940
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本实用新型公开一种卷绕式锂离子电芯及电池,包括由正极片、隔膜和负极片卷绕而成的电芯,正极片、负极片上对应固定有用于引出电流的条形正极耳、条形负极耳,条形正极耳和/或条形负极耳的横截面呈圆形或椭圆形。本实用新型解决了因极耳宽引起容量低及因极耳棱角造成的电池安全隐患的技术问题,从而提供了一种容量高、安全性能高的卷绕式锂离子电芯及电池。
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本发明公开的属于磷酸铁锂电池技术领域,具体为一种储能磷酸铁锂电池寿命预测方法,包括具体步骤如下:步骤一:在储能系统正常以恒流方式放电运行至截止电压后,首先记录放电停止时刻的电池电压v1,然后在放电停止1秒时再次记录电池电压v2,得到放电停止1秒时的电压上升量△v1;步骤二:在停止充电的第120秒时再次记录电池电压v3,于是就能得到1‑120秒内的电压上升量△v2;步骤三:储能系统正常以恒流方式充电时,首先记录充电开始时的电池电压v4,在充电1s时再记录电池电压v5,本发明在储能系统中应用不需要设置特定的工况,在实际正常工况中就可以进行,另外计算简单,没有特别复杂及大的计算量,便于实现和推广。
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本发明公开一种叠片式锂离子电池,包括:多个第一极片,第一极片具有第一涂布区及连接于第一涂布区的第一空箔区,第一空箔区为暴露在第一极片的表面的第一集流体,且相邻两个第一极片之间通过第一空箔区连接;多个第二极片,第二极片具有有第二涂布区及连接于第二涂布区的第二空箔区,第二空箔区为暴露在第二极片的表面的第二集流体,且相邻两个第二极片之间通过第二空箔区连接;其中,第一极片和第二极片交错叠放形成叠芯,第一空箔区的第一集流体弯折堆叠形成第一极耳,第二空箔区的第二集流体弯折堆叠形成第二极耳。本发明通过优化叠片电池结构,能够提高叠片电池的制作效率。此外,本发明还公开了一种叠片式锂离子电池的制备方法。
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本发明提供了硅氧复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅氧复合负极材料为核壳结构,所述核包括纳米硅和SiOx,其中0<x<1.2,所述壳包括Li2SiO3。所述制备方法包括:将硅源与锂源混合,进行热处理,得到含有Li2SiO3的复合材料;将所述含有Li2SiO3的复合材料置于酸中,浸渍,得到所述硅氧复合负极材料,其中所述硅源的通式为SiOy。本发明提供的产品中,纳米硅被SiOx严密包裹,在SiOx的表面再包裹着结构稳定的Li2SiO3。纳米硅便不会与除SiOx以外的物质发生物理接触,Li2SiO3虽然具有一定碱性,但是硅被SiOx包裹,不能直接与水接触,故能有效抑制产气。
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本发明公开了一种锂离子动力电池荷电状态估算方法、装置、介质和设备,首先进行电池模型的导入,对导入的电池模型进行参数辨识;根据辨识出的模型参数构建动力电池SOC估算基础公式,将动力电池SOC估算基础公式融合到卡尔曼滤波算法中;卡尔曼滤波状态向量和误差协方差矩阵参数的初始化赋值;在SOC实际估算时,实时采集动力电池的开路电压和负载电流;在融合后的卡尔曼滤波中引入渐消因子,基于引入渐消因子的卡尔曼滤波估算出动力电池的SOC值。本发明基于优化非线性系统滤波技术实现电池荷电状态的估算,在系统模型出现不确定时具有强跟踪滤波器的优良特性,能够实现锂离子动力电池荷电状态实时、精确的动态估算。
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本发明涉及锂电池正极涂布技术领域,尤其是一种软包聚合物锂电池生产用正极涂布装置及方法,包括支撑架,支撑架的两端分别转动连接有收卷筒和放料筒,其中收卷筒的一端同轴固定有第一电机,第一电机固定在支撑架上,收卷筒和放料筒上共同缠绕有布状的铝箔,铝箔水平设置在支撑架的顶面上;支撑架的顶面上位于铝箔的两侧对称固定有两个限位板;本方案通过弹性封堵机构对两个限位板的一端进行封堵,防止浆料流出,并且能同步对铝箔的表面进行捋平,不仅能将铝箔表面的灰尘刮除,还有利于使涂布后的铝箔表面更加平整,通过浆料回收机构及时对多余浆料进行回收,防止沉淀颗粒下沉,造成涂层表面粗糙的情况发生,有利于保证涂布的质量。
