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本发明涉及一种基于复杂选矿环境下可自动行走定位料位测量装置，包括料位传感器、信号线、导轨、计算机系统、控制信号线组成；料位传感器位于漏矿车下方，用于监测漏矿车料位状况，料位传感器通过导轨运行，料位述传感器通过信号线与计算机系统连接，控制信号线连接计算机系统来对实际情况进行选择处理。本发明实现了漏矿车的准确定位和全自动布料，操作人员可以根据漏矿车料位情况对漏矿车进行远程控制，随时变更漏矿车放矿位置，达到减少操作人员和减小操作强度、改善作业环境。?
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本发明公开了一种钒矿的选矿方法，包括以下步骤：将矿石进行破碎，破碎后的矿石采用光选机进行抛废，抛出的矿石送至下一分选作业；将抛出的矿石采用高压辊磨机系统，进行一段闭路破碎，得到破碎后的矿石；向破碎后的矿石中加入硼砂，然后在沸腾炉进行焙烧，破化钒矿的晶体结构，得到焙烧后的钒矿；将焙烧后的钒矿进行破碎，然后加入浸出液进行浸出，得到浸出后的矿浆；将浸出后的矿浆进行压滤洗涤作业，滤渣可直接入井下充填或者外卖做建材用品；浸出液进入下一步骤；将的浸出液进行萃取、反萃取、沉钒和煅烧作业得到钒。本发明通过采用添加硼砂，可以破碎钒矿的晶体结构，由于硼砂自身的稳定性，焙烧过程中无有害气体产生，属于环保型焙烧工艺。
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一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法，包括以下步骤：将黄金尾矿放入球磨机进行磨矿，之后用匀质器调浆，将矿浆送入旋流器，得到细矿F1和粗矿C1，将细矿F1用匀质器制浆，通入新型逆流（细）毛毯式重选设备得到尾矿S1和精矿W1，再将粗矿C1用匀质器制浆，通入新型逆流（粗）毛毯式重选设备得到尾矿S2和精矿W2。将精矿W1和W2混合，过滤、烘干即得到白钨矿精矿W3。本方法具有处置成本低，效率高，无污染等特点，适合大规模推广。
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本发明提供一种重、磁、浮联合选矿产生废水的净化方法。该方法包括步骤：（1）粗格栅过滤，去除10mm以上的大颗粒物质；（2）细格栅过滤，去除水中3‑10mm的小颗粒固体；（3）进入调节池，进行水量水质调节；（4）输送至混凝池，加入混凝剂、助凝剂，使悬浮物、胶体脱稳，破坏胶体的双电子层结构，增大胶体的尺寸，形成大的矾花；（5）进入沉淀池，进行沉淀处理；（6）沉淀出水后，自流至快滤池，进一步进行过滤处理，过滤后的清水排放。本发明能够使得废水达标排放。废水中主要污染物为悬浮物（SS）<150mg/L、化学需氧量(COD)、<150mg/L、石油类<5 mg/L。
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一种高碳酸盐的铁矿石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将高碳酸盐的铁矿石破碎后进行磨矿处理；（2）将分级溢流产品进行弱磁选、一段强磁选和二段强磁选尾矿，各精矿合并作为混合粗矿；（3）过滤后加热脱除水分，置于还原气氛条件下保温3~60min，再空；（4）加水制成矿浆，搅拌后进行预选；（5）磨细后用电磁精选机进行精选，过滤去除水分。本发明的方法通过强磁选和弱磁选，再经焙烧和还原，然后进行预选-磨矿和精选，得到铁品位大于60%的产品，产品指标稳定，经济性好，资源能得到高效利用。
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本发明提供一种水力旋流器‑螺旋溜槽联合分选锆钛矿的选矿工艺，主要包括跳汰重选分级、水力旋流器两段分级、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽扫选、摇床扫选等步骤，并严格控制各关键参数。本发明采用了预选重力与粒级双重分级，并通过重力、离心力等多种力场联合作用实现锆英石和钛铁矿的分选。本方法较全面的回收了锆英石产品，锆英石产品综合回收率可以提高到96％以上，而且在尾矿回收的利用当中，把钛铁矿的回收率提高了25～35％，作业回收率达到92％以上，具有很好的经济效益。
