电池本体及贴合在电池本体外壁的环氧板，还包括：套设在电池本体上的硅胶套，用于固定所述环氧板；连接在硅胶套上的硅胶板，用于密封防护所述电池本体；本实用新型可以完成电池防水要求，节约PVC热缩时间，提升生产效率，并且便于后期维护保养。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯夹持机构，包括滑块弹簧、底座、电芯吸附组件、硬板夹持组件、至少两个软板夹持组件，所述底座安装于滑块弹簧上，所述电芯吸附组件安装于所述底座的底部，所述硬板夹持组件、至少两个软板夹持组件分别安装于底座的两端；所述软板夹持组件包括：安装座、气缸、转轴、夹紧件，所述安装座固定安装于所述底座上，所述气缸转动安装于所述安装座上，所述转轴固定安装于底座上，所述夹紧件转动安装于所述转轴上且与气缸转动连接；上述夹持机构，气缸转动安装于安装座，当需要夹持锂电池电芯软板时，控制机构控制气缸伸缩杆伸出预设长度，通过控制气缸的转动角度即可控制夹紧件的夹紧和松脱，使对气缸的控制更加精确。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池注液套管，所述的注液套管包括注液腔、极耳腔、密封圈、注液套管壁及极耳腔壁。所述的注液套管高度H为圆柱锂离子电池高度的1/3~1；所述的注液套管壁和极耳腔壁夹角范围为0°<x<90°，x为夹角角度；所述的极耳腔壁的垂直高度h的范围为0<h<0.8H。本实用新型的注液套管可以有效避免电解液注射到极耳表面，减少人工擦极耳工序，提高注液效率，减少损失，降低生产成本。
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本实用新型涉及聚合物锂电池胶带技术领域，具体为一种聚合物锂电池胶带粘贴机构，机体，包括有箱体，所述箱体的表面设置有原料箱，所述原料箱的表面连接有物料，所述箱体的表面设置有加工箱，调节机构，包括有固定柱，所述固定柱的内部设置有固定板。本实用新型通过设置有固定柱、固定板、限位槽、活动板、连接板、固定销、拉绳、活动块和限位柱的配合，通过活动板和连接板的连接，便于工作人员拉动限位槽内部的限位柱解除卡和限位，从而便于使活动板调节宽度，进而适用于不同大小的物料进行调节间距，且经固定柱内部滑块和活动板的配合，有效防止了物料出现重合粘贴的情况，进而便于装置的加工使用。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种高功率锂离子电池模块，包括电池本体，所述电池本体的下方设置有底座，所述底座的上端面上位于所述电池本体的左右两侧均开设有与所述电池本体平行的滑槽，两组所述滑槽内部的前后两端均滑动连接有滑块，所述滑块的上端面上设置有延伸至所述底座上方的支撑板，每左右两组所述支撑板的上端面之间连接有导热板，所述支撑板的外侧端面上设置有与所述底座卡接的卡扣组件，所述导热板的外侧端面上一体成型有多组导热凸起，两组所述导热板之间活动连接有连接杆，该一种高功率锂离子电池模块，解决了现有技术中存在散热装置不方便进行拆装等缺点。
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本实用新型公开了一种电动单车用缓震锂电池模组，涉及电池模组技术领域。该电动单车用缓震锂电池模组，包括主体，主体的内部呈中空状，主体的内壁底部设置缓冲装置，缓冲装置包括套筒，套筒与内杆套接，内杆的一端固定连接缓冲垫，缓冲垫的底部与复位弹簧的一端相固定，复位弹簧的另一端与主体的内壁底部固定连接，套筒内壁的底部与缓冲弹簧的一端相固定，缓冲弹簧的另一端与内杆的底部固定连接，缓冲垫的顶部固定连接活动板，活动板与主体的内壁一侧开设的滑槽滑动连接，滑槽的内壁一侧与弹簧的一端固定连接。通过设置缓冲装置，使电池受到的作用力达到最小，在车辆行驶的过程中，受到颠簸，对电池的损耗减少。
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本实用新型涉及动力锂电池技术领域，具体为带RS485远程通信的动力锂电池BMS主板，包括主板本体，所述主板本体的表面皆固定有等间距的充电口，所述主板本体的两侧皆设置有安装机构，所述主板本体的表面设置有防护机构，所述充电口的一侧设置有遮挡机构。本实用新型不仅提高了主板使用时的便利程度，延长了主板的使用寿命，而且避免了主板使用过程中出现灰尘进入充电口内部的现象。
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本实用新型公开了一种具有预热功能的废旧磷酸铁锂电池粉料输送箱；属于废旧电池回收设备技术领域；其技术要点包括箱体，箱体底部通过铰接组件与外部链板式输送机上的输送链板表面铰接，铰接组件的铰接轴沿垂直外部链板式输送机的输送方向设置；在箱体底部设置有相配合的环形密封座，环形密封座的高度大于铰接组件的安装高度；环形密封座与外部链板式输送机上的输送链板之间配合形成布气腔；在箱体内沿输送方向间隔设置有若干竖向隔板，箱体内通过各竖向隔板分隔为若干粉料腔，在粉料腔内设置有热风预热组件，热风预热组件进风端与布气腔导通；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的具有预热功能的废旧磷酸铁锂电池粉料输送箱。
