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本实用新型公开了一种筛选矿石用多级筛分式摇床，包括机架、第一床体、尾矿接料斗、支撑导向机构和精矿接料斗，第一床体设置在机架的内部，且第一床体上方的机架内部设置有第二床体，并且第二床体上方的机架内部设置有第三床体，精矿接料斗皆安装在第一床体、第二床体、第三床体远离定位架的一端，尾矿接料斗皆安装在第一床体、第二床体、第三床体的一侧，支撑导向机构皆设置在机架两侧的外壁上，机架两侧的外壁上皆焊接有立柱，且立柱的内壁上皆焊接有等间距的支撑板，轮槽的内部安装有滚轮。本实用新型不仅提高了床体移动的平稳性和流畅性，提高了矿石取出的便捷性，而且实现了蓄水功能，更加节能环保。
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本实用新型公开了一种新型的离心选矿机，包括工作台,工作台顶部的一侧设置有外壳，工作台顶部的一侧开设有通孔，外壳的内部设置有筛分壳体，筛分壳体的底部转动穿插套接有主轴，主轴外壁的中部等距固定连接有多个搅拌杆，主轴外壁的底部固定套接有转盘，转盘呈环形阵列等距开设有多个排水孔，外壳顶部的边侧固定套接有进料漏斗，工作台的底部固定连接有水箱，外壳固定套接有第一排料管。本实用新型利用外壳的设置方式，矿石在筛分外壳分离后，夹杂矿石的粉末会经过转盘上的排水孔流落到水箱中，从而对筛分过后的泥土砂砾再进一步筛分，从而提高矿石内部金属元素的筛分效率，避免其随着水流流向外界，造成环境污染。
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本实用新型属于垃圾回收技术领域，且公开了一种生活垃圾焚烧炉渣重力选矿减水器，包括设备箱体，所述设备箱体的四周固定安装有减水器池壁，所述设备箱体的外表面左端开设有进料口，设备箱体的底部固定安装有减水器底板，所述减水器底板的中部开设有出料口，设备箱体的内腔上部固定卡接有折水板。本实用新型通过控制手动启闭机来实现封闭圆盘的上下移动，旋转手动启闭机带动螺杆螺旋向上或向下，手动启闭机通过螺杆和封闭圆盘连为一体，封闭圆盘随着螺杆的上下移动同步位移，进而控制封闭圆盘的开度，控制物料排出出料口，最终实现对物料含水率的降低，此申请相对于现有技术而言，具有降低物料的含水率，提高跳汰机或重力摇床的回收率高的优点。
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本实用新型涉及有色金属矿选业技术领域，具体为一种金矿自动选矿系统用破碎机构，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有控制面板，所述装置主体的一侧设置有锥形破碎轮，所述锥形破碎轮的数量为两个，两个所述锥形破碎轮相互设置，所述装置主体的一侧设置有电机，所述电机的输出端与锥形破碎轮的一端连接，所述电机的输出端套接有传送带。本实用新型通过设置有破碎自动装置，将装置内部通过四项检测数据对比试验得到破碎机负荷检测模块、矿石分级器负荷检测模块、粉磨机筒壁振动检测模块和水力旋流器模块参数之间的数学模型，将其关联后录入监控系统，操作工可在监控室内通过监控系统反馈的各项数据对比分析出破碎系统的工作状态和破碎效率。
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本实用新型公开了一种选矿用分料箱结构，包括桶体，所述桶体的内部顶端设置有进料桶，所述桶体的内部底端设置有分料桶，所述进料桶与分料桶端口相对且进料桶位于分料桶的内部，所述分料桶的顶部侧面开设有凹口，所述桶体的底部对应于凹口开设有出料口，所述出料口的间隔之间设置有隔板；进料桶将水泥灌浆料导入分料桶，水泥灌浆料在进料桶与分料桶间隔空隙上涌，水泥灌浆料上升至分料桶的凹口处溢出，桶体的出料口将水泥灌浆料均匀排出，由于水泥灌浆料是由进料桶在分料桶内部由下至上装入，可有效避免水泥灌浆料注入过程中产生的波动，且水泥灌浆料在分料桶内部上涌过程中分布均匀，分料箱的每一个出料口出料基本均匀。