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一种高泥高氧化锌矿选矿方法，原矿磨矿后根据氧化锌矿物嵌布特点确定分级粒度分级出含锌粗粒级矿物和含锌细粒级矿物，粗粒级产品采用常规的氧化锌浮选工艺回收，但精选一中矿和扫选中矿不返回粗选作业，而与细粒级矿物合并采用絮凝浮选工艺。与常规氧化锌浮选工艺相比，具有金属回收率高、工艺流程操作性强、适用范围广的优点。
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本发明公开了一种浮选矿浆磁化机,包括支撑架体、磁化机、抽真空系统、蒸馏储水罐、气囊悬浮搅拌装置和控制电箱，所述支撑架体上设有支撑板，所述磁化机设置在支撑板上，所述抽真空系统设置在磁化机的一侧并和支撑板连接，所述蒸馏储水罐设置在磁化机的另一侧并和支撑板连接，所述气囊悬浮搅拌装置设置在磁化机的内部，所述控制电箱设置在支撑板的一侧，所述磁化机包括磁化罐、磁化套和涡流排氧装置，所述磁化罐包括端盖和罐体。本发明采用罐体内气囊悬浮搅拌装置，通过罐体外部的磁化套使罐体内产生磁场，罐体内气囊悬浮搅拌装置内具有导电回路，利用“电磁感应”原理，气囊悬浮搅拌装置旋转破碎矿料，提高磁化水和矿料的接触密度。
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本发明公开了一种高泥微细粒贫赤铁矿的选矿工艺，所述的高泥微细粒贫赤铁矿进入第一段弱磁选流程，经第一段弱磁选流程的第一段磨矿、第一段弱磁选后，得到第一段精矿和第一段尾矿；所述第一段精矿进入第二段弱磁选流程，经第二段弱磁选流程的第二段磨矿和第二段弱磁选，得到弱磁选精矿和第二段尾矿；所述的第一段尾矿浓缩后进入强磁-重选流程，第二段尾矿进入强磁-重选流程中的重选作业；强磁-重选流程的精矿为强磁选精矿，强磁选精矿和弱磁选精矿合并为最终精矿，强磁-重选流程的尾矿为最终尾矿。本工艺提出了弱磁选和强磁-重选相结合的工艺，流程结构简单，适应性强，对矿石中的弱磁性铁矿物及强磁性铁矿物均可进行有效回收。
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本发明涉及一种间距可调选矿分样器，包括：机架；箱体，装设于机架的上端；接料盒，装设于机架的下端；分样装置，装设于箱体内，分样装置由若干个导流槽交错横向堆叠组成，导流槽包括两个平行设置的侧板，侧板的下沿倾斜，侧板的下沿之间通过两个底板连接侧板能沿箱体横向滑移，相邻导流槽的侧板之间固定连接。还包括等分装置，包括：连接块；传动销；传动板，装设与箱体上且可上下滑动，传动板上开设有若干个与传动销相配合的传动槽，传动销插设于传动槽中。其侧板之间能够进行等间距运动，可对不同粒度的矿物颗粒进行分样，同时满足不同粒度矿物颗粒分样的需求，操作简便，适用范围广，节约成本。
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本发明公开了一种高泥质低品位难选铜镍矿石的选矿方法，流程包括磨矿、铜镍混合粗选、混合扫选、铜镍粗精矿混合精选、中矿再选及铜镍分离等步骤，在浮选过程中针对铜镍矿物可浮性差异较大的特点，进行两段快浮后得到合格的铜镍混合精矿进行铜镍分离，快浮尾矿进行强化浮选，获得的精矿进行混合进行精选，中矿单独处理，减少高品位的混合精矿返回，避免有用矿物在矿浆中的循环，降低有用矿物的跑尾现象，提高低品位铜镍矿物的浮选回收率。获得的铜镍混合精矿加活性炭脱药后进行抑镍浮铜，得到合格的铜精矿和镍精矿。该方法一方面可以获得合格的铜精矿和镍精矿，另一方面可以提高铜、镍矿物的回收率，实现低品位铜镍矿石的综合利用。
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本发明涉及一种萤石矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿，得到磨矿产品；将所述磨矿产品进行粗选Ⅰ、扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ，得到粗精矿；将精选Ⅳ得到的粗精矿分级，得到细粒级和粗粒级；所述粗粒级再磨，得到再磨产品；将所述再磨产品和分级得到的所述细粒级合到一起进行精选Ⅴ、精选Ⅵ、精选Ⅶ，精选Ⅶ的精矿最为最终精矿。有益效果：本发明通过粗磨抑制碳酸钙浮选萤石，得到含硅较高含碳酸钙较低的萤石粗精矿，再将该粗精矿再磨，使萤石与二氧化硅充分解离，在精选中抑制二氧化硅，最终得到碳酸钙和二氧化硅均达到品级要求的萤石精矿。 1