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本实用新型公开一种圆柱锂电池封口装置包括：电池体，电池体内侧壁设有圆形贯穿槽，且所述圆形贯穿槽贯通至所述电池体外壁顶部，且所述电池体顶部设有第一固定板，且所述第一固定板外壁底部设有连接件，所述电池体外壁顶部设有与所述连接件相适配的连接槽，且所述第一固定板外壁两侧分别设有第一固定件，且所述第一固定件内侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧壁设有第一滑块，且所述第一滑块外壁顶部设有第一夹板，且所述第一夹板外壁内侧设有第一夹槽，该一种圆柱锂电池封口装置，能够提高整体电池在封口上的密封性，且提高整体电池当发生漏电意外时对整体的防护性。
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本实用新型公开了一种防泄漏锂离子电池，包括外壳体、卷绕电芯、正极极耳、负极极耳和橡胶封装块，所述卷绕电芯位于所述外壳体内部，所述卷绕电芯包括依次层叠卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述正极极耳固定于所述卷绕电芯的顶部并电连接所述正极片，所述负极极耳固定于所述卷绕电芯的顶部并电连接所述负极片，所述外壳体的顶部设有开口，所述外壳体在所述开口处内缘向内翻卷形成限位环，所述外壳体的侧壁向内凹陷形成有第一环形限位槽和第二环形限位槽，所述橡胶封装块置于所述限位环和所述第一环形限位槽之间以密封所述外壳体顶部的开口，第二环形限位槽嵌入于橡胶封装块的侧壁。本技术方案用于解决现有锂离子电池容易发生泄漏的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有撞击保护结构的锂电池，包括电池主体和底座，所述底座上通过限位块设置有电池安装位置，且电池主体上设置有接电结构，所述底座上固定安装有防撞支架，且防撞支架上转动安装有阻尼杆，所述阻尼杆上固定安装有套筒，且套筒上固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆上设置有便于更换功能的缓冲结构，且阻尼杆上固定连接有棘轮，所述电池主体的外壁上固定安装有斜齿条。本实用新型的电池主体外部搭配使用有防撞保护结构，减少外界冲击对电池的影响，同时，本实用新型的防撞支架上还进一步的设置有防撞缓冲结构，可以在电池主体使用的过程中，紧紧的抵接在电池主体两侧，进行稳定的防撞保护。
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本实用新型公开了一种无电磁干扰的软包装锂离子电池，包括卷芯本体，所述卷芯本体由长方形的第一隔膜、正极片、第二隔膜、负极片和第三隔膜堆叠卷绕而成，所述卷芯本体末端收尾时反向卷绕至少0.1圈以上，所述正极片一端连接正极极耳，所述正极片和正极极耳连接处包覆有极耳胶，所述正极极耳由正极片垂直引出，所述负极片一端连接负极极耳，所述负极片和负极极耳连接处包覆有极耳胶，所述负极极耳由负极片垂直引出，本实用新型提供一种无电磁干扰的软包装锂离子电池，结构和制造方法简单，能够减小或者抵消在充电和放电过程中产生电磁场，避免影响对电磁场比较敏感的精密元器件的正常工作和精度。
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本实用新型公开了一种微调张力的锂电池极片收卷卷筒，包括卷筒内圈和卷筒外圈，卷筒外圈设置在卷筒内圈的外侧，卷筒内圈与卷筒外圈均设置为表面光滑的圆圈形状，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在卷筒内圈粘上硅胶，在锂离子电池分条工序，当极片收卷张力局部波动时，能减轻张力波动导致的极片波浪边程度，提高极片的利用率，间接提高后工序的收成率，并且该实施操作简单，环保，成本低廉。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为同口关放电可充电的锂电保护板电路，该电路包括充电管和放电管，所述放电管上并联电连接有二极管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：放电管并入大电流的二极管，关放电管充电时电流从二极管过，由于大电流二极管内阻低，降低了功耗，发热量大大减少，可关放电管充电，很大程度上降低了发热量，具有很强的实用性。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收压碎装置，包括操作台，所述操作台的顶部一端固定设有竖板，所述竖板位于操作台的一侧顶部固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有气缸，所述气缸的伸缩端活动延伸出安装板的底部固定设有挤压块，所述操作台远离竖板的一侧顶部转动插设有转轴，所述转轴的顶部固定设有转动块，所述操作台远离竖板的一端固定设有与转动块配合使用的固定装置，所述转动块的两端对称固定设有放置槽，所述放置槽内活动放置有放置筒，所述放置筒下方的转动块底部固定设有支撑装置；本实用能够在压碎操作的同时进行上料，提高了效率。