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本发明公开了一种卷绕式软包装锂离子电池的电池单元,所述电池单元由正、负极片及隔膜卷绕成卷绕体,正极片与负极片的卷绕起始端分别设有极耳连接区,所述正极片与负极片中,至少一个极片的卷绕起始端部与极耳连接区之间还设有定位区。本发明还公开了包括该电池单元的电池以及该电池单元及电池的制备方法。本发明通过在极耳连接区与极片末端之间设置定位区,从而能够通过设定定位区的宽度来方便、精确地预先设定电池单元上正、负极耳之间的距离,解决了极耳间距难以控制的问题。
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本发明公开了一种全极耳大圆柱锂电池全极耳组装自动化生产系统,包括进料机构,所述进料机构用于卷绕电芯原材料并上料,所述进料机构的一侧设有揉平机构,所述揉平机构用于对电芯进行揉平,所述揉平机构远离进料机构的一侧设有包胶机构,所述包胶机构用于对电芯进行包胶。本发明的有益效果是:本发明在传统的全极耳大圆柱锂电池全极耳组装自动化生产系统内增加了磁悬浮运输功能,不仅在效率上得到巨大提升,还保证了其精度和电芯的稳定性,而且各种机构能完全配合悬浮输送的速率,各机构在结构上和以往也不相同,增加工位的同时,更加的简化机构和充分利用可用空间,可在调控下完成所需效率。
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本发明公开了一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法,涉及陶瓷结合剂技术领域,其原料按重量份包括:SiO2 37‑45份、Al2O3 7‑12份、B2O3 10‑15份、BaO 1‑4份、Li2O 2‑4份、Na2CO3 3‑7份、V2O5 1‑3份、CaO 1‑4份、Bi2O3 0.5‑2份、CeO2 0‑4份、La2O3 0‑4份、Na3AlF6 3‑6份、预合金粉3‑7份;其制备方法包括以下步骤:将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼,得玻璃液;将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷,得粗玻料;将粗玻料粉碎,球磨,过筛,干燥,即得。本发明制得的硼钡锂玻料具有优异的力学性能,抗折强度和抗冲击强度分别可达135.5MPa和4.25kJ/m2,满足大多数生产需要。
1062
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本发明公开了一种锂电池电芯双层多工位热压机,其涉及锂电池热压加工领域,其包括机架,装设在机架上的支架,还包括从上往下依次装设在支架上的增压组件、第一上热压组件、用于放置电芯的第一下热压组件、第二上热压组件和用于放置电芯的第二下热压组件;所述第一上热压组件和第二上热压组件的底部均设置有第一热压板,所述第一热压板与电芯的接触面上设置有陶瓷镀层,所述陶瓷镀层上设置有若干个用于吹气的小孔;所述第一上热压组件、第一下热压组件、第二上热压组件均在竖直方向上移动,本发明具有下压力大、不易粘接、电芯热压成型效果好,准确可控、性能稳定,生产质量好等优点,可以有效提高电芯热压质量和热压效率。
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本发明涉及一种锂电池的极片检测方法和装置、计算机设备、计算机存储介质。上述锂电池的极片检测方法包括:在激光模切机工序中,通过面阵相机获取极片所在产线区域的第一待测图像信号;在第一待测图像信号识别极片的极耳区的极耳图像数据,根据极耳图像数据获取极耳区的极耳检测参数;根据极耳检测参数对极片进行检测。本发明可以根据极耳图像数据获取极耳区的极耳检测参数,依据上述极耳检测参数对极片进行相应检测,使上述检测过程能够在极片的生产过程中进行,具有较高的实时性,且以包括极片完整图像数据的第一待测图像信号为依据,能够获取更为完整全面的极耳检测参数,提高了极片检测的准确性。