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本实用新型涉及运输台技术领域，尤其为一种基于选矿机械用带有分级筛选功能的运输台，包括运输台和控制器，所述运输台的左端固定连接有控制器，所述运输台的内侧设置有筛选组件，本实用新型中需要对物料进行分级筛选时，通过控制器启动第一电机带动凸轮转动，在第一转动轴和运输台转动连接的配合下，凸轮顶动存储框带动筛框对物料进行上下筛动，发条弹簧收缩和扩张交替，若固定的不同网眼的筛框对不同物料进行筛选，需要调整筛框最大的倾斜角度保证物料的可靠滚落时，在卡块和运输台滑动连接的配合下，通过控制器启动电动伸缩杆通过连接块推动第一电机和凸轮上升或下降，从而对筛框的最大倾斜角度进行便捷调整，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种选矿用易更换皮带电机，包括底座和皮带电机结构，连接杆的一端与底板的表面固定连接，连接杆的另一端与第二固定螺钉活动连接，套管的两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹式连接，且第一螺杆和第二螺杆之间的螺纹方向相反，第一螺杆和套管之间正常连接，第二螺杆和套管之间反向连接，可以通过转动套管控制第一螺杆和第二螺杆之间的距离，从而带动底板转动来控制皮带的松紧度，方便更换皮带，不仅提高了更换皮带的速率，方便维修，而且操作简单，减轻了人力物力，缓冲结构设置在底座和支撑柱之间，且缓冲结构的下端设置在底座顶部的内腔，增加对装置的缓冲效果，延长了装置的使用寿命。
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本实用新型属于矿石生产设备技术领域，尤其为一种锡石选矿生产用原料干燥脱水装置，包括壳体、转动滤筒和清洁刷，所述壳体一端固定连接有轴承座，所述壳体外壁固定连接有两个对称分布的下料管，所述壳体外壁固定连接有电热丝，所述转动滤筒位于所述壳体的内部，所述转动滤筒远离所述轴承座的一端固定连接有连接套筒；可以通过电机来带动转动滤筒的转动，然后再通过转动滤筒来带动清洁刷移动，从而对壳体内壁吸附的杂质进行刮取，防止壳体内壁吸附有杂质，而且在装置运行一段时间过后人们能够打开第二开合门对壳体内壁和转动滤筒外壁进行清理，然后再打开第一开合门来对转动滤筒内部进行清理，能够提高装置的生产效率。
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本实用新型提供了一种新型选矿料仓的蒸汽加热系统装置，属于采矿业技术领域，包括料仓本体、料仓骨架、蒸汽管道、支柱、斜撑、密封环、弹簧、活动挡板、密封板、橡胶环、活塞板、定位环、活塞筒、软气管、空心橡胶球和橡胶圈，料仓本体的表面焊接设置有若干根料仓骨架，料仓本体的底部通过螺钉固定连接有四根支柱。本实用新型中的蒸汽管道能够充分利用料仓棱锥四周围绕蛇形管对棱锥面进行加热，采用流入一百八十摄氏度的蒸汽由上进下出的方案，入口和出口均安装有截止阀，方便检修和控制蒸汽流量的大小，出口还设置有疏水阀等设备，入口截止阀调节蒸汽流量来控制料仓壁温度，保证料仓壁温度始终在露点温度以上，从而避免下料漏斗堵塞的问题。
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本实用新型涉及一种自动离心式水床选矿机，属 于机电类。其结构是支架与机体外罩连接，该机体外罩与机体 盖帽连接，机体外罩上设有尾矿排放口；位于支架内的交流电 动机与传动系统连接，该传动系统一端设有水床恒压进水管， 另一端与导向波轮连接，该导向波轮位于正弦波水床的底部， 该正弦波水床的上部设有精矿排放装置，原矿供矿管与正弦波 水床连通，该正弦波水床位于尾矿溢流堰内，该尾矿溢流堰设 有精矿排放口。优点在于：增加了原矿处理量，显著提高了回 收率、精矿富集比，并解决了精矿连续排放的技术难题，使精 矿效量从最小到最大的在线控制得以实现；橡胶水床床面增加 了耐磨度，提高了使用寿命；应用范围广泛，实用性强。
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本实用新型公开了一种制备选矿药剂的混合加料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端安装有加料组件，所述加料组件的中部设置有支撑架，所述加料组件的底端安装有旋转电机，且旋转电机的下端连接有搅拌组件，所述搅拌组件的内壁端安装有安装组件，通过设置有搅拌组件，通过开启旋转电机，旋转电机带动搅拌组件的搅拌架与旋转刀进行旋转，可大大的提高了药剂混合的均匀性，旋转刀的底端设置有旋转架，便于将混合箱底端沉淀的药剂进行快速搅拌，防止混合箱出现药剂沉淀的现象，通过刀板与旋转架旋转架产生的离心力，可更好的将混合箱进行均匀搅拌，通过搅拌组件的内壁端设置有安装组件，防止药剂在投入时，产生粘接现象。