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本发明涉及一种用于干燥分选矿物的干法提质系统及提质方法，属于矿物干燥分选装置技术领域，解决了现有技术中潮湿矿物干燥分选装置普遍存在处理量小、能耗高及连续性差等技术问题。该干法提质系统包括预干燥单元和干燥分选单元，预干燥单元设于干燥分选单元上部；预干燥单元包括第一布风室和设有多个第一孔洞的第一布风筒；第一布风筒内设有搅拌装置；干燥分选单元包括转鼓、第二布风筒、第二布风室和心轴，转鼓与第二布风筒之间的区域为夹层区，转鼓和第二布风筒上设有多个第二孔洞。本发明通过采用搅拌流化床和离心流化床串联式设计，对矿物进行预干燥后再进行后续干燥分选，达到对矿物干法脱水提质的目的。
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本发明涉及矿石加工技术领域，具体地说，涉及一种石英脉型金矿选矿浮选工艺，通过球磨机进行球磨至400‑500目后，使得矿物中的杂质可以在浮选过程中充分与各种浮选药剂反应，从而提高金矿纯度，实现高效回收，同时本发明中添加的碳酸钠可溶解金矿中黄铁矿表面的氧化物，从而提高黄铁矿的可浮性，提高金回收率；本发明中的载金矿捕收剂为ZJ‑1，载金矿捕收剂的用量为100‑110g/t，载金矿捕收剂为ZJ‑1可对金矿进行补收，用量低于传统的金矿捕收剂，成本低。
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一种多金属选矿过程的新型浓缩机,包括中心筒和中心水池柱,中心筒上部设有进浆管,中心筒的上部设有上转动盘,中心筒的下端设有叶轮盘;叶轮盘与中心筒同心设置,且叶轮盘能覆盖整个中心筒下端开口。本实用新型结构简单、功能实用,叶轮盘把落进矿浆分压并向外推动,使粗、细粒混合进入沉降区,迫使微细粒随着下沉,减少向上运动速度,澄清区清水层增加,解决了浓缩机在处理多金属尾矿中出现的跑浑问题。
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本实用新型涉及一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置，包括设置在中心盘平台上的油箱、油泵及其驱动电机、连接管路Ⅰ、连接管路Ⅱ、阀门和控制电路，在油箱内设有隔板，将油箱分为储油室和机械室，在储油室左侧板外设有油位标尺，在机械室右侧板上部开有进气口，连接管路Ⅰ一端穿过隔板下部插入储油室，另一端与油泵进油口连接，阀门位于在机械室内连接管路Ⅰ的中部，所述的连接管路Ⅱ一端与油泵出油口连接，另一端穿过机械室右侧板上部与中心盘轴承注油口连接，控制电路与驱动电机电性相连，在储油室内设有与连接管路Ⅰ端部连接的滤芯。本实用新型的优点是:结构简单、安装方便，运行稳定、加油均匀，节约油脂，延长轴承使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置，包括筛框支架、筛框、筛片、螺栓螺杆、除渣装置支架、轴承座、传动轴、传动机构、接料槽和水渠，其特征在于：所述的筛框为6～10个长方形筛框，所述的筛框支架由前后两组、每组6～10个梯形筛架组成的截面为多边形的筛框支架，每组梯形筛架的一端沿径向等距与传动轴固定连接，另一端与筛框固定连接，在筛框内设有筛片，筛片通过两根螺栓螺杆与筛框两端固定连接。本实用新型的优点是：1.安装在浓缩池的环水水渠，有效清除水渠内的杂质，保证循环水水质合格；2.杂质靠自重自行脱落，自动除渣，减轻清渣作业劳动强度。
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一种选矿工艺浮选加药专用电磁阀,耐腐材料制的阀体的顶部密封固定有永久磁体,阀体的中部有一位于永久磁体正下方的铁芯,铁芯密封固定于一个在阀体内可升降的耐腐材料制的铁芯外壳内,铁芯外壳上端接近永久磁体,下端接近阀体的药剂出口,电磁阀线圈连接在靠拢铁芯外壳的阀体上;控制器PLC的输出Y1和Y2分别连接到提升、降落固态继电器的输入端,提升、降落固态继电器的输出端并联连接到电磁阀线圈;该阀耐腐蚀,使用寿命长,加药中通电时间短、线圈不易发热,因而使用寿命长,加药控制精度大大提高,调节范围广,输出药剂可任意调节;直流低电压供电,不会造成人员伤害。