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本申请涉及一种二硼化铪包覆的三元正极材料及其制备方法、锂离子电池,该方法包括以镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液为原料,制得前驱体浆料;对前驱体浆料进行固液分离、洗涤及干燥后,制得前驱体晶体;将前驱体晶体与二硼化铪、锂盐混合后依次经研磨、高温煅烧、冷却和除磁,得到二硼化铪包覆的三元正极材料。通过将二硼化铪包覆在三元正极材料上,有效地提升了三元正极材料的电导率,减少了三元正极材料与电解液的直接接触,降低副反应的发生,从而提升了电池的倍率性能、循环性能和高温存储性能。
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本发明属于锂电池生产领域,具体的说是一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,包括电机、液压缸、研磨底座、研磨顶座和凸条;通过液压缸推动平台上升与降低,调整研磨顶座余研磨底座之间的距离,调整石墨粉的研磨粗细程度;工作时,电机驱动研磨顶座贴合研磨底座转动,将研磨顶座与研磨底座之间的石墨颗粒研磨成粉末,当研磨完成后,液压缸带动研磨顶座向上滑动,研磨顶座滑过凸条时,研磨顶座受到凸条的撞击而震动,将研磨顶座底面的石墨粉震落,从而降低了研磨顶座底部沾染的石墨粉的数量,提高了研磨顶座的清洁程度,继而降低了残留过度的石墨粉而影响再次的研磨工作,降低了工作人员的工作强度。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种硅基负极材料以其制备方法、负极片以及锂离子电池,包括硅材料,所述硅材料具有多孔结构。本发明的本发明的一种硅基负极材料的制备方法,通过去合金化制备出多孔结构,能够缓冲硅在充放电过程中体积变化大的问题,从而提高循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种锂电池在跌落过程中寿命的评估方法,先通过对材料进行拉伸测试,通过获得的材料静强度参数来估算材料的疲劳S‑N曲线;再建立电芯在不同方向的跌落模型得到各个部件的受力情况;再代入材料的疲劳S‑N曲线获得各个部件的寿命,通过加权计算得出寿命最小的部件及位置,为后期的电芯抗跌落改进措施提供指导。
本发明涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法,所述锂硫电池正极材料为具有三维有序介孔的ZIF67和ZIF8的复合材料,记为3D‑ZIF67@ZIF8。本发明所述方法首先制备PS球,随后将PS球与六水合硝酸钴和六水合硝酸锌溶液以及2‑甲基咪唑的甲醇溶液混合反应制备PS‑ZIF67@ZIF8材料,最终通过碳化得到3D‑ZIF67@ZIF8材料。本发明的制备方法简单、可控,其丰富的多孔结构,以及碳化后高的C含量,不但可以改善硫的导电性,而且能够阻止放电产物多硫化物的溶解并缓解体积膨胀。
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本发明公开了一种锂离子电池配组方法,包括以下步骤:S1根据电芯容量对同一批次电芯进行配组;S2测试电芯的充放电dV/dQ曲线,得到充电末端拐点及放电末端拐点,定义充电末端拐点的电压为V点1,定义放电末端拐点的电压为V点2;S3在电压为V点1下经t1充电至上限电压测得充电极限电流I1;在电压为V点2下经t2放电至下限电压测得放电极限电流I2;S4在V点1下,施加电流I1充电,经过时间t1,测得DCR1;在V点2下,施加电流I2放电,经过时间t2,测得DCR2;以DCR1和DCR2进行配组。该方法能显著降低电池组的压差,能简单有效地筛选出一致性较好的电芯。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电芯、电池及电芯的制造方法,所述电芯包括若干正极片、若干负极片和若干隔膜,所述正极片和所述负极片之间至少存在一个所述隔膜,所述若干隔膜的凸出于正极片和负极片的至少一个侧面边缘设有多个过线孔,由至少一线条依次穿过所述若干隔膜的多个过线孔;所述线条两端具有收紧部本发明通过线条将多层隔膜的边缘缝制在一起,降低隔膜在外力作用下往卷芯内部翻折几率,进而降低电池短路风险,提升锂离子电池安全性。