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本实用新型公开了一种用于高岭土选矿的双螺旋分级机，包括固定支撑架、第一螺旋杆和过滤机构，所述固定支撑架置于地面，所述固定支撑架的中部焊接有分级箱体，第一螺旋杆，所述第一螺旋杆转动连接在所述分级箱体的中部，所述第一螺旋杆的后端设置有第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆在所述分级箱体的中部呈平行设置。该高岭土双螺旋分级机，通过过滤网的设置，在排出溢流水的过程中，能够对溢流水起到过滤的作用，防止较大的固体颗粒随着溢流水的排出，影响后续工序，并且在推送较大固体颗粒进行下料时，通过呈“蜂窝”状结构的辅助下料板的设置，能够对较大固体颗粒起到沥水的效果，增加了装置的实用性。
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本申请公开了一种用于选矿摇床的传动结构，包括摇床、驱动组件和缓解组件。驱动组件包括振动电机、安装座和传动板，安装座安装在摇床底部，传动板安装在安装座底部；缓解组件包括转销座、转销、底柱和连接板，转销座安装在摇床底部，转销设置在转销座下侧，底柱通过转销设置在转销座底侧，连接板设置在底柱侧部，振动电机设置在连接板侧部，振动电机的输出端与传动板对应设置。本方案通过安装座与传动板的设置，使得传动板代替传动摇床中的挡板，传动板拆装便捷，便于维护，通过转销座、转销和底柱的设置，使得摇床的晃动可与转销联动，通过转销的设置，减少底柱受到的冲击，减小了底柱发出的声音，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种铁矿粉选矿自动化远程控制设备，包括防护散热箱、控制设备和底座，底座的顶部安装有控制设备，底座的顶部四个拐角处均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部安装有防护散热箱，防护散热箱的顶部两侧均安装有散热风机箱，散热风机箱的一侧连接有排气管，该控制设备可以自动将防护散热箱升起，便于人们快速对控制设备进行检修和维护；该控制设备中排气管的设计，能防止灰尘进入到控制设备内，该控制设备可以快速对连接线进行快速收卷，还能对连接线上的泥土进行清理，提高连接线的使用寿命；该控制设备能对防护箱内的温度和湿度进行监测，能快速将防护箱内的热量和湿度进行排出，提高控制设备的使用寿命。
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本实用新型涉及矿石粉碎加工相关技术领域，尤其涉及一种具有除尘筛选矿石粉碎机，包括进料口、粉碎轴、第三固定块、固定平台、清理口、出料口和倾斜板，所述第一固定块固定在粉碎箱的上方，且第一固定块的下方安装有进料管，同时进料管贯穿粉碎箱的上壁，所述粉碎箱的内部上方设置有第一液压缸，且第一液压缸的下方设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下方设置有第二固定块，且第二固定块的下方设置有液压块，同时液压块的下方设置有筛选孔，所述粉碎轴安装在粉碎箱的中部。本实用新型，通过设置防护网，与进料口和第一固定块的连接，起到了在施工时对进料的防护，避免了矿石的掉落，达到了安全施工，降低了材料的浪费。
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本实用新型涉及浮选设备技术领域，一种浮选矿浆机构，其中泡沫撇除装置安装在第二料池顶部敞开处，第二料池底部安装有注气管路，第一料池侧壁开设有进料管，第一料池的底部为漏斗形结构，第一料池底端端口连接第一出料管，第一出料管上设有截止阀，第一料池顶部安装有搅拌电机，该搅拌电机的动力端连接驱动轴，第一驱动轴上安装有搅拌叶片以通过搅拌电机驱动搅拌第一料池内的矿浆，连通管道连接在第一料池和第二料池以使第一料池的矿浆流入第二料池，连通管路的第一端连接在第一料池侧壁的顶部，第一料池内设有横置的筛网，该筛网筛网安装在连接管道第一端的下方，以使第一料池内的浆料沉静。
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本发明公开了一种提高筛分效率的选矿物料振动筛，本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本。其中，筛箱的底部为筛板，筛板中设有筛孔，所述的筛孔由上部的直孔段和与此直孔段相连接的上小下大的下部弧形孔段构成；本发明的筛板既能保证筛板的筛孔形状为倒漏斗形，又可保证筛板的强度、耐磨度及开孔率。采用上述形式的筛板，延长了筛板的使用寿命；使筛分效率提高3%，降低系统循环负荷。