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一种天然鳞片石墨选矿用球磨机，涉及一种球磨机。研磨筒两端分别设置进料口和出料口，内盛放有研磨钢球，研磨筒外壁中间固定有外齿圈，套筒转动套装在研磨筒上，与外齿圈对应位置开设有豁口，研磨筒外壁两端分别固定限位卡环，套筒底部固定有基座，基座与底板铰接，套筒外壁侧面设置有电机固定座，双轴电机横向固定在电机固定座上，一端输出轴固定驱动齿轮与外齿圈啮合设置，另一端输出轴固定偏心轮，底板上固定有立柱且上端面与偏心轮对应设置，复位拉伸弹簧与偏心轮同侧，两端分别与基座端部及底板对应位置铰接。研磨筒在套筒内转动的同时还能够进行摆动，使石墨材料和研磨钢球不断向中间聚拢，提升研磨效率。
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一种铅锌工业选矿废水的短程膜分离处理系统，第一反应池一端通过耐腐蚀自吸泵与原废水调节池连接，第一反应池另一端与第二反应池一端连接，第二反应池另一端与循环浓缩池连接，循环浓缩池通过循环泵与管式膜分离装置的前端连接，管式膜分离装置末端的清水出口与中和池连接，管式膜分离装置末端的浓液出口与循环浓缩池连接；循环浓缩池底部通过污泥泵与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与原废水调节池连接；所述的第一反应池和第二反应池内设有反应搅拌机；第一反应池和中和池上设有酸投加装置；第一反应池上还设有硫化物投加装置；第二反应池上设有聚合硫酸铁投加装置和氧化剂投加装置。本实用新型处理流程短，能耗低，投资小，适用性好。
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本实用新型涉及一种选矿用的砂泵机，所述砂泵机包括底座、电机、轴承组件、联轴器、泵体和叶轮；所述底座一端向上延伸形成第一支撑部，底座中部向上延伸形成第二支撑部，底座中部向外侧延伸形成第三支撑部；所述电机一端设置在所述第一支撑部上端，电机外壳与所述第一支撑部一体连接；所述轴承组件设置在所述第二支撑部上端，轴承组件与所述电机连接；所述联轴器连接所述电机，联轴器与所述叶轮转轴连接；所述泵体内侧与所述第三支撑部连接；所述叶轮设置在所述泵体内部，叶轮与所述电机通过所述联轴器和轴承组件连接。本实用新型使用过程中稳定性强，受振动影响小，使用寿命长，便于维修。
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本实用新型公开了一种圆盘吊桶永磁选矿装置,包括磁铁,圆盘吊桶机构、与吊桶运动轨道对应的弧状磁选沟和解磁面,圆盘吊桶机构中心设减速转动机构,减速转动机构的圆盘上按圆周设支臂连接磁选装置,所述磁选装置包括吊桶和桶内磁体。本装置结构简单,选出的精矿品位高,含铁品位达63%-66%。
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本实用新型提供一种矿山选矿用振动筛，涉及振动筛技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外围固定连接有弹簧安装块，所述弹簧安装块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有弯杆，若干个所述弯杆之间固定连接有连接框，所述连接框的内壁固定连接有筛板，所述连接框的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有震动电机，所述连接框的一侧设置有喷洒组件。本实用新型通过使用前可使喷洒组件上的进水管与外部的水管连接，提供水源之后在电动喷雾头启动后会喷洒大量的水雾，降低扬尘的产生，减少工人吸入扬尘的现象，更好的保护工人，从而提高设备的安全性。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种选矿用可筛选不同物料的振动筛，包括筛架，所述筛架的内壁两侧均固定连接有固定网板，所述固定网板的外表面开设有板内槽，所述板内槽的内表面活动卡接有吻合卡板，所述吻合卡板靠近固定网板的一侧转动连接有柔性橡胶块。本实用新型中，通过旋转手持板的同时将其向内挤压，使得柔性橡胶块逐渐靠近固定网板直至将其抵住，接着再挤压柔性橡胶块，使得吻合卡板与固定网板外表面开设的板内槽相卡合，吻合卡板会稳定连接在固定网板上，使得振动筛网与筛架间接连接，若是需将振动筛网取下，使吻合卡板不再与板内槽卡合即可，从而可及时对振动筛进行更换。