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本发明涉及一种智能终端锂电池极耳自动智造整形工艺,具体裁切整形步骤如下:一种智能终端锂电池极耳自动智造整形工艺,其特征在于:具体步骤如下:步骤S1、电芯上料及输送过程;步骤S2、电芯上料及紧固过程;步骤S3、电芯极耳压平过程;步骤S4、电芯极耳裁切过程;步骤S5、电芯极耳整平过程;步骤S6、电芯极耳外观检测过程;步骤S7、电芯取料过程;步骤S8、成品下料过程;本发明将电芯产品按照设定次序加工为成品,实现电芯产品自动化裁切及整形操作,大大提高了工作效率和降低了人工成本,具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种锂电池电芯用成型装置及成型方法,该成型装置包括本体、下压辊、上压辊以及升降装置,所述升降装置包括设于上压辊两端的支架、设于上压辊两端的环形架、设于支架内的第一空腔、设于第一空腔内部多个倾斜设置的支撑板、设于支撑板上的第一支撑部件、设于上压辊上方和下方的第二支撑部件、用于带动上压辊升降的驱动部件及设于上压辊两侧的侧拉部件,本发明通过设置本体、下压辊、上压辊和升降装置的配合使用,能够对电芯进行冷压成型,能够根据电芯的厚度进行辊距调节,而且调节的精度较大,避免出现成型误差过大的问题,解决了现有的锂电池电芯成型设备对辊距的调节误差较大,不能根据电芯的厚度进行调节的问题。
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本申请涉及一种具有充电保护功能的锂电池,其包括电池本体、保护组件和导热组件,所述保护组件和导热组件均安装于所述电池本体内,所述导热组件分别连接所述电池本体和保护组件,所述导热组件将所述保护组件产生的热量传递到所述电池本体上。本申请具有提高保护组件的散热速度,保持保护组件的工作稳定性,从而保证了锂电池的品质的效果。
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本发明公开了一种锂离子电池的基于全局优化粒子滤波的寿命预测方法,包括以下步骤:步骤1、建立双指数电池容量衰退经验模型作为电池寿命退化模型:步骤2、建立电池容量衰退过程中的状态转移方程和观测方程:步骤3、初始化粒子滤波算法:步骤4、拉马克重写操作设置;步骤5、执行重写操作:步骤6、执行变异操作;步骤7、重复迭代第7步到第8步过程,直到满足预先设定的终止条件,得到最优的种群;然后根据最优的种群基因确定锂离子电池衰退模型参数;步骤8、预测电池容量,根据第9步获得的最优电池衰退模型参数,设定预测步数L;步骤9:判断预测容量是否达到电池衰退阈值U,若达到阈值,计算循环使用寿命的预测结果。本发明在提高了智能优化粒子滤波算法的全局搜索能力,达到提高电池寿命预测估计精度的目的。
本发明涉及一种C70富勒烯全乙酰化葡萄糖衍生物及其作为锂电池正极材料的应用,所述C70富勒烯葡萄糖硫苷衍生物具有式I所示的结构:本发明式I结构的C70富勒烯全乙酰化葡萄糖衍生物可作为活性物质制备锂电池的正极材料,而且可使该正极材料首次放电容量达751mAh/g。
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本发明公开了一种快速充放电的锂离子电池,包括正极极片、负极极片、隔离膜、电解液、极耳和包装壳。其特征在于,所述正极极片是由正极活性物质、复合导电剂、粘接剂和集流体组成,其中复合导电剂是由导电炭黑、石墨烯和银纳米线组成;所述负极极片是由负极活性物质、导电剂、粘接剂和集流体组成,其中负极活性物质是微孔碳包覆蜂窝核壳结构的改性石墨;所述隔离膜是石墨烯无纺布陶瓷隔膜。本发明的快速充放电的锂离子电池可以实现快速充电,4~10min可充满电,同时电池具备60C持续放电能力。