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本发明涉及一种选矿用高耐磨滤袋的制作方法。其特征在于包括原料选择-整经-织造成匹布-轧光处理-裁剪缝制-成品袋，具体步骤如下：a）首先选择高耐磨“66”锦纶单丝线；b）采用KT566型挠性剑杆织机，将所述的锦纶单丝线织成双层组织匹布，所述的双层组织匹布由表层过滤层和里层为耐磨层所组成，所述的表层过滤层织成1/3斜纹组织结构，所述的里层耐磨层织成2/2斜纹组织结构；c）将所述的织好后的双层组织匹布进行后整理工序进行双面轧光处理，其上辊温度为：180℃-240℃，下辊温度为：160℃-230℃，入布速度为1.6—1.8米／分；d）经过裁剪缝纫形成过滤袋。本发明的双层斜纹组织既有良好的过滤效果，又有很好的耐磨效果，使用寿命比现有的滤袋提高了一倍。
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一种高氧化率钼矿的选矿方法，其步骤为：将破碎后的原矿及氢氧化钠、碳酸钠和煤油进行一段磨矿, 加入水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY和2#油进行第一次粗选, 加入氢氧化钠、碳酸钠、水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY和2#油进行第二次粗选, 加入氢氧化钠、碳酸钠，水玻璃、捕收剂QY和2#油进行第三次粗选和二次扫选, 在三次粗选的粗精矿中加入碳酸钠、水玻璃、硫酸铝进行再磨矿，再磨后加入捕收剂QY和2#油进行再磨后粗选和进行二次精扫选, 粗选的粗精矿中加入水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY进行三次精选, 原矿粗选、扫选后获得粗精矿和尾矿1, 粗精矿再磨矿后精选和精扫选后获得钼精矿和尾矿2。
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一种硫化铜矿选矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：棕榈油10-15、硫化油酸丁酯8-12、碳酸钠8-10、磷酸钠20-25、乙硫氮18-21、黑药10-14、烃基硫酸酯钠15-20、脂肪酸烷醇酰胺6-8、松油醇7-10、生石灰1-2、活化剂4-5；本发明浮选剂pH值稳定，发泡性好，泡沫稳定，凝絮效果好，对硫化铜的捕收性能好，铜的产率高；药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高，适用于硫化铜矿浮选；本发明的活化剂，分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位。
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本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺，包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业，粗粒级产品返回一段球磨机再磨，细粒级产品给入一段磁选机，一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级，细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水，其浓度为40%~50%，然后给入二段磁选，得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿；其特征在于：还包括下列步骤：二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业，搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨，搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机，磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿，缩短了流程。
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本发明涉及一种低品位难处理白钨矿的选矿方法，应用本发明可以从含方解石、萤石的低品位难处理白钨矿石中获得钨精矿。本发明包括矿石准备与磨矿、摇床重选及再磨、浮选脱硫、粗选、扫选、精选步骤，本发明开发了新型抑制剂YFW‑12，该抑制剂能够降低捕收剂在方解石、萤石表面的吸附量，而不会影响捕收剂在白钨矿表面的吸附，对方解石、萤石具有选择性抑制能力，同时药剂无毒、成本低。开发了新型捕收剂BF‑01，该捕收剂捕收能力强，对环境适应性好。利用两种药剂能够实现含方解石、萤石的白钨矿的高效利用，经济效益显著。