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本实用新型公开了一种拆卸方便具有缝隙清理功能的组合式锂电池，包括第一夹板和设置在第一夹板底部的第二夹板，第一夹板的底部和第二夹板的顶部,均匀分布有安装槽，且两组相邻的安装槽的内部设置有串联导电构件，圆孔的内部活动设置有导电片，使电池主体的正负极对准第一夹板和第二夹板之间的安装槽内部，通过螺纹导向柱和导向杆使第一夹板和第二夹板之间进行固定，在第一弹簧的作用下导电片贴紧电池主体的正负极，由于导电片的直径等于圆孔的直径，所以在串联导电构件与导电片之间形成通路，最终在负极导电头和正极导电头之间形成整个串联的通路，相比较传统的组合式锂电池，避免了焊接存在的危险，便于进行电池主体的检查以及更换。
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本实用新型提供一种大电流的锂电池保护板，包括：保护板本体、壳体和壳盖，且还包括继电器和电池组，使用保护板本体，将保护板本体与电池组电连接，然后继电器跟保护板本体电连接，连接负载放电时，保护板本体输出低电平，继电器不动作，电池组正极通过继电器常闭点输出，向负载供电，当检测到电池组内的任一节电池处于过放电时(低于欠压阈值2.5V)，保护板本体输出高电平，继电器内的线圈通电，常闭点断开进入保护状态。只有检测到电池组内的每节电池达到阀值后才会退出保护状态，因此，很好地确保了对锂电池的保护作用。
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本实用新型公开了一种连接锂离子电池电芯烘烤烘箱和手操箱的设备系统，包括一机架，机架分成三个部分，其包括手操箱、过渡仓以及烘箱，烘箱设置于手操箱与烘箱之间，用于连接手操箱以及烘箱，所述烘箱内设置有具有伸缩能力的第一传动装置，过渡仓内设置有具有伸缩能力的第二传动装置，电芯放置在第一传动装置上进行烘烤，烘烤完成后将电芯传递至第二传动装置，由第二传动装置将电芯传动至手操箱操作。本实用新型提供一种连接锂离子电池电芯烘烤烘箱和手操箱的技术手段，从而避免电芯转移过程中大气环境水分带来的二次污染，提高自动化水平。
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本实用新型公开了一种医疗器械使用的应急锂离子电池组，包括壳体，安装室，安装座和恒温组件，所述恒温组件内安装有箱体，所述箱体内部的底部中央位置处安装有电源箱，所述箱体的底部贯穿安装有延伸至壳体内部的火焰探测器，所述箱体内部的底部远离火焰探测器的一侧贯穿安装有温度传感器，所述箱体的底部等距安装有延伸至壳体内部的加热片，所述壳体的内部设有安装室。本实用新型通过在壳体的顶部安装有恒温组件，能够通过恒温组件使得电池组内部的环境温度始终处于相对适宜的范围，进而为锂离子电池提供了最佳性能的存放空间，以保证电池组的性能维持在最佳状态，降低了外界环境温度对电池组的影响。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用具有防护结构的干燥装置，包括第一支架和热风机，所述第一支架的中部安装有传送辊，且第一支架的上端固定有防护板，所述传送辊的表面设置有输送带。通过锂电池加工用具有防护结构的干燥装置电机通过传送辊与输送带之间可以进行旋转，且传送辊与输送带之间紧密相贴合，通过电机，可以带动传送辊进行转动，从而将电池进行输送，从而减少了人工的存取，同时大大减少了工作的时间，提高了工作效率，通过密孔状的输送带可以便于热气的流通，使干燥的更加的全面，同时有便于清理表面的尘屑，防护板与第一支架之间焊接在一起，通过防护板，可以在输送过程中对电池进行防护，从而防止电池掉落。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板的多功能测试装置，包括测试台，所述测试台顶部的后侧固定的连接有侧架，所述侧架正面的两侧均固定连接有安装块，并且安装块的底部固定连接有轴杆，所述轴杆的底部与测试台的顶部固定连接，并且轴杆的表面套设有活动板，活动板后侧的中部转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的顶部固定连接有转动件，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，并且螺纹套的后侧通过连接件与侧架的正面固定连接，本实用新型涉及电池保护板检测设备技术领域。该锂电池保护板的多功能测试装置，解决了但是现有技术在检测不同型号的电池保护板时需要更换下模治具，费时费力且工作效率不高的问题。
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本实用新型涉及电池组技术领域，该安全性能优良的锂聚合物电池组，包括防护板，所述防护板远离防护弹簧的一端固定连接有弹性胶板，所述包装外壳的顶端固定连接有电池固定架，所述电池固定架的两端固定连接有导电片，所述电池固定架的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离电池固定架的一端固定连接有支撑板。本实用新型的优点在于：该安全性能优良的锂聚合物电池组，外力通过弹性胶板作用到防护板时，使防护板向靠近包装外壳的方向移动，使防护板压缩防护弹簧，通过防护弹簧将外力的动能转换为防护弹簧的弹性势能，减小外力对包装外壳的作用效果，进而能够有效的减小外部碰撞对包装外壳内部电池组的影响，提高了电池组的稳定性。
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