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本发明公开了一种复合材料及其制备方法、应用、电极、锂离子电池,属于电池材料技术领域。该复合材料的制备方法包括以下步骤:将MXene与过渡族金属盐溶液进行混合后,再依次进行过滤和干燥处理,得到负载有过渡族金属盐的MXene颗粒;将负载有过渡族金属盐的MXene颗粒与碳源进行高温化学气相沉积,得到第一产物;将第一产物进行酸钝化处理;将酸钝化处理后的第一产物与硅源进行高温化学气相沉积,得到第二产物;将第二产物与碳源进行高温化学气相沉积,得到复合材料。本发明实施例提供的制备方法可以有效地将MXene、碳源和硅源结合起来,从而可以极大地提高锂离子电池的容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明属于锂电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池浆料粘度在线监测调节设备及其使用方法。该设备包括合浆机和粘度检测组件,合浆机包括罐体、搅拌组件和控制器,粘度检测组件包括测试杯、浆料循环管线和粘度测试计,测试杯通过浆料循环管线与罐体相连通,粘度测试计设置于测试杯内并用于检测测试杯内电池浆料的粘度,粘度测试计与控制器通讯连接。使用该设备能够实现电池浆料粘度的自动实时检测,能够实现在合浆过程中在线实时检测并调节电池浆料的粘度,不会出现粘度超标需要返工的情况;且测试后的电池浆料被及时的输送回罐体内,不会出现浆料团聚,能够保证最终出料粘度的一致性;此外,测试过程无需人工取样测试,测试效率更高。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体是一种锂离子电池温度管理系统,包括检测单元、显示单元和报警单元,其中检测单元分为电池主体和测温单元,所述测温单元的输出端通过导线分别与显示单元和报警单元的输入端电连接,通过可变电阻在不同温度下输出的电压不同的特性,对电池的温度进行在测试,在温度过高或过低的情况下,通过提醒灯进行提醒,使用户了解电池所处的状态,而当在不适合充电的状态下进行充电时,利用警报扬声器进行警报,提醒用户,从而最大程度上避免了电池处于不适合温度下进行充电的现象,提高了电池使用时的安全性和使用寿命。
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本发明适用于锂电池产品测试技术领域,提供了一种负极保护型锂电池保护板的短路测试电路、测试仪及方法。该短路测试电路包括:短路启动开关管组件、电容组件、空气开关组、可手动开关的指示单元、控制器、电平转换电路。由于电容组件中包含有多个可独立控制接通的大容量电容,并且控制器所输出的脉冲驱动信号的脉冲宽度也可设置,通过控制接通的大容量电容的具体容量或脉冲驱动信号的脉冲宽度来实现不同的短路测试门槛,再结合提示单元的状态指示来判断电池保护板短路保护功能是否有效,由于短路测试门槛可以从低到高调节,从而避免了直接高门槛测试短路时导致电池保护板和电池组烧毁的风险。
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本发明公开了一种多极耳的二次锂离子电池的制备方法。所述方法包括:A.制备阴极片和阳极片,沿阴极片或阳极片的宽度方向,涂布区位于两侧,空白区位于中间;B.将阴极片和阳极片上的空白区分别沿长度方向间断模切,形成至少两个阴极极耳和至少两个阳极极耳;C.按照阴极片、隔膜、阳极片、隔膜、阴极片的顺序,卷绕或叠片,得到裸电芯;D.采用上述裸电芯制备多极耳的二次锂离子电池。本发明的电芯生产过程中,只需要1台卷绕机即可完成配对裸电芯卷绕,无需分条工序,省去了裸电芯的配对工序。而且,软连接焊接铜极耳、铝极耳层数减半,提升了焊接效果;连体裸电芯所需极耳长度可适当减少,提升能量密度,降低成本。
本发明公开了一种高分子导电聚合物聚1,3‑二乙炔基苯包覆磷酸铁锂的制备方法。(1)将原料LiFePO4分散于乙醇中,在5‑10℃液相中高能砂磨,最后经过干燥处理后得到LiFePO4粉体;(2)将聚1,3‑二乙炔基苯溶于50‑80℃的有机溶剂,再将LiFePO4粉体放入到有机溶剂,然后机械搅拌并超声分散均匀;(3)在保护气氛下继续机械搅拌,并蒸干溶剂,得到聚1,3‑二乙炔基苯包覆的LiFePO4粉体;(4)将步骤(3)得到的粉末状前驱体置于反应容器中,在保护气氛下,逐步升温到500‑900℃,保温后冷却即得。本发明有效地增强了LiFePO4正极材料的导电性,充分地发挥了自身的活性容量,从而使包覆材料获得了优异的充放电性能、循环稳定性和大倍率性能,其适用于高倍率动力型锂离子正极材料。
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