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上动型隔膜跳汰机选矿机。目前国内市场上的跳汰机绝大部分为隔膜跳汰机，包括下动式跳汰机，梯形跳汰机，侧动式跳汰机，旁动式跳汰机等等，均采用橡胶隔膜作为鼓动水流产生波动的媒介。本发明的组成包括:机架（10），在所述的机架上安装有跳汰室（8）、隔膜室A（12）、隔膜室B（13），摇臂（4）与所述的隔膜室的橡皮隔膜（6）通过连杆（5）连接，所述的摇臂的中间部位与所述的机架铰接，传动装置（1）固定在所述的机架上，电动机（2）与所述的传动装置连接，所述的传动装置与所述的摇臂连接，所述的跳汰室与网室（7）连接。本发明用于矿石的跳汰清选。
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本发明涉及一种高钡白钨矿化学选矿利用方法，包括盐酸/硝酸/双氧水分解‑氢氧化钠溶解‑混碱分解等步骤，其中首先是将高钡白钨矿用盐酸/硝酸/双氧水分解，在热水洗涤后得到钨酸，接着通过氢氧化钠对其进行溶解并过滤以得溶解渣，并通过碳酸钠/氟化钠/氢氧化钠对溶解渣进行分解。本发明通过盐酸/硝酸/双氧水分解‑碱溶‑混碱分解等步骤处理，实现高钡白钨矿中钨的高效浸出，降低渣含钨，提高钨的回收率。
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本发明公开一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，利用不同矿物间光学性质差异，采用光电色选机通过分级入选工艺除杂提质，具有工艺简单、成本低、分选精度高、回收率高等特点。非金属矿专用碎磨机具有封闭的磨矿—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，提高成品率。
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本发明提供一种利用低品位磷矿石生产磷精矿粉的选矿方法,1.将磷矿石破碎至20mm以下;2.将破碎后的磷矿石送入回转窑窑头的储料仓,经储料仓下料管送入回转窑进行一个回程的煅烧,煅烧温度为1200～1300℃;3.将煅烧后的磷矿石经窑尾水池骤冷后,运入球磨机磨成200目的料浆;4.将料浆送入粗选槽内,在搅拌机的搅拌过程中加入1%～1.1%的混酸抑制剂和0.16～0.21%的辅收剂,沉淀于下方的即为磷精矿粉。本发明充分利用低品位磷矿石经上述科学简单的浮选方法,获取高品位的优质磷精矿粉,可满足电热法制磷和湿法磷酸的工艺加工要求,具有充分利用资源和可降低综合成本的特点。
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本发明公开了一种交变刻槽离心旋转螺旋选矿机，包括机架，所述机架的顶部设有减速电机；所述减速电机的电机轴通过联轴座连接有中心管轴；所述中心管轴的下部与设于机架上的下轴承座相连接；中心管轴的外壁设有螺旋溜槽；所述螺旋溜槽的末端连接有截料溜槽；所述机架上设有接料槽；所述接料槽位于截料溜槽的下方；所述接料槽上设有细料出口和粗料出口；所述螺旋溜槽内底部设有截料大阀块；所述螺旋溜槽的内侧壁设有内缘小阀块；所述螺旋溜槽的侧边设有内缘补加水淋网管。本发明螺旋溜槽内的工作面内有交变刻槽，有利对有价矿物回收下限更微细粒级；内缘补加水淋网管，有利提高已被分离分选的精矿品位精度；减速电机采用无级调频控制电机。
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一种提高超贫钒钛磁铁矿钒回收率的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将超贫钒钛磁铁矿进行一段磨矿获得粗矿；（2）在磁场强度2200±10Oe条件下进行一段磁选；（3）将一段磁选精矿进行二段磨矿获得细矿；（4）将细矿在磁场强度1800±10Oe条件下进行二段磁选，获得的二段磁选精矿为铁精矿，铁精矿的铁品位在50~55%，钒的品位在0.22~0.23%。本发明的方法可以综合提高钒钛磁铁矿的有用矿物，并且在二段磁选之前加入磨矿步骤减小了原矿过磨现象，降低了磨矿成本，同时矿石的选分比得到了大幅度降低，实现了资源的综合利用。
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