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本实用新型公开了一种选矿振动筛，包括底板，所述底板的上侧对称设有多个与其固定连接的套筒，所述套筒的上端插设有与其滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的上端设有与其固定连接的连接板，所述连接板的上侧设有多个与其固定连接的第一固定杆，所述第一固定杆远离连接板的一端设有固定板，两个所述固定板之间设有与其固定连接的筛选箱，所述底板的上侧对称设有多个与其固定连接的第二固定杆。本实用新型的优点在于对矿选振动筛的筛选方式进行改进，通过振动电机带动筛选箱进行筛选，增加传动装置带动筛选箱上下运动，进行双重筛选，同时在筛选装置上加设减振装置，代替传统的橡胶弹簧减震，降低矿选的成本。
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本实用新型公开了一种选矿过滤机卸矿板装置，包括过滤机若干料浆槽及其内部设置的过滤圆盘，过滤圆盘通过主轴支撑旋转固定，相邻两个料浆槽之间形成排料槽，所述料浆槽的两侧板前端上部设置有与其匹配的安装卡板，所述安装卡板包括一体制成的竖板和倾斜板，所述竖板处在排料槽内侧并与其贴合，所述倾斜板处在料浆槽外侧并通过固定螺丝与卸料板固定连接，本实用通过将卸料板设置在可以便于拆卸安装的安装卡板，并采用耐腐蚀性较好的聚四氟乙烯，这样在对卸料板更换安装时较为便捷省时省力，在狭小的空间也便于操作，同时卸料板比较耐磨、耐腐蚀，寿命大大延长，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种射线检测装置及选矿机，所述射线检测装置包括：射线源，所述射线源用于发出射线；传感器，所述传感器用于接收所述射线；窄缝结构，所述窄缝结构内形成有所述射线的传输通道，所述传输通道自所述射线源向所述传感器延伸，所述传输通道为一窄缝。本实用新型的窄缝可以避免直射射线衰减并防止散射射线扩散，并让所述直射线以窄缝的形式照射在矿料如矿石或者废石上并最终被所述传感器接收，从而提高所述射线的准直效果。
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本实用新型涉及一种铝土矿废渣选矿浮选管道内螺旋再混合装置，其包括混合管道，混合管道前端的管口处焊接有第一法兰，混合管道内壁上设置有若干螺旋导向条，螺旋导向条的表面和混合管道的内表面均涂有耐磨涂料，混合管道中部下方开孔并接有出料管，混合管道末端的管口处焊接有第二法兰，第二法兰与盲板通过螺栓固定，盲板前侧板面上设置有密封圆板，密封圆板的直径与混合管道的内壁直径相匹配，且密封圆板外侧套设有密封圈，密封圆板前侧板面垂直设置有横杆，横杆前端部呈锥形结构，后部设有若干搅拌臂；本实用新型能使固、液、气三相得到再混合、再矿化，延长矿浆混合、矿化时间，提高矿化效果。
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本实用新型属于矿料输送装置领域，公开了一种选矿厂带式输送机输送带稳定装置，包括相对设置于输送带两侧的两个稳定机构，所述稳定机构包括支座，所述支座上设置有压带组件，所述压带组件包括设置在支座上的滑动组件，所述滑动组件与支座之间滑动配合连接，使滑动组件可沿支座上下滑动，所述滑动组件与支座间设置有弹性件，所述弹性件上转动连接有压带轮，使压轮压紧输送带，所述支座上设置有限位组件，所述限位组件用于限制输送带左右跑偏。本实用新型采用压带组件和限位组件配合设置的结构，可以在防止压带轮下压输送带时由于压力过大导致输送带变形、损坏输送带的同时，还能起到防止输送带左右跑偏效果。
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